專利名稱：一種復(fù)合型筷子包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝裝置，具體涉及一種復(fù)合型筷子包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
筷子包裝機(jī)是一種對(duì)筷子進(jìn)行自動(dòng)分類包裝機(jī)，進(jìn)行連續(xù)包膜。傳統(tǒng)的筷子包裝機(jī)一般只能對(duì)筷子進(jìn)行單獨(dú)包裝，即只能只能對(duì)一雙筷子進(jìn)行包裝，在筷子包膜完畢后，采用人工的方法將一定數(shù)量的筷子集中裝袋，再進(jìn)行封口，這種方式的包裝再進(jìn)行單雙筷子包膜后，需要耗費(fèi)人力進(jìn)行外包裝，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且增加包裝慢，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的復(fù)合型筷子包裝機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種復(fù)合型筷子包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有內(nèi)包裝置和外包裝置，所述的內(nèi)包裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的供筷子放置的儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置的底部的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的一端連接有內(nèi)包裝送膜裝置和推動(dòng)裝置，另一端設(shè)有內(nèi)包裝封口裝置，所述的外包裝置和內(nèi)包裝置間設(shè)有傳送裝置，所述的外包裝置包括外包裝送膜裝置和外包裝封口裝置，所述的外包裝送膜裝置包括供外包裝膜放置的外包裝膜輥，外包裝膜輥的一側(cè)連接有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管遠(yuǎn)離外包裝膜輥的一端設(shè)有外包裝整理裝置，所述的外包裝整理裝置包括整理槽和由氣缸驅(qū)動(dòng)的整理板，傳送裝置靠近外包裝置的一側(cè)為傳送出口，所述的整理槽的槽口設(shè)置于傳送裝置傳送出口的下方，所述的整理槽的底部外側(cè)為與導(dǎo)向管配合設(shè)置的整理槽導(dǎo)向曲面，整理槽靠近導(dǎo)向管的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向管同軸設(shè)置的推桿，推桿伸入整理槽內(nèi)，整理槽遠(yuǎn)離導(dǎo)向管的一側(cè)開設(shè)有整理槽出口，整理槽出口外設(shè)有導(dǎo)膜板，導(dǎo)膜板的兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架上，中部向下凹陷，并在凹陷內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)膜板曲面，導(dǎo)膜板的上方設(shè)有橫向封口裝置，導(dǎo)膜板凹陷內(nèi)的導(dǎo)膜板曲面與整理槽導(dǎo)向曲面配合設(shè)置，當(dāng)進(jìn)行輸送包裝材料時(shí)，包裝材料沿所述的導(dǎo)向管的外側(cè)壁、整理槽導(dǎo)向曲面和導(dǎo)膜板導(dǎo)向曲面進(jìn)行輸送，所述的導(dǎo)膜板遠(yuǎn)離整理槽的一端設(shè)有縱向封口裝置，所述的推桿延伸并伸入導(dǎo)膜板的凹陷內(nèi)，并可在整理槽和導(dǎo)膜板凹陷內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向管橫向設(shè)置，導(dǎo)向管外設(shè)有若干護(hù)板，護(hù)板的的兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架上，中部彎曲與導(dǎo)向管外側(cè)壁曲面配合設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后，當(dāng)外包裝膜沿導(dǎo)向管向整理裝置方向輸送時(shí)，從導(dǎo)向管的外側(cè)壁和護(hù)板之間通過(guò)，護(hù)板既可以對(duì)導(dǎo)向管進(jìn)行保護(hù)，又可以保證外包裝膜沿導(dǎo)向管輸送。作為優(yōu)選，所述推桿由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述的推桿伸入整理槽的一端設(shè)有推板。采用上述的優(yōu)選方案后，推板的與筷子的接觸面積更大，能夠?qū)⒄聿蹆?nèi)的筷子全部推向下一個(gè)環(huán)節(jié)。[0008]作為優(yōu)選，所述的整理槽出口處設(shè)有出口管，所述的出口管設(shè)置在導(dǎo)膜板的凹陷內(nèi)，出口管與整理槽出口連通設(shè)置，所述的出口管、推桿和導(dǎo)向管同軸設(shè)置。作為優(yōu)選,所述的橫向封口裝置包括兩個(gè)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)的橫向封口塊，封口方向與推桿方向平行，所述的縱向封口裝置包括兩個(gè)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)的縱向封口塊，所述的縱向封口塊的封口方向與橫向封口裝置的封口方向垂直。米用上述的優(yōu)選方案后，自動(dòng)化程度更高，封口效果更好。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)包裝送膜裝置包括內(nèi)包裝膜輥，所述的內(nèi)包裝膜輥的下方設(shè)有傳動(dòng)輥，所述的傳動(dòng)輥上設(shè)有印 刷裝置。采用上述的優(yōu)選方案后，可以在對(duì)單雙筷子的包膜外印刷上文字。作為優(yōu)選，所述的推動(dòng)裝置包括導(dǎo)向推桿。采用上述的優(yōu)選方案后，可將單雙筷子向前推，并且，內(nèi)包裝膜可以沿導(dǎo)向推桿向內(nèi)包裝封口裝置輸送。作為優(yōu)選，所述的外包裝膜輥上設(shè)有剎車裝置。采用上述的優(yōu)選方案后，能停止外包裝膜輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免機(jī)器停止工作后，外包裝輥還在轉(zhuǎn)動(dòng)，造成外包裝膜的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的復(fù)合型筷子包裝機(jī)在對(duì)單雙筷子包裝后，可以直接輸送至外包裝裝置進(jìn)行多雙筷子的外包裝，能夠?qū)σ褑坞p包裝好的一定數(shù)量的筷子連續(xù)包膜制袋，裝袋封口，無(wú)需人工進(jìn)行另外的外包裝，提高了筷子包裝機(jī)的自動(dòng)化程度，節(jié)省了勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例仰視時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例具體是一種復(fù)合型筷子包裝機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I包括內(nèi)包裝機(jī)架11和外包裝機(jī)架12。內(nèi)包裝機(jī)架11上設(shè)有工作臺(tái)111，工作臺(tái)111上設(shè)有內(nèi)包裝置3，外包裝機(jī)架12上設(shè)有外包裝置4。內(nèi)包裝置3包括設(shè)置在工作臺(tái)111上的供筷子放置的儲(chǔ)料裝置31，儲(chǔ)料裝置31的底部的一側(cè)設(shè)有出料口 311，出料口 311的下方設(shè)有導(dǎo)向槽312，出料口 311的一端連接有內(nèi)包裝送膜裝置32和推動(dòng)裝置33，另一端設(shè)有內(nèi)包裝封口裝置34。內(nèi)包裝送膜裝置32包括內(nèi)包裝膜輥321，內(nèi)包裝膜輥321的下方設(shè)有傳動(dòng)輥322，傳動(dòng)輥322上方設(shè)有印刷裝置323，印刷裝置323為墨盒。推動(dòng)裝置33包括導(dǎo)向推桿33，導(dǎo)向推桿33可沿導(dǎo)向槽312作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。外包裝置4和內(nèi)包裝置3間設(shè)有傳送裝置5，傳送裝置5包括傳送滾輪51和套設(shè)在傳送滾輪51外的傳送帶52。外包裝置4包括外包裝送膜裝置41和外包裝封口裝置42。外包裝送膜裝置41包括供外包裝膜放置的外包裝膜輥411，外包裝膜輥411上設(shè)有剎車裝置6，剎車裝置6包括與外包裝膜輥411同軸設(shè)置的剎車輪61、設(shè)置在外包裝機(jī)架12上的控制電磁鐵線圈62和拉繩63。外包裝膜輥411的一側(cè)連接有導(dǎo)向管412，導(dǎo)向管412遠(yuǎn)離外包裝膜輥411的一端設(shè)有外包裝整理裝置43。外包裝整理裝置43包括整理槽431和由氣缸驅(qū)動(dòng)的整理板432，傳送裝置5靠近外包裝置4的一側(cè)為傳送出口 53，整理槽431的槽口設(shè)置于傳送裝置5的傳送出口 53的下方，整理槽431的底部外側(cè)為與導(dǎo)向管412配合設(shè)置的整理槽導(dǎo)向曲面4311，整理槽431靠近導(dǎo)向管412的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向管412同軸設(shè)置的推桿433，推桿433由氣缸驅(qū)動(dòng)，推桿433伸入整理槽431內(nèi)，推桿433伸入整理槽431的一端設(shè)有推板4331。整理槽431遠(yuǎn)離導(dǎo)向管412的一側(cè)開設(shè)有整理槽出口 4312，整理槽出口 4312外設(shè)有導(dǎo)膜板44，導(dǎo)膜板44的兩側(cè)設(shè)置在外包裝機(jī)架12上，中部向下凹陷，并在凹陷內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)膜板曲面441。導(dǎo)膜板44的上方設(shè)有橫向封口裝置421,導(dǎo)膜板44凹陷內(nèi)的導(dǎo)膜板曲面441與整理槽導(dǎo)向曲面4311配合設(shè)置，整理槽出口 4312處設(shè)有出口管45，出口管45設(shè)置在導(dǎo)膜板44的凹陷內(nèi)，出口管45與整理槽出口 4312連通設(shè)置，出口管45、推桿433和導(dǎo)向管412同軸設(shè)置。導(dǎo)向管412橫向設(shè)置，導(dǎo)向管412外設(shè)有護(hù)板413，護(hù)板413的的兩側(cè)設(shè)置在外包裝機(jī)架12上，中部彎曲與導(dǎo)向管412外側(cè)壁曲面配合設(shè)置。當(dāng)進(jìn)行輸送外包裝材料時(shí)，夕卜包裝材料沿導(dǎo)向管412的外側(cè)壁、整理槽導(dǎo)向曲面4312和導(dǎo)膜板導(dǎo)向曲面441進(jìn)行輸送，導(dǎo)膜板44遠(yuǎn)離整理槽431的一端設(shè)有的縱向封口裝置422，推桿433延伸并伸入導(dǎo)膜板44的凹陷內(nèi)，并可在整理槽431和導(dǎo)膜板44凹陷內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。橫向封口裝置421包括兩個(gè)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)的橫向封口塊4211，封口方向與推桿 433的運(yùn)動(dòng)方向平行，縱向封口裝置422包括兩個(gè)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)的縱向封口塊4221，縱向封口塊4221的封口方向與橫向封口裝置421的封口方向垂直。工作時(shí)，將用于包裝單雙筷子的內(nèi)包裝膜安裝在內(nèi)包裝膜輥321上，將內(nèi)包裝膜的一端沿著導(dǎo)向推桿33牽引并鋪設(shè)在導(dǎo)向槽312上，并引入內(nèi)包裝封口裝置內(nèi)，未包裝的筷子放置在儲(chǔ)料裝置31內(nèi)，筷子從儲(chǔ)料裝置31向?qū)虿?12滑移，落入導(dǎo)向槽312后，隨著內(nèi)包膜的運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向推桿33的輔助推動(dòng)下向內(nèi)包裝封口裝置34方向運(yùn)動(dòng)，封口并切斷，包裝了內(nèi)包裝膜后的筷子落在傳送帶52上，并隨著傳送帶52傳送至傳送出口 53，并掉落在整理槽431內(nèi)，整理板432隨著汽缸的驅(qū)動(dòng)，做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將掉落在整理槽431內(nèi)的筷子整理整齊。在外包裝輥上411上裝上外包裝膜，將外包裝膜沿導(dǎo)向管412的外側(cè)壁、整理槽導(dǎo)向曲面4312和導(dǎo)膜板導(dǎo)向曲面441進(jìn)行牽引，外包裝膜牽引到導(dǎo)膜板導(dǎo)向曲面441處時(shí)，至于出口管45和導(dǎo)膜板導(dǎo)向曲面441之間，外包裝膜的橫向位置由橫向封口裝置421進(jìn)行封口，筷子掉落在整理槽431并經(jīng)過(guò)整理后，由推桿433推動(dòng)推至出口管45的管內(nèi)，外包裝膜的前端被縱向封口裝置422進(jìn)行縱向的封口，將筷子繼續(xù)前推，筷子的前端頂住外包裝膜的縱向封口處，并繼續(xù)向前，筷子從出口管45內(nèi)脫離，并帶著外包裝膜一起運(yùn)動(dòng)，縱向封口裝置422將筷子剛脫離出口管的一端封口切斷，從而完成了筷子的兩次包裝。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型筷子包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有內(nèi)包裝置和外包裝置，所述的內(nèi)包裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的供筷子放置的儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置的底部的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的一端連接有內(nèi)包裝送膜裝置和推動(dòng)裝置，另一端設(shè)有內(nèi)包裝封口裝置，其特征在于所述的外包裝置和內(nèi)包裝置間設(shè)有傳送裝置，所述的外包裝置包括外包裝送膜裝置和外包裝封口裝置，所述的外包裝送膜裝置包括供外包裝膜放置的外包裝膜輥，外包裝膜輥的一側(cè)連接有導(dǎo)向管，導(dǎo) 向管遠(yuǎn)離外包裝膜輥的一端設(shè)有外包裝整理裝置，所述的外包裝整理裝置包括整理槽和由氣缸驅(qū)動(dòng)的整理板，傳送裝置靠近外包裝置的一側(cè)為傳送出口，所述的整理槽的槽口設(shè)置于傳送裝置傳送出口的下方，所述的整理槽的底部外側(cè)為與導(dǎo)向管配合設(shè)置的整理槽導(dǎo)向曲面，整理槽靠近導(dǎo)向管的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向管同軸設(shè)置的推桿，推桿伸入整理槽內(nèi)，整理槽遠(yuǎn)離導(dǎo)向管的一側(cè)開設(shè)有整理槽出口，整理槽出口外設(shè)有導(dǎo)膜板，導(dǎo)膜板的兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架上，中部向下凹陷，并在凹陷內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)膜板曲面，導(dǎo)膜板的上方設(shè)有橫向封口裝置，導(dǎo)膜板凹陷內(nèi)的導(dǎo)膜板曲面與整理槽導(dǎo)向曲面配合設(shè)置，當(dāng)進(jìn)行輸送包裝材料時(shí)，包裝材料沿所述的導(dǎo)向管的外側(cè)壁、整理槽導(dǎo)向曲面和導(dǎo)膜板導(dǎo)向曲面進(jìn)行輸送，所述的導(dǎo)膜板遠(yuǎn)離整理槽的一端設(shè)有縱向封口裝置，所述的推桿延伸并伸入導(dǎo)膜板的凹陷內(nèi)，并可在整理槽和導(dǎo)膜板凹陷內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向管橫向設(shè)置，導(dǎo)向管外設(shè)有若干護(hù)板，護(hù)板的的兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架上，中部彎曲與導(dǎo)向管外側(cè)壁曲面配合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述推桿由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述的推桿伸入整理槽的一端設(shè)有推板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述的整理槽出口處設(shè)有出口管，所述的出口管設(shè)置在導(dǎo)膜板的凹陷內(nèi)，出口管與整理槽出口連通設(shè)置，所述的出口管、推桿和導(dǎo)向管同軸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述的橫向封口裝置包括兩個(gè)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)的橫向封口塊，封口方向與推桿方向平行，所述的縱向封口裝置包括兩個(gè)分別由氣缸驅(qū)動(dòng)的縱向封口塊，所述的縱向封口塊的封口方向與橫向封口裝置的封口方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)包裝送膜裝置包括內(nèi)包裝膜輥，所述的內(nèi)包裝膜輥的下方設(shè)有傳動(dòng)輥，所述的傳動(dòng)輥上設(shè)有印刷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述的推動(dòng)裝置包括導(dǎo)向推桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型筷子包裝機(jī)，其特征在于所述的外包裝膜輥上設(shè)有剎車裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型筷子包裝機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)、外包裝置，內(nèi)包裝置包括儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置底部設(shè)有出料口，出料口一端連接有內(nèi)包裝送膜裝置和推動(dòng)裝置，另一端設(shè)內(nèi)包裝封口裝置，內(nèi)、外包裝置間設(shè)傳送裝置，外包裝置包括外包裝送膜裝置和外包裝封口裝置，外包裝送膜裝置包括外包裝膜輥和導(dǎo)向管，導(dǎo)向管一端設(shè)包括整理槽的外包裝整理裝置，整理槽底外側(cè)為整理槽導(dǎo)向曲面，整理槽靠導(dǎo)向管一側(cè)設(shè)推桿，整理槽遠(yuǎn)離導(dǎo)向管一側(cè)設(shè)導(dǎo)膜板，導(dǎo)膜板向下凹陷形成導(dǎo)膜板曲面，導(dǎo)膜板上方設(shè)橫向封口裝置。本實(shí)用新型裝置在對(duì)單雙筷子包裝后，直接送至外包裝裝置進(jìn)行多雙筷子的包裝，無(wú)需人工進(jìn)行外包裝，提高了自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B11/08GK202686791SQ201220263538
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者周忠學(xué) 申請(qǐng)人:周忠學(xué)