專利名稱：一種自動(dòng)下鋼管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收集設(shè)備，尤其是一種用于收集鋼管的自動(dòng)下鋼管機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼管廠的鋼管在流水線生產(chǎn)出來以后，有的鋼管廠是利用收集斗來收集鋼管，有的鋼管廠則直接讓鋼管落在地面上，再經(jīng)由工人收集，在鋼管生產(chǎn)出來以后，由于鋼管下落的落差較大，容易對(duì)鋼管造成損傷，影響鋼管的質(zhì)量，而且鋼管在下落后的噪音很大，容易影響工人的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種自動(dòng)下鋼管機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安全可靠，能夠減少鋼管摩擦，能夠減少噪音，能夠提高工作效率，滿足了人們的需求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種自動(dòng)下鋼管機(jī)，包括機(jī)架、與鋼管輸出設(shè)備相對(duì)接的收料板，收料板的截面為L(zhǎng)形截面，該收料板底部的外側(cè)上設(shè)有至少一對(duì)固定塊，機(jī)架上設(shè)有位置與固定塊相對(duì)應(yīng)的氣缸，氣缸的活塞桿兩端分別與固定塊固定連接，收料板底部與固定塊位置相對(duì)的另一側(cè)上設(shè)置有滾輪，機(jī)架上設(shè)有用于支撐該滾輪且截面呈梯形的滾道。這樣設(shè)置后，結(jié)構(gòu)合理，鋼管輸出到收料板上時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)收料板向前運(yùn)動(dòng)，安裝在收料板底部的滾輪隨之滾動(dòng)，當(dāng)滾輪滾動(dòng)到梯形滾道的斜面上時(shí)，收料板底部設(shè)有滾輪的一側(cè)失去支撐，收料板的正面向下翻轉(zhuǎn)，鋼管從收料板上被翻轉(zhuǎn)到機(jī)架上，再經(jīng)由工人收集，使用方便，安全可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)輸送鋼管，能夠減少鋼管摩擦，能夠減少噪音，能夠提高工作效率。收料板與鋼管輸出設(shè)備相對(duì)接的位置上設(shè)有控制氣缸運(yùn)動(dòng)的限位開關(guān)。這樣設(shè)置后，當(dāng)鋼管完全輸送到收料板上時(shí)，鋼管脫離限位開關(guān)，限位開關(guān)控制氣缸驅(qū)動(dòng)收料板向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的效果。收料板為角鋼。這樣，采用角鋼后免去了收料板的加工過程，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的自動(dòng)下鋼管機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安全可靠，能夠減少鋼管摩擦，能夠減少噪音，能夠提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面示意圖。附圖標(biāo)記說明:機(jī)架I，鋼管輸出設(shè)備2，收料板3，固定塊4，氣缸5，活塞桿6，滾輪7，滾道8，限位開關(guān)9。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:參照附圖:本實(shí)施例中的自動(dòng)下鋼管機(jī)，包括機(jī)架1、與鋼管輸出設(shè)備2相對(duì)接的收料板3，收料板3的截面為L(zhǎng)形截面，該收料板3底部的外側(cè)上設(shè)有至少一對(duì)固定塊4，機(jī)架I上設(shè)有位置與固定塊4相對(duì)應(yīng)的氣缸5，氣缸5的活塞桿6兩端分別與固定塊4固定連接，收料板3底部與固定塊4位置相對(duì)的另一側(cè)上設(shè)置有滾輪7，機(jī)架上設(shè)有用于支撐該滾輪且截面呈梯形的滾道8。收料板3與鋼管輸出設(shè)備2相對(duì)接的位置上設(shè)有用于控制氣缸5運(yùn)動(dòng)的限位開關(guān)9。收料板3為角鋼。使用時(shí)，鋼管通過鋼管輸出設(shè)備2輸出到收料板3上，鋼管離開限位開關(guān)9后，限位開關(guān)9控制氣缸5向前運(yùn)動(dòng)，氣缸5上的活塞桿6通過固定塊4驅(qū)動(dòng)收料板3向前運(yùn)動(dòng)，安裝在收料板3底部下端的滾輪7隨之滾動(dòng)，當(dāng)滾輪7滾動(dòng)到梯形滾道8的斜面上時(shí)，收料板3底部設(shè)有滾輪7的一側(cè)失去支撐，收料板3正面向下翻轉(zhuǎn)，鋼管從收料板3上被翻轉(zhuǎn)到機(jī)架I上，再經(jīng)由工人收集，實(shí)現(xiàn)鋼管收集的過程。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:將鋼管自動(dòng)輸送到機(jī)架上，再經(jīng)由工人收集，使鋼管輸出后無落差，減少了鋼管的摩擦，減少了鋼管的損壞，降低了噪音，增加了工人的工作效率。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)下鋼管機(jī)，包括機(jī)架(I)、與鋼管輸出設(shè)備(2)相對(duì)接的收料板(3)，其特征在于:所述收料板(3)的截面為L(zhǎng)形截面，該收料板(3)底部的外側(cè)上設(shè)有至少一對(duì)固定塊(4),所述機(jī)架(I)上設(shè)有位置與固定塊(4)相對(duì)應(yīng)的氣缸(5)，所述氣缸(5)的活塞桿(6)兩端分別與固定塊(4)固定連接，所述收料板(3)底部與固定塊(4)位置相對(duì)的另一側(cè)上設(shè)置有滾輪(7 )，所述機(jī)架上設(shè)有用于支撐該滾輪且截面呈梯形的滾道(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)下鋼管機(jī)，其特征在于:所述收料板(3)與鋼管輸出設(shè)備(2)相對(duì)接的位置上設(shè)有用于控制氣缸(5)運(yùn)動(dòng)的限位開關(guān)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)下鋼管機(jī)，其特征在于:所述收料板(3)為角鋼。
專利摘要一種自動(dòng)下鋼管機(jī)，包括機(jī)架、與鋼管輸出設(shè)備相對(duì)接的收料板，收料板的截面為L(zhǎng)形截面，該收料板底部的外側(cè)上設(shè)有至少一對(duì)固定塊，機(jī)架上設(shè)有位置與固定塊相對(duì)應(yīng)的氣缸，氣缸的活塞桿兩端分別與固定塊固定連接，收料板底部與固定塊位置相對(duì)的另一側(cè)上設(shè)置有滾輪，機(jī)架上設(shè)有用于支撐該滾輪且截面呈梯形的滾道。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型的自動(dòng)下鋼管機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安全可靠，能夠減少鋼管摩擦，能夠減少噪音，能夠提高工作效率。
文檔編號(hào)B65G47/74GK202967496SQ20122073203
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者項(xiàng)光澤 申請(qǐng)人:浙江景寧潔凈鋼管有限公司