專利名稱：一種用于洗瓶機的分瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸瓶設(shè)備，特別涉及一種用于洗瓶機的分瓶裝置。
背景技術(shù)：
洗瓶機工作過程中，輸瓶機構(gòu)中的輸送帶帶動瓶子向前運行，經(jīng)由分瓶裝置分瓶后運送至輸瓶軌道進行罐裝或者洗瓶等操作。分瓶裝置在使用的過程中應(yīng)當起到良好的分瓶作用，但現(xiàn)有的分瓶裝置結(jié)構(gòu)中，當瓶子運行至導瓶欄珊時，瓶子易抵到導瓶欄珊上，使瓶子停止不前，需用人力將瓶子移開，這樣費力、費時，影響進瓶速度，同時還容易出現(xiàn)破瓶等問題，相應(yīng)的造成了生廣成本偏聞等各種缺陷。因此，提供一種能夠自動且準確輸送瓶子的分瓶裝置具有重要意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有洗瓶機分瓶裝置無法自動、準確分瓶的技術(shù)缺陷，提供一種能保證圓形瓶順利進入輸瓶軌道，進而保證每個輸瓶軌道瓶子供應(yīng)的分瓶裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于洗瓶機的分瓶裝置，所述分瓶裝置垂直設(shè)置于洗瓶機的平板輸送帶上方，所述分瓶裝置包括若干塊等距豎直設(shè)置的導瓶柵欄板，所述導瓶柵欄板的前端呈楔形(即前端的橫截面呈連續(xù)的三角形，優(yōu)選等腰三角形)，楔形前端的頂部設(shè)有導瓶軸承。本實用新型所述的分瓶裝置，所述的導瓶軸承與導瓶柵欄板垂直，導瓶軸承的直徑小于導瓶柵欄板的厚度。本實用新型所述的分瓶裝置，每塊導瓶柵欄板上的導瓶軸承為2-5個。本實用新型所述的分瓶裝置，所述的導瓶軸承通過兩頭帶螺紋的不銹鋼棍及不銹鋼螺絲固定在導瓶柵欄板上。本實用新型所述的分瓶裝置，任意相鄰兩個導瓶柵欄板之間的距離為瓶子最大直徑的1.05-1.2倍。本實用新型所述的分瓶裝置，所述導瓶柵欄板的高度為瓶子高度的1/2-1/3。本實用新型所述的分瓶裝置，所述分瓶裝置還包括若干個起始端為弧形的分瓶柵欄，所述分瓶柵欄與導瓶柵欄板平行并相對設(shè)置，分瓶柵欄的末端呈與導瓶柵欄板分布形狀相適應(yīng)的錐狀。本實用新型所述的分瓶裝置，所述的平板輸送帶為轉(zhuǎn)盤式。本實用新型所述的分瓶裝置，所述的導瓶柵欄板為不銹鋼材質(zhì)。本實用新型中，分瓶柵欄和導瓶柵欄板的長度可依據(jù)實際情況而定，如洗瓶機的處理量等。具體的長度確認為本領(lǐng)域技術(shù)人員所掌握，本實用新型對此不作特別限定。以下對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細介紹:本實用新型所述的分瓶裝置，為了使輸液瓶能夠均勻的分布到各個輸瓶軌道內(nèi)，對導瓶柵欄板的結(jié)構(gòu)進行了改進。具體為在導瓶柵欄板的頂端設(shè)置導瓶軸承，這樣瓶子運行至導瓶欄珊板時，瓶子碰到導瓶欄珊板上的導瓶軸承上，由于導瓶軸承可左右轉(zhuǎn)動，瓶子不是向右就是向左，從而保證瓶子順利的進入輸瓶軌道內(nèi)，保證洗瓶進度。通過導瓶軸承對瓶子的導向作用實現(xiàn)自動且準確輸送瓶子的目的。本實用新型所述的任意相鄰兩塊導瓶柵欄板的間距相等，均略大于瓶子的最大直徑。優(yōu)選間距為瓶子最大直徑的1.05-1.2倍。所述導瓶柵欄板的高度為瓶子高度的1/2-1/3為宜，優(yōu)選2/5。該導瓶柵欄板的材質(zhì)包括但并不限于不銹鋼材質(zhì)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠預(yù)見其他材質(zhì)也可以應(yīng)用于制備導瓶柵欄板來實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型所述的分瓶裝置，在導瓶柵欄板頂端安裝的導瓶軸承要與導瓶欄珊垂直，導瓶軸承的直徑要小于柵欄板厚度，導瓶軸承安裝高度在瓶子的中部為宜，優(yōu)選每塊導瓶柵欄板上的導瓶軸承為2-5個。如2個或3個，具體數(shù)量的確定以瓶子的尺寸而定。所述的導瓶軸承通過兩頭帶螺紋的不銹鋼棍及不銹鋼螺絲固定在導瓶柵欄板上。如接Icm長直徑5mm的不銹鋼棍，在一端焊上螺帽，另一端焊接在導瓶柵欄板的頂端，導瓶柵欄板頂端上下各焊接一根，再用兩頭帶螺紋的不銹鋼棍及不銹鋼螺絲將選用的684導瓶軸承連接固定上，以便導瓶軸承損壞時更換螺絲。為了獲得更好的分瓶效果，本實用新型所述的分瓶裝置優(yōu)選進一步包括若干個起始端為弧形的分瓶柵欄，如3-5個等不限。所述分瓶柵欄與導瓶柵欄板平行并相對設(shè)置，分瓶柵欄的末端呈與導瓶柵欄板分布形狀相適應(yīng)的錐狀。瓶子經(jīng)平板輸送帶向前運行時，先經(jīng)由分瓶柵欄的弧形端將瓶子分成若干區(qū)域，再繼續(xù)送至前方的導瓶柵欄板進行分瓶操作，由于分瓶柵欄靠近導瓶柵欄板的末端呈錐狀，因此能夠更有利于促進瓶子準確分至各導瓶柵欄板構(gòu)成的軌道內(nèi)。此外，本實用新型的結(jié)構(gòu)還可以適用于轉(zhuǎn)盤式輸瓶機構(gòu)，此處平板輸送帶為轉(zhuǎn)盤式?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式輸瓶機構(gòu)，輸液瓶在轉(zhuǎn)盤式平板輸送帶上運行，待輸液瓶運行至導瓶柵欄板時，由于輸液瓶擁擠，易使輸液瓶頂在柵欄頂端，阻礙輸液瓶運送輸瓶軌道內(nèi)，影響輸瓶進度。在導瓶柵欄板上安裝導瓶軸承后，輸液瓶運行至導瓶柵欄處時可通過導瓶軸承轉(zhuǎn)動將輸液瓶分流。使輸液瓶順利進入輸瓶軌道。采用上述技術(shù)方案，本實用新型使輸液瓶碰到導瓶軸承時，導瓶軸承轉(zhuǎn)動將輸液瓶推至導瓶柵欄板構(gòu)成的輸瓶軌道中，進而順利完成分瓶操作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，效果顯著，適宜在輸瓶裝置中推廣應(yīng)用。

圖1是本實用新型分瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型導瓶柵欄板的主視圖；圖3是本實用新型導瓶柵欄板的俯視圖；主要元件說明1、導瓶柵欄板；1_1、導瓶軸承；1_2、不銹鋼鋼棍；2、分瓶柵欄；3、平板輸送帶。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0028]實施例1如圖1所示的分瓶裝置，該分瓶裝置垂直設(shè)置于洗瓶機的平板輸送帶3上方，所述分瓶裝置包括若干塊等距豎直設(shè)置的導瓶柵欄板1，導瓶柵欄板I的前端呈楔形(即前端的橫截面呈連續(xù)的三角形，優(yōu)選等腰三角形)，楔形前端的頂部設(shè)有導瓶軸承1-1。本實用新型所述的任意相鄰兩塊導瓶柵欄板I的間距相等，為瓶子最大直徑的
1.1倍。導瓶柵欄板I的高度為瓶子高度的2/5。該導瓶柵欄板I為不銹鋼材質(zhì)。本實用新型所述的分瓶裝置，在導瓶柵欄板I頂端安裝的導瓶軸承1-1要與導瓶欄珊垂直，導瓶軸承1-1的直徑要小于柵欄板厚度，每塊導瓶柵欄板2上的導瓶軸承1-1為2個。如圖2或圖3所示，導瓶軸承1-1通過兩頭帶螺紋的不銹鋼棍1-2及不銹鋼螺絲固定在導瓶柵欄板I上。實施例2與實施例1相比，區(qū)別點僅在于本實施例為了獲得更好的分瓶效果，如圖1所示，在分瓶裝置中進一步設(shè)置3-5個起始端為弧形的分瓶柵欄2，所述分瓶柵欄2與導瓶柵欄板I平行并相對設(shè)置，分瓶柵欄2的末端呈與導瓶柵欄板I分布形狀相適應(yīng)的錐狀。瓶子經(jīng)平板輸送帶3向前運行時，先經(jīng)由分瓶柵欄2的弧形端將瓶子分成若干區(qū)域，再繼續(xù)送至前方的導瓶柵欄板I進行分瓶操作，由于分瓶柵欄2靠近導瓶柵欄板I的末端呈錐狀，因此能夠更有利于促進瓶子準確分至各導瓶柵欄板I構(gòu)成的軌道內(nèi)。實施例3與實施例1相比，區(qū)別點僅在于本實施例中平板輸送帶4為轉(zhuǎn)盤式。輸液瓶運行至導瓶柵欄2處時可通過導瓶軸承4轉(zhuǎn)動將輸液瓶分流，使輸液瓶順利進入輸瓶軌道。本實用新型中，導瓶柵欄板I上的導瓶軸承4為I個或3個。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種用于洗瓶機的分瓶裝置，所述分瓶裝置垂直設(shè)置于洗瓶機的平板輸送帶上方，其特征在于:所述分瓶裝置包括若干塊等距豎直設(shè)置的導瓶柵欄板，所述導瓶柵欄板的前端呈楔形，楔形前端的頂部設(shè)有導瓶軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，所述的導瓶軸承與導瓶柵欄板垂直，導瓶軸承的直徑小于導瓶柵欄板的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，每塊導瓶柵欄板上的導瓶軸承為2-5個。
4.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，所述的導瓶軸承通過兩頭帶螺紋的不銹鋼棍及不銹鋼螺絲固定在導瓶柵欄板上。
5.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，任意相鄰兩個導瓶柵欄板之間的距離為瓶子最大直徑的1.05-1.2倍。
6.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，所述導瓶柵欄板的高度為瓶子高度的1/2-1/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于:所述分瓶裝置還包括若干個起始端為弧形的分瓶柵欄，所述分瓶柵欄與導瓶柵欄板平行并相對設(shè)置，分瓶柵欄的末端呈與導瓶柵欄板分布形狀相適應(yīng)的錐狀。
8.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，所述的平板輸送帶為轉(zhuǎn)盤式。
9.如權(quán)利要求1所述的分瓶裝置，其特征在于，所述的導瓶柵欄板為不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于洗瓶機的分瓶裝置，所述分瓶裝置垂直設(shè)置于洗瓶機的平板輸送帶上方，所述分瓶裝置包括若干塊等距豎直設(shè)置的導瓶柵欄板，所述導瓶柵欄板的頂端橫截面呈連續(xù)三角錐狀并設(shè)有導瓶軸承。這樣瓶子運行至導瓶欄珊板時，瓶子碰到導瓶欄珊板上的導瓶軸承上，由于導瓶軸承可左右轉(zhuǎn)動，從而保證瓶子順利的進入輸瓶軌道內(nèi)，保證洗瓶進度。通過導瓶軸承對瓶子的導向作用實現(xiàn)自動且準確輸送瓶子的目的。
文檔編號B65G47/88GK203048150SQ20122072887
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者徐在剛 申請人:蚌埠豐原涂山制藥有限公司