自動繞線機的上料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動繞線機的上料系統(tǒng)，包括工作臺、位于工作臺上的三個成等邊三角形分布的滾輪，其特征在于，上述滾輪下方設有磁環(huán)傳送裝置，上述磁環(huán)傳送裝置設有推送裝置、傳送軸和位于上述傳送軸上的兩條傳送帶；上述推送裝置位于兩條上述傳送帶之間。本發(fā)明的有益之處在于：能夠穩(wěn)定的替換已經(jīng)繞線后的磁環(huán)，實現(xiàn)磁環(huán)的自動繞線，節(jié)省了人工操作，提高了磁環(huán)繞線的效率。
【專利說明】自動繞線機的上料系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁環(huán)繞線機的裝置，具體涉及一種自動繞線機的上料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]磁環(huán)繞線機用于實現(xiàn)磁環(huán)的自動繞線功能，相比手工繞線更加便捷高效。但是現(xiàn)有磁環(huán)繞線機在完成繞線后，需要人工取出繞線后的磁環(huán)，再人工放入新的需要繞線的磁環(huán)，這就在上料環(huán)節(jié)上增加了人力，影響了整個磁環(huán)制作過程的進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以自動更換磁環(huán)的自動繞線機的上料系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案:
自動繞線機的上料系統(tǒng)，包括工作臺、位于工作臺上的三個成等邊三角形分布的滾輪，其特征在于，上述滾輪下方設有磁環(huán)傳送裝置，上述磁環(huán)傳送裝置設有推送裝置、傳送軸和位于上述傳送軸上的兩條傳送帶；上述推送裝置位于兩條上述傳送帶之間。
[0005]更進一步的說，上述滾輪設有傳感器，上述傳送軸設有傳送電機，上述傳送軸設有推送電機；上述傳感器、傳送電機和推送電機電連接。
[0006]更進一步的說，上述推送裝置由圓形底板和凸起的圓柱構成。
[0007]更進一步的說，上述底板的直徑大于圓柱的底面直徑，兩條上述傳送帶之間的距離大于上述底板的直徑。
[0008]更進一步的說，兩條上述傳送帶位于上述傳送軸的兩側，上述傳送帶的外側邊緣與上述傳送軸的兩個底面邊緣重合。
[0009]更進一步的說，上述傳送軸與上述傳送帶接觸的表面上沿周向設有多個凹槽，上述傳送帶的內(nèi)側設有與上述凹槽吻合的多個凸起。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:能夠穩(wěn)定的替換已經(jīng)繞線后的磁環(huán)，實現(xiàn)磁環(huán)的自動繞線，節(jié)省了人工操作，提高了磁環(huán)繞線的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1所示的推送裝置的結構示意圖；
圖3是圖1所示的傳送軸的結構示意圖。
[0012]圖中附圖標記的含義:
10-滾輪，20-傳送軸，201-凹槽，30-傳送帶，40-推送裝置，401-圓柱，402-底板。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。[0014]如圖1所示的自動繞線機的上料系統(tǒng)，包括工作臺、三個成等邊三角形分布的滾輪10，滾輪10位于工作臺上方，滾輪10下方設有磁環(huán)傳送裝置，磁環(huán)傳送裝置設有推送裝置40、傳送軸20和位于傳送軸20上的兩條傳送帶30 ;推送裝置40位于兩條傳送帶30之間。
[0015]滾輪10設有傳感器，傳送軸20設有傳送電機，推送裝置40設有推送電機；傳感器、傳送電機和推送電機電連接。傳感器探測到磁環(huán)繞線完成，此時滾輪10停止轉動并松開，傳送電機停止使得磁環(huán)停止運動，磁環(huán)位于滾輪10下方，推送電機驅動推送裝置40向上運動推送磁環(huán)至滾輪10中間，傳感器感應到磁環(huán)后夾緊滾輪。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，如圖2所示，推送裝置40由圓形底板402和凸起的圓柱401構成，底板402的直徑大于圓柱401的底面直徑，兩條傳送帶30之間的距離大于底板402的直徑。推送裝置40用于推送磁環(huán)向上進入滾輪10中，其中圓柱401底面直徑小于磁環(huán)的內(nèi)徑，底板402直徑大于磁環(huán)的內(nèi)徑小于磁環(huán)的外徑，同時要小于傳送帶30之間的距離，這樣可以穩(wěn)穩(wěn)的推送磁環(huán)向上進入滾輪10中。
[0017]為了使兩條傳送帶30在傳送軸20上穩(wěn)定同步的傳送，兩條傳送帶30位于傳送軸20的兩側，傳送帶30的外側邊緣與傳送軸20的兩個底面邊緣重合。如圖3，傳送軸20與傳送帶30接觸的表面上沿周向設有多個凹槽201，傳送帶30的內(nèi)側設有與凹槽201吻合的凸起。凹槽201的間距與凸起的間距相等。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.自動繞線機的上料系統(tǒng)，包括工作臺、位于工作臺上的三個成等邊三角形分布的滾輪，其特征在于，上述滾輪下方設有磁環(huán)傳送裝置，上述磁環(huán)傳送裝置設有推送裝置、傳送軸和位于上述傳送軸上的兩條傳送帶；上述推送裝置位于兩條上述傳送帶之間。
2.根據(jù)權利要求1所的自動繞線機的上料系統(tǒng)，其特征在于，上述滾輪設有傳感器，上述傳送軸設有傳送電機，上述傳送軸設有推送電機；上述傳感器、傳送電機和推送電機電連接。
3.根據(jù)權利要求2所的自動繞線機的上料系統(tǒng)，其特征在于，上述推送裝置由圓形底板和凸起的圓柱構成。
4.根據(jù)權利要求3所的自動繞線機的上料系統(tǒng)，其特征在于，上述底板的直徑大于圓柱的底面直徑，兩條上述傳送帶之間的距離大于上述底板的直徑。
5.根據(jù)權利要求4所的自動繞線機的上料系統(tǒng)，其特征在于，兩條上述傳送帶位于上述傳送軸的兩側，上述傳送帶的外側邊緣與上述傳送軸的兩個底面邊緣重合。
6.根據(jù)權利要求5所的自動繞線機的上料系統(tǒng)，其特征在于，上述傳送軸與上述傳送帶接觸的表面上沿周向設有多個凹槽，上述傳送帶的內(nèi)側設有與上述凹槽吻合的多個凸起。
【文檔編號】B65G47/82GK103466252SQ201310443504
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】任育文 申請人:昆山佑翔電子科技有限公司