專利名稱：一種用于壓痕燙金機的送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于壓痕燙金機的送料裝置。
背景技術(shù)：
壓痕燙金機用于對片材如硬紙板、瓦楞紙板等進行壓痕、燙金作業(yè)，在進行壓痕、燙金作業(yè)時，目前，都是依靠手工將待處理的片材送入到壓痕燙金機內(nèi)進行壓痕燙金作業(yè)，但是，這種手工送料方式，生產(chǎn)效率低，而且，存在一定的危險性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種用于壓痕燙金機的送料裝置，其能自動進行送料，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，危險系數(shù)低。本實用新型的技術(shù)方案一種用于壓痕燙金機的送料裝置，包括有支架，所述的支架上設(shè)有主轉(zhuǎn)軸、吸料臂、用于控制主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的控制裝置以及用于驅(qū)動吸料臂將待處理的片材吸送到壓痕燙金機內(nèi)的驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置與主轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合，所述的吸料臂上設(shè)有吸氣孔。采用上述技術(shù)方案，通過控制裝置控制主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)驅(qū)動裝置帶動吸料臂運動，吸料臂上的吸氣孔可以將待處理的片材吸送到壓痕燙金機內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)的送料裝置，其能自動進行送料，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，危險系數(shù)低。本實用新型的進一步設(shè)置所述的驅(qū)動裝置包括有傳動桿、第一凸輪、第二凸輪、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第一驅(qū)動臂、第二驅(qū)動臂，第一凸輪、第二凸輪與主轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動第一凸輪、第二凸輪轉(zhuǎn)動，第一連桿一端與支架鉸接，另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與第一驅(qū)動臂鉸接，第一驅(qū)動臂與支架鉸接，傳動桿一端為驅(qū)動端，另一端為連接端，傳動桿的驅(qū)動端與第一驅(qū)動臂鉸接，傳動桿的連接端與吸料臂聯(lián)動，第三連桿一端與支架鉸接，另一端與第二驅(qū)動臂鉸接，第二驅(qū)動臂與傳動桿鉸接，傳動桿與第二驅(qū)動臂的鉸接處位于傳動桿的驅(qū)動端、連接端之間，所述的第一連桿上設(shè)有第一傳動輪，第三連桿上設(shè)有第二傳動輪，還包括有用于分別使第一傳動輪與第一凸輪貼合、第二傳動輪與第二凸輪貼合的第一彈簧、第二彈簧。采用上述進一步設(shè)置，由所述的第一驅(qū)動臂、第二驅(qū)動臂推動傳動桿向壓痕燙金機運動，進而帶動吸料臂向壓痕燙金機運動將待處理的片材吸送到壓痕燙金機內(nèi)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。本實用新型的再進一步設(shè)置所述的第一驅(qū)動臂上開設(shè)有第一弧狀槽孔，所述的第二連桿與第一驅(qū)動臂鉸接一端向第一弧狀槽孔內(nèi)延伸有第一定位桿，第一定位桿穿過第一弧狀槽孔的一端套設(shè)有第一定位件形成第二連桿與第一驅(qū)動臂的鉸接。采用上述再進一步設(shè)置，在第一驅(qū)動臂上設(shè)置的第一弧狀槽孔，可以調(diào)節(jié)第二連桿與第一驅(qū)動臂鉸接處的位置，進而可以實現(xiàn)對各種不同長度的片材都能作業(yè)，使用范圍更廣。[0010]本實用新型的更進一步設(shè)置所述的傳動桿上套設(shè)有套環(huán)，套環(huán)設(shè)置在傳動桿的驅(qū)動端、連接端之間，套環(huán)上設(shè)有連接片，第二驅(qū)動臂與連接片鉸接，所述的連接片上設(shè)有第二弧狀槽孔，所述的第二驅(qū)動臂與連接片鉸接一端向第二弧狀槽孔內(nèi)延伸有第二定位桿，第二定位桿穿過第二弧狀槽孔的一端套設(shè)有第二定位件形成第二驅(qū)動臂與連接片的鉸接。采用上述更進一步設(shè)置，連接片上設(shè)置的第二弧狀槽孔，可以調(diào)節(jié)第二驅(qū)動臂與連接片鉸接處的位置，進而可以實現(xiàn)對各種不同厚度的片材都能作業(yè)，使用范圍廣；在傳動桿上套設(shè)的套環(huán)，第二驅(qū)動臂與套環(huán)鉸接，在第二弧狀槽孔調(diào)節(jié)范圍不夠時，可以調(diào)節(jié)套環(huán)在傳動桿上的位置，來實現(xiàn)對各種不同厚度的片材都能作業(yè)，使用范圍更廣。本實用新型的再更進一步設(shè)置所述的支架上設(shè)有用于放置待處理的片材的放料臺，所述的支架上設(shè)有用于控制放料臺升降的調(diào)節(jié)裝置。采用上述再更進一步設(shè)置，設(shè)置的放料臺可以方便放置待處理的片材；隨著放料·臺上待處理的片材不斷被送入壓痕燙金機內(nèi)，放料臺上片材的厚度逐漸降低，調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)放料臺上升，從而保證吸料臂上的吸氣孔能順利將待處理的片材送入壓痕燙金機內(nèi)，使用更加方便。本實用新型的更進一步設(shè)置調(diào)節(jié)裝置包括有絲桿、用于檢測片材高度的傳感器、用于根據(jù)傳感器采集的信號來驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述的絲桿穿過放料臺，絲桿與放料臺螺紋配合，絲桿轉(zhuǎn)動帶動放料臺升降。采用上述更進一步設(shè)置，在傳感器采集到放料臺上片材下降到一定高度時，控制驅(qū)動件帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)放料臺上升，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

圖I為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施例中驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具體實施例的后視圖。
具體實施方式
如圖I、2、3所示，一種用于壓痕燙金機的送料裝置，包括有支架I，所述的支架I上設(shè)有主轉(zhuǎn)軸2、吸料臂3、用于控制主轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動的控制裝置4以及用于驅(qū)動吸料臂3將待處理的片材吸送到壓痕燙金機內(nèi)的驅(qū)動裝置5，所述的驅(qū)動裝置5與主轉(zhuǎn)軸2聯(lián)動配合，所述的吸料臂3上設(shè)有吸氣孔31。如圖1、2所示，所述的驅(qū)動裝置5包括有傳動桿51、第一凸輪52、第二凸輪53、第一連桿54、第二連桿55、第三連桿56、第一驅(qū)動臂57、第二驅(qū)動臂58，第一凸輪52、第二凸輪53與主轉(zhuǎn)軸2聯(lián)動配合，主轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動帶動第一凸輪52、第二凸輪53轉(zhuǎn)動，第一連桿54一端與支架I鉸接，另一端與第二連桿55的一端鉸接，第二連桿55的另一端與第一驅(qū)動臂57鉸接，第一驅(qū)動臂57與支架4鉸接，傳動桿51 —端為驅(qū)動端511，另一端為連接端512，傳動桿51的驅(qū)動端511與第一驅(qū)動臂57鉸接，傳動桿51的連接端512與吸料臂3聯(lián)動，第三連桿56 —端與支架I鉸接，另一端與第二驅(qū)動臂58鉸接，第二驅(qū)動臂58與傳動桿51鉸接，傳動桿51與第二驅(qū)動臂58的鉸接處位于傳動桿51的驅(qū)動端511、連接端512之間，所述的第一連桿54上設(shè)有第一傳動輪541，第三連桿56上設(shè)有第二傳動輪561，還包括有用于分別使第一傳動輪541與第一凸輪52貼合、第二傳動輪561與第二凸輪53貼合的第一彈簧59、第二彈簧510，其中，第一彈簧59 —端與支架I連接，另一端與第一驅(qū)動臂57連接，第二彈簧510 —端與支架I連接，另一端與第三連桿56連接。如圖1、2所示，所述的第一驅(qū)動臂57上開設(shè)有第一弧狀槽孔571，所述的第二連桿55與第一驅(qū)動臂57鉸接一端向第一弧狀槽孔571內(nèi)延伸有第一定位桿551，第一定位桿551穿過第一弧狀槽孔571的一端套設(shè)有第一定位件552形成第二連桿55與第一驅(qū)動臂57的鉸接。如圖1、2所示，所述的傳動桿51上套設(shè)有套環(huán)513，套環(huán)513設(shè)置在傳動桿51的驅(qū)動端511、連接端512之間，套環(huán)513上設(shè)有連接片514，第二驅(qū)動臂58與連接片514鉸接，所述的連接片514上設(shè)有第二弧狀槽孔5141，所述的第二驅(qū)動臂58與連接片514鉸接一端向第二弧狀槽孔5141內(nèi)延伸有第二定位桿581，第二定位桿581穿過第二弧狀槽孔 5141的一端套設(shè)有第二定位件582形成第二驅(qū)動臂58與連接片514的鉸接。如圖1、3所示，所述的支架I上設(shè)有用于放置待處理的片材的放料臺6，所述的支架I上設(shè)有用于控制放料臺6升降的調(diào)節(jié)裝置7。調(diào)節(jié)裝置7包括有絲桿71、用于檢測片材高度的傳感器72、用于根據(jù)傳感器72采集的信號來驅(qū)動絲桿71轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件73，驅(qū)動件為電機，所述的絲桿71穿過放料臺6,絲桿71與放料臺6螺紋配合,絲桿71轉(zhuǎn)動帶動放料臺6升降。
權(quán)利要求1.一種用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于包括有支架，所述的支架上設(shè)有主轉(zhuǎn)軸、吸料臂、用于控制主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的控制裝置以及用于驅(qū)動吸料臂將待處理的片材吸送到壓痕燙金機內(nèi)的驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置與主轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合，所述的吸料臂上設(shè)有吸氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括有傳動桿、第一凸輪、第二凸輪、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第一驅(qū)動臂、第二驅(qū)動臂，第一凸輪、第二凸輪與主轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動第一凸輪、第二凸輪轉(zhuǎn)動，第一連桿一端與支架鉸接，另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與第一驅(qū)動臂鉸接，第一驅(qū)動臂與支架鉸接，傳動桿一端為驅(qū)動端，另一端為連接端，傳動桿的驅(qū)動端與第一驅(qū)動臂鉸接，傳動桿的連接端與吸料臂聯(lián)動，第三連桿一端與支架鉸接，另一端與第二驅(qū)動臂鉸接，第二驅(qū)動臂與傳動桿鉸接，傳動桿與第二驅(qū)動臂的鉸接處位于傳動桿的驅(qū)動端、連接端之間，所述的第一連桿上設(shè)有第一傳動輪，第三連桿上設(shè)有第二傳動輪，還包括有用于分別使第一傳動輪與第一凸輪貼合、第二傳動輪與第二凸輪貼合的第一彈簧、第二彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于所述的第一驅(qū)動臂上開設(shè)有第一弧狀槽孔，所述的第二連桿與第一驅(qū)動臂鉸接一端向第一弧狀槽孔內(nèi)延伸有第一定位桿，第一定位桿穿過第一弧狀槽孔的一端套設(shè)有第一定位件形成第二連桿與第一驅(qū)動臂的鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于所述的傳動桿上套設(shè)有套環(huán)，套環(huán)設(shè)置在傳動桿的驅(qū)動端、連接端之間，套環(huán)上設(shè)有連接片，第二驅(qū)動臂與連接片鉸接，所述的連接片上設(shè)有第二弧狀槽孔，所述的第二驅(qū)動臂與連接片鉸接一端向第二弧狀槽孔內(nèi)延伸有第二定位桿，第二定位桿穿過第二弧狀槽孔的一端套設(shè)有第二定位件形成第二驅(qū)動臂與連接片的鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于所述的支架上設(shè)有用于放置待處理的片材的放料臺，所述的支架上設(shè)有用于控制放料臺升降的調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置包括有絲桿、用于檢測片材高度的傳感器、用于根據(jù)傳感器采集的信號來驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述的絲桿穿過放料臺，絲桿與放料臺螺紋配合，絲桿轉(zhuǎn)動帶動放料臺升降。
專利摘要本實用新型涉及一種用于壓痕燙金機的送料裝置，其特征在于包括有支架，所述的支架上設(shè)有主轉(zhuǎn)軸、吸料臂、用于控制主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的控制裝置以及用于驅(qū)動吸料臂將待處理的片材吸送到壓痕燙金機內(nèi)的驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置與主轉(zhuǎn)軸聯(lián)動配合，所述的吸料臂上設(shè)有吸氣孔。采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種用于壓痕燙金機的送料裝置，其能自動進行送料，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，危險系數(shù)低。
文檔編號B65H5/08GK202744052SQ20122044958
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者林利軍, 林耿, 舒海鷹 申請人:瑞安市海利紙品機械有限公司