專利名稱：卷筒紙包裝設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種卷筒紙包裝設備。
背景技術：
在無芯卷筒衛(wèi)生紙包裝的時候，需要人工將衛(wèi)生紙卷塞入長條形的包裝袋中。由于產品外觀要求，需要人工擠壓無芯紙卷，然后將其推進包裝袋中，之后再進行封口。這樣包裝出來的衛(wèi)生紙卷外觀才顯得飽滿和緊湊，并且可以節(jié)約一定的包裝材料和空間。現(xiàn)有的包裝過程，用壓板擠壓紙卷之后，壓板未迅速遠離紙卷，所以人工將夾在夾板里的紙卷推出去需要很大的力氣，這不僅增加了工人的勞動強度而且增加了裝包時間。

發(fā)明內容
有鑒于此，提供一種能夠克服上述問題的卷筒紙包裝設備實為必要。一種卷筒紙包裝設備，其用于對待包裝紙卷進行擠壓以使其便于裝袋，所述卷筒紙包裝設備包括承載機構，其用以承載待包裝紙卷；以及推壓機構，其包括推壓板、第一驅動機構以及第二驅動機構，所述推壓板用于對承載于所述承載板上的待包裝紙卷進行擠壓，所述第一驅動機構用于驅動所述推壓板向所述擋板運動以對所述待包裝紙卷進行擠壓，所述第二驅動機構用于在所述推壓板完成擠壓作業(yè)后帶動所述推壓板回退以消除施加在所述待包裝紙卷上的擠壓力，其中，在所述第一驅動機構驅動所述推壓板向所述擋板運動的過程中，所述第二驅動機構處于非工作狀態(tài)。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供的卷筒紙包裝設備利用第一、第二驅動機構來分別執(zhí)行向前驅動以及向后回退的作業(yè)，并且在所述第一驅動機構帶動所述推壓板向所述承載機構運動時，使第二驅動機構處于非工作狀態(tài)，這樣，在所述第二驅動機構帶動推壓板回退時，其不需要經過工作狀態(tài)轉換就可以直接帶動推壓板回退，從而節(jié)省了機械在不同工作狀態(tài)之間轉換所需要的時間，提高了工作效率。另外，利用第一、第二驅動機構來分別執(zhí)行向前驅動以及向后回退的作業(yè)也可以減輕驅動機構在不同狀態(tài)中進行高頻率的轉換而產生的損耗，降低了出現(xiàn)機械故障的幾率，進一步的提高了包裝效率。


圖1是本發(fā)明實施方式所提供的卷筒紙包裝設備結構示意圖。圖2是圖1所示的卷筒紙包裝設備在擠壓工作狀態(tài)時的結構示意圖。圖3是圖2所示的卷筒紙包裝設備在回退工作狀態(tài)時的結構示意圖。圖4是圖3所示的卷筒紙包裝設備在回退完成后對產品進行裝袋的結構示意圖。主要元件符號說明
卷筒紙包裝設備100承載機構10進料口11出料口12承載板13擋板14推壓機構20推壓板21第一驅動機構22第二驅動機構23活塞221,231控制單元24待包裝紙卷200傳送帶300包裝袋400
如下具體實施方式
將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
具體實施例方式請參見圖1至圖4，本發(fā)明實施方式所提供的卷筒紙包裝設備100，其用于對待包裝紙卷200進行擠壓以便于裝袋。所述卷筒紙包裝設備100包括承載機構10以及推壓機構20。所述承載機構10大致呈長條形，沿其延伸方向，所述承載機構10包括進料口 11、出料口 12、位于所述進料口 11與出料口 12之間的承載板13以及豎立在所述承載板13 —側的擋板14。所述待包裝紙卷200由所述進料口 11進入所述承載機構10，在所述承載板13處進行擠壓作業(yè)后，從所述出料口 12輸出。在本實施方式中，所述承載板13為一無驅動力的條形板狀物，所述進料口 11與一傳送帶300相連接，所述出料口 12設置有包裝袋400。工作時，所述傳送帶300將待包裝紙卷200輸送至所述承載機構10的進料口 11，所述待包裝紙卷200在慣性力的作用下由所述進料口 11進入并停留在位于所述進料口 11與出料口 12之間的承載板13上以供擠壓，擠壓作業(yè)之后，所述待包裝紙卷200由操作人員手工推入設置在所述出料口 12的包裝袋400內以完成裝袋作業(yè)?？梢赃x擇的，在本發(fā)明中，所述承載板13也可以是一具有承載平面的傳送裝置，其在所述待包裝紙卷200進行擠壓作業(yè)的過程中保持靜止，然后在所述待包裝紙卷200完成擠壓作業(yè)后將所述待包裝紙卷200送入所述包裝袋400內，以此來取代操作人員手工裝袋的方式?？梢岳斫獾?，當所述承載板13為傳送裝置時，其可以是一個單獨的傳送裝置，也可以與所述傳送帶300為同一條傳送帶，即與所述傳送帶300為一體結構。當所述承載板13與所述傳送帶300為同一條傳送帶時，所述待包裝紙卷200在運送到所述承載板13上后，根據(jù)所述推壓機構20的設置位置，所述承載板13可以保持不動，或者將承載于所述承載板13上的待包裝紙卷200向前傳送至預定位置，以進行擠壓作業(yè)，之后將完成擠壓作業(yè)的待包裝紙卷200裝入所述包裝袋400內?？梢赃x擇的，在本發(fā)明中，當所述待包裝紙卷200完成擠壓作業(yè)后，除上述采用人工或者傳送帶對擠壓后的所述待包裝紙卷200進行裝袋的方式外，還可以采用機械推板的方式來將擠壓后的所述待包裝紙卷200推入所述包裝袋400內。所述推壓機構20用于對承載于所述承載機構10上的待包裝紙卷200進行擠壓，其包括推壓板21、第一驅動機構22、第二驅動機構23以及控制單元24。所述推壓板21與所述承載機構10的擋板14相對設置，以用于與所述擋板14相配合對承載于所述承載機構10上的待包裝紙卷200進行擠壓作業(yè)。所述第一驅動機構22用于帶動所述推壓板21朝向所述擋板14運動，以提供推壓力來擠壓位于所述推壓板21與擋板14之間的所述待包裝紙卷200。所述第二驅動機構23用于在所述推壓板21完成推壓作業(yè)后帶動所述推壓板21回退以消除施加在所述待包裝紙卷200上的擠壓力。所述控制單元24用于按照預定程序控制所述第一驅動機構22與第二驅動機構23的運動。在本實施方式中，所述第一驅動機構22及第二驅動機構23均為氣缸，其中，所述第一驅動機構22通過活塞221與所述推壓板21直接相連以驅動所述推壓板21朝向所述擋板14運動以將所述待包裝紙卷200由圓形擠壓成橢圓形，所述第二驅動機構23通過活塞231與所述第一驅動機構22相連接以帶動所述第一驅動機構22與推壓板21 —起回退以消除施加在所述待包裝紙卷200上的擠壓力。所述控制單元24的預定程序為首先，在所述待包裝紙卷200到達所述承載機構10上并位于所述推壓板21與擋板14之間時，控制所述第一驅動機構22驅動所述推壓板21朝向所述擋板14運動以對所述待包裝紙卷200進行擠壓，在此步驟中，可以通過設定所述推壓板21朝向所述擋板14的運動的時間或者行程來控制對所述待包裝紙卷200的擠壓程度；之后，在所述推壓板21向所述擋板14運動到預定距離或者預定時間后，所述控制單元24控制所述第一驅動機構22停止驅動，同時控制所述第二驅動機構23帶動所述第一驅動機構22與推壓板21 —起回退以消除施加在所述待包裝紙卷200上的擠壓力，以利于操作人員將被擠壓后的所述待包裝紙卷200裝入所述包裝袋400內。在所述控制單元24對所述第一驅動機構22及第二驅動機構23進行上述控制時，可以通過人工或者感測器的方式來告知所述控制單元24所述待包裝紙卷200已經到達擠壓位置，具體的當采用人工方式告知時，可以設定一啟動按鈕(圖未示)來開啟所述控制單元24，當所述待包裝紙卷200到達擠壓位置后，操作人員通過所述啟動按鈕來開啟所述控制單元24以使其按照預定程序運行；當采用感測器的方式時，可在所述承載機構10上設置一感測器(圖未示)來感知所述待包裝紙卷200是否已經到達擠壓位置，并在所述待包裝紙卷200到達擠壓位置時發(fā)送控制信號給所述控制單元24以使其按照預定程序運行。需要說明的是，在本發(fā)明中，當所述第一驅動機構22帶動所述推壓板21向所述擋板14運動時，所述第二驅動機構23并不輸出驅動力，也就是說，當所述第一驅動機構22帶動所述推壓板21向所述擋板14運動時，所述第二驅動機構23處于非工作狀態(tài)。而在所述第二驅動機構23帶動所述推壓板21回退時，所述第一驅動機構22可以處于非工作狀態(tài)，也可以輸出同向驅動力來與所述第二驅動機構23 —起帶動所述推壓板21回退。進一步需要說明的是，在本發(fā)明中，當所述第一驅動機構22帶動所述推壓板21向所述擋板14運動時，所述第二驅動機構23并不輸出驅動力的限定并不意味著在所述第一驅動機構22帶動所述推壓板21向所述擋板14運動時，所述第二驅動機構23不運動。也就是說，在所述第一驅動機構22帶動所述推壓板21向所述擋板14運動時，所述第二驅動機構23可以運動也可以不運動。例如，在本實施方式中，所述第一驅動機構22通過其活塞221與所述推壓板21直接連接，所述第二驅動機構23通過其活塞231與所述第一驅動機構22直接相連接，在此種情況下，在所述第一驅動機構22通過其活塞221來推動所述推壓板21向所述擋板14運動時，第一驅動機構22的其它部件保持不動，這樣，所述第二驅動機構23也就會保持不動。另一種情況，當所述第一驅動機構22通過其活塞221與所述推壓板21直接連接，同時，所述第二驅動機構23也通過其活塞231與所述推壓板21直接相連接時，在所述第一驅動機構22通過其活塞221來推動所述推壓板21向所述擋板14運動時，所述第二驅動機構23的活塞231也會在所述第一驅動機構22的帶動下隨著推壓板21 —起向所述擋板14運動，或者所述第二驅動機構23整體隨著所述推壓板21 —起向所述擋板14運動，但此時，雖然所述第二驅動機構23的活塞231隨著所述推壓板21運動了，但是所述第二驅動機構23并沒有輸出驅動力，因此，在所述第二驅動機構23帶動所述推壓板21回退時，其依然不會經歷工作狀態(tài)由向前驅動向回退驅動的轉變過程，而是直接帶動所述推壓板21回退。同樣的，在所述第一驅動機構22處于非工作狀態(tài)時，所述第一驅動機構22可以運動也可以不運動。與使用一個驅動機構來帶動所述推壓板21進行擠壓工作并在完成擠壓工作后再帶動所述推壓板21回退的方式相比，本發(fā)明通過利用第一驅動機構22、第二驅動機構23來分別承擔驅動所述推壓板21進行擠壓以及驅動所述推壓板21進行回退的工作，具有如下優(yōu)勢在單純使用一個驅動機構來帶動推壓板進行擠壓及回退工作的方式中，當驅動機構帶動推壓板完成擠壓工作進行回退時，驅動機構無法立即從將推壓板向前驅動的工作狀態(tài)轉換成向后的回退驅動的工作狀態(tài)來，其需要先從向前驅動的工作狀態(tài)轉換到停止的工作狀態(tài)，然后再由停止的工作狀態(tài)轉換成向后的回退驅動的工作狀態(tài)。而驅動機構進行這樣的工作狀態(tài)轉換需要占用工作時間，從而影響了對待包裝紙卷進行包裝的效率，并且，快速的包裝速度需要驅動機構在先前驅動與向后驅動之間進行頻繁的轉換，這樣對驅動機構的損耗也相當大，容易導致機械故障，而在本發(fā)明中，利用第一、第二驅動機構22、23來分別執(zhí)行向前驅動以及向后回退的作業(yè)，并且在所述第一驅動機構22帶動所述推壓板21向所述擋板14運動時，使第二驅動機構23處于非工作狀態(tài)，這樣，在所述第二驅動機構23帶動推壓板21回退時，其不需要經過工作狀態(tài)轉換就可以直接帶動推壓板21回退，從而節(jié)省了機械在不同工作狀態(tài)之間轉換所需要的時間，提高了工作效率，另外，利用第一、第二驅動機構22、23來分別執(zhí)行向前驅動以及向后回退的作業(yè)也可以減輕驅動機構在不同狀態(tài)中進行高頻率的轉換而產生的損耗，降低了出現(xiàn)機械故障的幾率，進一步的提高了包裝效率。另外，本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內做其它變化。故，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種卷筒紙包裝設備，其用于對待包裝紙卷進行擠壓以使其便于裝袋，所述卷筒紙包裝設備包括承載機構，其用以承載待包裝紙卷；以及推壓機構，其包括推壓板、第一驅動機構以及第二驅動機構，所述推壓板用于對承載于所述承載板上的待包裝紙卷進行擠壓，所述第一驅動機構用于驅動所述推壓板向所述擋板運動以對所述待包裝紙卷進行擠壓，所述第二驅動機構用于在所述推壓板完成擠壓作業(yè)后帶動所述推壓板回退以消除施加在所述待包裝紙卷上的擠壓力，其中，在所述第一驅動機構驅動所述推壓板向所述擋板運動的過程中，所述第二驅動機構處于非工作狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述承載機構包括進料口、出料口以及位于進料口與出料口之間的承載板，所述進料口與一傳送帶相連接，所述出料口設置有包裝袋，所述待包裝紙卷由所述傳送帶輸送至所述進料口并由所述進料口進入承載板，并在完成擠壓作業(yè)后從所述出料口輸出并進入所述包裝袋內。
3.如權利要求1所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述承載機構進一步包括豎立在所述承載板一側的擋板，所述擋板與所述推壓板相對設置以與所述推壓板相互配合對位于所述承載板上的待包裝紙卷進行擠壓作業(yè)。
4.如權利要求2所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述承載板為一無驅動力的條形板狀物。
5.如權利要求2所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述承載板為一獨立運行的傳送帶機構或者與所述傳送帶為一體結構。
6.如權利要求1至5任一項所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述推壓機構進一步包括一控制單元，所述控制單元用于在所述待包裝紙卷到達所述承載板時，控制所述第一驅動機構以驅動所述推壓板對所述待包裝紙卷進行擠壓，并在完成擠壓作業(yè)后控制所述第二驅動機構驅動所述推壓板回退。
7.如權利要求6所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述卷筒紙包裝設備進一步包括一啟動按鈕,所述啟動按鈕用于在所述待包裝紙卷到達所述承載板時,啟動所述控制單元以使所述控制單元按照預定程序來控制所述第一驅動機構及第二驅動機構運行。
8.如權利要求6所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述卷筒紙包裝設備進一步包括一感測器，所述感測器用于感測所述待包裝紙卷是否到達所述承載板，并在所述待包裝紙卷到達所述承載板時發(fā)送控制信號給所述控制單元以使其按照預定程序來控制所述第一驅動機構及第二驅動機構運行。
9.如權利要求6所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述卷筒紙包裝設備進一步包括一推板，所述推板用于將完成擠壓作業(yè)的待包裝紙卷自所述出料口推出。
10.如權利要求6所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述第一驅動機構與所述推壓板直接相連以帶動所述推壓板向承載機構運動，所述第二驅動機構通過所述第一驅動機構與所述推壓板相連接以在所述推壓板完成推壓作業(yè)后帶動推壓板回退。
11.如權利要求6所述的卷筒紙包裝設備，其特征在于所述第一驅動機構與所述推壓板直接相連以帶動所述推壓板向承載機構運動，所述第二驅動機構與所述推壓板直接相連以在所述推壓板完成推壓作業(yè)后帶動所述推壓板回退。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷筒紙包裝設備，其包括承載機構，其用于承載待包裝紙卷；以及推壓機構，其包括推壓板、第一驅動機構以及第二驅動機構，所述推壓板用于對承載于所述承載機構上的待包裝紙卷進行擠壓，所述第一驅動機構用于提供驅動力以驅動所述推壓板對所述待包裝紙卷進行擠壓，所述第二驅動機構用于在所述推壓板完成擠壓作業(yè)后帶動所述推壓板回退以消除施加在所述待包裝紙卷上的擠壓力，其中，在所述第一驅動機構驅動所述推壓板向所述擋板運動的過程中，所述第二驅動機構處于非工作狀態(tài)。與現(xiàn)有技術相比，所述卷筒紙包裝設備的工作效率高。
文檔編號B65B57/00GK103043267SQ201310017069
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者倪岳明, 周紅林, 吳月明, 劉小龍 申請人:金紅葉紙業(yè)集團有限公司