短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲管，引絲管的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外管，外管的外壁上固定安裝有從動(dòng)齒輪，外管的一側(cè)設(shè)有與從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接的電機(jī)，從動(dòng)齒輪上固定安裝有定位塊，引絲管的外壁上固定安裝有接近開關(guān)，接近開關(guān)依次通過PLC和變頻器與電機(jī)電連接；外管一側(cè)外壁的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上、下側(cè)分別固定連接有拉桿和擋板，拉桿的端部固定連接有球形頂頭，引絲管外壁的上端分別固定有環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，球形頂頭頂靠在環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的底端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、可靠，通過外管圍繞引絲管旋轉(zhuǎn)和擋板規(guī)律的上、下擺動(dòng)以及變頻器適時(shí)的速度擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了絲束在盛絲桶內(nèi)以類似菊花狀完成落絲。
【專利說明】 短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前短絲落桶往復(fù)裝置采用的是絲束垂直固定下落，盛絲桶在往復(fù)鏈板上移動(dòng)的方式。該方式需要笨重的往復(fù)鏈條裝置，而且大小車電機(jī)均需要變頻器頻繁正反轉(zhuǎn)切換。
[0003]在日常使用過程中，小車電機(jī)要帶動(dòng)幾噸甚至十幾噸重的盛絲桶往復(fù)運(yùn)動(dòng)，耗能較大；同時(shí)大車電機(jī)要帶動(dòng)整個(gè)鏈板裝置及盛絲桶運(yùn)動(dòng)，負(fù)荷比小車更大。二者能耗均較大；
大小車電機(jī)由變頻器通過正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槎哓?fù)荷均較大，換向需要制動(dòng)電阻來消耗再生電能，同時(shí)頻繁切換對(duì)變頻器損傷也不容忽視；
另外，目前的往復(fù)裝置均在地坑下運(yùn)行，一旦鏈條等出現(xiàn)故障，叉車很難接近，經(jīng)常造成桶滿絲落地甚至逼停前紡的狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，變桶動(dòng)為絲動(dòng)，通過外管圍繞引絲管旋轉(zhuǎn)和擋板規(guī)律的上、下擺動(dòng)以及變頻器適時(shí)的速度擾動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)絲束在盛絲桶內(nèi)以類似菊花狀完成落絲。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲管，其特征在于:所述引絲管的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外管，所述外管的外壁上固定安裝有從動(dòng)齒輪，外管的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的端部固定安裝有與從動(dòng)齒輪相嚙合的第一主動(dòng)齒輪，所述的從動(dòng)齒輪上固定安裝有定位塊，所述引絲管的外壁上在定位塊的上方固定安裝有接近開關(guān)，所述的接近開關(guān)依次通過PLC和變頻器與所述的電機(jī)電連接；
所述外管一側(cè)外壁的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的前端斜向下延伸到引絲管的下方，所述轉(zhuǎn)軸的上側(cè)固定連接有拉桿，所述外管的外壁上在轉(zhuǎn)軸的上方固定有導(dǎo)引板，所述的導(dǎo)引板上設(shè)有通孔，所述拉桿的上端穿過所述的通孔并向上延伸，拉桿上在導(dǎo)引板的上方固定有擋片，所述的擋片與導(dǎo)引板之間固定連接有彈簧，所述拉桿的端部固定連接有球形頂頭，所述引絲管外壁的上端分別固定有環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有相焊接的多個(gè)倒人字形引導(dǎo)片，所述的球形頂頭頂靠在環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的底端。
[0006]所述的短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，其特征在于:所述外管的另一側(cè)設(shè)有手動(dòng)搖桿，所述手動(dòng)搖桿的端部固定安裝有與從動(dòng)齒輪相嚙合的第二主動(dòng)齒輪。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、可靠，耗能小，變桶動(dòng)為絲動(dòng)，通過外管圍繞引絲管旋轉(zhuǎn)和擋板規(guī)律的上、下擺動(dòng)以及變頻器適時(shí)的速度擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了絲束在盛絲桶內(nèi)以類似菊花狀完成落絲，在簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)的同時(shí)大幅度減低了負(fù)荷，且變頻器為單相運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要正反轉(zhuǎn)切換，提高了變頻器的壽命，盛絲桶在平面上運(yùn)行，可隨時(shí)切換至手動(dòng)，確保了生產(chǎn)的持續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見圖1，一種短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲管1，引絲管I的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外管2，外管2的外壁上固定安裝有從動(dòng)齒輪3，外管2的一側(cè)設(shè)有電機(jī)4,電機(jī)4輸出軸的端部固定安裝有與從動(dòng)齒輪3相哨合的第一主動(dòng)齒輪5,從動(dòng)齒輪3上固定安裝有定位塊6，引絲管I的外壁上在定位塊6的上方固定安裝有接近開關(guān)7，接近開關(guān)7依次通過PLC8和變頻器與電機(jī)4電連接；
外管2 —側(cè)外壁的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的下側(cè)固定連接有擋板10，擋板10的前端斜向下延伸到引絲管I的下方，轉(zhuǎn)軸9的上側(cè)固定連接有拉桿11，外管2的外壁上在轉(zhuǎn)軸9的上方固定有導(dǎo)引板12，導(dǎo)引板12上設(shè)有通孔13，拉桿11的上端穿過通孔13并向上延伸，拉桿11上在導(dǎo)引板12的上方固定有擋片14，擋片14與導(dǎo)引板12之間固定連接有彈簧15，拉桿11的端部固定連接有球形頂頭16，引絲管I外壁的上端分別固定有環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17，環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17包括有相焊接的多個(gè)倒人字形引導(dǎo)片，球形頂頭16頂靠在環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17的底端。
[0010]本發(fā)明中，外管2的另一側(cè)設(shè)有手動(dòng)搖桿18，手動(dòng)搖桿18的端部固定安裝有與從動(dòng)齒輪3相嚙合的第二主動(dòng)齒輪19。
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
引絲管I通過四個(gè)膨脹螺栓固定在盛絲桶上方的樓板上，從喂入輪下來的絲束從其中穿過，經(jīng)擋板10的折射，最終落入下面的盛絲桶里；電機(jī)通過第一主動(dòng)齒輪5帶動(dòng)從動(dòng)齒輪3旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)外管2旋轉(zhuǎn)；手動(dòng)搖桿18的作用是實(shí)現(xiàn)手動(dòng)擺絲。
[0012]拉桿11用于調(diào)整擋板10的角度，隨外管2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；彈簧15的上作用是使拉桿11始終有一個(gè)上頂?shù)耐屏?。球形頂頭16頂靠在環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17的底端，始終與環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17保持接觸。環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17靜止不動(dòng)，球形頂頭16隨著外管2轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)球形頂頭16滑動(dòng)至環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17中的多個(gè)倒人字形引導(dǎo)片的頂端時(shí)，拉桿11上升至最頂端，此時(shí)擋板10產(chǎn)生的折射最小，絲束直接垂直下落；當(dāng)球形頂頭16滑動(dòng)至環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)17中的多個(gè)倒人字形引導(dǎo)片的底端時(shí)，拉桿11下降至最下端，此時(shí)擋板10產(chǎn)生的折射最大，絲束被引至最遠(yuǎn)處下落；
固定在從動(dòng)齒輪3上的不銹鋼定位塊6，其每轉(zhuǎn)動(dòng)一周都與固定在引絲管I外壁上的接近開關(guān)7重逢，從而產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)給PLC8。
[0013]PLC8根據(jù)操作者的指令來引導(dǎo)變頻器以什么樣的速度來驅(qū)動(dòng)電機(jī)4按固定方向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)根據(jù)接近開關(guān)7信號(hào)的有無來決定是否執(zhí)行“加IHZ并延時(shí)1S”的擾動(dòng)程序，目的是規(guī)避疊絲，實(shí)現(xiàn)均勻鋪絲；另外根據(jù)上端喂入輪產(chǎn)生的“絲長到”及自身的“定位到”來判斷是否啟動(dòng)換桶程序。
【權(quán)利要求】
1.一種短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲管，其特征在于:所述引絲管的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外管，所述外管的外壁上固定安裝有從動(dòng)齒輪，外管的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的端部固定安裝有與從動(dòng)齒輪相嚙合的第一主動(dòng)齒輪，所述的從動(dòng)齒輪上固定安裝有定位塊，所述引絲管的外壁上在定位塊的上方固定安裝有接近開關(guān)，所述的接近開關(guān)依次通過PLC和變頻器與所述的電機(jī)電連接； 所述外管一側(cè)外壁的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的前端斜向下延伸到引絲管的下方，所述轉(zhuǎn)軸的上側(cè)固定連接有拉桿，所述外管的外壁上在轉(zhuǎn)軸的上方固定有導(dǎo)引板，所述的導(dǎo)引板上設(shè)有通孔，所述拉桿的上端穿過所述的通孔并向上延伸，拉桿上在導(dǎo)引板的上方固定有擋片，所述的擋片與導(dǎo)引板之間固定連接有彈簧，所述拉桿的端部固定連接有球形頂頭，所述引絲管外壁的上端分別固定有環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有相焊接的多個(gè)倒人字形引導(dǎo)片，所述的球形頂頭頂靠在環(huán)形引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短絲旋轉(zhuǎn)式往復(fù)落絲裝置，其特征在于:所述外管的另一側(cè)設(shè)有手動(dòng)搖桿，所述手動(dòng)搖桿的端部固定安裝有與從動(dòng)齒輪相嚙合的第二主動(dòng)齒輪。
【文檔編號(hào)】B65H54/78GK103787143SQ201310724019
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張興俊 申請人:滁州安興環(huán)保彩纖有限公司