專利名稱：一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管材包裝領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化程度較高的新型管材自動(dòng)包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，在現(xiàn)有不銹鋼管材生產(chǎn)的整個(gè)流程中，主要涉及到制管、拋光以及包裝三個(gè)大流程，其中，制管及拋光都是用機(jī)器設(shè)備完成，而在包裝過(guò)程中，由于鋼管的管材較長(zhǎng)，在自動(dòng)化的過(guò)程難于用機(jī)器實(shí)現(xiàn)，因而一直都是采用人工包裝。人工包裝速度慢，而且工作又臟又累，故管材包裝工一直是各個(gè)制管廠用工缺口中比較嚴(yán)重的一個(gè)工種，同時(shí)，人工包裝由于其本身的特點(diǎn)，無(wú)法避免管材之間的碰撞造成的管材表面劃花，令管材的質(zhì)量一直不能達(dá)到最佳的光亮狀態(tài)。現(xiàn)在市場(chǎng)上也有一些設(shè)備能用于輔助包裝，但大多是一些輔助設(shè)備或者是半自動(dòng)設(shè)備，還沒(méi)有任何一種管材自動(dòng)包裝設(shè)備能夠適合制管廠解決實(shí)際的包裝問(wèn)題，而一些針對(duì)性的包裝設(shè)備發(fā)明又因其操作復(fù)雜、體積大、造價(jià)高等一系列的問(wèn)題，只適合于特定生產(chǎn)線，根本不能適應(yīng)市場(chǎng)而被消費(fèi)者所接收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，包括進(jìn)料架、出料架以及包裝總成，其中，出料架前端連接物料降溫裝置，出料架后部連接出料裝置，而包裝總成安裝于進(jìn)料架與出料架之間，其底部并排設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)箱，兩個(gè)傳動(dòng)箱中的靠進(jìn)料架一側(cè)的傳動(dòng)箱中設(shè)置有一個(gè)膠帶傳送總成，而另一側(cè)的傳動(dòng)箱中則在上端連接中封輸送總成以及端封切斷總成，同時(shí)，在中封輸送總成上部還設(shè)置有中封總成，另外，在包裝總成中，還設(shè)置有一個(gè)控制器，此控制器輸出端分別連接到膠帶傳送總成、中封輸送總成、中封總成以及端封切斷總成，同時(shí)，在安裝控制器的電控箱表面上還設(shè)置有一個(gè)控制面板。在本發(fā)明中，所述進(jìn)料架與出料架上均設(shè)置有傳輸走道。在本發(fā)明中，所述中封輸送總成中包括三部分，其前端和后端分別為中封傳動(dòng)裝置，而在兩個(gè)中封傳動(dòng)裝置之間還設(shè)置有一個(gè)中封加熱裝置。在本發(fā)明中，所述端封切斷總成的主體為一框架模機(jī)構(gòu)，其框架主體為一個(gè)定模，而定模內(nèi)設(shè)置有一組動(dòng)模，且在動(dòng)模之間還分別設(shè)置有一組壓合模，同時(shí)，此壓合模在兩側(cè)通過(guò)氣缸帶動(dòng)以實(shí)現(xiàn)左右壓合。在本發(fā)明中，所述端封切斷總成的兩側(cè)分別設(shè)置有位置感應(yīng)器。在本 發(fā)明中，所述膠帶傳送總成中設(shè)置有一個(gè)膠帶儲(chǔ)料輪，同時(shí)，在膠帶儲(chǔ)料輪的上部設(shè)置有若干膠帶調(diào)節(jié)輪，用于膠帶上料的輔助定位。本發(fā)明通過(guò)管材輸送降溫裝置進(jìn)入到管材包裝主機(jī)，由配合包裝帶調(diào)節(jié)裝置使管材及包裝帶同步到達(dá)中封輸送總成，再由前中封輸送總成把包裝帶覆蓋于管材表面再由中封加熱裝置進(jìn)行縱向封口，封口后由后中封傳動(dòng)裝置和卸料輸送裝置配合使縱向包裝好的管材經(jīng)過(guò)端封切斷總成成橫向封口，橫向封口完成后的同時(shí)將橫向切斷并送進(jìn)卸料架，卸料架上的自動(dòng)卸料裝置把包裝好的管材通過(guò)氣動(dòng)推出卸料架，使之從進(jìn)料到包裝再卸料整個(gè)流程全部由設(shè)備自動(dòng)完成。有益效果:本發(fā)明使管材在整個(gè)包裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化，且適合各種管材以及其他型材及不規(guī)則產(chǎn)品的包裝，包裝速度大大優(yōu)于現(xiàn)在的人工包裝，可提升包裝速度6-10 倍。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的端封切斷總成示意圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的中封傳動(dòng)裝置示意圖。圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的中封加熱裝置示意圖。在上述圖示中:1-進(jìn)料架、2-輸送帶、3-電控箱、4-控制面板、5-中封總成、6-端封切斷總成、7-出料架、8-左傳動(dòng)箱、9-膠帶傳送總成、10-右傳動(dòng)箱、11-定模、12-動(dòng)模、13-壓合模、14-動(dòng)定模固定板、15-直線軸承、16-管材、17-管材包裝帶、18-推送氣缸、19-中封輸送總成。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí) 現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見(jiàn)圖f圖4的一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，整個(gè)包裝過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟:
Cl)管材輸送降溫裝置工作流程:管材16經(jīng)過(guò)輸送帶2到達(dá)限位裝置，通過(guò)降溫裝置在整個(gè)過(guò)程中對(duì)管材進(jìn)行降溫處理，由卸料裝置使管材16跳過(guò)限位裝置再次到達(dá)輸送帶，由輸送帶2把管材16輸送到本實(shí)施例的裝置中。(2)包裝帶安裝調(diào)試流程:進(jìn)料架I配合膠帶傳送總成9中的調(diào)節(jié)滾軸使管材包裝帶17同步到達(dá)中封輸送總成19，管材包裝帶17裝在膠帶傳送總成9中儲(chǔ)料筒上，經(jīng)由若干包裝帶調(diào)節(jié)輪進(jìn)入中封輸送總成19 ;在本實(shí)施例中，所述包裝帶調(diào)節(jié)筒上裝有調(diào)節(jié)手輪經(jīng)過(guò)鏈條絲桿配合使管材包裝帶17在儲(chǔ)料筒上可前后進(jìn)行調(diào)節(jié)。(3)中封輸送總成工作流程:管材16在中封輸送總成19中通過(guò)左、右矯正輪及壓緊輪使管材左右上下進(jìn)行位置校正，當(dāng)管材包裝帶17經(jīng)過(guò)導(dǎo)料口時(shí)即可進(jìn)行導(dǎo)料，同時(shí)前中封傳動(dòng)裝置準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)縱向封口，其中導(dǎo)料口、壓緊輪及左右較正輪均可調(diào)節(jié)松緊大小。(4)中封總成工作流程:中封總成5由前中封傳動(dòng)裝置(結(jié)構(gòu)如圖3所示)、中封加熱裝置(結(jié)構(gòu)如圖4所示)、后中封傳動(dòng)裝置(結(jié)構(gòu)如圖3所示)、中封微調(diào)總成及中封升降總成五大部分組成。管材16通過(guò)中封輸送總成19到達(dá)中封總成5，經(jīng)由前中封傳動(dòng)裝置通過(guò)中封加熱裝置再經(jīng)過(guò)后中封傳動(dòng)裝置完成縱向封口，其中中封微調(diào)總成是用來(lái)調(diào)節(jié)中封傳動(dòng)總成的速度，中封升降總成是調(diào)節(jié)高低所用。
(5)端封切斷總成工作流程:端封切斷總成6由感應(yīng)器、推送氣缸18、定模11、動(dòng)模板12以及左、右側(cè)的壓合模13組成。中封好的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)中封總成5由端封裝置6兩端的感興器把信號(hào)傳出，推送氣缸18運(yùn)動(dòng)推動(dòng)動(dòng)模板12、壓合模13，合并使包裝好的產(chǎn)品模向封口并把包裝帶切斷。(6)卸料架總成工作流程:包裝好的管材16經(jīng)過(guò)端封切斷總成6完成端封后，感興器把信號(hào)傳出，端封切斷總成6后部通過(guò)推送裝置將包裝好的管材16推出卸料架7，完成整個(gè)包裝流程。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。·
權(quán)利要求
1.一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，包括進(jìn)料架、出料架以及包裝總成，出料架前端連接物料降溫裝置，出料架后部連接出料裝置，而包裝總成安裝于進(jìn)料架與出料架之間，其特征在于，包裝總成底部并排設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)箱，兩個(gè)傳動(dòng)箱中的靠進(jìn)料架一側(cè)的傳動(dòng)箱中設(shè)置有一個(gè)膠帶傳送總成，而另一側(cè)的傳動(dòng)箱中則在上端連接中封輸送總成以及端封切斷總成，同時(shí)，在中封輸送總成上部還設(shè)置有中封總成，另外，在包裝總成中，還設(shè)置有一個(gè)控制器，此控制器輸出端分別連接到膠帶傳送總成、中封輸送總成、中封總成以及端封切斷總成，同時(shí)，在安裝控制器的電控箱表面上還設(shè)置有一個(gè)控制面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于，所述中封輸送總成中包括三部分，其前端和后端分別為中封傳動(dòng)裝置，而在兩個(gè)中封傳動(dòng)裝置之間還設(shè)置有一個(gè)中封加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于，所述端封切斷總成的主體為一框架模機(jī)構(gòu)，其框架主體為一個(gè)定模，而定模內(nèi)設(shè)置有一組動(dòng)模，且在動(dòng)模之間還分別設(shè)置有一組壓合模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于，所述端封切斷總成的兩側(cè)分別設(shè)置有位置感 應(yīng)器。
全文摘要
一種新型管材自動(dòng)包裝機(jī)，包括進(jìn)料架、出料架以及包裝總成，其中，所述包裝總成底部并排設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)箱，兩個(gè)傳動(dòng)箱中的靠進(jìn)料架一側(cè)的傳動(dòng)箱中設(shè)置有一個(gè)膠帶傳送總成，而另一側(cè)的傳動(dòng)箱中則在上端連接中封輸送總成以及端封切斷總成，同時(shí)，在中封輸送總成上部還設(shè)置有中封總成，另外，在包裝總成中，還設(shè)置有一個(gè)控制器，此控制器輸出端分別連接到膠帶傳送總成、中封輸送總成、中封總成以及端封切斷總成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便，包裝效率高，可實(shí)現(xiàn)管材在整個(gè)包裝過(guò)程中的完全自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B65B51/26GK103224048SQ201310126260
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者劉剛, 李戈 申請(qǐng)人:郴州三科不銹鋼有限公司