原煤倉(cāng)清堵防堵的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于原煤倉(cāng)清堵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，包括倉(cāng)體、固定支撐、支撐板、主電路和控制模塊，倉(cāng)體分為上倉(cāng)體和下倉(cāng)體，并通過(guò)固定支承連接，上倉(cāng)體和下倉(cāng)體之間的回轉(zhuǎn)圈內(nèi)壁與倉(cāng)體內(nèi)壁在同一個(gè)環(huán)面內(nèi)，支撐板上設(shè)置有雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與回轉(zhuǎn)圈相連接，設(shè)置在倉(cāng)體上的支撐板上設(shè)置有與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承嚙合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)圈的內(nèi)壁上設(shè)置有上、下回轉(zhuǎn)刮刀，上回轉(zhuǎn)刮刀延伸到上倉(cāng)體內(nèi)，下回轉(zhuǎn)刮刀延伸到下倉(cāng)體內(nèi)，上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀呈非鏡像對(duì)稱(chēng)布置，控制模塊中的PLC控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)主電路中動(dòng)力裝置的控制，本裝置清堵效率高、安裝、維護(hù)方便、節(jié)約零件、既能夠清堵，又能夠防堵。
【專(zhuān)利說(shuō)明】原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于原煤倉(cāng)清堵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行中，給發(fā)電機(jī)組供煤的原煤倉(cāng)經(jīng)常發(fā)生堵煤、斷煤現(xiàn)象，特別是在雨季、冬季、煤質(zhì)變化和不同燃料摻燒的情況下，有時(shí)出現(xiàn)一臺(tái)機(jī)組3?4臺(tái)原煤倉(cāng)同時(shí)斷煤的情況，機(jī)組被迫甩負(fù)荷、投油穩(wěn)燃，甚至出現(xiàn)滅火，原煤倉(cāng)斷煤的后果十分嚴(yán)重，嚴(yán)重影響電廠正常運(yùn)營(yíng)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)使用的刮刀式原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)由上倉(cāng)體、下倉(cāng)體和上、下倉(cāng)體之間的滾動(dòng)結(jié)構(gòu)組成，滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括下支撐體、滾動(dòng)體和齒環(huán)，在下支撐體上安裝滾動(dòng)體，滾動(dòng)體上設(shè)置齒環(huán)，一方面，齒環(huán)的上、下頂面被包括在上下倉(cāng)體之間，因此，下支撐體、滾動(dòng)體和齒環(huán)容易被煤粉磨損；另外，倉(cāng)體內(nèi)部的刮刀采用一體式刮刀，這種設(shè)計(jì)的缺陷有兩方面，一方面，當(dāng)刮刀工作時(shí)，只能推動(dòng)煤炭向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)堵煤阻力特別大的時(shí)候，一體式刮刀只能將煤炭推動(dòng)的越來(lái)越堅(jiān)實(shí)，不能起到清堵的作用，另一方面，由于刮刀式原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)的倉(cāng)體均是采用入口大、出口小得倒置圓錐形設(shè)計(jì)，所以下倉(cāng)體的壓力比上倉(cāng)體的壓力大，因而下倉(cāng)體內(nèi)的刮刀部分比上倉(cāng)體內(nèi)的刮刀磨損的速度快，當(dāng)由于一體式刮刀下倉(cāng)體部分的磨損，需要將整個(gè)刮刀更換掉,造成零件成本的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)一體式刮刀的不足而發(fā)明的一種原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，包括倉(cāng)體、固定支撐、支撐板、主電路和控制模塊，所述的倉(cāng)體分為上倉(cāng)體和下倉(cāng)體，上倉(cāng)體與下倉(cāng)體通過(guò)固定支承相連接，倉(cāng)體上設(shè)置有支撐板，其特征在于:上倉(cāng)體和下倉(cāng)體之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)圈，所述的回轉(zhuǎn)圈的外壁上有一圈環(huán)形凸棱，回轉(zhuǎn)圈內(nèi)壁與倉(cāng)體內(nèi)壁在同一個(gè)環(huán)面內(nèi)，支撐板上設(shè)置有雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與回轉(zhuǎn)圈的環(huán)形凸棱相連接，支撐板上設(shè)置有與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承嚙合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；
回轉(zhuǎn)圈的內(nèi)壁上設(shè)置有上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀，上回轉(zhuǎn)刮刀延伸到上倉(cāng)體內(nèi)，下回轉(zhuǎn)刮刀延伸到下倉(cāng)體內(nèi)，上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀呈非鏡像對(duì)稱(chēng)布置；
所述的主電路中有與動(dòng)力電網(wǎng)相連接的熱繼電器、與熱繼電器相連接的控制模塊中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)和與控制模塊中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)相連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)連接成控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的方式；
所述的控制模塊由PLC控制器、兩個(gè)接觸器和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，PLC控制器、兩個(gè)接觸器和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)均設(shè)置在倉(cāng)體外，兩個(gè)接觸器的線(xiàn)圈與PLC控制器的輸出端相連接，兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接入到動(dòng)力機(jī)構(gòu)所在的主電路中，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)連接成控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的方式，兩個(gè)接觸器的線(xiàn)圈連接成互鎖的方式，主電路中熱繼電器的輔助觸點(diǎn)與PLC控制器的輸入端相連接，手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)與PLC控制器的輸入端相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的手動(dòng)控制，PLC控制器的輸入端口與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的接線(xiàn)端子相連接，測(cè)量動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電流大小。
[0006]所述的上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀均為雙刀刃刮刀。
[0007]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸上的齒輪與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承相嚙合。
[0008]所述的PLC控制器的通訊接口上安裝有對(duì)原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)進(jìn)行控制的操作按鈕。
[0009]所述的PLC控制器的輸入端連接有斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)，所述的斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)設(shè)置在與原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)下游對(duì)接的給煤機(jī)上。
[0010]本發(fā)明與原技術(shù)相比，一方面米用回轉(zhuǎn)圈與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承配合，由于回轉(zhuǎn)圈的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，在上、下倉(cāng)體之間不存在縫隙，從而解決了容易漏煤的問(wèn)題，并且省去了復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)；另一方面，采用分體式刮刀，上倉(cāng)體內(nèi)安裝有上回轉(zhuǎn)刮刀，下倉(cāng)體安裝有下回轉(zhuǎn)刮刀，上、下回轉(zhuǎn)刮刀可以根據(jù)磨損情況單獨(dú)更換，從而節(jié)約零件費(fèi)用，另外，因?yàn)樯?、下倉(cāng)體內(nèi)的刮刀呈非鏡像對(duì)稱(chēng)布置，因此能夠在上、下倉(cāng)體內(nèi)產(chǎn)生螺旋攪動(dòng)作用，不會(huì)將煤炭推動(dòng)的越來(lái)越堅(jiān)實(shí)，本裝置提供了一種清堵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)方便的雙向回轉(zhuǎn)對(duì)刮刀原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，本發(fā)明既可以清堵又能夠防堵。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明主電路的示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明控制模塊的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:如圖1、圖2和圖3結(jié)構(gòu)所示，一種原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，包括倉(cāng)體、固定支撐1、支撐板2和主電路和控制模塊，所述的倉(cāng)體分為上倉(cāng)體3和下倉(cāng)體4，上倉(cāng)體3與下倉(cāng)體4通過(guò)固定支承I在倉(cāng)體外壁上用螺栓相連接，下倉(cāng)體4上設(shè)置有支撐板2，上倉(cāng)體3和下倉(cāng)體4之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)圈5，所述的回轉(zhuǎn)圈5的外壁上有一圈環(huán)形凸棱6，回轉(zhuǎn)圈5內(nèi)壁與倉(cāng)體內(nèi)壁在同一個(gè)環(huán)面內(nèi)，支撐板2上表面設(shè)置有雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承7，支撐板2的上表面與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承7的內(nèi)圈的下底面通過(guò)螺栓相連接，雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承7的外圈的上頂面通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)圈5的環(huán)形凸棱6相連接，支撐板2上設(shè)置有與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承7的外圈嚙合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)8，帶動(dòng)減速機(jī)9，電機(jī)8能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板2上安裝有保護(hù)雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承7與減速機(jī)9輸出軸齒輪的安全防護(hù)罩14。
[0015]回轉(zhuǎn)圈5的內(nèi)壁上設(shè)置有上回轉(zhuǎn)刮刀10和下回轉(zhuǎn)刮刀11，上回轉(zhuǎn)刮刀10延伸到上倉(cāng)體3內(nèi)，下回轉(zhuǎn)刮刀11延伸到下倉(cāng)體4內(nèi)，上回轉(zhuǎn)刮刀10和下回轉(zhuǎn)刮刀11呈非鏡像對(duì)稱(chēng)布置，上、下回轉(zhuǎn)刮刀分別于上、下倉(cāng)體的倉(cāng)體接觸，電機(jī)8間接帶動(dòng)上、下回轉(zhuǎn)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，從而刮下艙壁上的結(jié)塊，通過(guò)螺旋攪動(dòng)將結(jié)塊攪動(dòng)成粉狀，改變煤炭的狀態(tài)達(dá)到從根源上破拱、去結(jié)塊。[0016]上回轉(zhuǎn)刮刀10和下回轉(zhuǎn)刮刀11均為雙刀刃刮刀，工作時(shí)刮刀雙向回轉(zhuǎn)，刀刃磨損時(shí)間是單刀刃的一半，延長(zhǎng)了刮刀的使用壽命，增加了零件的使用效率，減低生產(chǎn)成本，另一方面，結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí)，可以依次使上、下回轉(zhuǎn)刮刀左、右轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于破拱和去結(jié)塊。
[0017]主電路中包括與動(dòng)力電網(wǎng)相連接的熱繼電器12、與熱繼電器12相連接的控制模塊中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)和與控制模塊中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)相連接的電機(jī)8，其中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)連接成控制電機(jī)8能夠?qū)崿F(xiàn)正、反轉(zhuǎn)的方式。
[0018]所述的控制模塊由PLC控制器13、接觸器KMl和接觸器KM2、正轉(zhuǎn)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)SKl和反轉(zhuǎn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)SK2，PLC控制器13、兩個(gè)接觸器KMl、KM2和正、反轉(zhuǎn)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)SK1、SK2均設(shè)置在倉(cāng)體外，接觸器KM1、接觸器KM2的線(xiàn)圈分別與PLC控制器的Y2、Y5輸出端口相連接，兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接入到電機(jī)8所在的主電路中，兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)連接成控制電機(jī)8實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的方式，兩個(gè)接觸器的線(xiàn)圈連接成互鎖的方式，主電路中熱繼電器12的輔助觸點(diǎn)與PLC控制器13的X2輸入端子相連接，正轉(zhuǎn)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)SKl與PLC控制器13的XO輸入端子相連接，反轉(zhuǎn)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)SK2與PLC控制器13的Xl輸入端子相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的手動(dòng)控制正、反轉(zhuǎn)，PLC控制器13的X6、X7、X10輸入端子與電機(jī)8的三個(gè)接線(xiàn)端子相連接，實(shí)現(xiàn)控制器13對(duì)電機(jī)8電流大小的監(jiān)控。
[0019]PLC控制器13內(nèi)置兩種啟動(dòng)模式:
模式A:設(shè)備正轉(zhuǎn)模式啟動(dòng)。
[0020]模式B:電機(jī)8正轉(zhuǎn)50S后停止5S，電機(jī)8再反轉(zhuǎn)50S后停止5S，此為一個(gè)循環(huán)，達(dá)到10次循環(huán)后設(shè)備按照模式A啟動(dòng)。
[0021]PLC控制器13發(fā)出啟動(dòng)指令后，電機(jī)8根據(jù)指令選擇啟動(dòng)t旲式A或t旲式B，設(shè)備開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入清堵?tīng)顟B(tài)，當(dāng)電機(jī)8的堵轉(zhuǎn)電流超過(guò)工作電流的20%時(shí)電機(jī)8開(kāi)始反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，接到堵煤故障解除信號(hào)指令或者停止指令，電機(jī)8停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0022]當(dāng)原煤倉(cāng)內(nèi)有結(jié)塊和起拱的時(shí)候，開(kāi)動(dòng)本機(jī)器,機(jī)器內(nèi)的刮刀就能夠刮掉和攪碎倉(cāng)體內(nèi)的煤塊，從而使原煤倉(cāng)出煤通順。
[0023]實(shí)施例2:本實(shí)施例的技術(shù)方案是在實(shí)施例1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上給PLC控制器13的通訊接口上安裝上對(duì)原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)進(jìn)行控制的觸摸屏，安裝觸摸屏后方便對(duì)PLC控制器13內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的手動(dòng)調(diào)整，使原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)得運(yùn)轉(zhuǎn)更為高效。
[0024]實(shí)施例3:本實(shí)施例的技術(shù)方案是在實(shí)施例2技術(shù)方案的基礎(chǔ)上給PLC控制器13的輸入端連接斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)，所述的斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)設(shè)置在與原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)下游對(duì)接的給煤機(jī)上，當(dāng)給煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不向煤炭發(fā)電機(jī)組供煤的時(shí)候，斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)給PLC控制器13發(fā)送一個(gè)信號(hào)，PLC控制器13根據(jù)這個(gè)信號(hào)停止原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免給煤機(jī)的入口處出現(xiàn)煤炭堆積。
【權(quán)利要求】
1.一種原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，包括倉(cāng)體、固定支撐、支撐板、主電路和控制模塊，所述的倉(cāng)體分為上倉(cāng)體和下倉(cāng)體，上倉(cāng)體與下倉(cāng)體通過(guò)固定支承相連接，倉(cāng)體上設(shè)置有支撐板，其特征在于:上倉(cāng)體和下倉(cāng)體之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)圈，所述的回轉(zhuǎn)圈的外壁上有一圈環(huán)形凸棱，回轉(zhuǎn)圈內(nèi)壁與倉(cāng)體內(nèi)壁在同一個(gè)環(huán)面內(nèi)，支撐板上設(shè)置有雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與回轉(zhuǎn)圈的環(huán)形凸棱相連接，支撐板上設(shè)置有與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承嚙合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)； 回轉(zhuǎn)圈的內(nèi)壁上設(shè)置有上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀，上回轉(zhuǎn)刮刀延伸到上倉(cāng)體內(nèi)，下回轉(zhuǎn)刮刀延伸到下倉(cāng)體內(nèi)，上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀呈非鏡像對(duì)稱(chēng)布置； 所述的主電路中有與動(dòng)力電網(wǎng)相連接的熱繼電器、與熱繼電器相連接的控制模塊中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)和與控制模塊中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)相連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)連接成控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的方式； 所述的控制模塊由PLC控制器、兩個(gè)接觸器和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，PLC控制器、兩個(gè)接觸器和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)均設(shè)置在倉(cāng)體外，兩個(gè)接觸器的線(xiàn)圈與PLC控制器的輸出端相連接，兩個(gè)接觸器的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接入到動(dòng)力機(jī)構(gòu)所在的主電路中，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)連接成控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的方式，兩個(gè)接觸器的線(xiàn)圈連接成互鎖的方式，主電路中熱繼電器的輔助觸點(diǎn)與PLC控制器的輸入端相連接，手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)與PLC控制器的輸入端相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的手動(dòng)控制，PLC控制器的輸入端口與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的接線(xiàn)端子相連接，測(cè)量動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電流大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，其特征在于:所述的上回轉(zhuǎn)刮刀和下回轉(zhuǎn)刮刀均為雙刀刃刮刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，其特征在于:所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸上的齒輪與雙向回轉(zhuǎn)外齒轉(zhuǎn)盤(pán)軸承相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，其特征在于:所述的PLC控制器的通訊接口上安裝有對(duì)原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)進(jìn)行控制的操作按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)，其特征在于:所述的PLC控制器的輸入端連接有斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)，所述的斷煤信號(hào)開(kāi)關(guān)設(shè)置在與原煤倉(cāng)清堵防堵機(jī)下游對(duì)接的給煤機(jī)上。
【文檔編號(hào)】B65D88/68GK103662474SQ201310681468
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】可照喜, 蔡虎, 李慶林 申請(qǐng)人:焦作市凱德電力技術(shù)工程有限公司