一種水環(huán)式真空吸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于：它包括吸嘴（1）、吸料管（2）、液壓搖臂（3）、分離器（4）、水環(huán)式真空泵（5）；所述的分離器（4）設(shè)有進(jìn)料口（41）、出料口（42）和出氣口（43）；所述的水環(huán)式真空泵（5）設(shè)有進(jìn)氣口（51）和排氣口（52）；所述的吸嘴（1）與吸料管（2）的進(jìn)口相連；所述的吸料管（2）的出口與分離器（4）的進(jìn)料口（41）相連，所述的分離器（4）的出氣口（43）與水環(huán)式真空泵（5）的進(jìn)氣口（51）相連。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)吸料裝置的缺點(diǎn)，吸料充分，傳輸效率高，性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種水環(huán)式真空吸料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吸料裝置，特別涉及一種水環(huán)式真空吸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸料裝置是工業(yè)上應(yīng)用空氣動(dòng)力，傳輸可流動(dòng)的物料，以便于物料進(jìn)一步利于運(yùn)用的物料運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。目前，現(xiàn)有傳統(tǒng)吸料裝置的輸送方式一般配置為負(fù)壓羅茨風(fēng)機(jī)與除塵器相結(jié)合的應(yīng)用形式。這種輸送方式空氣耗量大，使整個(gè)輸送管道中物料與空氣混合比沒有達(dá)到最佳值，流態(tài)化性能較差；輸送管路氣粉流速快，標(biāo)準(zhǔn)工況下工作不穩(wěn)定；管路、風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重，降低了設(shè)備使用壽命；最為關(guān)鍵的是負(fù)壓羅茨風(fēng)機(jī)磨損后，造成輸送量達(dá)不到要求或輸送不暢的現(xiàn)象，從而造成工作效率低下。綜上所述，一種性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，傳輸效率高、控制性能好的吸料裝置的廣泛應(yīng)用迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述傳統(tǒng)真空吸料裝置所存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種水環(huán)式真空吸料裝置，該裝置克服了傳統(tǒng)吸料裝置的缺點(diǎn)，吸料充分，傳輸效率高，性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于:它包括吸嘴1、吸料管2、液壓搖臂3、分離器4、水環(huán)式真空泵5 ;所述的分離器4設(shè)有進(jìn)料口 41、出料口 42和出氣口 43 ;所述的水環(huán)式真空泵5設(shè)有進(jìn)氣口 51和排氣口 52 ;所述的吸嘴I與吸料管2的進(jìn)口相連；所述的吸料管2的出口與分離器4的進(jìn)料口 41相連，所述的分離器4的出氣口 43與水環(huán)式真空泵5的進(jìn)氣口 51相連。
[0005]所述的吸嘴I為旋桿式內(nèi)外筒吸嘴。
[0006]所述的吸料管2固定于液壓搖臂3上。
[0007]所述的液壓搖臂3采用液壓多節(jié)搖臂，且通過(guò)操作手柄來(lái)控制電控柜和液壓系統(tǒng)，使油缸和電機(jī)操控液壓搖臂3配合吸料管2動(dòng)作。
[0008]所述的分離器4的器體形狀為上部圓柱形，下部倒圓錐形。
[0009]所述的分離器4，進(jìn)料口 41位于其器體下部倒圓錐形的側(cè)面。
[0010]所述的分離器4，出料口 42位于其器體下部倒圓錐形的底端。
[0011]所述的分離器4，出氣口 43位于其器體上部圓柱形的頂部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的一種水環(huán)式真空吸料裝置，該裝置采用旋桿式內(nèi)外筒吸嘴，并且采用多節(jié)液壓搖臂配合吸料管動(dòng)作，以使吸嘴能到達(dá)貨船料倉(cāng)的各部位，吸料充分。裝置中的分離器采用自然沉降、旋風(fēng)、過(guò)濾等組合分離及氣箱分室脈沖反吹清灰技術(shù)，產(chǎn)量高、電耗低、分離效率高，且為無(wú)塵作業(yè)。裝置中采用水環(huán)式真空泵，單級(jí)單作用，軸向進(jìn)排氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；水環(huán)式真空泵更加科學(xué)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使整個(gè)輸送管道中物料與空氣混合比至最佳值，流態(tài)化性好；水環(huán)式真空泵葉輪材質(zhì)全部采用鑄鐵鑄造或不銹鋼板焊接，充分保證了真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了真空泵的使用壽命。該裝置性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，傳輸效率高、控制性能好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為一種水環(huán)式真空吸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖1中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、吸嘴；2、吸料管；3、液壓搖臂；4、分離器；41、進(jìn)料口 ；42、出料口 ；43、出氣口 ；5、水環(huán)式真空泵；51、進(jìn)氣口 ；52、排氣口 ；6、料倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看圖1，一種水環(huán)式真空吸料裝置，它包括吸嘴1、吸料管2、液壓搖臂3、分離器
4、水環(huán)式真空泵5。分離器4的器體形狀為上部圓柱形，下部倒圓錐形；并且分離器4設(shè)有進(jìn)料口 41、出料口 42和出氣口 43，其中進(jìn)料口 41位于其器體下部倒圓錐形的側(cè)面，出料口42位于其器體下部倒圓錐形的底端，出氣口 43位于其器體上部圓柱形的頂部。水環(huán)式真空泵5設(shè)有進(jìn)氣口 51和排氣口 52。吸嘴I為旋桿式內(nèi)外筒吸嘴，其與吸料管2的進(jìn)口相連。吸料管2固定于液壓搖臂3上，液壓搖臂3采用液壓多節(jié)搖臂，且通過(guò)操作手柄來(lái)控制電控柜和液壓系統(tǒng)，使油缸和電機(jī)操控液壓搖臂3配合吸料管2動(dòng)作。吸料管2的出口與分離器4的進(jìn)料口 41相連；分離器4的出氣口 43通過(guò)管道與水環(huán)式真空泵5的進(jìn)氣口 51相連。
[0016]本實(shí)用新型在工作時(shí)，水環(huán)式真空泵5產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)吸嘴1，將物料與一定量的空氣混合物經(jīng)過(guò)固定于液壓搖臂3上的輸料管2輸送到分離器4裝置內(nèi)。在該過(guò)程中，吸嘴I采用旋桿式內(nèi)外筒吸嘴，其外筒上有專業(yè)的可調(diào)式補(bǔ)氣孔，通過(guò)內(nèi)筒和外筒的間隙實(shí)現(xiàn)補(bǔ)氣。旋桿在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)吸嘴I周圍物料層松動(dòng)；操作員通過(guò)操作手柄來(lái)控制電控柜和液壓系統(tǒng)，使油缸和電機(jī)操控多節(jié)液壓搖臂3配合吸料管2動(dòng)作，以使吸嘴I能到達(dá)料倉(cāng)的各部位，回轉(zhuǎn)支承可使液壓搖臂3向左向右各90°回轉(zhuǎn)；因而吸料更充分。
[0017]氣、料通過(guò)吸料管2由分離器4的進(jìn)料口 41進(jìn)入其裝置內(nèi)后，經(jīng)過(guò)自然沉降、旋風(fēng)、過(guò)濾等組合分離以及氣箱分室脈沖反吹清灰技術(shù)的作用，物料從空氣中分離后落下，通過(guò)位于分離器4底部的出料口 42入料倉(cāng)6或者進(jìn)入輸送機(jī)械送出或進(jìn)入正壓輸送設(shè)備內(nèi)，而清潔的空氣則由位于分離器4頂部的出氣口 43經(jīng)排風(fēng)管道，從水環(huán)式真空泵5的排氣口52排入空氣中。在該過(guò)程中，分離器4分離效率高、無(wú)塵作業(yè)。水環(huán)式真空泵5更加科學(xué)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使整個(gè)輸送管道中物料與空氣混合比至最佳值，流態(tài)化性好。水環(huán)式真空泵5葉輪材質(zhì)全部采用鑄鐵鑄造或不銹鋼板焊接，充分保證了真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了真空泵的使用壽命，使得更有效的降低了設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型整體裝置性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，傳輸效率高、控制性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于:它包括吸嘴(I)、吸料管(2)、液壓搖臂(3)、分離器(4)、水環(huán)式真空泵(5);所述的分離器(4)設(shè)有進(jìn)料口(41)、出料口(42)和出氣口(43);所述的水環(huán)式真空泵(5)設(shè)有進(jìn)氣口(51)和排氣口(52);所述的吸嘴(I)與吸料管(2)的進(jìn)口相連；所述的吸料管(2)的出口與分離器(4)的進(jìn)料口(41)相連，所述的分離器(4)的出氣口(43)與水環(huán)式真空泵(5)的進(jìn)氣口(51)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的吸嘴(I)為旋桿式內(nèi)外筒吸嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的吸料管(2)固定于液壓搖臂(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的液壓搖臂(3)采用液壓多節(jié)搖臂，且通過(guò)操作手柄來(lái)控制電控柜和液壓系統(tǒng)，使油缸和電機(jī)操控液壓搖臂(3)配合吸料管(2)動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的分離器(4)的器體形狀為上部圓柱形，下部倒圓錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的分離器(4)，進(jìn)料口(41)位于其器體下部倒圓錐形的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的分離器(4)，出料口(42)位于其器體下部倒圓錐形的底端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空吸料裝置，其特征在于，所述的分離器(4)，出氣口(43)位于其器體上部圓柱形的頂部。
【文檔編號(hào)】B65G53/40GK203411081SQ201220744457
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月29日
【發(fā)明者】沈斌, 曹軍, 李江濤, 李文杰 申請(qǐng)人:沈斌