一種手動液體出料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動液體出料裝置，包括管體制成的上旋轉(zhuǎn)小臂和下旋轉(zhuǎn)小臂，上旋轉(zhuǎn)小臂的兩端分別通過90度彎頭連接有一級萬向節(jié)和二級萬向節(jié)，二級萬向節(jié)通過90度彎頭連接于下旋轉(zhuǎn)小臂，下旋轉(zhuǎn)小臂通過90度彎頭連接有手動控制球閥，手動控制球閥連接有升降裝置，一級萬向節(jié)和二級萬向節(jié)之間連接有旋轉(zhuǎn)大臂。本發(fā)明既能夠?qū)Χ鄠€不同位置藥劑桶（罐）快速灌裝，又能夠防止管體連接處脫落引起的噴濺現(xiàn)象，從而有效避免液體出料過程中造成人體傷害和環(huán)境污染，使設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，具有可靠的安全性。
【專利說明】一種手動液體出料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域的出料裝置，具體的說，是涉及一種液體出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)油田化學(xué)品生產(chǎn)工藝的出料過程中，為了實現(xiàn)對多個不同位置藥劑桶(罐)快速灌裝，通常使用軟管作為簡易出料管。
[0003]但是，利用軟管作為簡易出料管主要具有以下缺陷:一是某些物料腐蝕性強，物料溫度較高，造成了出料管壽命不長，容易出現(xiàn)滲漏、管壁腐蝕、接頭脫落等現(xiàn)象，二是無法滿足人、機交叉作業(yè)中有效減低安全風(fēng)險問題。
[0004]因此，如何在化學(xué)品生產(chǎn)過程中對多個不同位置藥劑桶(罐)快速灌裝的同時，還能有效防止出料過程中噴濺、溢流、滴漏帶來的物料損失，降低出料過程中現(xiàn)場人員與叉車交叉作業(yè)產(chǎn)生的安全風(fēng)險是問題的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的是利用軟管進行多方位灌裝出料，容易產(chǎn)生物料噴濺的技術(shù)問題，提供一種采用硬管制作的手動液體出料裝置，既能夠?qū)Χ鄠€不同位置藥劑桶(罐)快速灌裝，又能夠防止管體連接處脫落引起的噴濺現(xiàn)象，從而有效避免液體出料過程中造成人體傷害和環(huán)境污染，使設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，具有可靠的安全性。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0007]—種手動液體出料裝置，包括管體制成的上旋轉(zhuǎn)小臂和下旋轉(zhuǎn)小臂，所述上旋轉(zhuǎn)小臂的兩端分別通過90度彎頭連接有一級萬向節(jié)和二級萬向節(jié)，所述二級萬向節(jié)通過90度彎頭連接于所述下旋轉(zhuǎn)小臂，所述下旋轉(zhuǎn)小臂通過90度彎頭連接有手動控制球閥，所述手動控制球閥連接有升降裝置，所述一級萬向節(jié)和所述二級萬向節(jié)之間連接有旋轉(zhuǎn)大臂；
[0008]所述一級萬向節(jié)包括頂端連接于所述上旋轉(zhuǎn)小臂的上部通料管，所述上部通料管外側(cè)套裝有第一護套；所述第一護套下部外側(cè)安裝有第一軸承密封箱，所述第一軸承密封箱內(nèi)部安裝有第一下部軸承，所述第一下部軸承上方安裝有通過螺栓固定于所述第一軸承密封箱的第一下部軸承壓蓋；所述第一護套上部外側(cè)安裝有第一軸承箱，所述第一軸承箱內(nèi)部安裝有第一上部軸承，所述第一上部軸承上方安裝有通過螺栓固定于所述第一軸承箱的第一上部軸承壓蓋；所述上部通料管的底端正下方設(shè)置有與其具有空隙的下部短節(jié)，所述下部短節(jié)通過螺栓與所述第一軸承密封箱固定連接，并將所述第一軸承密封箱底部內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一密封填料壓緊；所述第一軸承箱和所述第一軸承密封箱共同焊接有裝置固定板；
[0009]所述二級萬向節(jié)包括底端連接于所述下旋轉(zhuǎn)小臂的下部通料管，所述下部通料管外側(cè)套裝有第二護套；所述第二護套上部外側(cè)安裝有第二軸承密封箱，所述第二軸承密封箱內(nèi)部安裝有第二上部軸承，所述第二上部軸承下方安裝有通過螺栓固定于所述第二軸承密封箱的第二上部軸承壓蓋；所述第二護套下部外側(cè)安裝有第二軸承箱，所述第二軸承箱內(nèi)部安裝有第二下部軸承，所述第二下部軸承下方安裝有通過螺栓固定于所述第二軸承箱的第二下部軸承壓蓋；所述下部通料管的頂端正上方設(shè)置有與其具有空隙的上部短節(jié)，所述上部短節(jié)通過螺栓與所述第二軸承密封箱固定連接，并將所述第二軸承密封箱頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二密封填料壓緊；所述第二護套外部套裝有固定套；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)大臂一端焊接于所述一級萬向節(jié)的第一護套，另一端焊接于所述二級萬向節(jié)的固定套；
[0011]所述升降裝置包括與所述手動控制球閥連接的連接管，所述連接管底部套接有升降管；所述連接管上部外側(cè)固定有定位旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述定位旋轉(zhuǎn)環(huán)連接有用于控制所述升降管的升降動力桿，所述升降動力桿包括“U”形的第一控制臂，所述第一控制臂的封閉端設(shè)置有手柄，所述第一控制臂靠近封閉端的兩邊中部分別鉸接有兩個對稱設(shè)置的第二控制臂，所述第二控制臂頂端鉸接于所述定位旋轉(zhuǎn)環(huán)；所述第一控制臂的開口端分別鉸接有兩個對稱設(shè)置的第三控制臂，所述第三控制臂底端鉸接于所述升降管上部。
[0012]所述一級萬向節(jié)底部連接有進料口。
[0013]所述升降裝置的升降管下部外側(cè)固定安裝有出料防護罩。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明通過一級萬向節(jié)、上旋轉(zhuǎn)小臂、二級萬向節(jié)、下旋轉(zhuǎn)小臂的連接，結(jié)合一個固定支撐位，即實現(xiàn)以一級萬向節(jié)為軸心、上旋轉(zhuǎn)小臂和下旋轉(zhuǎn)小臂的總長為半徑的圓形平面范圍內(nèi)對液體物料的任意灌裝；液體物料由一級萬向節(jié)底部進料、升降裝置出料，升降裝置便于伸入和取出于液體包裝物內(nèi)；由于與液體接觸的主要部件均為不銹鋼制成，因此有效提高了出料裝置的耐腐蝕性和耐溫性，延長了使用壽命，防止液體噴濺所帶來的安全風(fēng)險和環(huán)境風(fēng)險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所提供的手動液體出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是一級萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是二級萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1，進料口；
[0021]2，一級萬向節(jié)；201，上部通料管；202，第一上部軸承壓蓋；203，第一上部軸承；204，第一軸承箱；205，第一頂絲；206，第一護套；207，第一下部軸承；208，第一下部軸承壓蓋；209，第一軸承密封箱；210，第一密封填料；211，下部短節(jié)；212，裝置固定板；
[0022]3，上旋轉(zhuǎn)小臂；
[0023]4，旋轉(zhuǎn)大臂；
[0024]5，二級萬向節(jié)；501，上部短接；502，第二密封填料；503，第二軸承密封箱；504，第二上部軸承；505，第二上部軸承壓蓋；506，固定套；507，第二頂絲；508，第二軸承箱；509，第二下部軸承；510，下部通料管；511，第二護套；512，第二下部軸承壓蓋；
[0025]6，下旋轉(zhuǎn)小臂；
[0026]7，手動控制球閥；
[0027]8，升降裝置；801，連接管；802，升降管；803，定位旋轉(zhuǎn)環(huán)；804，升降動力桿；8041，第一控制臂；8042，第二控制臂；8043，第三控制臂；805，手柄；806，出料防護罩。
【具體實施方式】
[0028]為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及效果，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0029]如圖1所示，本實施例公開了一種手動液體出料裝置，包括進料口 1、一級萬向節(jié)
2、上旋轉(zhuǎn)小臂3、旋轉(zhuǎn)大臂4、二級萬向節(jié)5、下旋轉(zhuǎn)小臂6、手動控制球閥7、升降裝置8。進料口 I通過一級萬向節(jié)2連接有上旋轉(zhuǎn)小臂3，上旋轉(zhuǎn)小臂3通過二級萬向節(jié)5連接有下旋轉(zhuǎn)小臂6，下旋轉(zhuǎn)小臂6通過手動控制球閥7連接有升降裝置8。上旋轉(zhuǎn)小臂3和旋轉(zhuǎn)大臂
4、二級萬向節(jié)5、下旋轉(zhuǎn)小臂6、手動控制球閥7、升降裝置8能夠共同以一級萬向節(jié)2為軸心旋轉(zhuǎn)，在此基礎(chǔ)上下旋轉(zhuǎn)小臂6、手動控制球閥7、升降裝置8能夠共同以二級萬向節(jié)5為軸心旋轉(zhuǎn)。
[0030]進料口 I底端用于連接化工設(shè)備的出料口，頂端焊接于一級萬向節(jié)2底端的下部短節(jié)211。
[0031]一級萬向節(jié)2包括頂端用于通過90度彎頭與上旋轉(zhuǎn)小臂3焊接的上部通料管201，上部通料管201外側(cè)套裝有第一護套206。第一護套206側(cè)壁通過四個不銹鋼第一頂絲205均布地固定于上部通料管201。
[0032]第一護套206下部的外側(cè)安裝有第一軸承密封箱209，第一軸承密封箱209內(nèi)部安裝有第一下部軸承207，第一下部軸承207上方安裝有第一下部軸承壓蓋208，第一下部軸承壓蓋208通過螺栓固定于第一軸承密封箱209。
[0033]第一軸承密封箱209底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有第一密封填料210。上部通料管201的底端正下方設(shè)置有下部短節(jié)211，下部短節(jié)211包括一個與上部通料管201管徑相同的短管，短管外部一體設(shè)置有法蘭壓蓋，法蘭壓蓋對應(yīng)于填料槽設(shè)置有壓環(huán)。下部短節(jié)211的短管與上部通料管201之間具有空隙，以使上部通料管201能夠順利轉(zhuǎn)動。下部短節(jié)211的法蘭壓蓋通過螺栓與第一軸承密封箱209固定連接，使壓環(huán)將第一密封填料210壓緊在填料槽內(nèi)。這樣，第一密封填料210在上部通料管201外側(cè)與第一軸承密封箱209之間形成密封，防止出料液體由上部通料管201外溢。
[0034]第一護套206上部的外側(cè)安裝有第一軸承箱204，第一軸承箱204內(nèi)部安裝有第一上部軸承203，第一上部軸承203上方安裝有第一上部軸承壓蓋202，第一上部軸承壓蓋202通過螺栓固定于第一軸承箱204。
[0035]一級萬向節(jié)2的第一軸承箱204和第一軸承密封箱209共同焊接有裝置固定板212，裝置固定板212用于固定在灌裝區(qū)域的固定支撐位。這樣，第一上部軸承203、第一下部軸承207以及下部短節(jié)211固定，上部通料管201及第一護套206能夠在第一上部軸承203和第一下部軸承207內(nèi)部實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而帶動上旋轉(zhuǎn)小臂3和旋轉(zhuǎn)大臂4、二級萬向節(jié)
5、下旋轉(zhuǎn)小臂6、手動控制球閥7、升降裝置8共同以一級萬向節(jié)2為軸心旋轉(zhuǎn)。根據(jù)裝置固定板212在固定支撐位的安裝方式不同，可以實現(xiàn)手動液體出料裝置的覆蓋角度變化。
[0036]上旋轉(zhuǎn)小臂3為水平設(shè)置的管體，一端通過90度彎頭焊接于一級萬向節(jié)2的上部通料管201頂端，另一端通過90度彎頭焊接于二級萬向節(jié)5頂部。
[0037]二級萬向節(jié)5包括底端用于通過90度彎頭與下旋轉(zhuǎn)小臂6焊接的下部通料管510，下部通料管510外側(cè)套裝有第二護套511。第二護套511側(cè)壁通過四個不銹鋼第二頂絲507均布地固定于下部通料管510。
[0038]第二護套511上部的外側(cè)安裝有第二軸承密封箱503，第二軸承密封箱503內(nèi)部安裝有第二上部軸承504，第二上部軸承504下方安裝有第二上部軸承壓蓋505，第二上部軸承壓蓋505通過螺栓固定于第二軸承密封箱503。
[0039]第二軸承密封箱503頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有第二密封填料502。下部通料管510頂端的正上方設(shè)置有上部短節(jié)501，上部短節(jié)501包括一個與下部通料管510管徑相同的短管，短管外部設(shè)置有法蘭壓蓋，法蘭壓蓋對應(yīng)于填料槽設(shè)置有壓環(huán)。上部短節(jié)501的短管與下部通料管510之間具有空隙，以使下部通料管510能夠順利轉(zhuǎn)動。上部短節(jié)501的法蘭壓蓋通過螺栓與第二軸承密封箱503固定連接，使壓環(huán)將第二密封填料502壓緊在填料槽內(nèi)。這樣，第二密封填料502在下部通料管510外側(cè)與第二軸承密封箱503之間形成密封，防止出料液體由下部通料管510外溢。
[0040]第二護套511下部的外側(cè)安裝有第二軸承箱508，第二軸承箱508內(nèi)部安裝有第二下部軸承509，第二下部軸承509下方安裝有第二下部軸承壓蓋512，第二下部軸承壓蓋512通過螺栓固定于第二軸承箱508。
[0041]固定套506套裝在第二護套511外部，用于旋轉(zhuǎn)大臂4固定連接，從而對二級萬向節(jié)5形成支撐作用。
[0042]一級萬向節(jié)2與二級萬向節(jié)5之間連接有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)大臂4。旋轉(zhuǎn)大臂4的一端焊接于一級萬向節(jié)2上第一護套206的外壁，另一端焊接于二級萬向節(jié)5上固定套506的外壁。
[0043]這樣，第二上部軸承504、第二下部軸承509以及上部短節(jié)501相對于旋轉(zhuǎn)大臂4和上部通料管201固定，下部通料管510及第二護套511能夠在第二上部軸承504和第二下部軸承509內(nèi)部實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0044]下旋轉(zhuǎn)小臂6為水平設(shè)置的管體，一端通過90度彎頭連接于二級萬向節(jié)5的下部通料管510底端，另一端通過90度彎頭連接于手動控制球閥7的一端，手動控制球閥7的另一端通過絲扣連接于升降裝置8。手動控制球閥7用于實現(xiàn)手動液體出料裝置的定量開關(guān)。
[0045]因此，下旋轉(zhuǎn)小臂6、手動控制球閥7、升降裝置8能夠共同以二級萬向節(jié)5為軸心旋轉(zhuǎn)。
[0046]升降裝置8包括與手動控制球閥7連接的連接管801，連接管801底部套接有升降管802。連接管801上部外側(cè)固定有定位旋轉(zhuǎn)環(huán)803，定位旋轉(zhuǎn)環(huán)803連接有升降動力桿804。
[0047]升降動力桿804包括“U”形的第一控制臂8041，第一控制臂8041的封閉端設(shè)置有手柄805，第一控制臂8041靠近封閉端的兩邊中部分別鉸接有兩個對稱設(shè)置的第二控制臂8042，第一控制臂8041的開口端分別鉸接有兩個對稱設(shè)置的第三控制臂8043。第二控制臂8042頂端鉸接于定位旋轉(zhuǎn)環(huán)803，底端與第一控制臂8041鉸接。第三控制臂8043 —端與第一控制臂8041開口端鉸接，另一端鉸接于升降管802上部。拉動手柄805可以通過升降動力桿804使升降管802相對于連接管801向上移動；松開手柄805，升降管802自由落下。[0048]升降管802下部外側(cè)固定安裝有出料防護罩806，出料防護罩806的傾角為10°，能夠有效防止出料濺出。
[0049]盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動液體出料裝置，其特征在于，包括管體制成的上旋轉(zhuǎn)小臂和下旋轉(zhuǎn)小臂，所述上旋轉(zhuǎn)小臂的兩端分別通過90度彎頭連接有一級萬向節(jié)和二級萬向節(jié)，所述二級萬向節(jié)通過90度彎頭連接于所述下旋轉(zhuǎn)小臂，所述下旋轉(zhuǎn)小臂通過90度彎頭連接有手動控制球閥，所述手動控制球閥連接有升降裝置，所述一級萬向節(jié)和所述二級萬向節(jié)之間連接有旋轉(zhuǎn)大臂； 所述一級萬向節(jié)包括頂端連接于所述上旋轉(zhuǎn)小臂的上部通料管，所述上部通料管外側(cè)套裝有第一護套；所述第一護套下部外側(cè)安裝有第一軸承密封箱，所述第一軸承密封箱內(nèi)部安裝有第一下部軸承，所述第一下部軸承上方安裝有通過螺栓固定于所述第一軸承密封箱的第一下部軸承壓蓋；所述第一護套上部外側(cè)安裝有第一軸承箱，所述第一軸承箱內(nèi)部安裝有第一上部軸承，所述第一上部軸承上方安裝有通過螺栓固定于所述第一軸承箱的第一上部軸承壓蓋；所述上部通料管的底端正下方設(shè)置有與其具有空隙的下部短節(jié)，所述下部短節(jié)通過螺栓與所述第一軸承密封箱固定連接，并將所述第一軸承密封箱底部內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一密封填料壓緊；所述第一軸承箱和所述第一軸承密封箱共同焊接有裝置固定板； 所述二級萬向節(jié)包括底端連接于所述下旋轉(zhuǎn)小臂的下部通料管，所述下部通料管外側(cè)套裝有第二護套；所述第二護套上部外側(cè)安裝有第二軸承密封箱，所述第二軸承密封箱內(nèi)部安裝有第二上部軸承，所述第二上部軸承下方安裝有通過螺栓固定于所述第二軸承密封箱的第二上部軸承壓蓋；所述第二護套下部外側(cè)安裝有第二軸承箱，所述第二軸承箱內(nèi)部安裝有第二下部軸承，所述第二下部軸承下方安裝有通過螺栓固定于所述第二軸承箱的第二下部軸承壓蓋；所述下部通料管的頂端正上方設(shè)置有與其具有空隙的上部短節(jié)，所述上部短節(jié)通過螺栓與所述第二軸承密封箱固定連接，并將所述第二軸承密封箱頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二密封填料壓緊；所述第二護套外部套裝有固定套； 所述旋轉(zhuǎn)大臂一端焊接于所述一級萬向節(jié)的第一護套，另一端焊接于所述二級萬向節(jié)的固定套； 所述升降裝置包括與所述手動控制球閥連接的連接管，所述連接管底部套接有升降管；所述連接管上部外側(cè)固定有定位旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述定位旋轉(zhuǎn)環(huán)連接有用于控制所述升降管的升降動力桿，所述升降動力桿包括“U”形的第一控制臂，所述第一控制臂的封閉端設(shè)置有手柄，所述第一控制臂靠近封閉端的兩邊中部分別鉸接有兩個對稱設(shè)置的第二控制臂，所述第二控制臂頂端鉸接于所述定位旋轉(zhuǎn)環(huán)；所述第一控制臂的開口端分別鉸接有兩個對稱設(shè)置的第三控制臂，所述第三控制臂底端鉸接于所述升降管上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動液體出料裝置，其特征在于，所述一級萬向節(jié)底部連接有進料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動液體出料裝置，其特征在于，所述升降裝置的升降管下部外側(cè)固定安裝有出料防護罩。
【文檔編號】B67C3/22GK103466528SQ201310409910
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】曾少云, 馬魁菊, 楊宏運, 付武軍, 馮曙光, 楊自強 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司