一種自動上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力和安全可靠的上料裝置，該上路裝置包括：上料筒，用于在上料的過程中保證料不外泄；進(jìn)料口，用于料進(jìn)入到上料筒，設(shè)置在上料筒一端；出料口，用于料自上料筒放出到儲料倉，設(shè)置在上料筒另一端；上料器，用于運(yùn)送進(jìn)料口進(jìn)入的料到出料口，設(shè)置在上料筒內(nèi)；動力裝置，用于提供動力，帶動上料器旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在上料筒上。本發(fā)明提出的上料裝置，安全系數(shù)高、結(jié)構(gòu)簡單、且無需人工介入，便可實(shí)現(xiàn)自動上料，使得工作效率得到提高。
【專利說明】一種自動上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在日常的生產(chǎn)中，如在塑料制品生產(chǎn)企業(yè)中，需要將原材料加入到生產(chǎn)設(shè)備中，進(jìn)行產(chǎn)品的制作，現(xiàn)有的做法是通過人工上料，這樣需要先將原料裝入上料用的料袋或其他上料用的物品，然后就愛那個裝滿料的物品倒入設(shè)備的儲料倉，由于生產(chǎn)塑料制品的設(shè)備都比較大，所以需要2個人共同進(jìn)行上料，而且料袋不能裝的很慢，這樣為保證有足夠的原料使用，需要進(jìn)行反復(fù)上料，因此浪費(fèi)了人力，且在上料時需要2個人中的其中一人站到塑料生產(chǎn)設(shè)備上，如在加料的過程中不小心，會跌落塑料生產(chǎn)設(shè)備，因此存在一定的風(fēng)險。
[0003]基于上述原因，一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力和安全可靠的上料裝置迫切需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力和安全可靠的上料裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種自動上料裝置，包括:
[0007]上料筒，用于在上料的過程中保證料不外泄；
[0008]進(jìn)料口，用于料進(jìn)入到上料筒，設(shè)置在上料筒一端；
[0009]出料口，用于料自上料筒放出到儲料倉，設(shè)置在上料筒另一端；
[0010]上料器，用于運(yùn)送進(jìn)料口進(jìn)入的料到出料口，設(shè)置在上料筒內(nèi)；
[0011]動力裝置，用于提供動力，帶動上料器旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在上料筒上。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，上料器包括:
[0013]主軸，用于在動力裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)；
[0014]螺旋上料片，用于跟隨主軸同時旋轉(zhuǎn)，將自進(jìn)料口進(jìn)入的料傳送到出料口，沿主軸的軸向螺旋設(shè)置在主軸的外表面上。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0016]第一軸承架和第二軸承架，用于固定主軸，第一軸承架設(shè)置在上料筒內(nèi)部一端，第二軸承架設(shè)置在上料筒內(nèi)部另一端。
[0017]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，動力裝置包括:
[0018]安裝架，用于與上料筒連接；
[0019]電動機(jī)，用于產(chǎn)生動力，并帶動主軸旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在安裝架上。
[0020]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0021]傳送組，用于連接電動機(jī)和主軸，使主軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，包括與電動機(jī)連接的第一傳送軸、與主軸連接的第二傳送軸和用于進(jìn)行第一傳送軸和第二傳送軸之間傳動的傳送帶。[0022]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，進(jìn)料口具體為兩個，相對設(shè)置在上料筒一端。
[0023]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0024]支撐架組，用于在使用時調(diào)整角度進(jìn)行支撐，設(shè)置在上料筒一端。
[0025]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，支撐架組包括:
[0026]支撐板，用于放置在使用地進(jìn)行支撐，一端與上料筒一端活動連接，其中，支撐板上設(shè)置有若干檔位孔；
[0027]角度調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)上料筒傾斜角度，一端與上料筒活動連接，另一端與檔位孔活動連接。
[0028]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，支撐板與上料筒一端活動連接。
[0029]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，角度調(diào)節(jié)板一端通過螺栓與上料筒活動連接，另一端通過螺栓與檔位孔連接。
[0030]本發(fā)明技術(shù)方案通過上料筒配合上料器，將料袋或其他盛料物中的料進(jìn)行傳送，通過出料口，將料送至生產(chǎn)設(shè)備，這樣實(shí)現(xiàn)自動化上料，無需認(rèn)為的介入，進(jìn)而節(jié)省了人力，在本發(fā)明中，僅通過上料筒、進(jìn)料口、出料口、上料器和動力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，這樣在生產(chǎn)制造過程中使得成本得以降低；另外由于無需認(rèn)為接入到上料過程中，無需考慮在上料過程中出現(xiàn)人生傷害等問題的發(fā)生，進(jìn)而提高在生成過程中的安全系數(shù)；
[0031]另外，在本發(fā)明中還設(shè)置支撐架組，以便在上料的過程中增加與地面的接觸面積，保證了上料裝置在上料過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了設(shè)備的整體操作行和安全系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本發(fā)明一種自動上料裝置一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明一種自動上料裝置另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明一種自動上料裝置再一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明一種自動上料裝置再一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為本發(fā)明一種自動上料裝置再一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中:
[0039]1、上料筒；2、進(jìn)料口 ；3、出料口 ；4、上料器；401、主軸；402、螺旋上料片；5、動力裝置；501、安裝架；502、電動機(jī)；5031、第一傳送軸；5032、第二傳送軸；5033、傳動帶；6、第一軸承架；7、第二軸承架；8、支撐架組；801、支撐板；802、角度調(diào)節(jié)板。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0041]如圖1?圖5所示，本發(fā)明提出的一種自動上料裝置，包括:
[0042]上料筒1，用于在上料的過程中保證料不外泄；
[0043]進(jìn)料口 2，用于料進(jìn)入到上料筒1，設(shè)置在上料筒I 一端；
[0044]出料口 3，用于料自上料筒I放出到儲料倉，設(shè)置在上料筒I另一端；
[0045]上料器4，用于運(yùn)送進(jìn)料口 2進(jìn)入的料到出料口 3，設(shè)置在上料筒I內(nèi)；
[0046]動力裝置5，用于提供動力，帶動上料器4旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在上料筒I上。
[0047]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，上料器4包括:
[0048]主軸401，用于在動力裝置5的帶動下旋轉(zhuǎn)；
[0049]螺旋上料片402，用于跟隨主軸401同時旋轉(zhuǎn)，將自進(jìn)料口 2進(jìn)入的料傳送到出料口 3，沿主軸401的軸向螺旋設(shè)置在主軸401的外表面上。
[0050]本發(fā)明的一個實(shí)施例中，進(jìn)料口 2設(shè)置在上料筒I的一端，出料口 3設(shè)置在上料筒I的另一端，通過將設(shè)置有進(jìn)料口 2的上料筒I 一端插入料袋或其他的備料設(shè)備中，通過進(jìn)料口 2將料傳送到上料筒I內(nèi)，出料口 3設(shè)置在山料筒的另一端，通過出料口 3將上料筒I內(nèi)的料排出到生產(chǎn)設(shè)備上的儲料倉內(nèi)，供生產(chǎn)設(shè)備使用；上料器4，設(shè)置在上料筒I內(nèi)，通過上料裝置將上料筒I內(nèi)的料自進(jìn)料口 2至出料口 3的方向傳送，在本實(shí)施例中上料器4包括主軸401和螺旋上料片402，其中該螺旋上料片402沿主軸401軸向螺旋設(shè)置在主軸401的外表面上，工作階段，在主軸401的帶動下，螺旋上料片402跟隨者主軸401 —起旋轉(zhuǎn)，這樣上料筒I內(nèi)的料會在螺旋上料片402的作用下上升，即上升到出料口 3，由出料口 3排出；動力裝置5，設(shè)置在上料筒I上，并與上料器4連接，工作階段產(chǎn)生動力帶動上料器4旋轉(zhuǎn)，使料上升到出料口 3，由出料口 3排出；通過上述技術(shù)方案，可以直接將料傳送到生產(chǎn)設(shè)備的儲料倉內(nèi)，無需人工介入，這樣避免了人工介入可能造成的危險，提高了安全系數(shù)，且又因?yàn)楸景l(fā)明的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)而使得生產(chǎn)階段變得簡單，在使用階段操作更為簡單，在維修階段更為簡單。
[0051]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0052]第一軸承架6和第二軸承架7，用于固定主軸401，第一軸承架6設(shè)置在上料筒I內(nèi)部一端，第二軸承架7設(shè)置在上料筒I內(nèi)部另一端。
[0053]本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，在上料筒I的兩端分別設(shè)置第一軸承架6和第二軸承架7，且主軸401的一端設(shè)置在第一軸承架6內(nèi)，主軸401的另一端設(shè)置在第二軸承架7內(nèi)，這樣便將主軸401牢固的固定在上料筒I內(nèi)，當(dāng)通過動力裝置5使主軸401旋轉(zhuǎn)時，則主軸401便在第一軸承架6和第二軸承架7內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其中，第一軸承架6由軸承和支架組成，第二軸承架7有軸承和支架組成，這樣當(dāng)主軸401旋轉(zhuǎn)時是在兩個軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而減小了主軸401的磨損，提高了自動上料裝置的使用壽命。
[0054]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，動力裝置5包括:
[0055]安裝架501，用于與上料筒I連接；
[0056]電動機(jī)502，用于產(chǎn)生動力，并帶動主軸401旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在安裝架501上。
[0057]如圖1或圖2所示，本發(fā)明的再一個實(shí)施例中，動力裝置5包括安裝架501和電動機(jī)502，電動機(jī)502設(shè)置在安裝架501上，而安裝架501固定在上料筒I上，電動機(jī)502 —端的轉(zhuǎn)動軸與主軸401固定在一起，這樣當(dāng)電動機(jī)502啟動后能夠直接帶動主軸401轉(zhuǎn)動進(jìn)行料傳送等相應(yīng)操作。[0058]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0059]傳送組，用于連接電動機(jī)502和主軸401，使主軸401在電動機(jī)502的帶動下旋轉(zhuǎn)，包括與電動機(jī)502連接的第一傳送軸5031、與主軸401連接的第二傳送軸5032和用于進(jìn)行第一傳送軸5031和第二傳送軸5032之間傳動的傳送帶5033。
[0060]如圖3所示，本發(fā)明的再一個實(shí)施例中，動力裝置5還包括傳送組，其中傳送組包括第一傳送軸5031、第二傳送軸5032以及傳送帶5033，安裝架501設(shè)置在上料筒I 一側(cè)壁上，第一傳送軸5031與電動機(jī)502連接在一起，第二傳送軸5032與主軸401連接在一起，傳送帶5033設(shè)置在第一傳送軸5031與第二傳送軸5032之間，當(dāng)電動機(jī)502啟動，則帶動第一傳送軸5031轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一傳送軸5031帶動第二傳送軸5032轉(zhuǎn)動，后帶動帶動第二傳送軸5032轉(zhuǎn)動，而第二傳送軸5032帶動主軸401轉(zhuǎn)動進(jìn)行料的傳送，這樣將電動機(jī)502設(shè)置在上料筒I側(cè)壁上，增強(qiáng)了電動機(jī)502固定的老固定，避免了由于震動等原因造成電動機(jī)502與上料筒I的脫落。
[0061]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，進(jìn)料口 2具體為兩個，相對設(shè)置在上料筒I 一端。
[0062]本發(fā)明的再一個實(shí)施例中，進(jìn)料口 2具體為兩個，相對設(shè)置在上料筒I 一端，通過設(shè)置兩個進(jìn)料口 2，能夠保證在插入到料袋等其他盛料裝置內(nèi)時可以通過雙進(jìn)料，這樣提高了進(jìn)料的速度，進(jìn)而提高了上料量，因此提高了工作效率。
[0063]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0064]支撐架組8，用于在使用時調(diào)整角度進(jìn)行支撐，設(shè)置在上料筒I 一端。
[0065]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，支撐架組8包括:
[0066]支撐板801，用于放置在使用地進(jìn)行支撐，一端與上料筒I 一端活動連接，其中，支撐板801上設(shè)置有若干檔位孔；
[0067]角度調(diào)節(jié)板802，用于調(diào)節(jié)上料筒I傾斜角度，一端與上料筒I活動連接，另一端與檔位孔活動連接。
[0068]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，支撐板801與上料筒I 一端活動連接。
[0069]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，角度調(diào)節(jié)板802 —端通過螺栓與上料筒I活動連接，另一端通過螺栓與檔位孔連接。
[0070]如圖4和圖5所示，本發(fā)明的再一個實(shí)施例中，為增強(qiáng)使用時能夠放置的更為牢固，因此在本實(shí)施例中，優(yōu)選的設(shè)置支撐架組8，用于在上料筒I呈一定角度時與地面進(jìn)行支撐，其中支撐架組8包括支撐板801、角度調(diào)節(jié)板802和若干檔位孔，本實(shí)施例中檔位孔的個數(shù)根據(jù)實(shí)際使用而定，對此不再進(jìn)行限定；支撐板801 —端與上料筒I活動連接，具體的通過螺栓與上料筒I活動連接，這樣便于安裝和拆卸，角度調(diào)節(jié)板802的一端與上料筒I活動連接，具體的通過螺栓與上料筒I活動連接，以上在調(diào)節(jié)上料筒I的角度時，均以螺栓為軸轉(zhuǎn)動支撐板801或角度調(diào)節(jié)板802，角度調(diào)節(jié)板802的另一端與檔位孔連接，具體的通過螺栓進(jìn)行連接，這樣便于前期的安裝和后期的拆卸，通過上述技術(shù)方案，使得可以調(diào)整上料筒I的角度，進(jìn)而使得自動上料裝置能夠使用更多生成設(shè)備，且這樣設(shè)置后在工作階段使得自動上料裝置更為穩(wěn)定。
[0071 ] 以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動上料裝置，其特征在于，包括: 上料筒(1)，用于在上料的過程中保證料不外泄； 進(jìn)料口( 2 )，用于料進(jìn)入到所述上料筒(I)，設(shè)置在所述上料筒(I) 一端； 出料口(3)，用于料自所述上料筒(I)放出到儲料倉，設(shè)置在所述上料筒(I)另一端；上料器(4)，用于運(yùn)送所述進(jìn)料口(2)進(jìn)入的料到所述出料口(3)，設(shè)置在所述上料筒(O內(nèi)； 動力裝置(5 )，用于提供動力，帶動所述上料器(4 )旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述上料筒(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動上料裝置，其特征在于，所述上料器(4)包括: 主軸(401)，用于在所述動力裝置(5)的帶動下旋轉(zhuǎn)； 螺旋上料片(402)，用于跟隨所述主軸(401)同時旋轉(zhuǎn)，將自所述進(jìn)料口(2)進(jìn)入的料傳送到出料口(3)，沿所述主軸(401)的軸向螺旋設(shè)置在所述主軸(401)的外表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動上料裝置，其特征在于，還包括: 第一軸承架(6)和第二軸承架(7)，用于固定所述主軸(401)，所述第一軸承架(6)設(shè)置在所述上料筒(I)內(nèi)部一端，所述第二軸承架(7)設(shè)置在所述上料筒(I)內(nèi)部另一端。
4.如權(quán)利要求2所述的自助上料裝置，其特征在于，所述動力裝置(5)包括: 安裝架(501)，用于與所述上料筒(I)連接； 電動機(jī)(502)，用于產(chǎn)生動力，并帶動所述主軸(401)旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述安裝架(501)上。
5.如權(quán)利要求4所述的自助上料裝置，其特征在于，還包括: 傳送組，用于連接所述電動機(jī)(502)和所述主軸(401)，使所述主軸(401)在所述電動機(jī)(502)的帶動下旋轉(zhuǎn)，包括與所述電動機(jī)(502)連接的第一傳送軸(5031)、與所述主軸(401)連接的第二傳送軸(5032)和用于進(jìn)行第一傳送軸(5031)和第二傳送軸(5032)之間傳動的傳動帶(5033)。
6.如權(quán)利要求1所述的自助上料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)具體為兩個，相對設(shè)置在所述上料筒(I) 一端。
7.如權(quán)利要求1所述的自助上料裝置，其特征在于，還包括: 支撐架組(8 )，用于在使用時調(diào)整角度進(jìn)行支撐，設(shè)置在所述上料筒(I) 一端。
8.如權(quán)利要求7所述的自助上料裝置，其特征在于，所述支撐架組(8)包括: 支撐板(801)，用于放置在使用地進(jìn)行支撐，一端與所述上料筒(I) 一端活動連接，其中，所述支撐板(801)上設(shè)置有若干檔位孔； 角度調(diào)節(jié)板(802)，用于調(diào)節(jié)上料筒(I)傾斜角度，一端與所述上料筒(I)活動連接，另一端與所述檔位孔活動連接。
9.如權(quán)利要求8所述的自助上料裝置，其特征在于，所述支撐板(801)與所述上料筒(I)一端活動連接。
10.如權(quán)利要求8所述的自助上料裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)板(802)—端通過螺栓與所述上料筒(I)活動連接，另一端通過螺栓與所述檔位孔連接。
【文檔編號】B65G33/14GK103662685SQ201310614243
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】唐勇 申請人:大連廣聚塑料制品有限公司