專利名稱：一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動控制設(shè)備領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置。
背景技術(shù)：
在牛奶外包裝過程中包裝紙箱兩側(cè)的膠帶粘貼位置和尺寸都有嚴(yán)格的規(guī)定，目前市場上供應(yīng)的封箱機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)漏粘貼、膠帶粘貼不標(biāo)準(zhǔn)、兩個箱子連在一起等問題。為了避免不合格產(chǎn)品流入市場，為市場工作人員帶來不必要的麻煩，目前主要靠操作工人工監(jiān)控，而對于生產(chǎn)速度快、人員配備少的生產(chǎn)線，靠人工監(jiān)控，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到100%合格的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，該裝置能夠?qū)埾涞恼迟N效果進(jìn)行自動檢測并發(fā)出警報(bào)，使操作人員及時發(fā)現(xiàn)紙箱膠帶粘貼不標(biāo)準(zhǔn)或漏粘貼等現(xiàn)象，避免了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，封箱機(jī)與托盤機(jī)之間的輸送鏈條5兩側(cè)設(shè)有二個單向輪1，所述每一個單向輪I上設(shè)置二個金屬柱3，且金屬柱3與單向輪I上的膠帶6之間的距離為4 6mm，所述金屬柱3通過螺紋固定在單向輪I上，與金屬柱3平行的位置設(shè)置一接近開關(guān)2，且接近開關(guān)2與金屬柱3之間的距離為2 3mm，所述接近開關(guān)2檢測到金屬柱3后會產(chǎn)生脈沖信號；封箱機(jī)出口段設(shè)置一電眼8，且電眼8與單向輪I之間的距離為200 400_，所述接近開關(guān)2和電眼8通過導(dǎo)線9與設(shè)置在托盤機(jī)中的控制模塊相連接，所述控制模塊還連接一報(bào)警燈7和復(fù)位按鈕，所述控制模塊用于控制接近開關(guān)2、電眼8和報(bào)警燈7，所述復(fù)位按鈕用于停止報(bào)警燈7的報(bào)警信號。所述接近開關(guān)2與金屬柱3之間的距離為3mm。所述金屬柱3與單向輪I上的膠帶6之間的距離為5mm。所述金屬柱為直徑6mm、長IOmm的金屬材料制成的,所述的金屬材料可以所有能被接近開關(guān)2檢測到的金屬材料；金屬柱3與單向輪I螺紋連接，也可以采用其他的連接方式，比如焊接等。所述電眼8與單向輪I之間的距離優(yōu)選為300mm。所述電眼8為PNP式漫反射光電開關(guān)，也可采用本領(lǐng)域公知的其他光電開關(guān)。所述接近開關(guān)2為直流24伏供電電源的接近金屬材料后產(chǎn)生脈沖信號的傳感器，可選用渦流式接近開關(guān)。所述報(bào)警燈7為LTE-1IOJ型報(bào)警燈。所述控制模塊用于接收接近開關(guān)發(fā)送的脈沖信號和電眼檢測到箱子后發(fā)送的信號，并對接近開關(guān)發(fā)送的信號進(jìn)行計(jì)算對比，當(dāng)接近開關(guān)的脈沖信號不符合設(shè)定值時，輸出信號給報(bào)警燈。所述控制模塊可為PLC。本實(shí)用新型為安吉福封箱機(jī)與托盤機(jī)(牛奶外包裝設(shè)備)之間的基礎(chǔ)上研制出。其中，所述的托盤機(jī)為A+F公司504-38/27/44-W1型號的牛奶外包裝箱設(shè)備；所述的PLC為可編程控制器，優(yōu)選為A+F托盤機(jī)上的(西門子315-2DP)可編程控制器；所述的復(fù)位按鈕為在托盤機(jī)按鈕盤上安裝的報(bào)警燈復(fù)位按鈕；所述的單向輪I為安吉福封箱機(jī)上的單向輪；所述的箱子4裝有24盒或16盒250ml單包牛奶的包裝箱子；所述的輸送鏈條5為原有托盤機(jī)與封箱機(jī)之間輸送箱子用的；所述的膠帶6為通常粘合紙箱子的透明膠帶；所述的導(dǎo)線9為接近開關(guān)2和電眼8等與PLC連接的電源導(dǎo)線；所述的耳異10為牛奶箱子的上下兩個縫合部分。本實(shí)用新型封箱機(jī)輸送鏈條5兩側(cè)的每個單向輪I上都安裝兩個金屬柱3，所述兩個金屬柱3設(shè)置在單向輪上，可以設(shè)置在單向輪的頂部，也可以設(shè)置單向輪的底部，但要保證金屬柱3與繞在單向輪上的膠帶(6)之間的距離為4 6mm，優(yōu)選為5mm，在上述距離范圍內(nèi)，可避免金屬柱3與膠帶6在單向輪轉(zhuǎn)動時發(fā)生碰撞而產(chǎn)生故障。本實(shí)用新型接近開關(guān)2安裝在與金屬柱3平行，且與金屬柱3之間的距離為2mm到3mm,進(jìn)一步優(yōu)選為3mm,在接近開關(guān)2的最佳檢測距離內(nèi)，當(dāng)單向輪I旋轉(zhuǎn)時接近開關(guān)2檢測到金屬柱3后，接近開關(guān)2通過導(dǎo)線9給PLC發(fā)送脈沖信號。本實(shí)用新型電眼8安裝在封箱機(jī)出口段，單向輪I與電眼8的距離為200 400mm，進(jìn)一步優(yōu)選為300mm，當(dāng)封箱機(jī)在箱子上粘貼完膠帶后，電眼告知PLC箱子已到粘貼膠帶完畢的位置。本實(shí)用新型的工作原理為:在封箱機(jī)與托盤機(jī)之間輸送鏈條兩側(cè)的每個單向輪上都安裝兩個金屬柱，金屬柱會隨著單向輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)金屬柱轉(zhuǎn)到接近開關(guān)的檢測距離時，接近開關(guān)會產(chǎn)生一個脈沖信號，每一個單向輪旋轉(zhuǎn)一周，接近開關(guān)會產(chǎn)生兩個脈沖信號，每個單向輪的轉(zhuǎn)數(shù)可以用接近開關(guān)檢測，粘貼膠帶的同時每側(cè)的接近開關(guān)把檢測到的數(shù)字脈沖信號傳送到PLC內(nèi)，在膠帶粘貼完畢后，已粘貼過膠帶的箱子隨著輸送鏈條運(yùn)動到電眼檢測位置，電眼檢測到箱子后，輸送信號給PLC，當(dāng)電眼有輸入信號后，PLC對兩側(cè)接近開關(guān)輸入的脈沖信號進(jìn)行計(jì)算并對比，如果兩側(cè)的脈沖信號都在檢測范圍內(nèi)牛奶箱子通過，不在檢測范圍內(nèi)，脈沖信號多，說明粘貼的膠帶長，脈沖信號的數(shù)量不夠說明粘貼的膠帶短，PLC輸出報(bào)警信號，使報(bào)警燈發(fā)出警示聲音，按下復(fù)位按鈕后報(bào)警停止。本實(shí)用新型是在原封箱機(jī)上加裝一套膠帶粘貼狀況監(jiān)控裝置。如果箱子沒有膠帶或膠帶粘貼不標(biāo)準(zhǔn)時，本裝置能夠自動檢測并發(fā)出警報(bào)，使操作人員及時發(fā)現(xiàn)紙箱膠帶粘貼不標(biāo)準(zhǔn)或漏粘貼等現(xiàn)象，避免了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，降低了工人勞動強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中單向輪和其上金屬柱的局部結(jié)構(gòu)圖；其中，1、單向輪；2、接近開關(guān)；3、金屬柱4、箱子；5、輸送鏈條；6、膠帶；7、報(bào)警燈；
8、電眼；9、導(dǎo)線；10、耳異。
具體實(shí)施方式
下面以附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1和圖2，一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，封箱機(jī)與托盤機(jī)之間的輸送鏈條5兩側(cè)設(shè)有二個單向輪1，所述每一個單向輪I上設(shè)置二個金屬柱3，所述二個金屬柱3在一條直線上，金屬柱3與單向輪I上的膠帶6底部之間的距離為5mm，所述金屬柱3通過螺紋固定在單向輪I上，與金屬柱3平行的位置設(shè)置一接近開關(guān)2，且接近開關(guān)2與金屬柱3之間的距離為2 3_，所述接近開關(guān)2檢測到金屬柱3后會產(chǎn)生脈沖信號；封箱機(jī)出口段設(shè)置一電眼8，且電眼8與單向輪I之間的距離為300mm，所述接近開關(guān)2和電眼8通過導(dǎo)線9與設(shè)置在托盤機(jī)中的PLC相連接，所述PLC還連接一報(bào)警燈7和復(fù)位按鈕，所述復(fù)位按鈕用于停止報(bào)警燈7的報(bào)警信號。本實(shí)施例中的托盤機(jī)為A+F公司504-38/27/44-W1型號的牛奶外包裝箱設(shè)備；所述的PLC為A+F托盤機(jī)上的(西門子315-2DP)可編程控制器；所述的復(fù)位按鈕為在托盤機(jī)按鈕盤上安裝的報(bào)警燈復(fù)位按鈕；所述的單向輪I為安吉福封箱機(jī)上的單向輪；所述的箱子4裝有24盒或16盒250ml單包牛奶的包裝箱子；所述的輸送鏈條5為原有托盤機(jī)與封箱機(jī)之間輸送牛奶箱子用的；所述的膠帶6為通常縫合紙箱子的透明膠帶；所述的導(dǎo)線9為接近開關(guān)和電眼等與PLC連接的電源導(dǎo)線；所述的耳異10為牛奶箱子的上下兩個縫合部分；所述電眼8為PNP式漫反射光電開關(guān)；所接近開關(guān)2為渦流式接近開關(guān)；所述報(bào)警燈7為LTE-110J型報(bào)警燈。本實(shí)施例的工作過程為:一件牛奶箱子上粘貼膠帶時,膠帶會拖動單向輪逆時針旋轉(zhuǎn)三圈到四圈，單向輪旋轉(zhuǎn)三圈到四圈，輸送鏈條兩側(cè)的接近開關(guān)分別給PLC發(fā)送六到八個脈沖信號，當(dāng)牛奶箱子在輸送鏈條上到達(dá)電眼位置時，電眼輸送信號給PLC，告知PLC膠帶已粘貼完畢，PLC會對兩端的接近開關(guān)輸送的脈沖信號進(jìn)行比較，如果任一側(cè)接近開關(guān)輸送的脈沖信號個數(shù)不是六到八(如果脈沖信號的個數(shù)小于六，則說明膠帶長度不夠；如果脈沖信號大于八，則說明膠帶比實(shí)際長、兩個箱子連在一起或膠帶未切斷等故障。)PLC會發(fā)出信號給報(bào)警燈，報(bào)警燈閃爍并且發(fā)出警示聲音，當(dāng)故障處理完后按復(fù)位按鈕后停止報(bào)警。本實(shí)用新型的粘貼效果監(jiān)測裝置能夠?qū)埾涞恼迟N效果進(jìn)行自動檢測并發(fā)出報(bào)警，使操作人員及時發(fā)現(xiàn)紙箱膠帶粘貼不標(biāo)準(zhǔn)或漏粘貼等現(xiàn)象，避免了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，降低了工人勞動強(qiáng)度。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，封箱機(jī)與托盤機(jī)之間的輸送鏈條(5)兩側(cè)設(shè)有二個單向輪(1)，其特征在于，所述每一個單向輪(I)上設(shè)置二個金屬柱(3)，且金屬柱(3)與單向輪(I)上的膠帶(6)之間的距離為4 6mm，所述金屬柱(3)通過螺紋固定在單向輪(1)上，與金屬柱(3)平行的位置設(shè)置一接近開關(guān)(2)，且接近開關(guān)(2)與金屬柱(3)之間的距離為2 3mm，所述接近開關(guān)(2)檢測到金屬柱(3)后會輸出脈沖信號；封箱機(jī)出口段設(shè)置一電眼(8)，且電眼(8)與單向輪(I)之間的距離為200 400mm，所述接近開關(guān)(2)和電眼(8)通過導(dǎo)線(9)與設(shè)置在托盤機(jī)中的控制模塊相連接，所述控制模塊還連接一報(bào)警燈(7)和復(fù)位按鈕，所述控制模塊用于控制接近開關(guān)(2)、電眼(8)和報(bào)警燈(7)，所述復(fù)位按鈕用于停止報(bào)警燈(7)的報(bào)警信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)(2)與金屬柱(3)之間的距離為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述金屬柱(3)與單向輪(I)上的膠帶(6)之間的距離為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述電眼(8)與單向輪(I)之間的距離為300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述電眼(8)與單向輪(I)之間的距離為300mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述金屬柱(3)的直徑為6mm,長度為10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)(2)為直流24伏供電電源的接近金屬材料后產(chǎn)生脈沖信號的傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述電眼(8)為PNP式漫反射光電開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述報(bào)警燈(7)為LTE-110J型報(bào)警燈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，其特征在于，所述控制模塊為 PLCo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種封箱機(jī)膠帶粘貼效果監(jiān)測裝置，封箱機(jī)與托盤機(jī)之間的輸送鏈條兩側(cè)設(shè)有二個單向輪，所述每一個單向輪上設(shè)置二個金屬柱，且金屬柱與單向輪上的膠帶之間的距離為4～6mm，所述金屬柱通過螺紋固定在單向輪上，與金屬柱平行的位置設(shè)置一接近開關(guān)，且接近開關(guān)與金屬柱之間的距離為2～3mm，所述接近開關(guān)用于檢測金屬柱；封箱機(jī)出口段設(shè)置一電眼，且電眼與單向輪之間的距離為200～400mm，所述接近開關(guān)和電眼通過導(dǎo)線與設(shè)置在托盤機(jī)中的控制模塊相連接，所述控制模塊還連接一報(bào)警燈和復(fù)位按鈕，所述復(fù)位按鈕用于停止報(bào)警燈的報(bào)警信號。本實(shí)用新型的裝置能夠?qū)埾涞恼迟N效果進(jìn)行自動檢測并發(fā)出警報(bào)，避免了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
文檔編號B65B51/06GK202966793SQ20122068050
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者木仁, 黃永虎 申請人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司