用于從從容器中排出流體的排出裝置制造方法
【專利摘要】排出裝置（40），用于從塑料材料制成的容器（10）中排出流體，所述排出裝置（40）包括一個(gè)流體可以流經(jīng)的管體（64），和所述在預(yù)定縱向方向（L）上延伸的管體端部（94），一個(gè)形成于端部（94）的外邊緣（98），能夠?qū)Ρ粠氩⑴c一部分容器（10）相接觸，用來沖破一部分容器（10）的沖孔裝置（42）被進(jìn)一步安排在端部（94）。根據(jù)本發(fā)明，端部（94）外部橫截面是錐形的，與一個(gè)抽吸裝置的區(qū)域（95）相鄰，沖孔裝置（42）在縱向方向（L）上突出，且相對于的至少一個(gè)所述外周緣另外的部分（98），在排出裝置（40）朝向容器（10）的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)中，沖孔裝置（42）接觸所述部分的容器，早于外周緣（98）的其他區(qū)域。
【專利說明】用于從從容器中排出流體的排出裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種排出裝置，用于從容器中排出流體。在此背景下，本發(fā)明公開了一種能引導(dǎo)流體分流，特別是將塑料材質(zhì)的容器中的飲料分流的系統(tǒng)。然而，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明也可適用于其他弓I導(dǎo)流體的裝置中。
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，這種從容器中將流體引流的裝置早就問世。
[0003]例如DE 10 2007 054 431 Al公開了一種用于從容器中引流流體的裝置。在本文中，有一種用來使容器變形的元件，在這種情況下，使容器變形的元件能將容器壓縮折疊清空，使得容器中的流體能完完全全被排出。DE 10 2007 054 431 Al以其整體并入本發(fā)明的公開內(nèi)容。
[0004]WO 97 32807中公開了一種流體推壓裝置，特別是用在膠水之類的流體上。在本例中也是，容器是收縮的，流體通過容器的預(yù)定吸引點(diǎn)被吸出。
[0005]US 2005/023307 Al同樣公開了一種流體的輸出設(shè)備。在這個(gè)例子中，提供了一種沖壓裝置元素，用來擠壓容器，從而排出容器中的流體。
[0006]US 2003/0197022 Al公開了一個(gè)薄壁容器，其同樣適合于通過壓縮容器抽吸流體。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)還公開了一種多元化的引流手段和方法，即在容器上穿孔，或者通過一系列的方法將容器密封，然后再從容器中將流體吸出。例如用薄箔密封容器，當(dāng)被刺破時(shí)，流體便能連續(xù)的從容器中流出，從而達(dá)到排出流體的效果。
[0008]然而，該項(xiàng)發(fā)明的應(yīng)用前提決定了一個(gè)額外的問題:容器本身需要被擠壓，因此容器本身承受著不小的壓力。這意味著引流時(shí)，要求容器達(dá)到足夠的密封程度。
[0009]這項(xiàng)發(fā)明應(yīng)該更進(jìn)一步推廣應(yīng)用到傳統(tǒng)的容器中。相比之下，在現(xiàn)有技術(shù)中，只在引流流體時(shí)，才會(huì)用特殊的密封方式。
[0010]這些目的是根據(jù)本發(fā)明通過獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)客體來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的實(shí)施例及其延生則構(gòu)成了該主題的從屬權(quán)利要求。
[0011]根據(jù)該發(fā)明排出裝置是一種將流體從塑料容器，特別是流體可以流經(jīng)的由具有可壓縮性的塑料制成的管體(或管線)。在這種情況下，這個(gè)管體的一個(gè)端部在一個(gè)預(yù)定的縱向方向延伸，并且其外周緣上形成(至少部分地)端部，并且成為被沖孔的容器的一個(gè)部分。
[0012]另外，用于穿透所述容器的某一部分沖孔裝置(在下文中也稱為穿透裝置)，位于所述端部。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，所述端部靠近引流裝置的區(qū)域具有一外截面為錐形的端部，并且該引流裝置，在縱向上不同于另外的至少一個(gè)部分的外周緣，當(dāng)容器朝著引流方向前進(jìn)時(shí)，沖孔裝置能比接觸到外周緣的其他區(qū)域更早的接觸到容器。
[0014]因此，通過與現(xiàn)有技術(shù)的對比，不是在某個(gè)特定時(shí)刻將整個(gè)外周緣放置在容器中或容器壁上，以便沖破它。而是以這種方式，即利用容器壁來做一個(gè)精確的切割或撕開。值得注意的是，該容器壁本身不僅算作容器壁，也包括容器的密封壁。沖孔裝置則是通過沖孔所述容器的密封達(dá)到?jīng)_破容器的效果的。然而，可以想到的是，容器本身也可以通過(例如在容器的肩部區(qū)域)斷開。[0015]錐形的外截面常常用于密封該容器與引流裝置之間的區(qū)域。通過這種方式，當(dāng)容器被壓縮時(shí)，溢出的流體會(huì)全部經(jīng)由抽吸裝置排出，而不是像過去那樣，從側(cè)面排出。
[0016]引流裝置優(yōu)選圓形或橢圓形橫截面。
[0017]通過本發(fā)明的操作模式，能夠打開容器的標(biāo)準(zhǔn)密封件，特別是塑料材料制成的密封件。
[0018]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，該引流裝置設(shè)置在一個(gè)固定裝置中。優(yōu)選的是，該固定裝置還可以同時(shí)作為所述容器的密封件的接收區(qū)域或凹部。所述引流裝置優(yōu)選沿著塑料材料的容器的縱向方向延伸，它最好同時(shí)也是容器與沖孔裝置發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)的方向。
[0019]在這種方式中，固定裝置最有利的將容器密封層和抽吸裝置集為一體，后文也稱其為一個(gè)引導(dǎo)管，都可用于沖破破壞容器的密封，特別優(yōu)選大致中心的位置。
[0020]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，外周緣至少部分的采用了切削邊緣的樣式。這種樣式的外周緣的可以非常精確的對容器密封件或容器進(jìn)行開口。
[0021]在這種情況下，優(yōu)選的是，此切削邊緣需要包含沖孔裝置和/或其自身就是一種沖孔的手段。優(yōu)選的是，穿透裝置全部由切削邊緣形成。在這種方式中，如上所述，一個(gè)明確的容器密封的撕開過程便形成了。
[0022]在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，切削邊緣僅為10°至350°的圓周角。因此，值得注意的是，切削邊緣最好不在整個(gè)圓周上都是。這樣，它可以確保容器或容器密封的預(yù)定區(qū)域不被切斷，同時(shí)，也確保表面沒有被完全撕裂，例如一個(gè)容器密封處，其表面部分被切，但其仍然懸掛在容器密封處。這反過來又是有利的，這種類型的表面元件不能在隨后的引流過程中阻礙流體的后續(xù)引流。
[0023]在這種情況下，外圍角應(yīng)根據(jù)抽吸裝置來理解。例如，如果抽吸裝置是圓形管的形式，那么該外設(shè)角度可以根據(jù)該管的對稱軸線來定義。
[0024]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，切削邊緣被選擇成一個(gè)大于20°的圓周角，優(yōu)選大于60°，優(yōu)選大于100°，優(yōu)選大于140°，優(yōu)選大于180°，優(yōu)選大于220°，優(yōu)選大于260°，優(yōu)選大于300°，優(yōu)選大于340°。
[0025]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，切削邊緣被選擇成一個(gè)小于340°的圓周角，優(yōu)選小于300°，優(yōu)選小于260°，優(yōu)選小于220°，優(yōu)選小于180°，優(yōu)選小于140°，優(yōu)選小于100°，優(yōu)選小于60°。
[0026]在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,外周緣包括一鈍緣部。此邊緣部分實(shí)際上是不會(huì)撕開或切斷容器或容器鎖定的，因而意味著有一條周緣線不會(huì)在容器密封切斷。
[0027]這個(gè)完整的邊緣，包括鈍緣部優(yōu)選合并了切削邊緣，共同組成了 360°的圓周角。這意味著它們的外周緣，包括特別優(yōu)選的情況，也形成閉合。然而，這也是可能包括一個(gè)或多個(gè)凹部的外周緣。
[0028]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,外周緣在平面內(nèi)持續(xù)延伸。這個(gè)平面優(yōu)選相對傾斜于前述縱向方向。在這種情況下，有利的角度為垂直于該平面和縱向方向的在5°和80°之間，優(yōu)選在10°和70°，特別優(yōu)選介于20°和60°之間的角度。
[0029]如上所述，這個(gè)傾斜的定位改進(jìn)了容器密封被刺穿的切削過程。
[0030]在另一個(gè)有利的實(shí)施例中，鈍緣部被布置在所述外周緣相接觸的切削邊緣處，其引導(dǎo)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)過程中是朝向容器的方向。這意味著最原始的容器密封，例如通過切削邊緣切割并在進(jìn)一步的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，已經(jīng)被切出的邊緣殘留在容器的密封處，并且通過該前進(jìn)運(yùn)動(dòng)被推離。最終，已經(jīng)切出的部分被部分保留在密封件上。
[0031]更優(yōu)選地是，切削邊緣被配置在這樣一種方式中，即切割邊緣或邊緣部分后已經(jīng)被放置在容器的密封圖形的周緣部，在管端部或邊緣部分最初被完全封閉，從密封件或密封表面，和切割過程中只從其后開始。這可以通過在切割邊緣或平面，在抽吸裝置的長度方向上通過適當(dāng)調(diào)整傾角的方式來提供。在這種情況下，傾斜特定角度取決于密封件的表面上的柔性或剛性特征。因此，關(guān)于該方法，引流裝置最好是在實(shí)際切割過程之前，被完全密封住。
[0032]通過這種方式，氣體或產(chǎn)品可以防止從噴霧容器的抽吸裝置中溢出或防止被意外地導(dǎo)出管體。
[0033]在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，抽吸裝置是由金屬制成的。在這種方式下，能提供足夠的穩(wěn)定性，因而能根據(jù)需要被設(shè)置成沖孔而更堅(jiān)硬的密封。
[0034]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，抽吸裝置或至少外周緣是可加熱的。因此，例如，一個(gè)加熱絲可被布置在抽吸裝置的端部。通過對該裝置的加熱，容器或密封件被擊穿，或可以有所軟化，從而更容易進(jìn)行切削加工。
[0035]另外，它也可以是其他可能的外周緣，包括例如鋸齒形結(jié)構(gòu)，以便能夠更容易切斷的容器密封件的塑料材料。它也可以是能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的抽吸裝置，例如繞所述的縱軸方向，再另外也能進(jìn)行推進(jìn)運(yùn)動(dòng)?？蛇x地，所述的措施也可以組合。
[0036]本發(fā)明還更進(jìn)一步涉及一種從塑料材料的容器中引導(dǎo)流體的方法，即通過穿破容器壁的方式，使得流體隨后從容器中通過抽吸裝置被排出。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)穿透裝置最初突破預(yù)定的穿透區(qū)，以及隨后的抽吸裝置部分被引入到所述容器的內(nèi)部。另外，通過容器相對于所述抽吸裝置，以及抽吸裝置和容器之間的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的方式，形成了密封。優(yōu)選的是，該流體隨后可以從該容器中通過抽吸裝置被引導(dǎo)。優(yōu)選的是，該容器被壓縮用于引導(dǎo)的目的。在抽吸裝置進(jìn)一步由錐形的方式或向上拉抽吸裝置時(shí)，密封的效果尤為明顯。
[0038]優(yōu)選的是，這種抽吸裝置僅應(yīng)用在引入容器足夠遠(yuǎn)，以至抽吸裝置的外周緣可以完全沉浸在容器中的流體時(shí)。
[0039]優(yōu)選的是，該抽吸裝置不完全切斷，但切斷容器密封的一部分。特別優(yōu)選的是，以這種方式被切出缺口的部分仍掛在容器密封處。這使得密封容器的任何組件都不會(huì)落入容器中。
[0040]一種有利的用于從塑料材料的容器的引導(dǎo)流體的裝置，組成了一個(gè)一級固定裝置，它適合用于支撐所述容器的第一部分。該裝置還包括一個(gè)二級固定裝置，它是適合于支撐所述容器的第二部分。在這種情況下，在容器中的初始狀態(tài)一一換句話說，特別是容器的完全充滿狀態(tài)一所述容器的第二部分被布置在所述容器的所述第一部分的特定距離處。
[0041]此外，優(yōu)選的是，所述固定裝置被布置成在容器的固定裝置之間至少有部分容器，并因此可以通過一個(gè)固定裝置與另一個(gè)固定裝置間的相對運(yùn)動(dòng)而發(fā)生變形。此外，在第一個(gè)固定裝置與第二個(gè)固定裝置之間將有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，用來推動(dòng)兩個(gè)固定裝置間的相對運(yùn)動(dòng)，以便兩個(gè)固定裝置以特定方式運(yùn)動(dòng)，發(fā)生變形，使得內(nèi)部容積減少。
[0042]優(yōu)選的是，該裝置還包括一個(gè)抽吸裝置，它包括一個(gè)連接到所述容器的內(nèi)部的管子，特別是插入該流體中，并通過壓縮容器來引導(dǎo)流體。
[0043]優(yōu)選的是，該設(shè)備包括一個(gè)控制裝置，其控制的是固定裝置間的相對運(yùn)動(dòng)，往往該相對運(yùn)動(dòng)與容器內(nèi)的內(nèi)部壓力至少間接地存在函數(shù)關(guān)系。根據(jù)本發(fā)明的方法，特別是擴(kuò)展了上述DE 10 2007 0544 31申請的標(biāo)的物方面的方式和方向，其中，容器發(fā)生變形，特別是關(guān)于在該容器的排空被控制的方式。術(shù)語“作為一個(gè)功能，至少間接地”的意思是控制是可能的作為內(nèi)部壓力的直接函數(shù)，也可作為間接作用，例如作為驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩的函數(shù)的裝置，這取決于在容器內(nèi)部的壓力，或作為流體抽吸裝置的壓力的函數(shù)表示。
[0044]驅(qū)動(dòng)裝置可以特指一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，其控制所述固定裝置的相對運(yùn)動(dòng)，例如通過一個(gè)主軸驅(qū)動(dòng)器相對于彼此運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置，因此還包括一個(gè)發(fā)送裝置，其將所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)速度處理成一個(gè)較低的移動(dòng)速度。
[0045]可選的是，然而，驅(qū)動(dòng)裝置也被設(shè)想為使用液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器來使固定裝置發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的是，所述固定裝置，以相對于彼此的直線方向上，特別是在容器的縱向方向上運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，一個(gè)固定裝置保持靜止?fàn)顟B(tài)，一個(gè)固定裝置進(jìn)行相對于前者的運(yùn)動(dòng)也成為了可能。然而，也有可能兩個(gè)固定裝置都發(fā)生位移。
[0046]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，一個(gè)承載者被設(shè)置成至少提供一個(gè)支撐裝逼。這是有利的其他固定裝置也可以布置在相應(yīng)的載體上。
[0047]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，一個(gè)固定裝置在所述容器的長度方向延伸，并且最好是對應(yīng)于該容器的總長度的至少三分之一的長度。
[0048]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，第一個(gè)固定裝置用于支撐所述容器的底部區(qū)域。為了這個(gè)目的，該第一個(gè)固定裝置例如可以作為所述容器底部區(qū)域的一個(gè)凹部而被引入。在這種情況下，這將是可能的固定裝置，以適應(yīng)于所述容器的底板的形狀。然而，它也有可能是以半球形或其它方式固定裝置。優(yōu)選的是，根據(jù)要形成的方式，它適用于從常規(guī)商業(yè)容器中引導(dǎo)流體的發(fā)明裝置。特別是，在這種情況下該設(shè)備也形成在這樣一種方式，它適用于從容器中包括標(biāo)準(zhǔn)密封件，如塑料材料螺絲密封等中抽吸流體。
[0049]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第二個(gè)固定裝置，用于支撐所述容器的開口區(qū)域。在這種情況下，這將有可能使第一個(gè)固定裝置內(nèi)表面的幾何形狀被適配到容器的外表面上。在這種情況下，對于足夠強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該容器可以被擠壓至容器中的流體完完全全被抽吸干凈。而不像在DE 10 2007 054431 Al中公開的那樣，使用一個(gè)特殊的容器中，這也是可能的容器，具有不同形狀的基層，如基層常規(guī)的PET瓶。優(yōu)選的是，第二個(gè)固定裝置，還可以包括一個(gè)凹槽，用于密封所述容器。
[0050]根據(jù)本發(fā)明，該控制裝置所需引發(fā)的壓力，要支撐在一個(gè)特定的最大壓力為例子。在這種方式下，一方面裂解容器的風(fēng)險(xiǎn)可以被消除；另一方面，流體可以用過高的壓力來防止被排出。各種可能性是可以想象的，這些控制裝置，詳細(xì)說明如下。
[0051]如上所述，在上下文中用于抽吸流體的裝置，可以使用相對簡單的裝置來實(shí)現(xiàn)。例如，在PET容器可以使用帶螺紋的主軸和電驅(qū)動(dòng)來壓縮，在這樣一種方式下，該容器可減少到一個(gè)非常小的體積，以便清空容器，直至只殘留一個(gè)非常小的量。優(yōu)選的是，該容器是在2至10升，或在商業(yè)應(yīng)用中，一般為10至30升的尺寸。
[0052]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一個(gè)固定裝置和第二個(gè)固定裝置被設(shè)置在這樣一種方式，該容器可布置在在它們之間且其開口向上指向。以這種方式，流體可被防止在不適合的時(shí)候流出，例如，當(dāng)引導(dǎo)系統(tǒng)存在故障時(shí)。
[0053]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一個(gè)固定裝置包括一個(gè)沖壓裝置元件，它比所述容器的橫截面較小一些。在這種方式中，容器可以以這樣的方式折疊，從而使內(nèi)部容積盡可能減少。這是在前述DE 10 2007 054431 Al所說明的。
[0054]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在初始狀態(tài)下的第一個(gè)固定裝置和第二個(gè)固定裝置之間的距離是可以改變的，以便使其能適應(yīng)于不同的容器。它也為可能的固定裝置提供可更換或適配器元件，以使得其能適應(yīng)于不同的容器。
[0055]優(yōu)選的是，至少在兩個(gè)固定裝置之間的部分表示沒有殼體形成。這意味著在至少一部分被壓縮的容器不是在直接接觸殼體在壓縮過程中封閉的。這種類型的直接封閉外殼會(huì)干擾該固定裝置的運(yùn)動(dòng)。而在很多現(xiàn)有技術(shù)中，許多抽吸流體設(shè)備中運(yùn)用到的支撐容器的殼體，然而 申請人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種類型的殼體，在直接開封容器的情況，殼體是不是絕對必要的。
[0056]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述控制裝置包括一個(gè)開關(guān)裝置，它通過切換驅(qū)動(dòng)裝置的達(dá)到開啟或關(guān)閉一種反應(yīng)容器內(nèi)的內(nèi)部壓力。例如，這可以是一個(gè)機(jī)械開關(guān)。因此，可以通過排出流體，來糾正所述容器的內(nèi)部壓力。因此，這將從例如可以通過壓縮彈簧施加的壓縮力和/或使用兩點(diǎn)控制系統(tǒng)來重新調(diào)整。參照附圖，有更精確的解釋。它也將最大可能的除去壓力，或?qū)⑵溆嗟呐趴铡?br> [0057]該開關(guān)裝置可以是機(jī)械開關(guān)元件。然而，一個(gè)電子開關(guān)，例如其對可測的壓力發(fā)生反應(yīng)，也是可能的。優(yōu)選的是，所述至少一個(gè)固定裝置是彈簧安裝的，并且特別優(yōu)選地連接到開關(guān)裝置。
[0058]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，抽吸裝置包括至少一個(gè)柔性管線部分。優(yōu)選的是，可以安排一個(gè)例如可以減少斷面線的變流元件，在該柔性線部分的壓縮元件。
[0059]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，建立在該容器的內(nèi)部壓力之上，設(shè)置了壓力傳感器元件，并且通過所述控制裝置控制所述驅(qū)動(dòng)裝置，形成由該壓力傳感器元件輸出的值的函數(shù)。
[0060]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，它也可能是壓力經(jīng)由驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，在一個(gè)特定的邊界驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩超過用于驅(qū)動(dòng)的需要時(shí)，則關(guān)閉間接測定裝置。
[0061]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該裝置包括一個(gè)活動(dòng)的閥，用于排出流體。因此，例如，該設(shè)備可以包括一個(gè)出口，該出口可以是手動(dòng)制動(dòng)，從而從容器中吸取流體。以這種方式抽吸流體也會(huì)改變?nèi)萜鞯膬?nèi)部壓力，并且驅(qū)動(dòng)裝置可以在所述容器的壓縮下持續(xù)驅(qū)動(dòng)。
[0062]沖壓裝置的運(yùn)動(dòng)或兩個(gè)支撐相對運(yùn)動(dòng)裝置朝向彼此以增加容器內(nèi)的壓力，其排出量可以通過增加壓力的方式來指定。在另一個(gè)有利的實(shí)施例中，一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥也可以被提供用于此目的。該壓力調(diào)節(jié)閥可以是一個(gè)截止閥，也可以是壓力控制器和擴(kuò)散器的組合。
[0063]上述柔性管線裝置可以緊擠壓切斷，也可以打開用于排放流體，特別是通過一個(gè)小開口的方式將容器內(nèi)的壓力是降低到一個(gè)期望的流動(dòng)速度。此外，它也有可能為一個(gè)管的橫截面從在擴(kuò)散器的長度和形狀的節(jié)流截面上開始被擴(kuò)張。
[0064]可替換地，也有可能對另外的，特別是單獨(dú)的，也可以提供用于激活一個(gè)關(guān)閉機(jī)構(gòu)的活塞表面。
[0065]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述柔性管線元件或管可以有利地在關(guān)閉過程中擠壓直至逸出，從而由此也能夠壓出殘留的流體。這可以稱為驅(qū)逐援助。[0066]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該裝置包括一個(gè)相對于固定裝置用來移動(dòng)該容器的運(yùn)動(dòng)元件。這個(gè)運(yùn)動(dòng)元件，特別是移動(dòng)該容器相對于所述支撐元件移動(dòng)裝置，比如將兩固定裝置被移動(dòng)分開時(shí)。在這種方式中，容器可以至少部分地被拉斷，在這樣一種方式，該容器可以從固定裝置中更容易的移除。如果一個(gè)固定裝置是一個(gè)比所述容器的基座主體較小的橫截面，當(dāng)容器被清空時(shí)，該固定裝置會(huì)穿入該機(jī)構(gòu)。因此，為了避免后期必須從該固定裝置移除容器需要完全手動(dòng)，建議在支撐的向后移動(dòng)裝置，或一個(gè)運(yùn)動(dòng)分開的兩個(gè)固定裝置，以便將兩個(gè)固定裝置分開時(shí)，不需要從固定裝置中分開容器。
[0067]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定裝置被形成在這樣一種方式中，它可以接收該容器的開口區(qū)域。為了這個(gè)目的，固定裝置本身可形成為接收該容器的開口部區(qū)域的凹部。
[0068]在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，抽吸裝置包括一個(gè)沖孔裝置，用于通過至少一個(gè)容器壁或被容器密封件的刺穿。特別是，一個(gè)沖孔裝置用于通過所述容器時(shí)刺穿該容器。這也使人們有可能從標(biāo)準(zhǔn)容器抽吸流體。因此，例如這個(gè)刺穿裝置可以是一管體，其也可以包括一個(gè)切削邊緣的形式。在本實(shí)施例中，一方面流體可從容器中抽取，但另一方面沖孔裝置或抽吸裝置可以優(yōu)選地也可從容器的抽吸期間封閉。
[0069]在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，抽吸裝置是集成在兩個(gè)固定裝置中的一個(gè)。特別是，抽吸裝置被整合到其被設(shè)置用于接收所述容器的開口區(qū)域中的固定裝置中。在這種情況下，抽吸裝置可布置于或特別優(yōu)選的布置于該固定裝置里面。在這種方式中，特別是中心空腔，其中，所述沖孔裝置，特別是管道的布置，都可以在固定裝置上布置。
[0070]本發(fā)明還涉及一種用于從容器中抽吸的流體，容器被布置成與容器上的第一固定裝置的第一部分和與容器的第二部分中，在從所述第一部分到第二固定裝置的距離，以這樣一種方式，該容器的至少部分位于該第一固定裝置和第二固定裝置之間。此外，一個(gè)固定裝置移向其他固定裝置，以便使容器變形，并從而減小容器的內(nèi)部容積。在這種情況下，特別是當(dāng)容器被壓縮時(shí)，流體用抽吸裝置從容器中抽吸出來。
[0071]優(yōu)選的是，第一固定裝置的移動(dòng)相對于所述第二固定裝置，是通過控制容器的內(nèi)部壓力實(shí)現(xiàn)的功能。
[0072]優(yōu)選地，所述容器是直立的，同時(shí)其固定裝置之間的開口均為向上布置。
[0073]在又一個(gè)優(yōu)選的方法中，至少一個(gè)固定裝置，它基本上是靜止的。優(yōu)選的是，所述上固定裝置，其支撐容器的開口區(qū)域，為基本靜止，并為下固定裝置也可以相對于所述上固定裝置移動(dòng)。
[0074]進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施方案可以從附圖中看出，其中:
圖1是本發(fā)明裝置的示意圖一；
圖2是根據(jù)本發(fā)明裝置的第二實(shí)施例的示意圖；
圖3是使用的直立容器的圖；
圖4是一個(gè)部分排空的容器的圖；
圖5是一個(gè)容器被過度使用的圖；
圖6是一個(gè)在該第一固定裝置包括一個(gè)接收元件的實(shí)施例的圖；
圖7是根據(jù)本發(fā)明裝置的另一實(shí)施例的圖；
圖8本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其還附帶了該裝置總高度降低后的圖； 圖9是的抽吸裝置的示意圖；
圖10是被引入到所述容器的抽吸裝置的圖；
圖11是沖孔過程的圖紙；
圖12是抽吸裝置的細(xì)節(jié)；和 圖13是抽吸到容器中的抽吸裝置的一個(gè)細(xì)節(jié)。
[0075]圖1是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備I的一個(gè)實(shí)施例的圖。在這方面，附圖標(biāo)記10表示一個(gè)容器被清空，該容器包括一個(gè)底部區(qū)域IOa和開口區(qū)域10b。參考附圖標(biāo)記30表示的容器，其可以表示是在這種情況下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的密封件。附圖標(biāo)記IOe表示在該容器10扭結(jié)用于抽吸流體的瞬時(shí)折疊區(qū)域。這個(gè)彎折區(qū)域IOe中也同樣位移，使第一固定裝置2相對于第二固定裝置4發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。
[0076]附圖標(biāo)記40表示作為一個(gè)整體的抽吸裝置，用于從容器中抽吸流體。閥52的出現(xiàn)，就是為了達(dá)到這個(gè)目的。任選一起的節(jié)流閥主體56，從該閥52優(yōu)選上游。附圖標(biāo)記54表不一個(gè)流體的出口。
[0077]附圖標(biāo)記42表示一沖孔裝置，該裝置能刺破容器密封件30。
[0078]附圖標(biāo)記20表示作為一個(gè)整體的控制裝置，用于從容器10的內(nèi)部壓力的函數(shù)控制所述流體的抽吸過程。在這種情況下，設(shè)置了一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置22，如電動(dòng)馬達(dá)在這種情況下，能夠使第一支撐單元2向上，從而朝向第二固定裝置4，其被布置固定在這種情況下，由所指示的箭頭Pl。在這種情況下，第一固定裝置2包括一個(gè)接收裝置24，用于接收地面區(qū)域10a。同時(shí)，還有彈簧28，用來推動(dòng)所述接收裝置和一個(gè)底板29分開。
[0079]附圖標(biāo)記32表示當(dāng)接收裝置24移向基板29時(shí)，進(jìn)行切換的開關(guān)元件。驅(qū)動(dòng)裝置22具有作為開關(guān)元件的功能，即可以打開或關(guān)閉的切換。在這種方式中，進(jìn)一步提供兩點(diǎn)控制系統(tǒng)，并控制容器10，同時(shí)，在這種情況下，還有被施加支撐在壓力范圍內(nèi)，壓力函數(shù)的裝置2。
[0080]附圖標(biāo)記16表示一種移動(dòng)裝置，其用于拉斷壓縮容器10和第二固定裝置4的連接。此運(yùn)動(dòng)裝置可以例如被剛性地布置在所述一個(gè)可移動(dòng)的固定裝置2。在第一固定裝置向后移動(dòng)單元2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，這意味著其與容器10接觸，并與第二固定裝置4拉斷至少部分的聯(lián)系。
[0081]因此，該移動(dòng)裝置16優(yōu)選選擇可移動(dòng)地布置，并且時(shí)不時(shí)的優(yōu)選地連接到第一支撐的移動(dòng)裝置2。它也將是可以想到的可移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)裝置，只有被耦合到所述第一支撐的運(yùn)動(dòng)過程中向后移動(dòng)裝置2。優(yōu)選地，所述移動(dòng)裝置16被定位在第二固定裝置4上或外周上。然而，它也可以為所述移動(dòng)裝置提供一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)器。因此，它也將是可以想到的以手動(dòng)方式移動(dòng)的移動(dòng)裝置。移動(dòng)裝置也可以是在一個(gè)環(huán)，該環(huán)可與所述第二固定裝置的進(jìn)行置換。
[0082]在圖1中所示的實(shí)施例，是壓力控制下的狀態(tài)。
[0083]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的進(jìn)一步實(shí)施例。在本實(shí)施例中，拉伸裝置40包括柔性線部分72，它可以通過一個(gè)截面收縮元件74擠壓，也可以被一個(gè)彈簧76擠壓。如果需要，該元件74也可以被用戶稍微移動(dòng)，以允許通過增加管線部72的橫截面使流體通過出口54排出。
[0084]在這種情況下，驅(qū)動(dòng)裝置22可以被控制用于滿足，例如僅在使最大轉(zhuǎn)矩或驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩盡可能保持靜止，如果該驅(qū)動(dòng)扭矩超過被控制。一旦在容器內(nèi)的壓力下降時(shí)，馬達(dá)22或驅(qū)動(dòng)裝置22使第一固定裝置向上，從而再次壓縮容器，即使得在容器的內(nèi)部壓力再次上升。因此，流體的撤離取決于在容器在這種操作模式下的內(nèi)部壓力，但更確切地說，容積控制戒斷發(fā)生。
[0085]在這種情況下，附圖標(biāo)記42依次表示沖孔體或穿孔裝置，該裝置能刺破容器密封件30。此刺穿身體優(yōu)選的是在一個(gè)管中，通過該流體可以流動(dòng)的形式。
[0086]圖3是根據(jù)本發(fā)明的裝置的進(jìn)一步的示意圖。可以看出，該容器用于在這種情況下直立的狀態(tài)。第二固定裝置4包括一個(gè)空腔或接收空間62，其內(nèi)的管線64，用于排出容器10的流體，但也優(yōu)選開口。在這種情況下，這條管線64也延伸在容器10的縱向方向L上。它可以進(jìn)一步看出，沒有與這種基座主體部的容器IOc想抵觸的墻或壁進(jìn)行定位，繞容器10的基座主體IOc中形成的。在這里所示的實(shí)施例中，第一固定裝置2適于在容器10的底部結(jié)構(gòu)。然而，這不是絕對必要的。
[0087]圖4所示為該裝置在容器的一部分被排空時(shí)的狀態(tài)。在這種情況下，沖孔體42穿過容器密封件30沖孔，并隨后引入到所述沖孔體的整個(gè)橫截面，布置在產(chǎn)品或流體F。在此范圍內(nèi)，就可以使整個(gè)固定裝置4或沖壓裝置4向下連同沖孔體42的移動(dòng)而移動(dòng)。但是，這兩個(gè)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地靜止地布置。
[0088]在這種情況下，活動(dòng)固定裝置2的肩部便可以按壓該容器，但特別優(yōu)選地是，保證位于折疊IOe的區(qū)域沒有產(chǎn)品，除非僅僅是空氣或氣體。
[0089]然而，固定裝置4或沖壓裝置的結(jié)果是，容器保持開口并且容器肩部的內(nèi)部支撐保持直立。這可以看出，固定裝置4容納的不僅是容器的肩部的開口，而且還包括一開始的區(qū)域。因此，固定裝置應(yīng)該適于容器10的肩部形狀的區(qū)域4a。當(dāng)固定裝置或沖壓裝置被以這種方式被按壓成鏡像形時(shí)，容器肩部的展開部分和沖壓裝置的肩部的展開部分4a相對應(yīng)。進(jìn)一步，有可能的沖壓裝置肩部的展開部分需要稍微縮短，使其更容易將外徑向內(nèi)拉。
[0090]如上文所述，沖壓裝置即固定裝置4，和支承殼體即第一固定裝置2會(huì)發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。
[0091]優(yōu)選地，如上所述，第一固定裝置2被移動(dòng)，和按壓在在靜止的固定裝置4上。這樣的優(yōu)點(diǎn)是排出裝置40和套管可以是固定。
[0092]圖5所示容器10的過度使用的一個(gè)實(shí)施例。沖孔裝置42只在必須盡可能排空容器的情況下，才需要在相應(yīng)開口的位置沖孔。在這種情況下，該容器的開口設(shè)置向下。
[0093]在本實(shí)施例中，容器基部IOa被優(yōu)選地卷曲到容器中，從而也有向上的邊緣，在這樣一種方式，產(chǎn)品的水印不在邊緣內(nèi)產(chǎn)生。在這個(gè)變型中，可以排空非常廣泛的殘余物。然而，有一個(gè)缺點(diǎn)，即該容器可以繼續(xù)在容器10被抽吸后滴落。
[0094]圖6所示，其中第一支撐單元2包括:接收單元，其形狀適合于一個(gè)容器基層，例如以所謂的花瓣?duì)畹撞繛閷?shí)施例。本實(shí)施例優(yōu)選能穩(wěn)定地支撐在固定裝置2上的容器。
[0095]圖7所示，根據(jù)本發(fā)明裝置的進(jìn)一步實(shí)施例。在本實(shí)施例中，固定裝置2不包括適合于容器底部形狀的接收裝置。相反，在這種情況下，容器被壓成不同的形狀。因此，該容器在第一固定裝置2和第二固定裝置4，或沖壓裝置4和外殼2之間發(fā)生變形。在這種情況下，基層與容器10的基座以同一種方式在變形或壓縮，則小的腔體可能被留下。所述容器的塑料材料，使該不規(guī)則折疊成為可能。換言之，發(fā)生軸向變形時(shí)，容器內(nèi)的壓力，特別是機(jī)械壓縮能使基層和底座形成合適的形狀，以便以最佳方式清空該容器。然而，這需要從驅(qū)動(dòng)裝置獲得和/或相當(dāng)大的齒輪減速的相對較強(qiáng)的壓縮動(dòng)力。
[0096]根據(jù)容器的基層結(jié)構(gòu)，它們的底座可以壓成或大或小的形狀。其限制因素是厚壁部是否在底座的中心。而變形的結(jié)果是，該容器的肩部變形發(fā)生在基層或直接在前面，并且這導(dǎo)致一種類型的環(huán)形通道在基層的中心，在容器卸載時(shí)，那里殘留的流體流向中心。在這種情況下優(yōu)選從容器底部突出的沖孔裝置42。
[0097]圖8所示的又一個(gè)實(shí)施例。它附帶降低了該裝置的總高度。在本實(shí)施例中，第二固定裝置4比容器的一半長度還短，例如在容器長度的三分之一的范圍內(nèi)。此外，圖中標(biāo)出了徑向圓周投影或法蘭48，這意味著不僅在容器卷邊由褶皺的方式IOe標(biāo)示在附圖上，另外容器的區(qū)域IOg也有進(jìn)一步的減少。以這種方式，如前所述，沖壓裝置長度，從而也可以減小總高度。更精確地說，它可以將容器在長度方向L上，減少所述第二固定裝置4將近一半長度。
此外，這種方式，有可能進(jìn)一步減少殘余在容器中的量。另外，如果容器頂部空間可以用氣體加壓則能更進(jìn)一步的排出流體。
當(dāng)容器10被卷曲在足夠遠(yuǎn)的偏轉(zhuǎn)容器壁，并被定位在所述固定裝置4的端部或法蘭48上，一波又一波的線路從該法蘭48后開始銜接上。然而，如果容器壁被無定形的壓縮，它也是沒有問題的。
[0098]圖9是一個(gè)抽吸裝置40的圖示，即往容器10推進(jìn)，更準(zhǔn)確地說是容器密封件30。在這種情況下，排出裝置40包括一個(gè)管體65，流體可以經(jīng)由該管體通過。附圖標(biāo)記94表示管體，其用于沖孔所述容器密封件的端部。為了這個(gè)目的，管體或管體64包括一個(gè)外周緣98，在這種情況下，傾斜于縱向方向L定位，以便穿透該容器密封件30與其后的區(qū)域。
[0099]附圖標(biāo)記95表示與管體64相鄰的端部94的一個(gè)區(qū)域。可以看出，該端部95相對于該鄰接區(qū)域95形成錐形(參見圖12)。在這種情況下，優(yōu)選的是，這個(gè)錐形用于形成外周。在這種情況下，可以與相鄰的區(qū)域形成連續(xù)的錐度。參考符號A表示的錐形或倒角相對于所述縱向方向L的角度，這角度最好在5°和50°之間，優(yōu)選在5°和40°之間，優(yōu)選在10°和35°之間，優(yōu)選在10°和30°之間。
[0100]圖10是其抽吸裝置40被引入到容器10的圖?？梢钥闯?，該沖孔裝置或外周緣98被完全浸沒在流體F中。隨后，容器可以從下面被壓縮，則該流體可以通過管體64或如通向一個(gè)插口被排出容器。所述外邊緣成為切削邊緣82的一部分。附圖標(biāo)記E表示外周緣98的一個(gè)平面或在其平面上延伸。在這種情況下，相對于平面E，縱向方向L是傾斜的。
[0101]圖11為實(shí)際沖孔過程的示意圖?？梢钥闯觯谶@種情況下，蓋30或蓋部30a由彈性材料構(gòu)成，以便橋接攻絲開口。斜切管64便于在蓋30上沖孔。因此，如示意圖12所示的傾斜，被創(chuàng)建一個(gè)切口所得到的孔擴(kuò)大。然而，在從蓋部30a切割過程開始之前，管的周緣最好完全封閉。半徑或鈍部邊緣部分84的相對面(參見圖12)規(guī)定，沖孔中央部分(30b)不會(huì)松動(dòng)，并最終在容器中結(jié)束。適當(dāng)鋒利的切割邊緣82是必需的，該孔被切割，也沒有任何纖維邊沿。以這種方式，這種類型的纖維可以防止結(jié)束在飲料中，和其他服務(wù)產(chǎn)品。
[0102]圖13是已被沖孔的密封件30的圖。可以看出，一方面向內(nèi)彎曲的密封件30c的產(chǎn)生，使得周邊被密封，且同時(shí)是動(dòng)態(tài)地封住周邊。以這種方式，這將有可能使管體64在特定的縱向方向上前后移動(dòng)，并按要求在密封件30和管狀本體64的外圍密封，除非被推動(dòng)，否則能在沒有額外密封元件的前提下保持著氣體密封和流體密封的狀態(tài)并持續(xù)工作。此外，這將有可能在管體64中應(yīng)用進(jìn)一步的密封裝置，諸如在管體64上應(yīng)用圓盤施壓，或者和附加地壓在密封件30上，因此它可以增加額外的密封元件，例如橡膠密封件，便是用于此目的。這將進(jìn)一步有可能提高容器承載環(huán)IOf的密封性。
[0103]實(shí)際上掛孔部30b也不影響密封。
[0104]申請者保留公開申請文件中權(quán)利要求書的所有特征的權(quán)利，基于本發(fā)明特征的組合的相對于現(xiàn)有技術(shù)具有新穎性。
[0105]附圖標(biāo)記列表
1設(shè)備
2第一固定裝置 4 第二固定裝置 4a 沖壓裝置肩部 10 集裝箱
IOa 基層區(qū)域 IOb 開放區(qū)域 IOc 基座主體 IOe 折疊區(qū) IOf 承載環(huán) IOg 壓縮區(qū) 16 運(yùn)動(dòng)元件 20 控制裝置 22 驅(qū)動(dòng)裝置 24 接收裝置
28彈簧
29底板
30集裝箱封條 30a 容器密封的蓋面 30b 掛孔部
30c 密封部 32 開關(guān)元件 40 抽吸裝置 42 沖孔裝置 48 法蘭 52 閥門 54 出口 56 節(jié)流閥主體 62 接收空間 64 管線，管體 72 柔性管線部分74 橫截面收縮元件
76彈簧
82切削邊緣84 鈍緣部分
94管體64的端部
95端部94相鄰的部分98 外周緣
Pl第一固定裝置的向上運(yùn)動(dòng)
L容器的縱向方向
F液態(tài)
E水平面
A角。
【權(quán)利要求】
1.排出裝置(40)，用于從塑料材料制成的容器(10)中排出流體，所述排出裝置(40)包括一個(gè)流體可以流經(jīng)的管體(64)，和所述在預(yù)定縱向方向(L)上延伸的管體端部(94)，一邊緣(98)，至少有一部分形成于所述端部(94)和能夠被帶入與所述容器的一部分(10)相接觸，沖孔裝置(42)，用于穿透所述容器的一個(gè)部分(10)并進(jìn)一步被布置在所述端部(94)，其特征在于，所述端部(94)外部橫截面是錐形的，與一個(gè)抽吸裝置的區(qū)域(95)相鄰，沖孔裝置(42)在縱向方向(L)上突出，且相對于的至少一個(gè)所述外周緣另外的部分(98)，在排出裝置(40)朝向容器(10)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)中，沖孔裝置(42)接觸所述部分的容器，早于外周緣(98)的其他區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置(40)，其特征在于，所述外邊緣(98)至少在部分上形成一個(gè)切削邊緣(82)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排出裝置(40)，其特征在于，所述切削邊緣(82)包括或者是沖孔裝置(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排出裝置(40)，其特征在于，所述切削邊緣(82)形成介于10。和350。的圓周角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排出裝置(40)，其特征在于，所述切削邊緣(82)形成一個(gè)圓周角，大于20°，優(yōu)選大于60°，優(yōu)選大于100°，優(yōu)選大于140°，優(yōu)選大于180°，優(yōu)選大于220°C，優(yōu)選大于260°，優(yōu)選大于300°，優(yōu)選大于340°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排出裝置(40)，其特征在于，所述切削邊緣(82)形成在一個(gè)圓周角，小于340°，優(yōu)選小于300°，優(yōu)選小于240°，優(yōu)選小于220°，優(yōu)選小于180°，優(yōu)選小于140°，優(yōu)選小于100°，優(yōu)選小于40°。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)排出裝置(40)，其特征在于，所述外邊緣(98)包括一個(gè)鈍緣部(84)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)排出裝置(40)，其特征在于，所述外邊緣(98)在平面中(E)中延伸，且相對于所述縱向方向(L)傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排出裝置(40)，其特征在于，在抽吸裝置向容器(10)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)過程中，鈍緣部(84)被布置于切削邊緣(82)之后，與容器(10)的外邊緣(98)相接觸的區(qū)域。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)排出裝置(40)，其特征在于，抽吸裝置(40)由金屬制成的。
11.從塑料材料容器(10)排出流體的方法，通過抽吸裝置沖破容器(10)的壁，和流體所在的容器(10)位置，隨后通過抽吸裝置將流體從容器(10)中排出，其特征在于，所述沖孔裝置(42)，首先沖破預(yù)定沖孔區(qū)域，隨后將抽吸裝置(40)分批引入到容器內(nèi)部空間(10)，更進(jìn)一步，通過抽吸裝置向著容器(10)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，抽吸裝置(40)和容器(10)之間形成密封。
【文檔編號】B67D1/04GK103702925SQ201380001652
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月24日
【發(fā)明者】魯珀特·邁因茨英格 申請人:克朗斯股份公司