方鋼條整體帶芯輸送帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方鋼條整體帶芯輸送帶，其結(jié)構(gòu)上至下依次是上覆蓋膠層、方鋼條帶芯層和下覆蓋膠層，是采用編織好的方鋼條整體帶芯，通過壓延貼膠的方式，一次成型完成。編織好的方鋼條整體帶芯層是由橫向方鋼條與縱向聚酯線繩十字交叉固定綁扎在一起，使方鋼條不發(fā)生橫向位移，并且編織網(wǎng)中的橫向方鋼條兩端在網(wǎng)的縱向方向上保持在一條直線上，方鋼條之間間距一致。本發(fā)明不僅節(jié)省成型工序的工作量，由于采用整體編織的方鋼條帶芯及機(jī)器壓延法，成型后的膠帶質(zhì)量穩(wěn)定，不存在方鋼條兩端不齊，間距不一致，方鋼條歪斜的現(xiàn)象。
【專利說明】方鋼條整體帶芯輸送帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠輸送帶領(lǐng)域，特別是涉及一種方鋼條整體帶芯輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]以方鋼條為帶芯的輸送帶目前比較廣泛的應(yīng)用于覆蓋帶、鋼絲繩牽引輸送帶中，該種膠帶橫向剛性大，不彎曲，輸送量大，還可以作為載人、載貨使用，市場(chǎng)前景廣闊。
[0003]傳統(tǒng)的方鋼條帶芯輸送帶，方鋼條為人工在成型案板上手工擺放成型的，鋼條之間用橡膠條填充，外層再包上貼膠帆布及上、下覆蓋膠。由于手工操作，一方面生產(chǎn)效率低，8個(gè)小時(shí)大約可以成型150米膠帶；另一方面由于人工擺放成型，方鋼條之間間距大小不一，兩端長度不一，還有可能方鋼條的擺放存在歪斜現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制備工序簡單、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量優(yōu)質(zhì)耐用的一種方鋼條整體帶芯輸送帶。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的方鋼條整體帶芯輸送帶，其結(jié)構(gòu)上至下依次是上覆蓋膠層、方鋼條帶芯層和下覆蓋膠層，是采用編織好的方鋼條整體帶芯，通過壓延貼膠的方式，一次成型完成。
[0006]作為優(yōu)選，所述編織好的方鋼條整體帶芯層是由橫向方鋼條與縱向聚酯線繩十字交叉固定綁扎在一起，使方鋼條不發(fā)生橫向位移，并且編織網(wǎng)中的橫向方鋼條兩端在網(wǎng)的縱向方向上保持在一條直線上，方鋼條之間間距一致。
[0007]進(jìn)一步地,所述橫向方鋼條:規(guī)格:5*5*1000mm,鋼條間距:40mm,
縱向聚酯線繩:線繩直徑< 1.0mm,線繩間距IOmm,線繩破斷力> 500N/根,斷裂伸長率< 10 %，線繩可采用單股或多股。
[0008]作為優(yōu)選，所述貼膠厚度根據(jù)方鋼條的尺寸適當(dāng)加厚，一般總厚度大于方鋼條2—3mm,膠料溫度控制在60— 70°C。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所述的方鋼條整體帶芯輸送帶，不僅節(jié)省成型工序的工作量，由于采用整體編織的方鋼條帶芯及機(jī)器壓延法，成型后的膠帶質(zhì)量穩(wěn)定，不存在方鋼條兩端不齊，間距不一致，方鋼條歪斜的現(xiàn)象，另外每8小時(shí)可以生產(chǎn)膠帶1900米，生產(chǎn)效率相比老工藝提高11倍多。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中方鋼條整體帶芯輸送帶的結(jié)構(gòu)簡圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中方鋼條帶芯層的方鋼條與聚酯線繩的編織結(jié)構(gòu)簡圖；
圖中標(biāo)示:1-上覆蓋膠層，2-方鋼條帶芯層；21_方鋼條；22_聚酯線繩；3_下覆蓋膠層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1-2所示，本發(fā)明所述的方鋼條整體帶芯輸送帶，其結(jié)構(gòu)上至下依次是上覆蓋膠層(I )、方鋼條帶芯層(2)和下覆蓋膠層(3)，是采用編織好的方鋼條整體帶芯，通過壓延貼膠的方式，一次成型完成。
[0013]作為優(yōu)選，所述編織好的方鋼條整體帶芯層(2)是由橫向方鋼條(21)與縱向聚酯線繩(22)十字交叉固定綁扎在一起，使方鋼條(21)不發(fā)生橫向位移，并且編織網(wǎng)中的橫向方鋼條(21)兩端在網(wǎng)的縱向方向上保持在一條直線上，方鋼條(21)之間間距一致。
[0014]進(jìn)一步地,所述橫向方鋼條(21):規(guī)格:5*5*1000mm,鋼條間距:40mm,
縱向聚酯線繩(22):線繩直徑< 1.0mm,線繩間距IOmm,線繩破斷力> 500N/根,斷裂伸長率< 10 %，線繩可采用單股或多股。
[0015]作為優(yōu)選，所述貼膠厚度根據(jù)方鋼條(21)的尺寸適當(dāng)加厚，一般總厚度大于方鋼條2 — 3mm，膠料溫度控制在60— 70°C。
[0016]本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例。本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.方鋼條整體帶芯輸送帶，其特征在于:其結(jié)構(gòu)上至下依次是上覆蓋膠層、方鋼條帶芯層和下覆蓋膠層，是采用編織好的方鋼條整體帶芯，通過壓延貼膠的方式，一次成型完成； 所述編織好的方鋼條整體帶芯層是由橫向方鋼條與縱向聚酯線繩十字交叉固定綁扎在一起，使方鋼條不發(fā)生橫向位移，并且編織網(wǎng)中的橫向方鋼條兩端在網(wǎng)的縱向方向上保持在一條直線上，方鋼條之間間距一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鋼條整體帶芯輸送帶，其特征在于:橫向方鋼條:規(guī)格:5*5*IOOOmm,鋼條間距:40mm ； 縱向聚酯線繩:線繩直徑< 1.0mm,線繩間距IOmm,線繩破斷力> 500N/根,斷裂伸長率< 10 %，線繩可采用單股或多股； 貼膠厚度根據(jù)方鋼條的尺寸適當(dāng)加厚，一般總厚度大于方鋼條2 — 3mm，膠料溫度控制在 60— 70 °C。
【文檔編號(hào)】B65G15/36GK103612871SQ201310650504
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】王曉東, 杜新長 申請(qǐng)人:山東威普斯橡膠股份有限公司