履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置。包括輥輪及設(shè)置在輥輪上的環(huán)形輸送履帶，所述的環(huán)形輸送履帶內(nèi)部設(shè)有清料器，所述的清料器與環(huán)形輸送履帶之間無接觸。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明將清料器安裝在環(huán)形輸送履帶有限的空間內(nèi)，并能將進(jìn)入環(huán)形輸送履帶內(nèi)部的物料方便、徹底地自動清除，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，同時(shí)該清料器與環(huán)形輸送履帶之間無接觸，不會造成環(huán)形輸送履帶的跑偏和磨損。
【專利說明】履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種履帶式色選機(jī)，具體涉及一種履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，履帶式色選機(jī)已廣泛應(yīng)用于糧食、食品、塑料、化工等行業(yè)，特別是在雜糧、脫水蔬菜、塑料顆粒等加工流水化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，其高效優(yōu)勢尤為明顯。履帶式色選機(jī)的工作原理是，物料進(jìn)入料斗后，通過振動喂料器將物料均勻分布送到輸送履帶上，物料在輸送履帶上以較高的速度運(yùn)行，在離開輸送履帶后，由于慣性的作用，以拋物線軌跡拋出，進(jìn)入分選系統(tǒng)進(jìn)行選別。在分選系統(tǒng)中，光電探測系統(tǒng)首先對處于下落過程中的物料進(jìn)行檢測并由判別系統(tǒng)進(jìn)行判別，當(dāng)判別系統(tǒng)判定該物料顆粒屬于異色粒(不合格物料)需要剔除時(shí)，控制系統(tǒng)會對下方位于與輸送履帶運(yùn)動方向平行的豎直平面內(nèi)的噴嘴發(fā)出指令，噴嘴通過高壓氣體將異色粒剔除。
[0003]輸送履帶的正常連續(xù)工作對于履帶式色選機(jī)來說非常重要，而為了保證輸送履帶運(yùn)行的可靠有效，防止物料、雜物等進(jìn)入環(huán)形輸送履帶內(nèi)部而造成輸送履帶的運(yùn)行失效尤為重要。由于輸送履帶傳動在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮方便快速更換輸送履帶的因素，加上履帶傳動結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，很難將環(huán)形輸送履帶的內(nèi)部設(shè)計(jì)成完全封閉的結(jié)構(gòu)，所以輸送履帶在運(yùn)行的過程中難免會有物料、雜物等進(jìn)入，導(dǎo)致輸送履帶跑偏，如果履帶跑偏沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會使履帶與機(jī)架直接摩擦導(dǎo)致履帶嚴(yán)重磨損或撕裂，直到履帶報(bào)廢，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致出現(xiàn)機(jī)器事故。為了解決這一問題，目前對于速度在2m/s以下的低速運(yùn)行的輸送裝置，多半是在環(huán)形輸送履帶中空段設(shè)置清掃器，用以清掃輸送帶內(nèi)的物料，但是由于履帶式色選機(jī)的環(huán)形輸送履帶是以高速運(yùn)行的，運(yùn)行速度在3m/s以上，空段清掃器實(shí)際使用效果不大，且因空段清掃器與輸送履帶是接觸的，會造成磨損和跑偏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置，該清料裝置占用空間小，可方便、徹底地清除環(huán)形輸送履帶內(nèi)部的物料。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括輥輪及設(shè)置在輥輪上的環(huán)形輸送履帶，所述的環(huán)形輸送履帶內(nèi)部設(shè)有清料器，所述的清料器與環(huán)形輸送履帶之間無接觸。
[0006]所述的清料器包括開口向上的料盒，料盒的旁側(cè)設(shè)有無桿氣缸，所述的無桿氣缸上固定有將料盒內(nèi)的堆積物刮至環(huán)形輸送履帶之外的刮料刷。
[0007]所述的料盒為槽形料盒，料盒的長度方向與輥輪的軸向一致，且料盒的一側(cè)槽邊上向外側(cè)斜向布置有便于物料進(jìn)入料盒的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板的傾斜方向指向環(huán)形輸送履帶與輥輪的包角處。
[0008]所述料盒的長度大于等于環(huán)形輸送履帶的寬度，所述的刮料刷位于料盒槽底上方并由無桿氣缸驅(qū)動其沿料盒的槽長方向作往復(fù)運(yùn)動。[0009]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明將清料器安裝在環(huán)形輸送履帶有限的空間內(nèi)，并能將進(jìn)入環(huán)形輸送履帶內(nèi)部的物料方便、徹底地自動清除，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，同時(shí)該清料器與環(huán)形輸送履帶之間無接觸，不會造成環(huán)形輸送履帶的跑偏和磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明清料器的主視圖；
圖3是圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖1所示的一種履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置，包括輥輪I及設(shè)置在輥輪I上的環(huán)形輸送履帶2，環(huán)形輸送履帶2內(nèi)部設(shè)有清料器3，清料器3與環(huán)形輸送履帶2之間無接觸。即清料器3設(shè)置在環(huán)形輸送履帶2形成的環(huán)形空間內(nèi)，并與環(huán)形輸送履帶2之間沒有任何接觸，不會造成環(huán)形輸送履帶2的跑偏和磨損。
[0012]進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，清料器3包括開口向上的料盒31，料盒31的旁側(cè)設(shè)有無桿氣缸32，無桿氣缸32上固定有將料盒31內(nèi)的堆積物刮至環(huán)形輸送履帶2之外的刮料刷33。
[0013]進(jìn)一步的，料盒31為槽形料盒，料盒31的長度方向與輥輪I的軸向一致，且料盒31的一側(cè)槽邊上向外側(cè)斜向布置有便于物料進(jìn)入料盒31的引導(dǎo)板34，引導(dǎo)板34的傾斜方向指向環(huán)形輸送履帶2與輥輪I的包角處。也就是進(jìn)入環(huán)形輸送履帶2內(nèi)部的物料4因重力的作用落在運(yùn)動的環(huán)形輸送履帶2的上沿上，隨環(huán)形輸送履帶2運(yùn)動，進(jìn)入環(huán)形輸送履帶2與輥輪I的包角內(nèi)，隨著輥輪I的高速旋轉(zhuǎn)在離開包角時(shí)以切向速度拋出到料盒31中，設(shè)置傾斜的引導(dǎo)板34可以便于物料4進(jìn)入料盒31。
[0014]進(jìn)一步的，料盒的長度大于等于環(huán)形輸送履帶的寬度，刮料刷33位于料盒31槽底上方并由無桿氣缸32驅(qū)動其沿料盒31的槽長方向作往復(fù)運(yùn)動。
[0015]本發(fā)明的工作原理如下:
進(jìn)入環(huán)形輸送履帶2內(nèi)部的物料4因重力的作用落在運(yùn)動的環(huán)形輸送履帶2的上沿上，隨環(huán)形輸送履帶2運(yùn)動,進(jìn)入環(huán)形輸送履帶2與棍輪I的包角內(nèi)，隨著棍輪I的高速旋轉(zhuǎn)在離開包角時(shí)以切向速度拋出到料盒31中。料盒31上方的刮料刷33在無桿氣缸32的帶動下將料盒31內(nèi)堆積的物料4刮出至環(huán)形輸送履帶2之外，以實(shí)現(xiàn)清除環(huán)形輸送履帶2內(nèi)部物料、雜物的目的，無桿氣缸32往復(fù)移動的頻率可視物料的堆積程度，由計(jì)算機(jī)設(shè)定并通過氣動控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行。
[0016]綜上所述，本發(fā)明將清料器安裝在環(huán)形輸送履帶有限的空間內(nèi)，并能將進(jìn)入環(huán)形輸送履帶內(nèi)部的物料方便、徹底地自動清除，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，同時(shí)該清料器與環(huán)形輸送履帶之間無接觸，不會造成環(huán)形輸送履帶的跑偏和磨損。
[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置，包括輥輪(I)及設(shè)置在輥輪(I)上的環(huán)形輸送履帶(2)，其特征在于:所述的環(huán)形輸送履帶(2)內(nèi)部設(shè)有清料器(3)，所述的清料器(3)與環(huán)形輸送履帶(2)之間無接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置，其特征在于:所述的清料器(3)包括開口向上的料盒(31)，料盒(31)的旁側(cè)設(shè)有無桿氣缸(32 )，所述的無桿氣缸(32 )上固定有將料盒(31)內(nèi)的堆積物刮至環(huán)形輸送履帶(2 )之外的刮料刷(33 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置，其特征在于:所述的料盒(31)為槽形料盒，料盒(31)的長度方向與輥輪(I)的軸向一致，且料盒(31)的一側(cè)槽邊上向外側(cè)斜向布置有便于物料進(jìn)入料盒(31)的引導(dǎo)板(34)，所述引導(dǎo)板(34)的傾斜方向指向環(huán)形輸送履帶(2)與輥輪(I)的包角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶式色選機(jī)內(nèi)置清料裝置，其特征在于:所述料盒的長度大于等于環(huán)形輸送履帶的寬度，所述的刮料刷(33)位于料盒(31)槽底上方并由無桿氣缸(32)驅(qū)動其沿料盒(31 )的槽長方向作往復(fù)運(yùn)動。
【文檔編號】B65G45/12GK103896040SQ201410112597
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】韓久焰, 倪友穩(wěn) 申請人:布勒易捷特色選機(jī)械（合肥）有限公司