片材傳送裝置和成像裝置制造方法
【專利摘要】這里提供了一種傳送片材的片材傳送裝置和一種成像裝置，包括：片材傳送路徑，該片材傳送路徑在分叉點(diǎn)處分叉成第一傳送路徑和第二傳送路徑；引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件能夠在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第一傳送路徑，在第二位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第二傳送路徑；驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分被構(gòu)造成使得引導(dǎo)部件從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置；以及保持部分，在引導(dǎo)部件由驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)以便從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的情況下，該保持部分給驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)提供負(fù)載，并將引導(dǎo)部件保持在第一位置和第二位置之間的第三位置。
【專利說明】片材傳送裝置和成像裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種片材傳送裝置，該片材傳送裝置在片材傳送路徑內(nèi)傳送片材。
【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中，電子照相系統(tǒng)的成像裝置(例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)或傳真機(jī))被構(gòu)造成:通過由成像部分在片材的一面上形成圖像，利用反向部分使得片材反向，并將反向的片材再次傳送至成像部分，在片材的兩面上形成圖像。
[0003]在這樣的裝置中，提供轉(zhuǎn)換部件(其中，擋板形部件可擺動(dòng)地構(gòu)造)以進(jìn)行轉(zhuǎn)換，使得片材傳送給將片材排出至裝置外部的排出傳送路徑或設(shè)有反向部分的反向傳送路徑。螺線管用作轉(zhuǎn)換單元，該轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換該轉(zhuǎn)換部件，以便從成像裝置本體內(nèi)的控制器接收指令，并因此選擇地轉(zhuǎn)換傳送路徑。
[0004]通常，當(dāng)在前片材傳送給排出傳送路徑側(cè)，且隨后片材傳送給反向傳送路徑側(cè)時(shí)，在在前片材的后端經(jīng)過轉(zhuǎn)換部件之后，轉(zhuǎn)換部件在螺線管通過從控制器接收指令而操作時(shí)開始傳送路徑的轉(zhuǎn)換操作。然后，當(dāng)隨后片材的前端到達(dá)轉(zhuǎn)換部件時(shí)，傳送路徑的轉(zhuǎn)換操作完成。
[0005]不過，近年來，成像裝置的加速已經(jīng)不斷前進(jìn)，該加速通過縮短要連續(xù)傳送的片材之間的間隔而實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，轉(zhuǎn)換部件的普通轉(zhuǎn)換操作由于螺線管的響應(yīng)延遲而具有一定量的變化。當(dāng)要連續(xù)傳送的片材之間的間隔逐漸縮短時(shí)，由于所述變化，所述間隔在轉(zhuǎn)換部件的操作開始和結(jié)束之間并不及時(shí)。在最差的情況下，隨后片材的前端在轉(zhuǎn)換部件的轉(zhuǎn)換操作完成之前到達(dá)轉(zhuǎn)換部件，因而可能出現(xiàn)卡塞或者片材可能損壞。
[0006]為了解決這些問題，在日本專利申請(qǐng)公開N0.2001-106409中公開了以下構(gòu)造。也就是，在在前片材的后端經(jīng)過雙面轉(zhuǎn)換部件之前，螺線管處于0N，且提供半關(guān)閉位置狀態(tài)，以便在在前片材由雙面轉(zhuǎn)換部件和傳送引導(dǎo)件夾置的同時(shí)進(jìn)行傳送。然后，當(dāng)在前片材的后端經(jīng)過雙面轉(zhuǎn)換部件時(shí)，半關(guān)閉位置狀態(tài)的雙面轉(zhuǎn)換部件變成完全關(guān)閉位置。
[0007]因此，即使當(dāng)片材之間的間隔較短時(shí)，也能夠進(jìn)行傳送路徑轉(zhuǎn)換操作。而且，不會(huì)以這樣的方式產(chǎn)生滑動(dòng)，即，使得在雙面轉(zhuǎn)換部件的下游側(cè)將在前片材反向的反向輥的傳送力顯著大于由于雙面轉(zhuǎn)換部件和傳送弓I導(dǎo)件之間的抵接壓力導(dǎo)致的傳送阻力。
[0008]另外，在日本專利申請(qǐng)公開N0.5-286627中提出了一種構(gòu)造，該構(gòu)造使得轉(zhuǎn)換部件進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以便選擇三個(gè)傳送路徑。
[0009]如上所述，在日本專利申請(qǐng)公開N0.2001-106409中，即使當(dāng)片材插置在轉(zhuǎn)換部件和傳送部件之間時(shí)，也不會(huì)以這樣的方式產(chǎn)生滑動(dòng)，即，在下游側(cè)進(jìn)行傳送的傳送輥的傳送力顯著大于由于轉(zhuǎn)換部件和傳送引導(dǎo)件之間的抵接壓力導(dǎo)致的傳送阻力。不過，當(dāng)傳送力增加時(shí)，馬達(dá)的尺寸變得更大，從而導(dǎo)致成本增加。另外，具有較小傳送力的輥(例如在沒有夾持部的情況下進(jìn)行傳送的輥，例如梳齒狀排出輥)并不恰好布置在轉(zhuǎn)換部件的后面。
[0010]另外，由于近年來的高圖像質(zhì)量，當(dāng)片材在這樣的狀態(tài)下(在該狀態(tài)下，在剛定影后的片材溫度較高，且定影圖像表面和傳送肋相互接觸)由轉(zhuǎn)換部件和引導(dǎo)件夾置時(shí)，將具有明顯的問題，即，導(dǎo)致與傳送肋接觸的接觸表面和不與傳送肋接觸的非接觸表面之間的圖像的密度不均勻。
[0011]另外，因?yàn)樵谌毡緦＠暾?qǐng)公開N0.5-286627中公開的構(gòu)造很復(fù)雜，因此需要空間，且制造成本昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明解決了上述問題。本發(fā)明希望提供一種傳送片材的裝置，該裝置通過簡(jiǎn)單和便宜的構(gòu)造來處理要連續(xù)傳送的片材之間的間隔較短的情況。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，一種傳送片材的片材傳送裝置，包括:片材傳送路徑，該片材傳送路徑在分叉點(diǎn)處分叉成第一傳送路徑和第二傳送路徑；引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件能在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，引導(dǎo)部件將片材導(dǎo)向第一傳送路徑，在該第二位置處，引導(dǎo)部件將片材導(dǎo)向第二傳送路徑；驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分被構(gòu)造成使得引導(dǎo)部件從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置；以及保持部分，在引導(dǎo)部件由驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)以便從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的情況下，該保持部分給驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)提供負(fù)載，并將引導(dǎo)部件保持在第一位置和第二位置之間的第三位置。
[0014]通過下面參考附圖對(duì)示例實(shí)施例的說明，將清楚本發(fā)明的其它特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的片材傳送路徑的實(shí)例，是示出彩色電子照相系統(tǒng)的成像裝置的構(gòu)造的剖視圖；
[0016]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的周邊的詳細(xì)構(gòu)造的剖視圖；
[0017]圖3是詳細(xì)示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的轉(zhuǎn)換構(gòu)造的視圖；
[0018]圖4是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的傳送路徑轉(zhuǎn)換單元的視圖；
[0019]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例在螺線管中流動(dòng)的電流值和時(shí)間之間的關(guān)系的曲線圖；
[0020]圖6是示出在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的各位置中向第二位置方向操作雙面轉(zhuǎn)換部件的力與沿第一方向操作雙面轉(zhuǎn)換部件的力之間的關(guān)系的曲線圖。
[0021]圖7A至7C是示出在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的各位置中在在前片材和反向片材之間的關(guān)系的視圖；
[0022]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例在螺線管的促動(dòng)器的沖程量和驅(qū)動(dòng)力之間的關(guān)系的曲線圖；
[0023]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的傳送路徑轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的示意性構(gòu)造的視圖；
[0024]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例在不等節(jié)距彈簧的偏轉(zhuǎn)量和負(fù)載之間的關(guān)系的曲線圖；
[0025]圖11是示出在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的各位置中向第二位置方向操作雙面轉(zhuǎn)換部件的力與沿第一方向操作雙面轉(zhuǎn)換部件的力之間的關(guān)系的曲線圖；
[0026]圖12是示出在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧具有線性特征的情況和轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧具有非線性特征的情況之間的效果差異的曲線圖；
[0027]圖13是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的傳送路徑轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的示意性構(gòu)造的曲線圖；
[0028]圖14A至14C是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的凸輪的形狀的視圖；
[0029]圖15A至15C是示出在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的各位置中的凸輪之間的關(guān)系的視圖；以及
[0030]圖16是示出在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件的各位置中向第二位置方向操作雙面轉(zhuǎn)換部件的力與沿第一方向操作雙面轉(zhuǎn)換部件的力之間的關(guān)系的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將參考附圖具體介紹實(shí)施例，在實(shí)施例中，電子照相打印機(jī)用作根據(jù)本發(fā)明的片材排出裝置和設(shè)有片材排出裝置的成像裝置的實(shí)例。除非另外說明，否則本發(fā)明的范圍并不認(rèn)為局限于在這些實(shí)施例中描述的部件的尺寸、材料和形狀以及它們的相對(duì)布置方式。
[0032][第一實(shí)施例]
[0033]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的片材傳送裝置的實(shí)例，是表示彩色電子照相系統(tǒng)的成像裝置的構(gòu)造的剖視圖，圖2是示出雙面轉(zhuǎn)換部件的周邊的詳細(xì)構(gòu)造的剖視圖，該雙面轉(zhuǎn)換部件是傳送路徑轉(zhuǎn)換部件。
[0034](成像裝置的總體構(gòu)造)
[0035]成像裝置I設(shè)有四個(gè)鼓形圖像承載部件，也就是感光鼓2 (2a.2b.2c和2d)，這四個(gè)鼓形圖像承載部件沿基本水平方向并列地布置作為圖像承載部件。感光鼓2沿圖1中的順時(shí)針方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0036]另外，充電裝置3 (3a、3b、3c和3d)設(shè)置成使得感光鼓2的表面均勻充電。而且，掃描單元4 (4a.4b.4c和4d)設(shè)置成通過照射根據(jù)圖像信息的激光束而在各感光鼓2上形成靜電潛像。
[0037]另外，顯影裝置5 (5a.5b.5c和5d)設(shè)置成通過使得包括顯影劑的調(diào)色劑附在靜電潛像上而使得靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。而且，清潔裝置6 (6a、6b、6c和6d)設(shè)置成除去在轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓2的表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
[0038]感光鼓2、充電裝置3、顯影裝置5和清潔裝置6集成為盒單元，以便通過電子照相記錄系統(tǒng)而分別形成不同顏色(黃色、青色、品紅色和黑色)的圖像。
[0039]初次轉(zhuǎn)印輥7 (7a、7b、7c和7d)通過中間轉(zhuǎn)印帶8而抵接在感光鼓2上，且在感光鼓2上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶8上。中間轉(zhuǎn)印帶8在驅(qū)動(dòng)輥9和張緊輥10之間張緊，以便通過該驅(qū)動(dòng)輥9的驅(qū)動(dòng)而沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。設(shè)置在經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶8與驅(qū)動(dòng)輥9相對(duì)的位置處的二次轉(zhuǎn)印輥11將轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至片材S上。另外，中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置12設(shè)置于通過中間轉(zhuǎn)印帶8而與張緊輥10相對(duì)的位置處，以便除去和回收殘留在中間轉(zhuǎn)印帶8的表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
[0040]為了供給和傳送片材S，片材盒13、多重托盤17和一對(duì)對(duì)齊輥20設(shè)置成沿片材傳送路徑200傳送片材。片材盒13提供于成像裝置I的最下側(cè)部分處，而多重托盤17提供于裝置的右下側(cè)處，以便校正片材S的歪斜供給。
[0041]定影部分21定影通過各顏色的成像部分經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶8而形成于片材S上的調(diào)色劑圖像。[0042]分叉點(diǎn)B提供于片材傳送路徑200上，且排出傳送路徑23 (第一傳送路徑)和反向傳送路徑26 (第二傳送路徑)設(shè)置成從該分叉點(diǎn)沿片材S的傳送方向向下游側(cè)分叉。
[0043]雙面轉(zhuǎn)換部件22是擋板形部件，它可擺動(dòng)地構(gòu)造，并提供于分叉點(diǎn)B附近。在正常狀態(tài)中，雙面轉(zhuǎn)換部件22在將片材S引導(dǎo)至排出傳送路徑23的第一位置X處等待。為了在片材的第二面上形成調(diào)色劑圖像，當(dāng)后面將介紹的螺線管50接通時(shí)，雙面轉(zhuǎn)換部件22轉(zhuǎn)換至由圖3的虛線部分表示的第二位置Y，以便將片材S引導(dǎo)至反向傳送路徑26側(cè)。如上所述，雙面轉(zhuǎn)換部件22可從第一位置X運(yùn)動(dòng)至第二位置Y。
[0044]一對(duì)排出輥24是將片材S排出至排出盤25的輥，該排出盤25用作片材堆垛部分。
[0045]而且，為了在片材S的第二面上形成調(diào)色劑圖像，裝備了一對(duì)反向輥27 (該對(duì)反向輥27回切片材S)和雙面?zhèn)魉洼亴?duì)28、29和30 (該雙面?zhèn)魉洼亴?duì)再將片材傳送給對(duì)齊輥對(duì)20。另外，預(yù)排出輥31 (圖2)(其中，硅海綿由PFA管覆蓋)提供于排出傳送路徑23上，以便當(dāng)片材S在定影部分21和排出輥對(duì)24之間張緊時(shí)防止圖像擦傷。
[0046]下面將示例地說明通過成像裝置I形成圖像的操作。
[0047]堆垛在片材盒13上的預(yù)定數(shù)目的片材S通過供給輥14和分離輥15而一張張地分離，然后傳送給供給拉出輥16。另外，堆垛在多重托盤17上的預(yù)定數(shù)目片材S通過多重供給輥18和多重分離輥19而一張張地分離，然后傳送給供給拉出輥16。
[0048]通過供給拉出輥16傳送的片材S被傳送給對(duì)齊輥對(duì)20，以便校正歪斜供給，然后，該片材S被傳送給在中間轉(zhuǎn)印帶8和二次轉(zhuǎn)印輥11之間的抵接部分。從各顏色的成像部分轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶8和二次轉(zhuǎn)印輥11之間的抵接部分轉(zhuǎn)印至片材S上，以便形成彩色圖像，然后，片材S傳送給定影部分21。
[0049]定影部分21包括作為熱源的定影套筒21a以及壓靠定影套筒21a以便向片材S施加壓力的壓輥21b，熱和壓力施加給經(jīng)過定影部分21的片材S，該片材S通過定影部分21被傳送。多種顏色的調(diào)色劑圖像已經(jīng)定影于其上的片材S通過定影部分21而引導(dǎo)至位于第一位置X的雙面轉(zhuǎn)換部件22，以便引導(dǎo)至排出傳送路徑23側(cè)，然后通過排出輥對(duì)24而排出至排出盤25。
[0050]另外，在雙面打印過程中，雙面轉(zhuǎn)換部件22通過接通螺線管50 (圖4，后面將詳細(xì)介紹)而轉(zhuǎn)換至導(dǎo)向反向傳送路徑26的第二位置Y。圖像已經(jīng)通過定影部分21而定影于第一面上的片材S通過位于第二位置Y的雙面轉(zhuǎn)換部件22而被引導(dǎo)至反向傳送路徑26偵牝然后傳送給反向棍對(duì)27。
[0051]當(dāng)片材S的后端經(jīng)過時(shí)，雙面轉(zhuǎn)換部件22通過接通螺線管50而轉(zhuǎn)換至第一位置X。在片材S的后端經(jīng)過反向輥對(duì)27之前，反向輥對(duì)27通過接收來自控制器(未示出)的信號(hào)而反向。通過將片材S的后端設(shè)置成前端，片材S經(jīng)過反向傳送路徑26，然后傳送給雙面?zhèn)魉洼亴?duì)28。然后，片材S通過雙面?zhèn)魉洼亴?duì)29和30中的每對(duì)、通過連接來自片材盒13和多重托盤17的傳送路徑而傳送至對(duì)齊輥對(duì)20。
[0052]然后，圖像通過中間轉(zhuǎn)印帶8和二次轉(zhuǎn)印輥11而形成于片材S的第二面上。然后，片材S的第二面在定影部分21中定影，且片材S通過位于第一位置X處的雙面轉(zhuǎn)換部件22而引導(dǎo)至排出傳送路徑23側(cè)，然后通過排出輥對(duì)24而排出至排出盤25上。
[0053](轉(zhuǎn)換部件的轉(zhuǎn)換構(gòu)造)
[0054]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的成像裝置I的雙面轉(zhuǎn)換部件22的詳細(xì)轉(zhuǎn)換構(gòu)造的視圖。傳送路徑的轉(zhuǎn)換構(gòu)造將參考圖3來示意性地說明。圖3的各箭頭表示在雙面轉(zhuǎn)換部件22從第一位置X轉(zhuǎn)換至第二位置Y的情況下各構(gòu)造的操作方向。
[0055]螺線管50是驅(qū)動(dòng)部分，并包括柱塞50a的一端。而且，柱塞50a的另一端被可樞轉(zhuǎn)地支撐在臂51上。臂51在連接板抵接部分51b處抵接在連接板52上，且連接板52在轉(zhuǎn)換部件抵接部分52b處抵接在雙面轉(zhuǎn)換部件22的臂部分22a上。
[0056]作為引導(dǎo)部件的雙面轉(zhuǎn)換部件22繞雙面轉(zhuǎn)換部件旋轉(zhuǎn)軸53而從第一位置X運(yùn)動(dòng)至第二位置Y。作為朝向第一位置X的力施加部分的雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54以這樣的方式構(gòu)造，即，臂的一端固定在雙面轉(zhuǎn)換部件22的返回彈簧保持部分22b上，另一端固定在排出傳送路徑23的返回彈簧保持部分(未示出)上，從而沿使得雙面轉(zhuǎn)換部件22朝著第一位置X旋轉(zhuǎn)的方向施壓。雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54的施壓力大于通過該雙面轉(zhuǎn)換部件22的自身重量而朝著第二位置Y旋轉(zhuǎn)的力。
[0057]由具有良好緩沖性的波綸材料(polone)制造的第二位置抵接部分55設(shè)置于構(gòu)成排出傳送路徑23的排出傳送下部引導(dǎo)件56處，由波綸材料制造的第一位置抵接部分57設(shè)置于構(gòu)成反向傳送路徑26的反向傳送引導(dǎo)件(未示出)的非片材經(jīng)過區(qū)域中。
[0058](在轉(zhuǎn)換部件的第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換操作)
[0059]下面將介紹當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22從第一位置X轉(zhuǎn)換至第二位置Y時(shí)的操作。
[0060]首先，通過從控制器71接收ON (接通)信號(hào)，電流施加給螺線管50。然后，柱塞50向螺線管50側(cè)(圖3中的左側(cè))被驅(qū)動(dòng)，從而使臂51張緊，且臂51繞臂旋轉(zhuǎn)軸51a而沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)臂51的連接板抵接部分51b推動(dòng)連接板52時(shí)，連接板52繞連接板旋轉(zhuǎn)軸52a而沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，且連接板52的轉(zhuǎn)換部件抵接部分52b向上推動(dòng)雙面轉(zhuǎn)換部件22的臂部分22a。然后，雙面轉(zhuǎn)換部件22繞雙面轉(zhuǎn)換部件旋轉(zhuǎn)軸53而旋轉(zhuǎn)至第二位置Y，轉(zhuǎn)換操作在雙面轉(zhuǎn)換部件22的前端抵接在第二位置抵接部分55上時(shí)的位置處完成。
[0061]另一方面，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22從第二位置Y返回第一位置時(shí)，通過從控制器71接收OFF(斷開)信號(hào)而停止向螺線管50側(cè)施加電流。然后，用于向螺線管50側(cè)驅(qū)動(dòng)柱塞50a的力消除，位于第二位置Y處的雙面轉(zhuǎn)換部件22通過雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54的力而沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。然后，雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)至當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22的前端抵接在第一位置抵接部分57上時(shí)的位置。隨著所述旋轉(zhuǎn)，連接板52沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，臂51沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，且柱塞50a沿遠(yuǎn)離螺線管50的方向操作，從而返回至圖3的狀態(tài)。
[0062]假定上述雙面轉(zhuǎn)換部件22從第一位置X至第二位置Y的操作的說明與雙面轉(zhuǎn)換部件22的示意性操作相同。實(shí)際上，如后面所述，雙面轉(zhuǎn)換部件22運(yùn)動(dòng)通過第三位置Z。
[0063](向著轉(zhuǎn)換部件的第三位置的轉(zhuǎn)換操作)
[0064]下面將介紹雙面轉(zhuǎn)換部件從第一位置Z至第二位置Y和第三位置Z的轉(zhuǎn)換操作。
[0065]圖4是在根據(jù)第一實(shí)施例的成像裝置I中的傳送路徑轉(zhuǎn)換構(gòu)造的透視圖。參考圖4，下面將介紹用于將雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置Z處(圖7B中所示)的構(gòu)造，該第三位置Z位于第一位置X和第二位置Y之間。
[0066]如圖4中所示，提供板簧58作為保持部分，它臨時(shí)性地將雙面轉(zhuǎn)換部件保持在第三位置。板簧58由板簧支撐部件59支撐。而且,板簧偏壓部分59a提供于板簧支撐部件59處，以便向板簧58施加適當(dāng)?shù)钠珘毫?。連接板52的板簧抵接部分52c布置成在一定位置處與板簧58接觸。[0067]圖5表示了在要施加給螺線管50的電流值和時(shí)間之間的關(guān)系。在圖5中，豎直軸線表示電流值；水平軸線表示時(shí)間，圖5中的下側(cè)表示在雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分處有或沒有片材時(shí)的時(shí)間變化。而且，螺線管50使得流過的電流脈沖化，以便改變脈沖周期，從而改變要操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。通過控制器71對(duì)螺線管50的承載電流進(jìn)行控制。
[0068]在圖5的豎直軸線上的各點(diǎn)a、b和c表示當(dāng)螺線管50從控制器71接收ON信號(hào)時(shí)將向螺線管50施加的電流值。水平軸線上的Tl表示雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿從第一位置X向第三位置Z的方向操作的時(shí)間，而T2表示雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿從第三位置Z向第二位置Y的方向操作的時(shí)間。T3表示用于減小流入螺線管50內(nèi)的電流值以便防止螺線管50的溫度升高所需的時(shí)間，T4表示當(dāng)螺線管50從控制器71接收OFF信號(hào)時(shí)雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿從第二位置Y向第一位置X的方向操作的時(shí)間。
[0069]在前片材Sa朝著排出傳送路徑23前進(jìn)(圖2)，且后端片材Sb朝著反向傳送路徑26運(yùn)動(dòng)(圖3)。后端SI是在前片材Sa的后端，前端S2是反向片材Sb的前端，時(shí)間S3是當(dāng)反向片材的后端通過雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分的時(shí)間。
[0070]圖6是概括用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)的力的視圖。
[0071]實(shí)線表示由螺線管50 (圖4)引起的驅(qū)動(dòng)力以及由雙面轉(zhuǎn)換部件22的自身重量產(chǎn)生的力，它們是從第一位置X向第三位置Z和第二位置Y操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。另一方面，點(diǎn)劃線表示由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54和板簧58引起的力，它是從第二位置Y向第一位置X操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。
[0072]在豎直軸線上的力fl表示當(dāng)電流值“a”施加在螺線管50上時(shí)驅(qū)動(dòng)力和由雙面轉(zhuǎn)換部件自身重量引起的力的總和，力Ha表示當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22運(yùn)動(dòng)至第三位置Z時(shí)在電流值“a”處的力和由雙面轉(zhuǎn)換部件自身重量引起的力的總和。而且，因?yàn)槁菥€管50具有當(dāng)柱塞50a和螺線管50的沖程量較短時(shí)驅(qū)動(dòng)力升高的特性，因此它滿足關(guān)系f l>f la。
[0073]力f2的總和是當(dāng)在第三位置Z處電流值“b”施加給螺線管50時(shí)驅(qū)動(dòng)力和由雙面轉(zhuǎn)換部件自身重量引起的力的總和，而力f2a的總和是當(dāng)在第二位置Y處電流值“b”施加給螺線管50時(shí)驅(qū)動(dòng)力和由雙面轉(zhuǎn)換部件自身重量引起的力的總和。力rl是在第一位置X處由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖5)引起的力，而力rla是在第三位置Z處由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54引起的力。力r2的總和是在第三位置Z處雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54的偏壓力和由板簧58 (圖5)的負(fù)載引起的力的總和，而力r2a的總和是在第二位置Y處由板簧58引起的力和由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈黃54引起的力的總和。
[0074]圖7A至7C是表示在雙面轉(zhuǎn)換部件22的各位置處在前片材Sa和反向片材Sb的狀態(tài)的視圖。圖7A表示了當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第一位置X時(shí)在前片材Sa和反向片材Sb之間的關(guān)系，圖7B表示了當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第三位置Z時(shí)在前片材Sa和反向片材Sb之間的關(guān)系，而圖7C表示了當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第二位置Y時(shí)在前片材Sa和反向片材Sb之間的關(guān)系。
[0075]下面將介紹在前片材Sa和反向片材Sb傳送至由雙面轉(zhuǎn)換部件22選擇的傳送路徑的狀態(tài)。
[0076]首先將介紹雙面轉(zhuǎn)換部件22從第一位置X旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至第三位置Z的情況。如圖7A中所示，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22定位在第一位置X時(shí)，由定影部分21傳送的在前片材Sa經(jīng)過排出傳送路徑23，然后通過排出輥對(duì)24而排出至排出盤25。[0077]在從在前片材Sa的前端通過片材檢測(cè)傳感器(該片材檢測(cè)傳感器沿定影部分21的傳送方向位于下游側(cè))的時(shí)間點(diǎn)經(jīng)過特定時(shí)間后，當(dāng)在時(shí)間Tl (圖5)從控制器71接收ON信號(hào)時(shí)，施加電壓以使得電流值“a”(圖5)的電流流過螺線管50。
[0078]當(dāng)電流值“a”的電流流過螺線管50時(shí)，柱塞50a (圖3)被驅(qū)動(dòng)進(jìn)螺線管50側(cè)。因此，用于通過臂51 (圖4)和連接板52 (圖4)來使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(圖3)的力以及通過雙面轉(zhuǎn)換部件22自身重量引起的力的合力fl施加在雙面轉(zhuǎn)換部件22上。當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22定位于第一位置X時(shí)，力rl是通過雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖3)而使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力。這時(shí)，因?yàn)樵O(shè)置了關(guān)系fl>rl，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0079]然后將介紹雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置Z的情況(圖7B)。在第三位置Z處，因?yàn)橹?0a的沖程量縮短，因此當(dāng)螺線管50的電流具有電流值“a”時(shí)，力變成用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力fla (圖6)。
[0080]當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22定位于第三位置Z時(shí)，連接板52的板簧抵接部分52c (圖4)繞連接板旋轉(zhuǎn)軸52a沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，以便抵接在板簧58 (圖4)上。這里，板簧58處于通過板簧支撐部件59的板簧偏壓部分59a (圖4)而預(yù)先施加壓力的狀態(tài)。因此，當(dāng)連接板52的板簧抵接部分52c抵接在板簧58上時(shí)，產(chǎn)生用于使得連接板52沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力(用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力)。該力用作抵抗螺線管50的驅(qū)動(dòng)力的負(fù)載。
[0081]用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力r2通過使得由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖3)引起的、在第三位置Z使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力rla加上由板簧58引起的力而產(chǎn)生。因此，使得雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)的力滿足關(guān)系fla〈r2。因?yàn)楫?dāng)電流值“a”流過螺線管50時(shí)雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在連接板52的板簧抵接部分52c抵接于板簧58上的狀態(tài)，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置Z處。
[0082]而且，如圖7B中所示，保持在第三位置Z處的雙面轉(zhuǎn)換部件22定位成并不施壓在前片材Sa，從而不會(huì)與排出傳送下部引導(dǎo)件56 —起夾置前片材Sa。因此，不會(huì)發(fā)生當(dāng)剛在定影之后在前片材Sa與雙面轉(zhuǎn)換部件22或排出傳送下部引導(dǎo)件56接觸時(shí)產(chǎn)生的圖像密度不均勻。而且，在圖7A的狀態(tài)中，因?yàn)榕懦鲚亴?duì)24的傳送速度比定影部分21的傳送速度快，因此在前片材Sa在定影部分21、預(yù)排出輥31和排出輥對(duì)24之間處于張緊狀態(tài)，且不與排出傳送路徑23的引導(dǎo)部分接觸。
[0083]下面將介紹雙面轉(zhuǎn)換部件22從第三位置Z旋轉(zhuǎn)至第二位置Y的情況。直到在前片材Sa的后端經(jīng)過雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分時(shí)的時(shí)間SI (圖5)，雙面轉(zhuǎn)換部件22都
保持在第三位置Z。
[0084]在時(shí)間SI之后在時(shí)間T2 (圖5)(在該時(shí)間T2，沿定影部分21的傳送方向提供于下游側(cè)的片材檢測(cè)傳感器72檢測(cè)到在前片材Sa的后端)處，當(dāng)從控制器71接收ON信號(hào)時(shí)，電流值“b”(圖5)流過螺線管50。當(dāng)電流值“b”(圖5)流過螺線管50時(shí)，用于將柱塞50a驅(qū)動(dòng)進(jìn)螺線管50側(cè)的力增加，用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力變成與由雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量引起的力的合力f2 (圖6)。當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22定位在第三位置Z時(shí)用于通過雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖3)和板簧58 (圖4)而使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力的合力是合力r2 (圖6)，如上所述。[0085]電流值“b”設(shè)置成這樣，即，用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的合力f2滿足關(guān)系f2>r2。當(dāng)滿足關(guān)系f2>r2時(shí)，通過抵接在板簧58上而被保持的連接板52的板簧抵接部分52c利用比預(yù)先施加給板簧58的壓力更大的力來向上推動(dòng)板簧58。這樣，雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0086]在雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向從第三位置Z旋轉(zhuǎn)以抵接在第二位置抵接部分55 (圖3)的位置處，雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第二位置Y (圖7C)處。由于柱塞50a的沖程量縮短，因此在第二位置Y處在電流值“b”的情況下用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力增加，以變成與由雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量引起的力的合力f2a (圖6)。另一方面，合力r2a (圖6)是用于在第二位置Y處通過雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖3)和板簧58 (圖4)而使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力。
[0087]這時(shí)，因?yàn)殡娏髦怠癰”設(shè)置成使得力滿足關(guān)系f2>r2a，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第二位置Y處。在完成至第二位置Y的操作后在圖5的時(shí)間S2處，反向片材Sb的前端到達(dá)雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分，并處于圖7C中所示的狀態(tài)。
[0088]這樣，由于在前片材Sa朝著排出傳送路徑23側(cè)經(jīng)過雙面轉(zhuǎn)換部件22，雙面轉(zhuǎn)換部件22預(yù)先轉(zhuǎn)換至第三位置Z。由此，與即刻從第一位置X轉(zhuǎn)換至第二位置Y的操作相比，能夠快速地進(jìn)行轉(zhuǎn)換至第二位置Y的操作。如上所述，能夠縮短片材之間的距離，同時(shí)保持在前片材Sa不與雙面轉(zhuǎn)換部件22接觸的狀態(tài)。
[0089]下面將介紹在雙面轉(zhuǎn)換部件22轉(zhuǎn)換至第二位置Y之后的操作。電流值“c”(圖5)設(shè)置成在從時(shí)間S2 (圖5)(在該時(shí)間S2，反向片材Sb的前端到達(dá)雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分)經(jīng)過特定時(shí)間后在時(shí)間T3 (圖5)處響應(yīng)螺線管的溫度升高。這時(shí)，電流值“c”設(shè)置在這樣的范圍內(nèi)，其中，使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力(圖7)不小于在第二位置Y處通過雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖3)和板簧58 (圖4)而使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力的合力r2a (圖6)。
[0090]然后，當(dāng)沿定影部分21的傳送方向提供于下游側(cè)的片材檢測(cè)傳感器(未示出)檢測(cè)到反向片材Sb的后端時(shí)，在從時(shí)間S3 (圖5)(在該時(shí)間S3,反向片材Sb的后端經(jīng)過雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分)經(jīng)過特定時(shí)間后在時(shí)間T4 (圖5)處從控制器71接收OFF信號(hào)。因此，停止向螺線管50施加電流。然后，通過螺線管50驅(qū)動(dòng)柱塞50a (圖3)的力變成零，定位在第二位置Y處的雙面轉(zhuǎn)換部件22由于雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54和板簧58 (圖4)的力而沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。而且，雙面轉(zhuǎn)換部件22通過使得雙面轉(zhuǎn)換部件22的前端抵接在第一位置抵接部分57 (圖3)上而保持在第一位置X處。
[0091]而且，用于通過雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54和板簧58而使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力表示為在圖6的曲線圖的第三位置Z處的豎直豎立形狀。也就是，在連接板52的板簧抵接部分52c抵接在板簧58上之后在施壓力并不超過力r2的時(shí)間段期間第三位置Z被恒定地定位。因此，即使施加在雙面轉(zhuǎn)換部件22上的力由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力變化而有一定程度變化，雙面轉(zhuǎn)換部件22也能夠準(zhǔn)確地定位在第三位置Z處。
[0092]例如，即使當(dāng)施加在雙面轉(zhuǎn)換部件22上的力由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力的變化從力fla變化成力Fl (圖6)，雙面轉(zhuǎn)換部件22也能夠準(zhǔn)確地定位在第三位置Z。
[0093]圖8是示出在螺線管50的驅(qū)動(dòng)力和柱塞50a的沖程量之間的關(guān)系的實(shí)例的視圖。在圖8中，實(shí)線表示當(dāng)施加在螺線管50上的電流值較高時(shí)的驅(qū)動(dòng)力，虛線表示當(dāng)施加在螺線管50上的電流值較低時(shí)的驅(qū)動(dòng)力。
[0094]在施加給螺線管50的電流值的比率中，當(dāng)電流值“b”(圖5)是100%時(shí)，電流值“a”(圖5)是45%。在所述電流值“a”的情況下，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22定位在第一位置X時(shí)，用于通過螺線管50來吸引柱塞50a的驅(qū)動(dòng)力是75gf。在所述電流值“b”的情況下，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22定位在第三位置Z時(shí)，由于電流值增加和沖程量縮短，驅(qū)動(dòng)力是ISOgf。在這種情況下，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第二位置Y時(shí)，電流值恒定，但是沖程量縮短。因此，驅(qū)動(dòng)力是210gf。這些驅(qū)動(dòng)力成為用于通過臂51和連接板52來使得雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)的力。另外，通過雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力是22gf。
[0095]另外，預(yù)先施加在板簧58上的壓力是25g，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第二位置Y處時(shí)板簧58的力為35g，且在第一位置X、第三位置Z和第二位置Y處，雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54的壓力分別是30g、35g和45g。
[0096]當(dāng)上述力施加于各構(gòu)造時(shí)，繞雙面轉(zhuǎn)換部件旋轉(zhuǎn)軸53施加在雙面轉(zhuǎn)換部件22上的力矩是:在第一位置X處，力fl為280gf._，力rl是175gf._，以便滿足關(guān)系fl>rl，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿第二位置Y的方向旋轉(zhuǎn)。
[0097]另外，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置Z處時(shí)，力Ha為290gf.mm，力r2為350gf.mm,以便滿足關(guān)系fla〈r2，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置。當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22開始從第三位置向第二位置Y操作時(shí)，力f2是460gf.mm，力r2沒有變化仍然是350gf.mm,以便滿足關(guān)系f2>r2，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22抵接在第二位置抵接部分55上時(shí)，力f2a是575gf.mm,力r2a是448gf.mm,以便滿足關(guān)系f2a>r2a,因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第二位置Y。
[0098]而且，因?yàn)樯鲜鲋凳菫榱耸纠缘卣f明實(shí)施第一實(shí)施例的一個(gè)實(shí)例，用于實(shí)施第一實(shí)施例的值并不局限于這些值。
[0099]順便說明，第一實(shí)施例構(gòu)造成使得板簧58用作第三位置保持部件，但是也可以構(gòu)造成使得預(yù)先向其它力施加部分(例如壓縮彈簧、拉伸彈簧或扭轉(zhuǎn)線圈彈簧)施加恒定壓力。
[0100]上述實(shí)施例介紹了雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量用于從第一位置向第二位置Y的方向?qū)﹄p面轉(zhuǎn)換部件22施加力。不過，也可以構(gòu)造成使得雙面轉(zhuǎn)換部件22通過它自身的重量而從第二位置Y向第一位置X進(jìn)行作用。在這種情況下，它自身的重量沿減小驅(qū)動(dòng)力的方向作用。而且，在傳送路徑沿水平方向分叉并且雙面轉(zhuǎn)換部件22沿左右方向旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造中，雙面轉(zhuǎn)換部件的自身的重量不構(gòu)成驅(qū)動(dòng)力的負(fù)載。
[0101][第二實(shí)施例]
[0102]下面將參考圖9至11介紹本發(fā)明的另一實(shí)施例。第二實(shí)施例中的成像裝置的構(gòu)造與第一實(shí)施例中的相同，且與第一實(shí)施例中相同或類似的部件將以相同參考標(biāo)號(hào)表不，并不再重復(fù)說明。下文中將主要介紹與第一實(shí)施例不同的部件。
[0103]圖9是示出根據(jù)第二實(shí)施例的成像裝置I的雙面轉(zhuǎn)換部件22的詳細(xì)轉(zhuǎn)換構(gòu)造的視圖。轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60是不等節(jié)距彈簧，節(jié)距在彈簧的中部不同。壓縮彈簧保持部分61提供于反向傳送路徑26 (圖7A至7C)的片材引導(dǎo)部分的一部分中，以便保持轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60。
[0104]圖9中的箭頭表示當(dāng)在電流流過螺線管50的情況下施加用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力時(shí)的操作方向。
[0105]當(dāng)施加電壓且電流流向/流過螺線管50時(shí)，將產(chǎn)生用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力(通過柱塞50a、臂51和連接板52至雙面轉(zhuǎn)換部件22的臂部分22a)。用作不等節(jié)距彈簧的轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60沿用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的方向壓在雙面轉(zhuǎn)換部件22的臂部分22a上。而且，轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60的另一端固定在提供于反向傳送路徑26中的壓縮彈簧保持部分61上。
[0106]圖10示出了在用作不等節(jié)距彈簧的轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60的負(fù)載和偏轉(zhuǎn)量之間的關(guān)系。在這種不等節(jié)距彈簧中，因?yàn)楫?dāng)負(fù)載施加在彈簧上時(shí)用作彈簧的有效圈數(shù)變化，因此不等節(jié)距彈簧具有非線性特征，如圖10中所示。
[0107]圖11是概括根據(jù)第二實(shí)施例在傳送路徑轉(zhuǎn)換過程中用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)的力的視圖。實(shí)線表示由螺線管50 (圖9)引起的驅(qū)動(dòng)力和由雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量引起的力，它們是從第一位置X (圖7A至7C)向第三位置和第二位置Y操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。另一方面，點(diǎn)劃線表示由轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60引起的力，它是從第二位置Y向第一位置X操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。
[0108]電流值和用于向螺線管50施加電流的定時(shí)與第一實(shí)施例中相同。在圖11中，力f3表示當(dāng)在第一位置X處施加電流值“a”時(shí)由于螺線管50和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和，力f3a表示當(dāng)在第三位置Z處施加電流值“a”時(shí)由于螺線管50和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和，力f4表示當(dāng)在第三位置Z處施加電流值“b”時(shí)由于螺線管50和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和，力f4a表示當(dāng)在第二位置Y處施加電流值“b”時(shí)由于螺線管50和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和。力r3表示在第一位置X處由轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60引起的力，力r3a表示當(dāng)彈簧常數(shù)由于轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60的有效圈數(shù)變化而變化時(shí)由轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60引起的力，力r4表示在第三位置Z處由轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60引起的力，而力r5表示在第二位置Y處由轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60引起的力。
[0109]下面將參考圖11介紹在用于操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力之間的關(guān)系。當(dāng)電流值“a”(圖5)在第一位置X處流過螺線管50時(shí)，因?yàn)闈M足關(guān)系f3>r3，如圖11中所示，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。然后，當(dāng)力通過轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60 (圖9)壓縮一定量而達(dá)到力r3a時(shí)，彈簧常數(shù)通過有效圈數(shù)的變化而更高。當(dāng)轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60進(jìn)一步壓縮時(shí)，滿足關(guān)系f3a=r4，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置Z處。然后，當(dāng)電流值“b”流過螺線管50時(shí)，滿足關(guān)系f4>r4，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始旋轉(zhuǎn)至第二位置Y。當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22抵接在第二位置抵接部分55 (圖3)上時(shí)，因?yàn)闈M足關(guān)系f4a>r5，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第二位置Y處。
[0110]當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22返回第一位置X時(shí)，它的轉(zhuǎn)換操作通過停止向螺線管50施加電流和通過利用轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60的力使得雙面轉(zhuǎn)換部件22抵接在第一位置抵接部分57 (圖3)上而完成。
[0111]根據(jù)第二實(shí)施例，能夠通過使用轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60 (該轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60用作具有非線性特征的不等節(jié)距彈簧)的單個(gè)部件來實(shí)現(xiàn)由第一實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54 (圖3)和板簧58 (圖4)獲得的效果。
[0112]圖12是示出在轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60具有非線性特征的情況相對(duì)于轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60具有線性特征的情況的效果的曲線圖。在圖12中，兩點(diǎn)劃線“g”表示在轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60具有線性特征的情況下施加給轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60的力和位移之間的關(guān)系。
[0113]在第二實(shí)施例中，第三位置Z成為其中力f3a和力r4平衡的位置。因此，當(dāng)螺線管50的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生變化時(shí)，具有非線性特征的彈簧(其中，與水平軸線形成的角度在第三位置Z附近較大(彈簧常數(shù)較大))在第三位置Z的位置偏離方面比具有線性特征的彈簧(其中，與水平軸線形成的角度較小(彈簧常數(shù)較小))更小。也就是，在第二實(shí)施例中，具有非線性特征的彈簧(該彈簧構(gòu)造成使得包括第三位置Z的預(yù)定區(qū)域Dl的彈簧常數(shù)比另一區(qū)域D2的更大)用作轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60。
[0114]例如，在圖12中，當(dāng)由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力變化而施加驅(qū)動(dòng)力F2(而不是力f3a)時(shí)，在彈簧具有線性特征的情況下平衡位置變成點(diǎn)P2。這時(shí)，位置Z2成為第三位置Z，而在彈簧具有非線性特征的情況下，平衡位置變成點(diǎn)Pl，因此比位置Z2波動(dòng)更小的位置Zl成為第三位置。因此，雙面轉(zhuǎn)換部件22準(zhǔn)確地定位在第三位置Z處。
[0115]在第二實(shí)施例中，不等節(jié)距彈簧用作轉(zhuǎn)換部件返回壓縮彈簧60，但是也可以使用具有非線性特征的彈簧例如錐形彈簧等。
[0116][第三實(shí)施例]
[0117]下面將參考圖13至16介紹本發(fā)明的還一實(shí)施例。在第三實(shí)施例中的成像裝置的構(gòu)造與第一實(shí)施例中相同，且與第一實(shí)施例中相同或類似的部件將以相同參考標(biāo)號(hào)表不，并不再重復(fù)說明。下文中將主要介紹與第一實(shí)施例不同的部件。
[0118]圖13是示出根據(jù)第三實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件22的詳細(xì)轉(zhuǎn)換構(gòu)造的視圖。
[0119]凸輪附接連接板62的轉(zhuǎn)換部件抵接部分62a抵接在雙面轉(zhuǎn)換部件22的臂部分22a上。凸輪63 (凸輪形部件)通過凸輪壓力彈簧64而壓靠在凸輪附接連接板62側(cè)。另夕卜，凸輪壓力彈簧64由壓力彈簧保持部分65來保持。而且，凸輪附接連接板62和凸輪63是通過將油脂涂覆在具有較小滑動(dòng)阻力的聚縮醛樹脂上的狀態(tài)，凸輪附接連接板62和凸輪63的滑動(dòng)阻力小到可以忽略。圖13中的箭頭表示當(dāng)在電流流過螺線管50的情況下施加用于沿使得雙面轉(zhuǎn)換部件22從第一位置X運(yùn)動(dòng)至第三位置Z的方向旋轉(zhuǎn)的力時(shí)的力的方向。
[0120]圖14A至14C是表示凸輪附接連接板62的詳細(xì)視圖(圖14A)、凸輪63的詳細(xì)視圖(圖14B)以及在凸輪附接連接板62和凸輪63之間的關(guān)系的示意圖(圖14C)的視圖。
[0121]如圖14C中所示，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第一位置X時(shí)，凸輪附接連接板62包括與凸輪63接觸的第一位置接觸部分62b。另外，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第三位置Z時(shí)，凸輪附接連接板62包括與凸輪63接觸的第三位置接觸部分62c。而且，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第二位置Y時(shí)，凸輪附接連接板62包括與凸輪63接觸的第二位置接觸部分62d。而且，第二位置接觸部分62d是從第一位置接觸部分62b的表面以凸形形狀突出的面。另外，第三位置接觸部分62c具有傾斜平面形狀，它從第一位置接觸部分62b的表面至第二位置接觸部分62d的表面連續(xù)形成。
[0122]如圖14A中所示,具有與第一位置接觸部分62b、第三位置接觸部分62c和第二位置接觸部分62d相同形狀的那些部分設(shè)置于旋轉(zhuǎn)180°的位置處。也就是，第一位置接觸部分62b、第三位置接觸部分62c和第二位置接觸部分62d在彼此相對(duì)的位置處成對(duì)地設(shè)置。[0123]如圖14C中所示，凸輪63側(cè)設(shè)有:接觸部分63b，該接觸部分63b在雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第一位置X和第二位置Y時(shí)與凸輪附接連接板62的第一位置接觸部分62b和第二位置接觸部分62d接觸；以及傾斜平面形狀的接觸部分63c，該接觸部分63c在雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第三位置Z時(shí)與凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c接觸。與連接板62類似，如圖14B中所示，即使在凸輪63中，具有與接觸部分63b和63c相同形狀的那些部分設(shè)置于旋轉(zhuǎn)180°的位置處。
[0124]圖15A至15C是表示當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22分別位于第一位置X (圖15A)、第三位置Z (圖15B)和第二位置Y (圖15C)時(shí)在凸輪附接連接板62和凸輪63之間的關(guān)系的視圖。而且，具有與凸輪附接連接板62和凸輪63相同形狀的那些部件布置在旋轉(zhuǎn)180°的位置處，但是為了簡(jiǎn)明只表示了一個(gè)凸輪附接連接板62和凸輪63。
[0125]圖16是概括根據(jù)第三實(shí)施例在傳送路徑轉(zhuǎn)換過程中用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)的力的視圖。實(shí)線表示由螺線管50 (圖13)引起的驅(qū)動(dòng)力和由雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量引起的力，它們是從第一位置X向第三位置Z和第二位置Y操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。另一方面，點(diǎn)劃線表示由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54引起的力，它是從第二位置Y向第一位置X操作雙面轉(zhuǎn)換部件22的力。
[0126]電流值和用于向螺線管50施加電流的定時(shí)與第一實(shí)施例中的相同，并如圖5中所示地實(shí)施。力f5表示當(dāng)在第一位置X處施加電流值“a”(圖5)時(shí)由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和，力f5a表示當(dāng)在第三位置Z處施加電流值“a”時(shí)由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和，力f6表示當(dāng)在第三位置Z處施加電流值“b”時(shí)由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和，力f6a表示當(dāng)在第二位置Y處施加電流值“b”時(shí)由于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力和雙面轉(zhuǎn)換部件22自身的重量而引起的力的總和。
[0127]力r6表示當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第一位置X時(shí)剛好在凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c與凸輪63的接觸部分63c開始相互接觸之前的位置處由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54引起的力，而力r6a表示當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第三位置Z時(shí)剛好在凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c與凸輪63的接觸部分63c開始相互接觸之前的位置處由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54引起的力。
[0128]力r7表示當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第三位置Z時(shí)在凸輪附接連接板62的第二位置接觸部分62d與凸輪63的接觸部分63b開始相互接觸的位置處由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54引起的力，力r7a表示當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第二位置Y時(shí)由雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈黃54引起的力。
[0129]力r8表示在凸輪63的接觸部分63c與凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c相互接觸的狀態(tài)下剛好在凸輪63的接觸部分63b與凸輪附接連接板62的第二位置接觸部分62d相互接觸之前的狀態(tài)中用于擠壓凸輪壓力彈簧64的力和雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54的力的總和。
[0130]下面將參考圖15A至15C和圖16介紹根據(jù)第三實(shí)施例的雙面轉(zhuǎn)換部件22的操作。
[0131]在雙面轉(zhuǎn)換部件22位于第一位置X處的情況下，當(dāng)電流值“a”(圖5)流過螺線管時(shí)，如圖16中所示，因?yàn)闈M足關(guān)系f5>r6，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，如圖15A中所示，凸輪附接連接板62的第一位置接觸部分62b與凸輪63的接觸部分63b處于接觸狀態(tài)。
[0132]然后，如圖15B中所示，雙面轉(zhuǎn)換部件22旋轉(zhuǎn)，且凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c與凸輪63的接觸部分63c相互抵接。而且，這時(shí)，凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c的傾斜平面形狀與凸輪63的接觸部分63c的傾斜平面形狀接觸。
[0133]在凸輪部分處于圖15B的狀態(tài)之后，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22進(jìn)一步沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪附接連接板62的第三位置接觸部分62c需要以這樣的力來使得凸輪63向圖15B中的左側(cè)運(yùn)動(dòng)，該力大于由凸輪63的壓力彈簧64相對(duì)于圖15B的右側(cè)擠壓該凸輪的力。當(dāng)施加在雙面轉(zhuǎn)換部件22上的力大于力f5a但小于力r8時(shí)，雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第三位置Z處。
[0134]然后，當(dāng)電流值“b”(圖5)施加給螺線管50時(shí)，因?yàn)闈M足關(guān)系f6>r8，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22開始向第二位置Y旋轉(zhuǎn)。然后，如圖15C中所示，凸輪附接連接板62的第二位置接觸部分62d與凸輪的接觸部分63b處于接觸狀態(tài)。這時(shí)，因?yàn)檠貓D15C中所示的箭頭方向向上推動(dòng)凸輪63的力消失，因此用于使得雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力從力r8降低至力r7。然后，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22抵接在第二位置抵接部分55 (圖3)上時(shí)，因?yàn)闈M足關(guān)系f6a>r7a，因此雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第二位置Y處。
[0135]當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22從第二位置Y返回第三位置Z和第一位置X時(shí)，停止電流流過螺線管50。然后，由于雙面轉(zhuǎn)換部件返回彈簧54的力，雙面轉(zhuǎn)換部件22以從圖15C至15B和15A的順序而沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，且在凸輪附接連接板62和凸輪63之間的關(guān)系在任意時(shí)間也將變化。最終，雙面轉(zhuǎn)換部件22抵接在第一位置抵接部分57 (圖3)上，以便完成轉(zhuǎn)換操作。
[0136]在第三實(shí)施例中，當(dāng)從第三位置Z向第二位置Y操作雙面轉(zhuǎn)換部件時(shí)，構(gòu)造成使得產(chǎn)生用于使雙面轉(zhuǎn)換部件22沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的最大力r8。因此，第三實(shí)施例構(gòu)造成使得通過產(chǎn)生力r8而減小負(fù)載,該力是相對(duì)于螺線管50的驅(qū)動(dòng)力的負(fù)載的峰值。
[0137]因此，能夠降低用于將雙面轉(zhuǎn)換部件22保持在第二位置Y處的力。為了防止螺線管50的溫度升高，例如在圖5中所示的時(shí)間T3的定時(shí)(在從反向片材Sb到達(dá)雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端部分的時(shí)間經(jīng)過特定時(shí)間之后)，將流過螺線管50的電流降低至電流值“C”，但是電流值“c”的值能夠設(shè)置成更低的值。
[0138]而且，在圖16所示的點(diǎn)劃線部分的曲線圖中，從力r6a至力r8的力變化的斜率能夠通過改變例如凸輪壓力彈簧64的彈簧常數(shù)而變化。
[0139]在第三實(shí)施例中，圖16中所示的最大負(fù)載的力r8使用凸輪壓力彈簧64而產(chǎn)生，但是本發(fā)明并不局限于此，也可以在不使用凸輪壓力彈簧64的情況下通過使得凸輪形狀變形而獲得相同效果。
[0140][其它構(gòu)造]
[0141]在第一、第二和第三實(shí)施例中，如上所述，當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22從第一位置X轉(zhuǎn)換至第二位置Y時(shí)，雙面轉(zhuǎn)換部件22預(yù)先轉(zhuǎn)換至第三位置Z。不過，經(jīng)過雙面轉(zhuǎn)換部件22的末端的片材是這樣的順序，即，反向片材Sb以及朝著排出傳送路徑23前進(jìn)的片材，且當(dāng)在這些片材之間的間隔較短時(shí)，它可以是如下情況。也就是，即使當(dāng)雙面轉(zhuǎn)換部件22從第二位置Y轉(zhuǎn)換至第一位置X時(shí)，它可以通過減小施加給螺線管50的電流值、在預(yù)先運(yùn)動(dòng)至第三位置Z之后而轉(zhuǎn)換至第一位置X，而不是將流過螺線管50的電流突然設(shè)置成零。[0142]盡管已經(jīng)參考示例實(shí)施例介紹了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不局限于所述的示例實(shí)施例。下面的權(quán)利要求的范圍將根據(jù)最廣義的解釋，以便包含所有變化形式、等效構(gòu)造和功能。
[0143]本申請(qǐng)要求日本專利申請(qǐng)N0.2012-271400的優(yōu)先權(quán)，該日本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日為2012年12月12日，該文獻(xiàn)整體被本文參引。
【權(quán)利要求】
1.一種傳送片材的片材傳送裝置，包括: 片材傳送路徑，該片材傳送路徑在分叉點(diǎn)處分叉成第一傳送路徑和第二傳送路徑； 引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件能夠在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在該第一位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第一傳送路徑，在第二位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第二傳送路徑； 驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分被構(gòu)造成使得引導(dǎo)部件從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置；以及 保持部分，在引導(dǎo)部件由驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)以便從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的情況下，該保持部分給驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)提供負(fù)載，并將引導(dǎo)部件保持在第一位置和第二位置之間的第三位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:當(dāng)引導(dǎo)部件由驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)以便從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置時(shí)，當(dāng)由引導(dǎo)部件引導(dǎo)至第一傳送路徑的片材的后端沿傳送方向處在引導(dǎo)部件的上游時(shí)，保持部分將引導(dǎo)部件保持在第三位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，還包括: 力施加部分，該力施加部分沿朝著第一位置的方向向引導(dǎo)部件施加力； 其中，引導(dǎo)部件通過由力施加部分施加的力而從第二位置返回第一位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材傳送裝置，其中:當(dāng)由驅(qū)動(dòng)部分引起的驅(qū)動(dòng)力和由引導(dǎo)部件自身重量引起的力的總和大于保持部分的負(fù)載和力施加部分的偏壓力的總和時(shí)，引導(dǎo)部件運(yùn)動(dòng)至第二位置，且當(dāng)由驅(qū)動(dòng)部分引起的驅(qū)動(dòng)力和由引導(dǎo)部件自身重量引起的力的總和不大于保持部分的負(fù)載和力施加部分的偏壓力的總和時(shí)，引導(dǎo)部件保持在第三位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的`片材傳送裝置，其中:當(dāng)以朝著第一傳送路徑前進(jìn)的片材和朝著第二傳送路徑前進(jìn)的片材的順序傳送片材時(shí)，引導(dǎo)部件開始從第一位置運(yùn)動(dòng)至第三位置的定時(shí)在朝著第一傳送路徑前進(jìn)的片材的后端經(jīng)過引導(dǎo)部件之前，引導(dǎo)部件開始從第三位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的定時(shí)在朝著第一傳送路徑前進(jìn)的片材的后端經(jīng)過引導(dǎo)部件之后以及在朝著第二傳送路徑前進(jìn)的片材的前端經(jīng)過引導(dǎo)部件之前。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:第三位置是其中片材不被引導(dǎo)部件施壓的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:保持部分是板簧，在第三位置處，預(yù)先向該板簧提供一定壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:保持部件是壓縮彈簧，其中，彈簧常數(shù)非線性地變化，且包括第三位置的預(yù)定區(qū)域的彈簧常數(shù)大于其它區(qū)域的彈簧常數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:保持部分具有凸輪形部件，當(dāng)引導(dǎo)部件通過凸輪形部件而從第三位置運(yùn)動(dòng)至第二位置時(shí)，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)部分產(chǎn)生負(fù)載的峰值，然后負(fù)載減小。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材傳送裝置，其中:在引導(dǎo)部件借助于驅(qū)動(dòng)部分而運(yùn)動(dòng)至第二位置之后，驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)力在一定范圍內(nèi)變?nèi)?，在該范圍中，?qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)力和由引導(dǎo)部件自身重量引起的力的總和大于保持部分的負(fù)載和力施加部分的偏壓力的總和。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:第一傳送路徑是構(gòu)造成將片材排出片材傳送裝置外的排出傳送路徑，第二傳送路徑是反向傳送路徑，該反向傳送路徑使得片材反向，以便傳送被反向的片材。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材傳送裝置，其中:引導(dǎo)部件通過改變驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)力而從第三位置運(yùn)動(dòng)至第二位置。
13.—種傳送片材的片材傳送裝置，包括: 片材傳送路徑，該片材傳送路徑在分叉點(diǎn)處分叉成第一傳送路徑和第二傳送路徑； 引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件能在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第一傳送路徑，在第二位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第二傳送路徑；以及移動(dòng)部分，在引導(dǎo)部件從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的情況下，當(dāng)由引導(dǎo)部件引導(dǎo)至第一傳送路徑的片材的后端沿傳送方向處在引導(dǎo)部件的上游時(shí)，該移動(dòng)部分使得引導(dǎo)部件臨時(shí)停止在第一位置和第二位置之間的第三位置處。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材傳送裝置，還包括: 力施加部分，該力施加部分沿朝著第一位置的方向向引導(dǎo)部件施加力； 其中，引導(dǎo)部件通過由力施加部分施加的力而從第二位置返回第一位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材傳送裝置，其中:移動(dòng)部分包括: 驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分構(gòu)造成使得引導(dǎo)部件從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置；以及 保持部分，其給驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)提供負(fù)載，并將引導(dǎo)部件保持在第三位置處；以及 引導(dǎo)部件通過改變驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)力而從第三位置運(yùn)動(dòng)至第二位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材傳送裝置，其中:當(dāng)以朝著第一傳送路徑前進(jìn)的片材和朝著第二傳送路徑前進(jìn)的片材的順序傳送片材時(shí)，引導(dǎo)部件開始從第一位置運(yùn)動(dòng)至第三位置的定時(shí)在朝著第一傳送路徑前進(jìn)的片材的后端經(jīng)過引導(dǎo)部件之前，引導(dǎo)部件開始從第三位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的定時(shí)在朝著第一傳送路徑前進(jìn)的片材的后端經(jīng)過引導(dǎo)部件之后以及在朝著第二傳送路徑前進(jìn)的片材的前端經(jīng)過引導(dǎo)部件之前。`
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材傳送裝置，其中:第三位置是其中片材不被引導(dǎo)部件施壓的位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材傳送裝置，其中:第一傳送路徑是構(gòu)造成將片材排出片材傳送裝置外的排出傳送路徑，第二傳送路徑是反向傳送路徑，該反向傳送路徑使得片材反向，以便傳送被反向的片材。
19.一種成像裝置，包括: 片材傳送路徑，該片材傳送路徑在分叉點(diǎn)處分叉成第一傳送路徑和第二傳送路徑； 引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件能夠在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第一傳送路徑，在第二位置處，引導(dǎo)部件將片材引導(dǎo)至第二傳送路徑； 驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分構(gòu)造成使得引導(dǎo)部件從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置； 保持部分，在引導(dǎo)部件由驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)以便從第一位置運(yùn)動(dòng)至第二位置的情況下，該保持部分給驅(qū)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)提供負(fù)載，并將引導(dǎo)部件臨時(shí)保持在第一位置和第二位置之間的第三位置；以及 成像部分，該成像部分在片材上形成圖像。
【文檔編號(hào)】B65H5/06GK103863857SQ201310659058
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】鈴木雅人 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社