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      螺桿式分裝機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4184614閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:螺桿式分裝機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種在醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)藥瓶進(jìn)行灌裝、加塞的分裝機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,在醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)藥瓶進(jìn)行灌裝、加塞的分裝機(jī)通常采用如圖1所示的轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),包括理瓶轉(zhuǎn)盤10、灌裝轉(zhuǎn)盤一 11、過(guò)渡轉(zhuǎn)盤12、灌裝轉(zhuǎn)盤二 13及加塞轉(zhuǎn)盤14。其存在如下缺點(diǎn):1、利用灌裝轉(zhuǎn)盤一 11及灌裝轉(zhuǎn)盤二 13進(jìn)行灌裝時(shí),通過(guò)振動(dòng)盤將料粉加入瓶中,因此,會(huì)對(duì)藥粉形成二次污染,而且藥粉的裝瓶量不能精確控制。2、每個(gè)灌裝轉(zhuǎn)盤只能采用兩個(gè)灌裝頭,因此,整個(gè)設(shè)備最多就只能有四個(gè)灌裝頭,其產(chǎn)量較低。3、由于藥瓶是靠相鄰轉(zhuǎn)盤的嚙合作用進(jìn)行傳遞,因此,理瓶區(qū)、灌裝區(qū)及加塞區(qū)只能位于同一層流級(jí)別,但實(shí)際上,灌裝區(qū)應(yīng)該位于比理瓶區(qū)及加塞區(qū)更高的層流級(jí)別,現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤式分裝機(jī)層流分布并不合理。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使得層流分布更合理同時(shí)對(duì)藥粉沒(méi)有二次污染的分裝機(jī)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種螺桿式分裝機(jī),其特征在于:包括理瓶盤、進(jìn)瓶撥盤、輸送帶部、螺桿分裝部、送粉部、藥瓶傳送部件、藥瓶傳送盤、加塞轉(zhuǎn)盤及出瓶盤,進(jìn)瓶撥盤位于理瓶盤的出瓶端與輸送帶部的進(jìn)瓶端之間,由進(jìn)瓶撥盤將位于理瓶盤上的藥瓶傳送至輸送帶部,至少三臺(tái)螺桿分裝部設(shè)于輸送帶部的側(cè)邊,每臺(tái)螺桿分裝部的進(jìn)料端與一個(gè)送粉部相連通,藥瓶出輸送帶部后經(jīng)由藥瓶傳送部件傳送至藥瓶傳送盤,加塞轉(zhuǎn)盤位于藥瓶傳送盤與出瓶盤之間,在加塞轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有加塞組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、可以直接控制每次分裝螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)就可實(shí)施精確的裝量,不用通過(guò)分料盤,相對(duì)來(lái)說(shuō)裝量易控制;2、對(duì)藥粉沒(méi)有二次污染;3、使用中不易產(chǎn)生“漏粉”與“噴粉”現(xiàn)象;4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,運(yùn)行成本低;5、層流分布更合理、均勻。

      圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的一種螺桿式分裝機(jī)的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型提供的一種螺桿式分裝機(jī)的主視圖;圖4為本實(shí)用新型提供的一種螺桿式分裝機(jī)的側(cè)視圖。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖2至圖4所示,本實(shí)用新型提供的一種螺桿式分裝機(jī),包括理瓶盤1、進(jìn)瓶撥盤2、輸送帶部3、螺桿分裝部4、送粉部5、藥瓶傳送部件6、藥瓶傳送盤7、加塞轉(zhuǎn)盤8及出瓶盤9,進(jìn)瓶撥盤2位于理瓶盤I的出瓶端與輸送帶部3的進(jìn)瓶端之間,由進(jìn)瓶撥盤2將位于理瓶盤I上的藥瓶傳送至輸送帶部3,至少三臺(tái)螺桿分裝部4設(shè)于輸送帶部3的側(cè)邊,每臺(tái)螺桿分裝部4的進(jìn)料端與一個(gè)送粉部5相連通,藥瓶出輸送帶部3后經(jīng)由藥瓶傳送部件6傳送至藥瓶傳送盤7,加塞轉(zhuǎn)盤8位于藥瓶傳送盤7與出瓶盤9之間,在加塞轉(zhuǎn)盤8的上方設(shè)有加塞組件。本實(shí)用新型將已有的較為成熟的部件有機(jī)地組合在一起,形成一種全新的分裝機(jī),該分裝機(jī)的理瓶區(qū)及加塞區(qū)與灌裝區(qū)位于不同的RABS系統(tǒng),理瓶及加塞為0RABS,灌裝區(qū)為CRABS,增強(qiáng)了設(shè)備的污染防控功能,有效解決了傳統(tǒng)機(jī)器在灌裝過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,以及對(duì)操作人員的潛在危害問(wèn)題。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:藥瓶經(jīng)過(guò)清洗、滅菌干燥后進(jìn)入理瓶盤1,通過(guò)進(jìn)瓶撥盤2和輸送帶部3的間歇運(yùn)動(dòng)將藥瓶運(yùn)送到灌裝工位。在藥瓶停頓時(shí),通過(guò)送粉部5實(shí)現(xiàn)分裝;分裝完畢后,通過(guò)藥瓶傳送部件6進(jìn)入到加塞轉(zhuǎn)盤8,在加塞轉(zhuǎn)盤8是通過(guò)加塞組件的協(xié)同動(dòng)作下實(shí)現(xiàn)加塞工藝。加塞完畢后,通過(guò)出瓶盤9進(jìn)入下一道工序。
      權(quán)利要求1.一種螺桿式分裝機(jī),其特征在于:包括理瓶盤(I)、進(jìn)瓶撥盤(2)、輸送帶部(3)、螺桿分裝部(4)、送粉部(5)、藥瓶傳送部件(6)、藥瓶傳送盤(7)、加塞轉(zhuǎn)盤(8)及出瓶盤(9),進(jìn)瓶撥盤(2)位于理瓶盤(I)的出瓶端與輸送帶部(3)的進(jìn)瓶端之間,由進(jìn)瓶撥盤(2)將位于理瓶盤(I)上的藥瓶傳送至輸送帶部(3),至少三臺(tái)螺桿分裝部(4)設(shè)于輸送帶部(3)的側(cè)邊,每臺(tái)螺桿分裝部(4)的進(jìn)料端與一個(gè)送粉部(5)相連通,藥瓶出輸送帶部(3)后經(jīng)由藥瓶傳送部件(6)傳送至藥瓶傳送盤(7),加塞轉(zhuǎn)盤(8)位于藥瓶傳送盤(7)與出瓶盤(9)之間,在加塞轉(zhuǎn)盤(8)的上方設(shè)有加塞組件。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺桿式分裝機(jī),其特征在于進(jìn)瓶撥盤位于理瓶盤的出瓶端與輸送帶部的進(jìn)瓶端之間,由進(jìn)瓶撥盤將位于理瓶盤上的藥瓶傳送至輸送帶部,至少三臺(tái)螺桿分裝部設(shè)于輸送帶部的側(cè)邊,每臺(tái)螺桿分裝部的進(jìn)料端與一個(gè)送粉部相連通,藥瓶出輸送帶部后經(jīng)由藥瓶傳送部件傳送至藥瓶傳送盤,加塞轉(zhuǎn)盤位于藥瓶傳送盤與出瓶盤之間,在加塞轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有加塞組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、可以直接控制每次分裝螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)就可實(shí)施精確的裝量,不用通過(guò)分料盤,相對(duì)來(lái)說(shuō)裝量易控制;2、對(duì)藥粉沒(méi)有二次污染;3、使用中不易產(chǎn)生“漏粉”與“噴粉”現(xiàn)象;4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,運(yùn)行成本低;5、層流分布更合理、均勻。
      文檔編號(hào)B65B1/12GK203047545SQ20122067775
      公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
      發(fā)明者魏國(guó)琴, 郭 東 申請(qǐng)人:上海新旭發(fā)機(jī)械科技有限公司
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