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      一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4192657閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種旋蓋機的部件,更確切地說是一種旋蓋機的防松耐磨底板結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)罐裝或瓶裝產(chǎn)品時,常需要將蓋子與罐體或瓶體的端口旋轉(zhuǎn)固定,這就需要用到旋蓋機。現(xiàn)有技術(shù)的旋蓋機一般都設(shè)置有底板,需要旋蓋封口的瓶體或罐體放在該底板上,旋蓋機的另一個部件將蓋體放下,然后將蓋體與瓶體或罐體擰合?,F(xiàn)有技術(shù)中的旋蓋機的底板,均為不銹鋼板制成,該金屬板與瓶體或罐體的底部接觸的面上沒有設(shè)置任何結(jié)構(gòu),這樣就使得在旋蓋過程中,因扭力和壓力的作用,瓶體或蓋體與底座之間產(chǎn)生摩擦,長時間的摩擦磨損了底板,底板的磨損導(dǎo)致旋蓋機機頭高度與瓶體或蓋體之間的間隙變大,無法正常旋蓋,同時底座磨損后只能整體更換報廢。由此可見,現(xiàn)有技術(shù)中的這種底板結(jié)構(gòu)導(dǎo)致旋蓋質(zhì)量波動,蓋子損耗大,不合格產(chǎn)品數(shù)量超標,維護費用高影響生產(chǎn)效率。由此可見,如何對現(xiàn)有技術(shù)進行改進,提供一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),耐磨、防止打滑,這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),提高與瓶體或罐體接觸面的耐磨程度,防止打滑。為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),包括底板主體,底板主體的一端面上設(shè)有若干凹槽,所述凹槽的大小及形狀與待旋蓋的瓶體或罐體相適應(yīng),所述凹槽的底部還固定有耐磨彈性墊。
      `[0006]優(yōu)選地,所述凹槽為多個,沿底板主體的邊緣圍成一環(huán)形。優(yōu)選地,所述凹槽的側(cè)壁下部向內(nèi)凹陷,形成供耐磨彈性墊嵌入的環(huán)狀凹槽。優(yōu)選地,底板主體的另一端面上設(shè)有若干個凸起。優(yōu)選地,所述耐磨彈性墊為耐高溫的膠墊。優(yōu)選地,所述耐磨彈性墊上與瓶體或罐體接觸的一面還設(shè)有防滑紋。優(yōu)選地,所述底板主體由兩個分體拼接在一起,其中一個分體上設(shè)有凹位,另一個分體上對應(yīng)地設(shè)有相匹配的凸起。優(yōu)選地,耐磨彈性墊的中心通過沉頭螺釘與底板主體連接。優(yōu)選地,所述凹槽的深度為3mm 4mm。優(yōu)選地,所述環(huán)狀凹槽的縱向深度為2mnT3mm.[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),由于在底板主體上設(shè)置用于放置瓶體或罐體的凹槽,該凹槽中還設(shè)有耐磨彈性墊,因而在旋蓋過程中能夠防止瓶體或罐體打滑,而且耐磨,即使耐磨彈性墊即使經(jīng)過很長時間磨損后也容易更換,所以生產(chǎn)效率高,維護成本低。
      圖1為本實用新型實施例旋蓋機的底板結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為圖1中的B向剖視圖;圖3為圖1中底板結(jié)構(gòu)的主視圖;圖4為圖1中第一分體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4中的A處放大圖;圖中,有關(guān)附圖標記如下:I——底板主體;Ia——第一分體;Ib——第二分體;Ic-連接柱;Id-凹位;Ie-凸起;11-凹槽;Ila-環(huán)狀凹槽;12-固定孔。
      具體實施方式
      為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。參見圖f圖5,本實施例中的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),包括底板主體1,底板主體I分為拼接在一起的第一分體la、第二分體lb,第一分體Ia上設(shè)有凹位ld,第二分體Ib上設(shè)有凸起Ie,通過凹位Id和凸起Ie的配合,第一分體Ia和第二分體Ib拼接在一起,避免錯位。底板主體I為圓盤形,圍繞其邊緣設(shè)有多個凹槽11,這些凹槽相互間間隔均勻分布,凹槽11的底部設(shè)有固定孔12。凹槽11的側(cè)壁下部向內(nèi)凹陷,形成一環(huán)狀凹槽11a。凹槽11中放置有耐磨彈性墊,在耐磨彈性墊放入凹槽11后,其邊緣伸入環(huán)狀凹槽Ila中,能夠防止耐磨彈性墊脫出。底板主體I的下部設(shè)有多個連接柱lc,用于與旋蓋機的主體部分連接。設(shè)置的耐磨彈性墊,其與瓶體或罐體接觸的表面設(shè)有防滑凸紋,該耐磨彈性墊由耐高溫的材料制成。凹槽11的底部的固定孔12用于設(shè)置螺釘而將耐磨彈性墊與底板主體連接。本實施例中設(shè)置的耐磨彈性墊,不僅增大了摩擦力保證旋蓋質(zhì)量,更避免了底板主體的磨損,同時更換便捷,不用報廢底座主體,可長期使用。耐磨彈性墊固定采取嵌入式固定,可防止膠墊脫出,中間采用沉頭不銹鋼螺絲緊固,確保膠墊固定牢固,同時不會使瓶底或罐底與螺絲接觸。耐磨彈性墊與瓶體或罐體的接觸面設(shè)計紋路或凹槽,可增加摩擦力,防止打滑;耐磨彈性墊采用耐高溫材料制成,適應(yīng)剛灌裝出來的高溫產(chǎn)品,可保證耐磨彈性墊的使用壽命O以上對本實用新型進行了詳細介紹,文中應(yīng)用具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,包括底板主體,底板主體的一端面上設(shè)有若干凹槽,所述凹槽的大小及形狀與待旋蓋的瓶體或罐體相適應(yīng),所述凹槽的底部還固定有耐磨彈性墊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹槽為多個,沿底板主體的邊緣圍成一環(huán)形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹槽的側(cè)壁下部向內(nèi)凹陷,形成供耐磨彈性墊嵌入的環(huán)狀凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,底板主體的另一端面上設(shè)有若干個凸起。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述耐磨彈性墊為耐高溫的膠墊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述耐磨彈性墊上與瓶體或罐體接觸的一面還設(shè)有防滑紋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底板主體由兩個分體拼接在一起,其中一個分體上設(shè)有凹位,另一個分體上對應(yīng)地設(shè)有相匹配的凸起。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,耐磨彈性墊的中心通過沉頭螺釘與底板主體連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹槽的深度為3mnT4mm0
      10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)狀凹槽的縱向深度為 2mm 3mmο
      專利摘要本實用新型公開一種旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),包括底板主體,底板主體的一端面上設(shè)有若干凹槽,所述凹槽的大小及形狀與待旋蓋的瓶體或罐體相適應(yīng),所述凹槽的底部還固定有耐磨彈性墊。本實用新型的旋蓋機的底板結(jié)構(gòu),由于在底板主體上設(shè)置用于放置瓶體或罐體的凹槽,該凹槽中還設(shè)有耐磨彈性墊,因而在旋蓋過程中能夠防止瓶體或罐體打滑,而且耐磨,即使耐磨彈性墊即使經(jīng)過很長時間磨損后也容易更換,所以生產(chǎn)效率高,維護成本低。
      文檔編號B67B3/20GK203065129SQ201320040728
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
      發(fā)明者陳禮華, 陳兆春, 張灶勇, 王銀海, 鄭紹春, 關(guān)則川 申請人:佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司
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