專利名稱：一種四軸交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝卸卷料的裝置，具體涉及一種四軸交換裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上對類似薄膜之類的料卷材料普遍采用雙軸同步轉(zhuǎn)動分切，分切后的材料始終在轉(zhuǎn)動軸上，無法取出測量、觀察等檢驗(yàn)，當(dāng)把軸上材料分切完后，需要經(jīng)過停機(jī)、卸材料、裝入新材料等這一系列步驟，才能繼續(xù)生產(chǎn)。這種方式造成了時間的浪費(fèi)，并且生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種四軸交換裝置，以達(dá)到節(jié)省裝卸材料的時間和提聞生廣效率的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種四軸交換裝置，包含有圓盤，圓盤上固定連接有第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸，第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸均勻分布在圓盤的四周，圓盤的中心固定設(shè)有齒輪，齒輪連接有與齒輪相適配的齒條，齒條的一端固定連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮端與齒條的一端固定連接。優(yōu)選的，還包含有滑行板，滑行板上固定連接有兩個內(nèi)花鍵，滑行板的中心固定連
接有第二氣缸。優(yōu)選的，所述第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸的一端均設(shè)有外花鍵，內(nèi)花鍵與外花鍵相適配，且兩個內(nèi)花鍵之間的間距和相鄰兩根光軸上的外花鍵之間的間距相—致。優(yōu)選的，所述第一光軸和第二光軸組成第一光軸組，所述第三光軸和第四光軸組成第二光軸組，所述第一光軸組和第二光軸組分別位于所述圓盤的兩側(cè)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過四根光軸分別對材料進(jìn)行加工和裝卸，實(shí)現(xiàn)裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進(jìn)行，達(dá)到節(jié)省裝卸材料的時間和提高生產(chǎn)效率的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種四軸交換裝置的俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種四軸交換裝置的側(cè)視示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:1.圓盤 2.滑行版 3.第一光軸 4.第二光軸5.第三光軸 6.第四光軸 7.外花鍵 8.齒輪[0016]9.齒條 10.第一氣缸 11.內(nèi)花鍵 12.第二氣缸具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種，其工作原理是通過四根光軸分別對材料進(jìn)行加工和裝卸，實(shí)現(xiàn)裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進(jìn)行，達(dá)到節(jié)省裝卸材料的時間和提高生產(chǎn)效率的目的。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1和圖2所示，一種四軸交換裝置，包含有圓盤I和滑行版2，圓盤I兩側(cè)均固定連接有第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6,第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6均勻分布在圓盤I的四周且第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6的端部均設(shè)有外花鍵7，第一光軸3和第二光軸4構(gòu)成第一組光軸組，第三光軸5和第四光軸6構(gòu)成第二組光軸組，圓盤I的中心固定連接有齒輪8，齒輪8連接有與齒輪8相適配的齒條9,齒條9固定連接有第一氣缸10,第一氣缸10的伸縮端與齒條9的一端固定連接；滑行板2上固定有內(nèi)花鍵11，內(nèi)花鍵11和外花鍵7相適配，且兩個內(nèi)花鍵11之間的間距與相鄰兩個外花鍵7之間的間距相一致，滑行板2的中心連接有第二氣缸12。本實(shí)用新型的具體使用步驟如下:將光軸上的材料分切完成后，推動第一氣缸10,由于第一氣缸10的伸縮端固定連接在齒條9的一端,齒條9與齒輪8相適配,隨著第一氣缸10的推動，齒輪8也會隨著轉(zhuǎn)動，由于齒輪8固定連接在圓盤2的中心，且圓盤2的四周均勻分布有第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6,因此圓盤2會一起旋轉(zhuǎn)，并帶動第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榈谝还廨S3和第二光軸4構(gòu)成第一組光軸組，第三光軸5和第四光軸6構(gòu)成第二組光軸組，因此只需控制第一氣缸10帶動齒輪8旋轉(zhuǎn)180°，即可實(shí)現(xiàn)由第一光軸3和第二光軸4形成的第一光軸組和由第三光軸5和第四光軸6形成的第二光軸組之間的交換，保證材料的加工和裝卸能夠同時進(jìn)行。在第一光軸組和第二光軸組交換完成后，啟動第二氣缸12,控制滑行板2向光軸組靠近，由于滑行板2上固定設(shè)置有兩個內(nèi)花鍵11，第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6的一端設(shè)置有外花鍵7，且兩個內(nèi)花鍵11的間距與相鄰兩個外花鍵7之間的間距相一致，因此，隨著第二氣缸12的運(yùn)行，內(nèi)花鍵11與外花鍵7完全結(jié)合，對光軸進(jìn)行固定和定位，以保證生產(chǎn)的精確定位和傳動。需要再依次更換時，只需要重復(fù)上述步驟即可。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種四軸交換裝置，通過四根光軸分別對材料進(jìn)行加工和裝卸，實(shí)現(xiàn)裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進(jìn)行，達(dá)到節(jié)省裝卸材料的時間、提高時間利用率、精確定位、降低工作人員的勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率的目的。以上所述的僅是本實(shí)用新型所提出的一種四軸交換裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種四軸交換裝置，其特征在于，包含有圓盤，所述圓盤上固定連接有第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸，所述第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸均勻分布在所述圓盤的四周，所述圓盤的中心固定設(shè)有齒輪，所述齒輪連接有與所述齒輪相適配的齒條，所述齒條的一端固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與所述齒條的一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸交換裝置，其特征在于，還包含有滑行板，所述滑行板上固定連接有兩個內(nèi)花鍵，所述滑行板的中心固定連接有第二氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四軸交換裝置，其特征在于，所述第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸的一端均設(shè)有外花鍵，所述內(nèi)花鍵與所述外花鍵相適配，且所述兩個內(nèi)花鍵之間的間距和相鄰兩根光軸上的外花鍵之間的間距相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸交換裝置，其特征在于，所述第一光軸和第二光軸組成第一光軸組，所述第三光軸和第四光軸組成第二光軸組，所述第一光軸組和第二光軸組分別位于所述圓盤的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四軸交換裝置，包含有圓盤，圓盤上固定連接有第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸，第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸均勻分布在圓盤的四周，圓盤的中心固定設(shè)有齒輪，齒輪連接有與齒輪相適配的齒條，齒條的一端固定連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮端與齒條的一端固定連接；通過四根光軸分別對材料進(jìn)行加工和裝卸，實(shí)現(xiàn)裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進(jìn)行，達(dá)到節(jié)省裝卸材料的時間和提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號B65H16/04GK202988339SQ201220720410
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者張建瑞 申請人:昆山富日精密機(jī)械有限公司