一種用于木地板加工的送料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于木地板加工的送料裝置，包括自動給料機構（1）和送料機構（2），所述的自動給料機構（1）包括給料工作臺（3）和給料支架（4），在給料支架（4）上安裝有氣缸（5），氣缸（5）前端的活塞桿和與給料支架（4）活動相連的推動架（6）相連接，推動架（6）上嵌置有多個沿活塞桿延伸方向設置的推塊（7），穿過推塊（7）的圓柱銷（8）通過定位塊（9）固定在推動架（6）上；給料支架（4）上還設有擋板支架（10），在擋板支架（10）上安裝有上下位置可調的橫擋板（11）。本發(fā)明通過推塊的智能復位和橫擋板的調整，實現(xiàn)了自動送料，具有結構簡單、使用方便且運行平穩(wěn)、工作效率高的特點，適宜推廣使用。
【專利說明】—種用于木地板加工的送料裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備制造【技術領域】，尤其涉及工機械【技術領域】，具體地說是一種能夠自動持續(xù)送料且送料效率高的用于木地板加工的送料裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上的木地板加工設備的送料裝置，多為操作者手工輸送，這樣輸送效率不高，且費時費力，浪費人力資源。為了解決上述問題，人們設計出了自動送料裝置，例如中國專利CN102501280A提供的新型全自動手刮紋機的送料裝置，通過送料輸送帶、橫擋板和頂板輥軸將多件堆垛在橫擋板和頂板輥軸所在側的板料在穿過橫擋板后，有序地被送入刮紋機，可降低人工送料的要求。此送料裝置依靠木地板和傳送帶之間的摩擦力實現(xiàn)送料，由于多件堆垛的木地板間也存在著摩擦力，所以木地板有時會阻滯在輸送帶上，送料不順暢，影響木地板的傳送速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述問題，提供一種能夠自動持續(xù)送料且送料效率高的用于木地板加工的送料裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案解決的:
一種用于木地板加工的送料裝置，包括自動給料機構和送料機構，送料機構位于自動給料機構的一側，其特征在于所述的自動給料機構包括給料工作臺和安裝給料工作臺的給料支架，在給料支架上安裝有氣缸，氣缸的活塞桿前端和與給料支架活動相連的推動架相連接，推動架上嵌置有多個沿活塞桿延伸方向設置的推塊，穿過推塊的圓柱銷通過定位塊固定在推動架上；給料支架上還設有擋板支架，在擋板支架上安裝有上下位置可調的橫擋板。
[0005]所述推塊的重心位于圓柱銷的后側。
[0006]所述推動架位于給料工作臺的下方且給料工作臺上設有沿推塊運行方向設置的推塊槽。
[0007]所述給料支架的上部兩端設有與給料工作臺相連接的支架縱梁，支架縱梁內(nèi)設有與活塞桿相平行設置的直線導軌副，直線導軌副上設有沿著直線導軌副做直線運動的導向架。
[0008]所述推動架的兩端固定在導向架上。
[0009]所述橫擋板的兩側設有上下朝向的溝槽，且在給料工作臺或給料支架上對應橫擋板底部的位置處設有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿和溝槽構成調節(jié)橫擋板的下沿和給料工作臺的上沿之間間隙大小的調節(jié)機構。
[0010]所述的送料機構包括送料支架和電機，所述送料支架的上部設有送料主動輪、送料從動輪和送料傳送帶，送料主動輪和送料從動輪之間通過送料傳送帶相連接，送料主動輪通過同步帶與減速電機帶動的驅動輪相連接。[0011]所述送料傳送帶的水平高度不高于給料工作臺的水平高度。
[0012]所述送料傳送帶的內(nèi)腔中設有傳送帶支撐板和傳送帶支撐架，傳送帶支撐板和傳送帶支撐架位于送料傳送帶上部的下表面下側，且傳送帶支撐架固定在送料支架上并位于傳送帶支撐板的橫向兩側。
[0013]所述的送料傳送帶相對于氣缸前端的活塞桿相互垂直。
[0014]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點:
本發(fā)明通過利用氣缸的往復運動，實現(xiàn)推動架及其上的推塊實現(xiàn)推動和復位動作的智能化，通過調整橫擋板和給料工作臺之間的間隙，使得自動送料機構適應不同的板厚變化，保證一次只能通過一塊板料。
[0015]本發(fā)明自動給料機構的給料工作臺寬度按照最長的板長要求設計，由于推塊在整個給料工作臺臺面上均勻分布，使之可適應不同的板長要求。
[0016]本發(fā)明通過調整氣缸參數(shù)，可調整給料速度以適應不同的板長，達到快速高效地平穩(wěn)地傳送木地板坯料；通過自動給料機構和送料機構的組合，達到自動送料的目的，提高自動化程度的同時節(jié)省了人力，工作效率高且運行平穩(wěn)，具有結構簡單、使用方便的特點，適宜推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明的自動給料機構結構示意圖；
附圖3為本發(fā)明自動給料機構的推塊安裝結構示意圖；
附圖4為本發(fā)明送料機構的送料傳送帶位置的截面結構圖。
[0018]其中:1 一自動給料機構；2—送料機構；3—給料工作臺；4一給料支架；5—氣缸；6一推動架；7—推塊；8 —圓柱銷；9一定位塊；10—擋板支架；11 一橫擋板；12—推塊槽；13—支架縱梁；14一直線導軌副；15—導向架；16—送料支架；17—送料主動輪；18—送料從動輪；19一送料傳送帶；20 —同步帶；21—減速電機；22—驅動輪；23—傳送帶支撐板；
24—傳送帶支撐架。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0020]如圖1-4所示:一種用于木地板加工的送料裝置，包括自動給料機構I和送料機構2，送料機構2位于自動給料機構I的一側，自動給料機構I包括給料工作臺3和安裝給料工作臺3的給料支架4，在給料支架4上安裝有氣缸5，氣缸5的活塞桿前端和與給料支架4活動相連的推動架6相連接，推動架6位于給料工作臺3的下方，在推動架6上嵌置有多個沿活塞桿延伸方向設置的推塊7且在給料工作臺3上設有沿推塊7運行方向設置的推塊槽12，穿過推塊7的圓柱銷8通過定位塊9固定在推動架6上，且推塊7的重心位于圓柱銷8的后側以使得推塊7的前端在自由狀態(tài)時上翹，此時推塊7的前端高于給料工作臺3的水平面高度；給料支架4上還設有擋板支架10，在擋板支架10上安裝有上下位置可調的橫擋板11。送料機構2包括送料支架16和電機21，送料支架16的上部設有送料主動輪17、送料從動輪18和送料傳送帶19，送料主動輪17和送料從動輪18之間通過送料傳送帶19相連接，送料主動輪17通過同步帶20與減速電機21帶動的驅動輪22相連接,該送料傳送帶19的水平高度不高于給料工作臺3的水平高度且送料傳送帶19相對于氣缸5的活塞桿相互垂直，為防止送料傳送帶19的中部凹陷造成送料不暢，在送料傳送帶19的內(nèi)腔中設有傳送帶支撐板23和傳送帶支撐架24，傳送帶支撐板23和傳送帶支撐架24位于送料傳送帶19上部的下表面下側，且傳送帶支撐架24固定在送料支架16上并位于傳送帶支撐板23的橫向兩側。另外給料支架4的上部兩端設有與給料工作臺3相連接的支架縱梁13，支架縱梁13內(nèi)設有與活塞桿相平行設置的直線導軌副14，直線導軌副14上設有沿著直線導軌副14做直線運動的導向架15，推動架6的兩端即固定在導向架15上使其保持運行方向的平穩(wěn)；在橫擋板11的兩側還設有上下朝向的溝槽，橫擋板11可通過溝槽沿擋板支架10的內(nèi)側滑動調整其豎直位置，且在給料工作臺3或給料支架4上對應橫擋板11底部的位置處設有調節(jié)螺桿，一般來說調節(jié)螺桿設置在橫擋板11兩端底部處的支架縱梁13上，調節(jié)螺桿和溝槽構成調節(jié)橫擋板11的下沿和給料工作臺3的上沿之間間隙大小的調節(jié)機構。
[0021]本發(fā)明的送料裝置使用時，通過氣缸5推動推架6，由此帶動推塊7推動木地板，使單塊木地板通過橫擋板11和給料工作臺3臺面之間的空隙進入到送料機構2上，減速電機21 —端處的驅動輪通過同步帶20帶動送料主動輪17做旋轉運動,送料主動輪17帶動送料從動輪18、送料傳送帶19運動,將自動給料機構送來的木地板料有序地送入木地板加工設備，從而達到送料的目的；當推架6回位時，通過氣缸5帶動推架6回退，因為木地板多件堆垛在工作臺面上，所以由于木地板的重力作用，使得推塊7沿著圓柱銷8轉動，使推塊7突出給料工作臺3的部位回轉到木地板下,從而在氣缸5的帶動下順利復位。
[0022]本發(fā)明通過利用氣缸5的往復運動，實現(xiàn)推動架6及其上的推塊7實現(xiàn)推動和復位動作的智能化，通過調整橫擋板11和給料工作臺3之間的間隙，使得自動送料機構I適應不同的板厚變化，保證一次只能通過一塊板料；給料工作臺3的寬度按照最長的板長要求設計，由于推塊7在整個給料工作臺3的臺面上均勻分布，使之可適應不同的板長要求；另外通過調整氣缸5的參數(shù)，可調整給料速度以適應不同的板長，達到快速高效地平穩(wěn)地傳送木地板坯料；通過自動給料機構I和送料機構2的組合，達到自動送料的目的，提高自動化程度的同時節(jié)省了人力，工作效率高且運行平穩(wěn)，具有結構簡單、使用方便的特點，適宜推廣使用。
[0023]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)；本發(fā)明未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種用于木地板加工的送料裝置，包括自動給料機構(I)和送料機構(2)，送料機構(2)位于自動給料機構(I)的一側，其特征在于所述的自動給料機構(I)包括給料工作臺(3)和安裝給料工作臺(3)的給料支架(4)，在給料支架(4)上安裝有氣缸(5)，氣缸(5)的活塞桿前端和與給料支架(4)活動相連的推動架(6)相連接，推動架(6)上嵌置有多個沿活塞桿延伸方向設置的推塊(7)，穿過推塊(7)的圓柱銷(8)通過定位塊(9)固定在推動架(6)上；給料支架(4)上還設有擋板支架(10)，在擋板支架(10)上安裝有上下位置可調的橫擋板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述推塊(7)的重心位于圓柱銷(8)的后側。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述推動架(6)位于給料工作臺(3)的下方且給料工作臺(3)上設有沿推塊(7)運行方向設置的推塊槽(12)。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述給料支架(4)的上部兩端設有與給料工作臺(3)相連接的支架縱梁(13)，支架縱梁(13)內(nèi)設有與活塞桿相平行設置的直線導軌副(14)，直線導軌副(14)上設有沿著直線導軌副(14)做直線運動的導向架(15)。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述推動架(6)的兩端固定在導向架(15)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述橫擋板(11)的兩側設有上下朝向的溝槽，且在給料工作臺(3)或給料支架(4)上對應橫擋板(11)底部的位置處設有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿和溝槽構成調節(jié)橫擋板(11)的下沿和給料工作臺(3)的上沿之間間隙大小的調節(jié)機構。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述的送料機構(2 )包括送料支架(16 )和電機(21)，所述送料支架(16 )的上部設有送料主動輪(17)、送料從動輪(18)和送料傳送帶(19)，送料主動輪(17)和送料從動輪(18)之間通過送料傳送帶(19)相連接，送料主動輪(17)通過同步帶(20)與減速電機(21)帶動的驅動輪(22)相連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述送料傳送帶(19)的水平高度不高于給料工作臺(3)的水平高度。
9.根據(jù)權利要求7所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述送料傳送帶(19)的內(nèi)腔中設有傳送帶支撐板(23)和傳送帶支撐架(24)，傳送帶支撐板(23)和傳送帶支撐架(24)位于送料傳送帶(19)上部的下表面下側，且傳送帶支撐架(24)固定在送料支架(16)上并位于傳送帶支撐板(23)的橫向兩側。
10.根據(jù)權利要求7所述的用于木地板加工的送料裝置，其特征在于所述的送料傳送帶(19)相對于氣缸(5)前端的活塞桿相互垂直。
【文檔編號】B65G15/00GK103508182SQ201310480802
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
【發(fā)明者】張侃楞, 李青祝, 張侃倉, 徐友武, 陽程, 馬玉娟 申請人:鹽城工學院