專利名稱：過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔融灌裝裝置，具體地說(shuō)是過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的過(guò)氧化二異丙苯包裝采用下述方式:將大顆粒料倉(cāng)和細(xì)粉料倉(cāng)中的過(guò)氧化二異丙苯分別經(jīng)定量包裝機(jī)計(jì)量、封袋(或人工封袋)后，通過(guò)輸送機(jī)輸送至操作平臺(tái)，然后包裝人員經(jīng)過(guò)抽檢復(fù)秤、篩選，把符合質(zhì)量要求的過(guò)氧化二異丙苯根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要求裝箱。然后經(jīng)過(guò)封箱機(jī)、捆包機(jī)封箱。包裝規(guī)格為每箱4袋，每袋5公斤。在上述現(xiàn)有的過(guò)氧化二異丙苯包裝方式中存在下述不足之處:1.產(chǎn)品包裝規(guī)格過(guò)小，不符合國(guó)外部分過(guò)氧化二異丙苯客戶的要求；2.客戶使用過(guò)程中容易混入包裝袋，影響生產(chǎn)；3.由于過(guò)氧化二異丙苯熔點(diǎn)在39°C左右，所以顆粒狀和細(xì)粉狀過(guò)氧化二異丙苯產(chǎn)品出口時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸過(guò)程中容易結(jié)塊，影響使用；4.袋裝的過(guò)氧化二異丙苯產(chǎn)品在包裝和使用過(guò)程中會(huì)有揚(yáng)塵，不利于安全環(huán)保。5.產(chǎn)品塑料包裝袋只能一次性使用，造成白色污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種包裝規(guī)模大，過(guò)氧化二異丙苯的運(yùn)輸方便，便于使用且環(huán)保的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，主要包括:熔融釜，在內(nèi)部收納過(guò)氧化二異丙苯；加熱裝置，對(duì)上述熔融釜內(nèi)進(jìn) 行加熱，使得其內(nèi)部的過(guò)氧化二異丙苯熔融；輸送裝置，與上述熔融釜的物料入口相連而向該熔融釜供給過(guò)氧化二異丙苯；自動(dòng)稱量灌裝機(jī)，經(jīng)由過(guò)氧化二異丙苯排出路與上述熔融釜的物料出口相連，對(duì)從上述熔融釜排出的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行自動(dòng)稱量并向用于包裝過(guò)氧化二異丙苯的包裝桶進(jìn)行自動(dòng)灌裝。優(yōu)選還具有包裝桶清洗干燥裝置，對(duì)上述包裝桶進(jìn)行清洗、干燥，并將清洗、干燥后的包裝桶供給至上述自動(dòng)稱量灌裝機(jī)。優(yōu)選將上述熔融釜內(nèi)的熔融溫度控制為45 50°C。優(yōu)選上述加熱裝置為下述構(gòu)成:包括夾套，設(shè)置在上述熔融釜的外部，在該夾套的內(nèi)部具有用于加熱上述熔融釜的熱媒；熱媒槽，貯存并加熱熱媒；熱媒排出路，連接上述夾套的熱媒出口和上述熱媒槽的熱媒入口 ；熱媒供給路，連接上述夾套的熱媒入口與上述熱媒槽的熱媒出口 ；熱媒泵，設(shè)置在上述熱媒供給路中，驅(qū)動(dòng)熱媒從上述熱媒槽向上述夾套流動(dòng)。優(yōu)選在上述熔融釜內(nèi)部設(shè)有攪拌槳，對(duì)過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行攪拌。優(yōu)選在上述熔融釜外部設(shè)有電子稱，對(duì)過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行稱重。[0015]優(yōu)選在上述過(guò)氧化二異丙苯排出路中設(shè)置超細(xì)過(guò)濾器。優(yōu)選對(duì)上述熔融釜采取供給激冷水、供給氮?dú)狻⒃O(shè)置安全閥、設(shè)置防爆膜的安全設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型，令熔融釜中過(guò)氧化二異丙苯熔融并控制其熔融溫度，在灌裝工序中使用自動(dòng)稱量灌裝機(jī)，從而使過(guò)氧化二異丙苯產(chǎn)品能用塑料桶包裝，提高了產(chǎn)品包裝規(guī)模，提升了產(chǎn)品運(yùn)輸和使用便捷性，杜絕了產(chǎn)品在包裝和使用過(guò)程中的揚(yáng)塵現(xiàn)象。包裝桶可回收利用，符合循環(huán)生產(chǎn)綠色理念。滿足了國(guó)外部分過(guò)氧化二異丙苯客戶的要求。此外，由于對(duì)包裝桶進(jìn)行清洗、干燥處理，能夠確保不會(huì)由于包裝桶的雜質(zhì)對(duì)過(guò)氧化二異丙苯產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，在令熱媒為熱水、通過(guò)向熱媒槽供給蒸汽而加熱熱水時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)向熱媒槽的蒸汽供給量而容易地控制熱媒槽內(nèi)的熱媒的溫度。此外，在加熱裝置具有夾套、熱媒槽、熱媒流路、以及熱媒泵時(shí)，能夠借助熱媒泵來(lái)調(diào)節(jié)熱媒流量而容易地控制熔融釜內(nèi)的熔融溫度。此外，由于在熔融釜出口與自動(dòng)稱量灌裝機(jī)之間設(shè)置超細(xì)過(guò)濾器，能夠提高熔融灌裝過(guò)氧化二異丙苯的產(chǎn)品質(zhì)量。此外，由于在熔融釜夾套的熱媒入口連接手動(dòng)閥門(mén)控制的激冷水，操作人員可以在緊急狀態(tài)下手動(dòng)打開(kāi)熔融釜的夾套激冷水手動(dòng)閥門(mén)，向熔融釜夾套內(nèi)迅速加水，在緊急情況下控制熔融釜溫度。由于在熔融釜頂部連接快切閥控制的激冷水，操作人員可以在緊急狀態(tài)下打開(kāi)熔融釜激冷水快切閥，向釜內(nèi)迅速加水，防止過(guò)氧化二異丙苯發(fā)生熱分解，從而使熔融 釜處于安全狀態(tài)。

圖1是表示本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1.進(jìn)料振槽、2.熱水槽、3.熱水泵、4.安全閥、5.爆破片、6.熔融釜、7.夾套、8.電子稱、9.攪拌槳、10.超細(xì)過(guò)濾器、11.自動(dòng)稱量灌裝機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，本發(fā)明的熔融灌裝裝置除了能夠用于過(guò)氧化二異丙苯的熔融灌裝，也能夠用于二 -(叔丁基過(guò)氧異丙基)苯、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯等化合物的熔融灌裝。如圖1所示，本發(fā)明的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置主要具有熔融釜6，在該熔融釜6內(nèi)設(shè)置有攪拌槳9、檢測(cè)熔融釜6內(nèi)的熔融溫度的溫度計(jì)TIl和檢測(cè)熔融釜內(nèi)壓力的壓力表PI。熔融釜6的物料入口與作為輸送裝置的進(jìn)料振槽I的出口相連，通過(guò)進(jìn)料振槽I向熔融釜6的內(nèi)部供給過(guò)氧化二異丙苯。在熔融釜6的頂部還設(shè)有安全閥4、爆破片5。安全閥4的壓力等級(jí)為0.35MPa，當(dāng)熔融釜6的壓力超過(guò)0.35MPa時(shí)，安全閥4自動(dòng)開(kāi)啟，熔融釜6的壓力經(jīng)安全閥4沿著管線向事故槽泄壓放空，當(dāng)壓力恢復(fù)正常后閥門(mén)又自動(dòng)關(guān)閉。爆破片5的壓力等級(jí)為0.5Mpa，當(dāng)熔融釜6的壓力因不能及時(shí)泄放，熔融釜6的壓力超過(guò)0.5MPa時(shí)，爆破片5的防爆膜破碎，熔融釜6的壓力經(jīng)爆破片5沿著管線向事故槽泄壓放空。從而保障熔融釜6處于安全狀態(tài)。熔融釜6底部的物料出口經(jīng)由過(guò)氧化二異丙苯排出路與自動(dòng)稱量灌裝機(jī)11連接。在該過(guò)氧化二異丙苯排出路中設(shè)置有用于開(kāi)閉過(guò)氧化二異丙苯排出路的開(kāi)閉閥F1、超細(xì)過(guò)濾器10、以及用于調(diào)節(jié)向包裝桶的過(guò)氧化二異丙苯供給量的計(jì)量調(diào)節(jié)閥XVI。此外，本發(fā)明的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置還具有包裝桶清洗干燥裝置，其用于對(duì)空包裝桶進(jìn)行清洗、干燥，并將清洗、干燥后的空包裝桶運(yùn)送至自動(dòng)稱量灌裝機(jī)11。該包裝桶清洗干燥裝置省略圖示而主要包括去離子水槽、去離子加熱換熱器、噴淋清洗水泵、空氣除濕冷卻器、空氣加熱器、干燥空氣進(jìn)風(fēng)機(jī)、干燥房排風(fēng)機(jī)等。本發(fā)明的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置還具有經(jīng)由抽真空流路與熔融釜6連接的抽真空裝置，在該抽真空流路中設(shè)置有真空閥XV2。能夠在打開(kāi)真空閥XV2的狀態(tài)下通過(guò)抽真空裝置對(duì)熔融釜6的內(nèi)部抽真空。以下說(shuō)明對(duì)熔融釜進(jìn)行加熱的加熱裝置的構(gòu)成例。在該熔融釜6的外部設(shè)有夾套7。在夾套7中具有對(duì)熔融釜6加熱的熱媒。在本實(shí)施例中，夾套7中的熱媒為熱水。夾套7的熱媒出口與作為熱媒槽的熱水槽2的熱媒入口經(jīng)由熱媒排出路連接。在熱水槽2中設(shè)有分別檢測(cè)熱水槽2中的熱水的溫度和液位的溫度計(jì)TI2和液位計(jì)LI。熱水槽2底部的熱媒出口經(jīng)由熱媒供給路與夾套7的熱媒入口連接，在該熱媒供給路中設(shè)置有作為熱媒泵的熱水泵3，上述熱水泵3驅(qū)動(dòng)熱水從熱水槽2向夾套7流動(dòng)，并能夠調(diào)節(jié)熱水的流量。在本實(shí)施例中，具有向熱水槽2供給蒸汽的蒸汽供給路和向熱水槽2供給水的水供給路，分別用于向熱水槽2內(nèi)供給蒸汽及水。能夠基于溫度計(jì)TI2和液位計(jì)LI的檢測(cè)值而適宜地調(diào)節(jié)蒸汽以及水的供給量，從而調(diào)節(jié)熱水槽2內(nèi)的熱水的溫度。以上說(shuō)明了使用夾套7、熱水槽2、熱媒流路、以及熱水泵3來(lái)構(gòu)成加熱裝置的例子。但是，也可以利用其他的方式構(gòu)成加熱裝置。例如，可以在熔融釜的外部設(shè)置電加熱器以及加熱開(kāi)關(guān)，通過(guò)基于溫度檢測(cè)器TIl的溫度檢測(cè)值而控制加熱開(kāi)關(guān)來(lái)令電加熱器接通或斷開(kāi)，從而對(duì)熔融釜進(jìn)行加熱并調(diào)節(jié)加熱溫度。此外，加熱裝置也可以由例如釜外低壓蒸汽夾套、釜外導(dǎo)熱油夾套、釜內(nèi)盤(pán)管加熱器等構(gòu)成。在以上的實(shí)施例中，通過(guò)向熱水槽2中供給蒸汽而對(duì)熱水槽2中的水進(jìn)行加熱，通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽與水的供給量而控制熱水槽2中的熱水的溫度，但也可以采用其他公知的手段對(duì)熱水槽2中的水進(jìn)行加熱以及溫度控制。此外，在以上的實(shí)施例中，熱媒為熱水，但也可以采用其他各種熱媒，例如油、低壓蒸汽、過(guò)熱蒸汽等。此時(shí)，可以借助各種加熱手段對(duì)熱媒槽中的熱媒進(jìn)行加熱以及溫度控制。此外，氮?dú)夤藿?jīng)由氮?dú)夤┙o路與熔融釜6的上部的氮?dú)馊肟谶B通，在該氮?dú)夤┙o路中設(shè)置有用于開(kāi)閉氮?dú)夤┙o路的開(kāi)閉閥F2。在此，氮?dú)鉃槎栊詺怏w的一例，也可以適宜地使用其他的惰性氣體。
激冷水罐經(jīng)由在分支點(diǎn)A處分支了的激冷水供給路分別與夾套7的熱媒入口以及熔融釜6頂部的激冷水入口連接，在該激冷水供給路中的分支點(diǎn)A與夾套7的熱媒入口之間的部分，設(shè)置有用于開(kāi)閉激冷水供給路的手動(dòng)閥門(mén)F3。在該激冷水供給路中的分支點(diǎn)A與熔融釜6頂部的激冷水入口之間的部分，設(shè)置有用于開(kāi)閉激冷水供給路的快切閥XV3。通過(guò)打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)F3能夠向夾套7內(nèi)迅速加水，能夠在緊急情況下控制熔融釜6的溫度。此外，操作人員可以在緊急狀態(tài)下打開(kāi)快切閥XV3而向釜內(nèi)迅速加水，防止過(guò)氧化二異丙苯發(fā)生熱分解，從而使熔融釜6處于安全狀態(tài)。以下說(shuō)明本發(fā)明的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置的工作原理。根據(jù)上述實(shí)施例，將過(guò)氧化二異丙苯顆粒料或粉料經(jīng)過(guò)進(jìn)料振槽I輸送到熔融釜6，并且利用夾套7中的熱水對(duì)熔融釜6中的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行加熱。此時(shí)，通過(guò)控制熱水槽2中的熱水溫度以及熱媒供給路中的熱媒流量而對(duì)夾套中的熱水的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)熔融釜6中的過(guò)氧化二異丙苯全部熔解后，將熔融后的過(guò)氧化二異丙苯從熔融釜6向自動(dòng)稱量灌裝機(jī)11排出，使用自動(dòng)稱量灌裝機(jī)11進(jìn)行計(jì)量、灌裝，從而能夠得到桶裝過(guò)氧化二異丙苯。以下說(shuō)明本發(fā)明的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置的工作流程。首先，利用包裝桶清洗干燥裝置對(duì)空包裝桶進(jìn)行清洗、干燥，然后將清洗、干燥后的空包裝桶送入自動(dòng)稱量灌裝機(jī)11，等待進(jìn)行灌裝操作。經(jīng)由蒸汽供給路向熱水槽2供給蒸汽而開(kāi)始對(duì)熱水槽2內(nèi)的水進(jìn)行加熱，基于溫度計(jì)TI2和液位計(jì)LI的檢測(cè)值而適宜地調(diào)節(jié)蒸汽以及水的供給量，從而將熱水槽2內(nèi)的熱水溫度保持為≤60°C。經(jīng)過(guò)進(jìn)料振槽I將過(guò)氧化二異丙苯顆粒料或粉料輸送到熔融釜6內(nèi)，利用電子稱8對(duì)過(guò)氧化二異丙苯顆粒料或粉料加入量進(jìn)行稱重計(jì)量，當(dāng)該重量大于2噸時(shí)，開(kāi)始加熱裝置的加熱，并停止進(jìn)料振槽I的進(jìn)料。在本實(shí)施例中，啟動(dòng)熱水泵3，使熱水在夾套7內(nèi)和熱水槽2之間循環(huán)，對(duì)熔融釜6內(nèi)的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行加熱。在加熱開(kāi)始4小時(shí)后，啟動(dòng)攪拌槳9對(duì)熔融釜6中的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行攪拌，使得熔融釜6內(nèi)的過(guò)氧化二異丙苯全部熔解。在此，基于溫度計(jì)TIl的檢測(cè)值對(duì)熱水泵3進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)在熱媒供給路中流動(dòng)的熱水的流量，從而將熔融釜6中的熔融溫度控制在45°C 50°C。在熔融釜6內(nèi)的過(guò)氧化二異丙苯全部熔融后，首先，打開(kāi)真空閥XV2而利用抽真空裝置對(duì)熔融釜6內(nèi)進(jìn)行抽真空，當(dāng)熔融釜6內(nèi)的表壓變?yōu)樾∮?0.095MPa后關(guān)閉真空閥XV2。打開(kāi)氮?dú)夤┙o路中的開(kāi)閉閥F2向熔融釜6內(nèi)供給氮?dú)?，并利用該氮?dú)廨o助熔融的過(guò)氧化二異丙苯的排出。在此，氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)了動(dòng)力壓料的功能，并且，由于氮?dú)馐嵌栊詺怏w，過(guò)氧化二異丙苯又有易燃易爆的特點(diǎn)，因此還能夠借助氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)安全保護(hù)的功能。當(dāng)熔融釜6內(nèi)的表壓上升至0.05Mpa時(shí)，打開(kāi)熔融過(guò)氧化二異丙苯排出路中的開(kāi)閉閥F1，并且保持氮?dú)忾_(kāi)閉閥F2的打開(kāi)狀態(tài)，利用供給來(lái)的氮?dú)鈱⑷廴诘倪^(guò)氧化二異丙苯向過(guò)氧化二異丙苯排出路排出。令該熔融的過(guò)氧化二異丙苯經(jīng)過(guò)超細(xì)過(guò)濾器10而對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，之后通過(guò)控制計(jì)量調(diào)節(jié)閥XVI而由自動(dòng)稱量灌裝機(jī)11電子精確計(jì)重而將熔融的過(guò)氧化二異丙苯灌裝進(jìn)桶內(nèi)。最后，將桶裝過(guò)氧化二異丙苯產(chǎn)品送至成品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。
權(quán)利要求1.一種過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于，包括: 熔融釜，在內(nèi)部收納過(guò)氧化二異丙苯； 加熱裝置，對(duì)上述熔融釜內(nèi)進(jìn)行加熱，使得該熔融釜內(nèi)部的過(guò)氧化二異丙苯熔融； 輸送裝置，與上述熔融釜的物料入口相連而向該熔融釜供給過(guò)氧化二異丙苯； 自動(dòng)稱量灌裝機(jī)，經(jīng)由過(guò)氧化二異丙苯排出路與上述熔融釜的物料出口相連，對(duì)從上述熔融釜排出的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行自動(dòng)稱量并向用于包裝過(guò)氧化二異丙苯的包裝桶進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 還具有包裝桶清洗干燥裝置，對(duì)上述包裝桶進(jìn)行清洗、干燥，并將清洗、干燥后的包裝桶供給至上述自動(dòng)稱量灌裝機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 將上述熔融釜內(nèi)的熔融 溫度控制為45 50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 上述加熱裝置如下地構(gòu)成，包括: 夾套，設(shè)置在上述熔融釜的外部，在該夾套的內(nèi)部具有用于加熱上述熔融釜的熱媒； 熱媒槽，貯存并加熱熱媒； 熱媒排出路，連接上述夾套的熱媒出口和上述熱媒槽的熱媒入口 ； 熱媒供給路，連接上述夾套的熱媒入口與上述熱媒槽的熱媒出口 ； 熱媒泵，設(shè)置在上述熱媒供給路中，驅(qū)動(dòng)熱媒從上述熱媒槽向上述夾套流動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 在上述熔融釜內(nèi)部設(shè)有攪拌槳，對(duì)過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行攪拌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 在上述過(guò)氧化二異丙苯排出路中設(shè)置超細(xì)過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 對(duì)上述熔融釜采取供給激冷水、供給氮?dú)?、設(shè)置安全閥、設(shè)置防爆膜的安全設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，其特征在于， 在上述熔融釜外部設(shè)有電子稱，對(duì)加入上述熔融釜的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行自動(dòng)稱量。
專利摘要一種過(guò)氧化二異丙苯熔融灌裝裝置，包括熔融釜，在內(nèi)部收納過(guò)氧化二異丙苯；加熱裝置，對(duì)上述熔融釜內(nèi)進(jìn)行加熱，使得該熔融釜內(nèi)部的過(guò)氧化二異丙苯熔融；輸送裝置，與上述熔融釜的入口相連而向該熔融釜供給過(guò)氧化二異丙苯；自動(dòng)稱量灌裝機(jī)，經(jīng)由過(guò)氧化二異丙苯排出路與上述熔融釜的出口相連，對(duì)從上述熔融釜排出的過(guò)氧化二異丙苯進(jìn)行自動(dòng)稱量并向用于包裝過(guò)氧化二異丙苯的包裝桶進(jìn)行自動(dòng)灌裝。本實(shí)用新型能夠令過(guò)氧化二異丙苯熔融而利用自動(dòng)稱量灌裝機(jī)用塑料桶包裝過(guò)氧化二異丙苯產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B65B3/28GK203094571SQ20122055359
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者楊驊 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司