一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，主要解決現(xiàn)有瓶蓋采用手工及氣缸壓蓋等方式存在勞動強(qiáng)度大、準(zhǔn)確性低以及易順壞，造成產(chǎn)品合格率低的問題。包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、旋蓋總成，所述旋蓋總成包括上蓋機(jī)構(gòu)與旋蓋機(jī)構(gòu)；所述上蓋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤以及活動連接在轉(zhuǎn)盤上的若干組預(yù)旋組件，所述機(jī)架上安裝有間歇分割器，所述間歇分割器與第一動力機(jī)構(gòu)相連接，實(shí)現(xiàn)上蓋機(jī)構(gòu)間歇性周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上的凸輪機(jī)構(gòu)、預(yù)旋機(jī)構(gòu)以及連接他們的升降導(dǎo)桿，所述凸輪機(jī)構(gòu)與第二動力機(jī)構(gòu)相連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)旋機(jī)構(gòu)的上下往復(fù)運(yùn)動。其設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、成功率高，適用于不同規(guī)格的瓶子及蓋子，可廣泛適應(yīng)旋蓋類機(jī)器機(jī)構(gòu)中。
【專利說明】一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動旋蓋機(jī)，尤其是指一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在日化、食品、制藥等行業(yè)領(lǐng)域中，很多旋蓋機(jī)器或者旋蓋聯(lián)動機(jī)的生產(chǎn)中經(jīng)常需要在灌裝完成后上瓶蓋，然后再通過旋蓋工藝來完成后續(xù)包裝?，F(xiàn)有技術(shù)中的上蓋方式一般為直接打蓋或者人工上蓋預(yù)旋，而對于現(xiàn)在安全意識越來越注重及提高勞動生產(chǎn)率的情況下，人工手動上蓋預(yù)旋已經(jīng)不太適合，十分的不安全并且效率低；如果直接用氣缸來打蓋子的會存在如將蓋子損壞或蓋子沒有準(zhǔn)確的進(jìn)入瓶口中導(dǎo)致錯牙等問題，使后面的旋蓋無法正常操作，導(dǎo)致無法正常包裝，造成產(chǎn)品不合格。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足與缺陷，本實(shí)用新型提供一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，主要解決現(xiàn)有瓶蓋采用手工及氣缸壓蓋等方式存在勞動強(qiáng)度大、準(zhǔn)確性低以及易順壞，造成產(chǎn)品合格率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、旋蓋總成，所述動力機(jī)構(gòu)包括第一動力機(jī)構(gòu)與第二動力機(jī)構(gòu)，所述旋蓋總成包括上蓋機(jī)構(gòu)與旋蓋機(jī)構(gòu)；
[0005]所述上蓋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤以及活動連接在轉(zhuǎn)盤上的若干組預(yù)旋組件，所述預(yù)旋組件包括有設(shè)于上端的從動冠齒、下端的瓶蓋夾頭，以及將他們連接的連軸，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有促使預(yù)旋組件往上復(fù)位的彈性復(fù)位件，所述機(jī)架上安裝有間歇分割器，所述間歇分割器上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動連接，所述間歇分割器與第一動力機(jī)構(gòu)相連接，實(shí)現(xiàn)上蓋機(jī)構(gòu)間歇性周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；
[0006]所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上的凸輪機(jī)構(gòu)、預(yù)旋機(jī)構(gòu)以及連接他們的升降導(dǎo)桿，所述凸輪機(jī)構(gòu)與第二動力機(jī)構(gòu)相連接，所述預(yù)旋機(jī)構(gòu)包括預(yù)旋電機(jī)以及與其主軸相連接的主動冠齒，所述主動冠齒與從動冠齒相對應(yīng)，所述升降導(dǎo)桿通過復(fù)位彈簧與凸輪頂壓配合，在外力驅(qū)動凸輪旋轉(zhuǎn)時，實(shí)現(xiàn)預(yù)旋機(jī)構(gòu)的上下往復(fù)運(yùn)動。
[0007]所述轉(zhuǎn)盤包括上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤以及將其連接的撐桿，所述連軸兩端分別套設(shè)有上軸承座與下軸承座，所述上軸承座通過安裝板滑動配合在撐桿上，所述下軸承座與下轉(zhuǎn)盤固定配合，所述彈性復(fù)位件設(shè)在上軸承座與下軸承座之間。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸鎖套固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸鎖套下端與轉(zhuǎn)軸螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。
[0009]所述升降導(dǎo)桿包括與凸輪相配合的升降桿與連接預(yù)旋電機(jī)的連接板，所述連接板通過導(dǎo)桿鎖套與升降桿固定連接。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與主動冠齒通過聯(lián)軸器相連接。
[0011]所述預(yù)旋組件設(shè)有8組，周向均布轉(zhuǎn)盤上。[0012]所述彈性復(fù)位件為彈簧。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:由于采取上述方案，本實(shí)用新型的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，由于設(shè)有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的自動定位預(yù)旋裝置，能適應(yīng)不同高度的瓶子，同時更換不同尺寸的預(yù)旋蓋頭，能適應(yīng)多種規(guī)格的蓋子。確保各種規(guī)格的蓋子在上到瓶口前有精確的定位，可保證蓋子上到瓶子上的成功率。其設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊、定位準(zhǔn)確、成功率高，可通過調(diào)節(jié)或更換不同規(guī)格的預(yù)旋蓋頭適用于不同規(guī)格的瓶子及蓋子，可廣泛適應(yīng)旋蓋類機(jī)器機(jī)構(gòu)中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的軸側(cè)圖；
[0017]圖中1、機(jī)架；2、動力機(jī)構(gòu)；3、旋蓋總成；4、第一動力機(jī)構(gòu)；5、第二動力機(jī)構(gòu)；6、上蓋機(jī)構(gòu)；7、旋蓋機(jī)構(gòu)；8、轉(zhuǎn)盤；9、預(yù)旋組件；10、從動冠齒；11、瓶蓋夾頭；12、連軸；13、彈性復(fù)位件；14、間歇分割器；15、凸輪機(jī)構(gòu)；16、預(yù)旋機(jī)構(gòu)；17、升降導(dǎo)桿；18、預(yù)旋電機(jī)；19、主動冠齒；20、復(fù)位彈簧；21、上轉(zhuǎn)盤；22、下轉(zhuǎn)盤；23、撐桿；24、上軸承座；25、下軸承座；26、轉(zhuǎn)軸鎖套；27、升降桿；28、連接板；29、導(dǎo)桿鎖套；30、聯(lián)軸器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面針對附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0019]由圖1到圖3所示,一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置,包括機(jī)架1、動力機(jī)構(gòu)2、旋蓋總成3,所述動力機(jī)構(gòu)2包括第一動力機(jī)構(gòu)4與第二動力機(jī)構(gòu)5,所述旋蓋總成3包括上蓋機(jī)構(gòu)6與旋蓋機(jī)構(gòu)7 ；
[0020]所述上蓋機(jī)構(gòu)6包括轉(zhuǎn)盤8以及活動連接在轉(zhuǎn)盤8上的若干組預(yù)旋組件9，所述預(yù)旋組件9包括有設(shè)于上端的從動冠齒10、下端的瓶蓋夾頭11，以及將他們連接的連軸12，所述轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有促使預(yù)旋組件9往上復(fù)位的彈性復(fù)位件13，所述機(jī)架I上安裝有間歇分割器14，所述間歇分割器14上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12與轉(zhuǎn)盤8聯(lián)動連接，所述間歇分割器14與第一動力機(jī)構(gòu)4相連接，實(shí)現(xiàn)上蓋機(jī)構(gòu)6間歇性周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；
[0021]所述旋蓋機(jī)構(gòu)7包括機(jī)架I上的凸輪機(jī)構(gòu)15、預(yù)旋機(jī)構(gòu)16以及連接他們的升降導(dǎo)桿17，所述凸輪機(jī)構(gòu)15與第二動力機(jī)構(gòu)5相連接,所述預(yù)旋機(jī)構(gòu)16包括預(yù)旋電機(jī)18以及與其主軸相連接的主動冠齒19,所述主動冠齒19與從動冠齒10相對應(yīng),所述升降導(dǎo)桿17通過復(fù)位彈簧20與凸輪頂壓配合，在外力驅(qū)動凸輪旋轉(zhuǎn)時，實(shí)現(xiàn)預(yù)旋機(jī)構(gòu)16的上下往復(fù)運(yùn)動。
[0022]所述轉(zhuǎn)盤8包括上轉(zhuǎn)盤21、下轉(zhuǎn)盤22以及將其連接的撐桿23，所述連軸兩端分別套設(shè)有上軸承座24與下軸承座25，所述上軸承座24通過安裝板滑動配合在撐桿23上，所述下軸承座25與下轉(zhuǎn)盤22固定配合，所述彈性復(fù)位件13設(shè)在上軸承座24與下軸承座25之間。
[0023]所述轉(zhuǎn)盤8通過轉(zhuǎn)軸鎖套26固定在轉(zhuǎn)軸12上，所述轉(zhuǎn)軸鎖套26下端與轉(zhuǎn)軸螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。[0024]所述升降導(dǎo)桿17包括與凸輪15相配合的升降桿27與連接預(yù)旋電機(jī)18的連接板28，所述連接板28通過導(dǎo)桿鎖套29與升降桿27固定連接。
[0025]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)18與主動冠齒19通過聯(lián)軸器30相連接。
[0026]所述預(yù)旋組件9設(shè)有8組，周向均布轉(zhuǎn)盤上。
[0027]所述彈性復(fù)位件13為彈簧。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理是:瓶子由定位機(jī)構(gòu)輸送到預(yù)旋組件9正下方，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12T型螺紋，帶動轉(zhuǎn)盤8調(diào)節(jié)預(yù)旋組件9的蓋頭到適合的高度，使其正好在瓶口的正上方并中心對齊，然后將轉(zhuǎn)軸鎖套26鎖死。同時調(diào)節(jié)鎖套26調(diào)節(jié)主動冠齒19的高度，使其正好在從動冠齒10的正上方一定距離并中心對齊。蓋子由人工或者送蓋機(jī)構(gòu)排列一次上到預(yù)旋蓋頭上。從而當(dāng)灌裝完成的瓶子進(jìn)入預(yù)旋工位，及轉(zhuǎn)盤8完成一次相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動分度，同時升降導(dǎo)桿17利用凸輪15運(yùn)動的軌跡向下運(yùn)動，及主動冠齒19向下運(yùn)動，在主動冠齒19和從動冠齒10擬合過程中私服電機(jī)帶動從動冠齒10轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動預(yù)旋蓋頭轉(zhuǎn)動，完成對瓶子的預(yù)旋蓋動作，完成預(yù)旋蓋動作后，升降導(dǎo)桿17在凸輪15的作用下向上運(yùn)動，而主動冠齒19則在復(fù)位彈簧20的作用力下復(fù)位到原點(diǎn)。
[0029]實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，包括機(jī)架(I)、動力機(jī)構(gòu)(2)、旋蓋總成(3)，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)(2)包括第一動力機(jī)構(gòu)(4)與第二動力機(jī)構(gòu)(5)，所述旋蓋總成(3)包括上蓋機(jī)構(gòu)(6)與旋蓋機(jī)構(gòu)(7)； 所述上蓋機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)盤(8)以及活動連接在轉(zhuǎn)盤(8)上的若干組預(yù)旋組件(9)，所述預(yù)旋組件(9)包括有設(shè)于上端的從動冠齒(10)、下端的瓶蓋夾頭(11)，以及將他們連接的連軸(12)，所述轉(zhuǎn)盤(8)上設(shè)有促使預(yù)旋組件(9)往上復(fù)位的彈性復(fù)位件(13)，所述機(jī)架(I)上安裝有間歇分割器(14)，所述間歇分割器(14)上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)與轉(zhuǎn)盤(8)聯(lián)動連接，所述間歇分割器(14)與第一動力機(jī)構(gòu)(4)相連接，實(shí)現(xiàn)上蓋機(jī)構(gòu)(6)間歇性周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動； 所述旋蓋機(jī)構(gòu)(7)包括機(jī)架(I)上的凸輪機(jī)構(gòu)(15)、預(yù)旋機(jī)構(gòu)(16)以及連接他們的升降導(dǎo)桿(17)，所述凸輪機(jī)構(gòu)(15)與第二動力機(jī)構(gòu)(5)相連接，所述預(yù)旋機(jī)構(gòu)(16)包括預(yù)旋電機(jī)(18)以及與其主軸相連接的主動冠齒(19),所述主動冠齒(19)與從動冠齒(10)相對應(yīng)，所述升降導(dǎo)桿(17)通過復(fù)位彈簧(20)與凸輪頂壓配合，在外力驅(qū)動凸輪旋轉(zhuǎn)時，實(shí)現(xiàn)預(yù)旋機(jī)構(gòu)(16)的上下往復(fù)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(8)包括上轉(zhuǎn)盤(21)、下轉(zhuǎn)盤(22)以及將其連接的撐桿(23)，所述連軸兩端分別套設(shè)有上軸承座(24)與下軸承座(25)，所述上軸承座(24)通過安裝板滑動配合在撐桿(23)上，所述下軸承座(25 )與下轉(zhuǎn)盤(22 )固定配合，所述彈性復(fù)位件(13 )設(shè)在上軸承座(24)與下軸承座(25 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(8)通過轉(zhuǎn)軸鎖套(26 )固定在轉(zhuǎn)軸(12 )上，所述轉(zhuǎn)軸鎖套(26 )下端與轉(zhuǎn)軸螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，其特征在于:所述升降導(dǎo)桿(17)包括與凸輪(15)相配合的升降桿(27)與連接預(yù)旋電機(jī)(18)的連接板(28)，所述連接板(28 )通過導(dǎo)桿鎖套(29 )與升降桿(27 )固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4任一項(xiàng)所述的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)與主動冠齒(19)通過聯(lián)軸器(30)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求f4任一項(xiàng)所述的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，其特征在于:所述預(yù)旋組件(9)設(shè)有8組，周向均布轉(zhuǎn)盤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求廣4任一項(xiàng)所述的自動旋轉(zhuǎn)式間歇瓶蓋預(yù)旋裝置，其特征在于:所述彈性復(fù)位件(13)為彈簧。
【文檔編號】B67B3/20GK203451203SQ201320564418
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】吳朝武, 鄭祥祺, 金洋昇 申請人:溫州市日高包裝機(jī)械有限公司