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      一種料倉連續(xù)自動下料裝置制造方法

      文檔序號:4274341閱讀:4029來源:國知局
      一種料倉連續(xù)自動下料裝置制造方法
      【專利摘要】一種料倉連續(xù)自動下料裝置,在料倉的出料口設(shè)置橫向支架,在橫向支架中間位置設(shè)置兩個圓環(huán),兩個圓環(huán)連接活動鐵板,在橫向支架上沿沿皮帶運動方向水平設(shè)置固定鐵板,將接近開關(guān)SQ連接固定鐵板末端,并在料倉底部的壁上安裝振打裝置,接近開關(guān)SQ與控制器連接,振打裝置的電機與控制器連接,在控制器上還設(shè)有警報器,警報器與控制器連接,振打裝置上安裝有計時模塊,計時模塊與控制器連接。本實用新型在料倉下方皮帶上無料時,自動引發(fā)料倉中振打裝置振動,疏松已經(jīng)堵塞在料倉中的物料落向皮帶,有效解決料倉膨倉、堵塞的現(xiàn)象,有效降低了工人的勞動強度,避免了因人員失誤造成生產(chǎn)事故等。
      【專利說明】一種料倉連續(xù)自動下料裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種料倉連續(xù)下料的自動控制。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前水泥企業(yè)在水泥粉磨時,為了降低成本通常加入價格低廉的脫硫石膏代替石膏,磨制出來的水泥各項指標(biāo)均合格,但是脫硫石膏細(xì)、潮,導(dǎo)致物料水分大,物料黏度較高,同時下料口棒閥不能開度太大(棒閥開度過大增加皮帶秤的負(fù)荷,容易壓死皮帶秤),導(dǎo)致物料從料倉到運輸皮帶的過程中,很容易出現(xiàn)膨倉、堵塞的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,為了解決這個生產(chǎn)難題,之前的方法一直都是人工疏通堵塞的料倉,這種方法不夠方便,不能保證物料的連續(xù)計量,有時也會造成產(chǎn)品成分的波動,而且容易因人員失誤造成生產(chǎn)事故等。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]針對上述物料下料過程中形成膨倉堵塞時,處理不及時或者處理過程繁雜的情況,提供一種料倉連續(xù)自動下料裝置。
      [0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種料倉連續(xù)自動下料裝置,在料倉的出料口設(shè)置橫向支架,在橫向支架中間位置設(shè)置兩個圓環(huán),兩個圓環(huán)連接活動鐵板,在橫向支架上沿沿皮帶運動方向水平設(shè)置固定鐵板,將接近開關(guān)SQ連接固定鐵板末端,并在料倉底部的壁上安裝振打裝置,接近開關(guān)SQ與控制器連接,振打裝置的電機與控制器連接,在控制器上還設(shè)有警報器,警報器與控制器連接。
      [0006]振打裝置上安裝有計時模塊,計時模塊與控制器連接。
      [0007]橫向支架距離出料口水平距離為10cm,橫向支架底面高于皮帶22cm。
      [0008]活動鐵板長20cm,寬20cm。
      [0009]固定鐵板長20cm,寬5cm。
      [0010]本實用新型的有益技術(shù)效果:本實用新型在料倉下方皮帶上無料時,自動引發(fā)料倉中振打裝置振動,疏松已經(jīng)堵塞在料倉中的物料落向皮帶,有效解決料倉膨倉、堵塞的現(xiàn)象,有效降低了工人的勞動強度,避免了因人員失誤造成生產(chǎn)事故等。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的實物安裝圖。
      [0012]圖2為本實用新型的電氣原理圖。
      [0013]其中:1、料倉,2、固定鐵板,3、橫向支架,4、接近開關(guān)SQ,5、活動鐵板,6、皮帶,7、
      振打裝置。
      【具體實施方式】[0014]結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
      [0015]如圖1和圖2所示,在出料口焊接一個橫向支架3,橫跨于皮帶秤上,橫向支架距離出料口水平距離為10cm,橫向支架底面高于皮帶22cm (根據(jù)料層厚度調(diào)整),在橫向支架中間位置焊接兩個圓環(huán),懸掛長寬均為20cm的活動鐵板5,活動鐵板可以隨料層高低上下擺動,在橫向支架上沿沿皮帶6運動方向水平焊接一塊長20cm寬5cm的固定鐵板2,將接近開關(guān)SQ4固定于固定鐵板末端,并在料倉I底部的壁上安裝振打裝置7,接近開關(guān)SQ4與控制器連接,振打裝置的電機與控制器連接,在控制器上還設(shè)有警報器,警報器與控制器連接。這樣在下料過程中,物料隨著皮帶的運動而把活動鐵板托起,觸碰到接近開關(guān)SQ,一旦出現(xiàn)下料口堵料情況,活動鐵板失重垂下而離開接近開關(guān)SQ,繼而使接近開關(guān)SQ由導(dǎo)通變?yōu)閿嚅_,從而啟動振打裝置,直到物料再次把活動鐵板托起,接近開關(guān)SQ再次導(dǎo)通,關(guān)閉振打裝置。另外,在啟動振打裝置的同時,信號傳給計時模塊,開始計時,如若30秒內(nèi),物料仍未把活動鐵板托起(接近開關(guān)未導(dǎo)通),則警報響起,提醒現(xiàn)場崗位人員倉內(nèi)無料。這樣就大大減少了斷料情況的發(fā)生,有效解決料倉膨倉、堵塞的現(xiàn)象,對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起到了很關(guān)鍵的作用,并且有效的降低了工人的勞動強度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種料倉連續(xù)自動下料裝置,其特征在于:在料倉的出料口設(shè)置橫向支架,在橫向支架中間位置設(shè)置兩個圓環(huán),兩個圓環(huán)連接活動鐵板,在橫向支架上沿沿皮帶運動方向水平設(shè)置固定鐵板,將接近開關(guān)SQ連接固定鐵板末端,并在料倉底部的壁上安裝振打裝置,接近開關(guān)SQ與控制器連接,振打裝置的電機與控制器連接,在控制器上還設(shè)有警報器,警報器與控制器連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉連續(xù)自動下料裝置,其特征在于:振打裝置上安裝有計時模塊,計時模塊與控制器連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉連續(xù)自動下料裝置,其特征在于:橫向支架距離出料口水平距離為10cm,橫向支架底面高于皮帶22cm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉連續(xù)自動下料裝置,其特征在于:活動鐵板長20cm,寬 20cm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料倉連續(xù)自動下料裝置,其特征在于:固定鐵板長20cm,寬 5cm。
      【文檔編號】B65D88/66GK203638451SQ201320781241
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
      【發(fā)明者】金紅波, 李臣, 雷志楠 申請人:安陽中聯(lián)水泥有限公司
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