一種紡織機的卷布機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷布機構(gòu)，特別涉及一種紡織機的卷布機構(gòu)，屬于紡織機械領(lǐng)域。一種紡織機的卷布機構(gòu)，它包括驅(qū)動機構(gòu)、安裝座、導(dǎo)布管、摩擦輥組件和卷布輥；所述摩擦輥組件由兩根水平平行并且間隔適當(dāng)距離轉(zhuǎn)動安裝連接于安裝座上的摩擦輥構(gòu)成；所述驅(qū)動機構(gòu)固定連接于安裝座上并且驅(qū)動兩根摩擦輥同步旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)布管為至少一根，導(dǎo)布管平行設(shè)于兩條摩擦輥下方或下方旁側(cè)并且與安裝座轉(zhuǎn)動安裝連接，起到張緊布匹的作用；所述卷布輥活動平行放置于兩條摩擦輥之間的上方，兩條摩擦輥通過摩擦力帶動卷布輥反方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明不僅不需要停機就可卸下布卷，從而大大提高了機臺的工作效率；而且卷布整齊美觀；同時，卷布輥裝卸簡單，省時省力。
【專利說明】一種紡織機的卷布機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷布機構(gòu),特別涉及一種紡織機的卷布機構(gòu),屬于紡織機械領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的卷布機是通過電機帶動一條懸在半空中的卷布棍轉(zhuǎn)動實現(xiàn)卷布工作，當(dāng)卷布工作完成額定任務(wù)，需要取下布匹時，必須先停機，松開卷布輥兩端鎖緊的抱筘，然后才能把布匹放下來剪斷，操作起來很麻煩，而且不連貫。
[0003]由于現(xiàn)有的卷布機在布匹卷取時的張力不夠恒定，導(dǎo)致卷布過程中布料的長度方向的兩側(cè)會出現(xiàn)向長度方向的中部靠攏的趨勢，難以保障布料在充分舒展平伏的狀態(tài)下卷取，乃至使布料產(chǎn)生折疊情形，影響產(chǎn)品的整體美觀和布卷質(zhì)量。
[0004]同時，在卷布過程中，由于布匹存在忽而向左忽而向右的不確定的游動情形，因此致使卷取的筒形狀的布卷的中心向外凸出，與端部不平齊，即出現(xiàn)嚴(yán)重的陀螺現(xiàn)象。
[0005]另外，現(xiàn)有的卷布機的卷布輥安裝時不太方便，需要用卷布輥兩端的抱筘鎖緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提出一種紡織機的卷布機構(gòu)，它不僅不需要停機就可卸下布卷，從而大大提高了機臺的工作效率；而且卷布整齊美觀；同時，卷布輥裝卸簡單，省時省力。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0008]一種紡織機的卷布機構(gòu)，它包括驅(qū)動機構(gòu)、安裝座、導(dǎo)布管、摩擦輥組件和卷布輥；所述摩擦輥組件由兩根水平平行并且間隔適當(dāng)距離轉(zhuǎn)動安裝連接于安裝座上的摩擦輥構(gòu)成；所述驅(qū)動機構(gòu)固定連接于安裝座上并且驅(qū)動兩根摩擦輥同步旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)布管為至少一根，導(dǎo)布管平行設(shè)于兩條摩擦輥下方或下方旁側(cè)并且與安裝座轉(zhuǎn)動安裝連接，起到張緊布匹的作用；所述卷布輥活動平行放置于兩條摩擦輥之間的上方，兩條摩擦輥通過摩擦力帶動卷布棍反方向旋轉(zhuǎn)。
[0009]此外，本發(fā)明上述技術(shù)方案還進一步改進如下:
[0010]所述安裝座包括機頭安裝板、機尾安裝板、導(dǎo)布管左安裝座和導(dǎo)布管右安裝座，機頭安裝板與機尾安裝板彼此面對面設(shè)置于摩擦輥組件的軸向兩側(cè)，導(dǎo)布管左安裝座和導(dǎo)布管右安裝座彼此面對面設(shè)置于導(dǎo)布管的軸向兩側(cè)，導(dǎo)布管左安裝座與機頭安裝板固定連接，導(dǎo)布管右安裝座與機尾安裝板固定連接。
[0011]所述安裝座還包括有第一連接管和第二連接管，第一連接管和第二連接管固定連接于機頭安裝板和機尾安裝板之間。
[0012]所述安裝座還包括設(shè)置于摩擦輥的左端部和機頭安裝板之間的左擋板、用來將左擋板固定連接于機頭安裝板上的左擋板安裝底板、設(shè)置于摩擦輥的右端部和機尾安裝板之間的右擋板、以及用來將右擋板固定連接于機尾安裝板上的右擋板安裝底板，通過調(diào)節(jié)左、右擋板安裝底板的位置，可以調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的寬度，使卷好的布匹不會往兩邊跑，以實現(xiàn)布匹卷取整齊美觀。
[0013]所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速機、兩個摩擦輥驅(qū)動輪、從動驅(qū)動輪、主動驅(qū)動輪、第一傳動帶及第二傳動帶；兩個摩擦輥驅(qū)動輪分別與兩根摩擦輥同軸驅(qū)動連接且彼此通過第二傳動帶傳動連接，從動驅(qū)動輪與其中一個摩擦棍驅(qū)動輪同軸驅(qū)動連接，且從動驅(qū)動輪與主動驅(qū)動輪通過第一傳動帶傳動連接，主動驅(qū)動輪與減速機轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動。
[0014]本發(fā)明工作原理如下:
[0015]減速機帶動主動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，從而傳動從動驅(qū)動輪，接著帶動與從動驅(qū)動輪位于同一摩擦輥上的摩擦輥驅(qū)動輪，該摩擦輥驅(qū)動輪通過傳動帶帶動另一摩擦輥驅(qū)動輪，從而帶動兩條摩擦棍一齊同方向旋轉(zhuǎn)，通過纏繞于卷布棍上的布匹與摩擦棍的摩擦力帶動卷布棍反方向旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)卷布的目的。當(dāng)要卸下布卷時，直接將布卷取下剪斷，再放上另一根新的卷布輥即可繼續(xù)開始工作。該裝置不需要停機就可卸下布卷，從而大大提高了機臺的工作效率。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0017]I)不需要停機就可以把布卷卸下，大大提高了機臺的工作效率。
[0018]2)能夠很好地控制卷布的張力，由于摩擦輥與布匹之間的摩擦力恒定，能有效防止布匹卷曲過程中由于張力不夠恒定，使得布匹卷的不緊，影響產(chǎn)品的整體美觀和布卷質(zhì)量。
[0019]3)卷布輥的安裝簡單，只需將布匹卷數(shù)圈，放在摩擦輥上即可，操作簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的機頭安裝板位置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的傳動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明的卷布工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0025]1-驅(qū)動機構(gòu)，2-安裝座，3-導(dǎo)布管，4、5-摩擦輥，6_卷布輥；
[0026]101-減速機，102、103-摩擦輥驅(qū)動輪，104-從動驅(qū)動輪，105-主動驅(qū)動輪，106-第一傳動帶，107-第二傳動帶；
[0027]201-機頭安裝板，202-機尾安裝板，203-導(dǎo)布管右安裝座，204-導(dǎo)布管左安裝座，205-第一連接管，205-第二連接管，207-左擋板，208-右檔板，209,210-擋板安裝底板。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0029]實施例1
[0030]如圖1-圖4所示:
[0031]一種紡織機的卷布機構(gòu)，它包括驅(qū)動機構(gòu)1、安裝座2、導(dǎo)布管3、摩擦輥組件和卷布輥6 ;所述摩擦輥組件由兩根水平平行并且間隔適當(dāng)距離轉(zhuǎn)動安裝連接于安裝座2上的摩擦輥4、5構(gòu)成；所述驅(qū)動機構(gòu)I固定連接于安裝座2上并且驅(qū)動兩根摩擦輥4、5同步旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)布管3為至少一根，導(dǎo)布管3平行設(shè)于兩條摩擦輥4、5下方或下方旁側(cè)并且與安裝座2轉(zhuǎn)動安裝連接，所述卷布輥6活動平行放置于兩條摩擦輥4、5之間的上方。
[0032]所述安裝座2包括機頭安裝板201、機尾安裝板202、導(dǎo)布管左安裝座203和導(dǎo)布管右安裝座204，機頭安裝板201與機尾安裝板202彼此面對面設(shè)置于摩擦輥組件的軸向兩偵1J,導(dǎo)布管左安裝座203和導(dǎo)布管右安裝座204彼此面對面設(shè)置于導(dǎo)布管3的軸向兩側(cè),導(dǎo)布管左安裝座203與機頭安裝板201固定連接，導(dǎo)布管右安裝座204與機尾安裝板202固定連接。
[0033]所述安裝座2還包括有第一連接管205和第二連接管206，第一連接管205和第二連接管206固定連接于機頭安裝板201和機尾安裝板202之間。
[0034]所述第一連接管205優(yōu)選為SOmmXSOnm的方管；
[0035]所述第二連接管206優(yōu)選為60_Χ40.的方管。
[0036]所述安裝座2還包括設(shè)置于摩擦輥4、5的左端部和機頭安裝板201之間的左擋板208、用來將左擋板208固定連接于機頭安裝板201上的左擋板安裝底板210、設(shè)置于摩擦輥
4、5的右端部和機尾安裝板202之間的右擋板207、以及用來將右擋板207固定連接于機尾安裝板202上的右擋板安裝底板209。
[0037]所述驅(qū)動機構(gòu)I包括減速機101、兩個摩擦輥驅(qū)動輪102、103、從動驅(qū)動輪104、主動驅(qū)動輪105、第一傳動帶106及第二傳動帶107 ;兩個摩擦輥驅(qū)動輪102、103分別與兩根摩擦輥4、5同軸驅(qū)動連接且彼此通過第二傳動帶107傳動連接，從動驅(qū)動輪104與其中一個摩擦輥驅(qū)動輪102同軸驅(qū)動連接，且從動驅(qū)動輪104與主動驅(qū)動輪105通過第一傳動帶106傳動連接，主動驅(qū)動輪105與減速機101轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動。
[0038]所述從動驅(qū)動輪104優(yōu)選為四分32齒鏈輪；
[0039]所述主動驅(qū)動輪105優(yōu)選為四分16齒鏈輪；
[0040]所述減速機101優(yōu)選為RV75減速機；
[0041]所述第一傳動帶106及第二傳動帶107優(yōu)選為鏈條。
[0042]上述【具體實施方式】只是對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織機的卷布機構(gòu)，其特征在于:它包括驅(qū)動機構(gòu)(I)、安裝座(2)、導(dǎo)布管(3)、摩擦輥組件和卷布輥(6);所述摩擦輥組件由兩根水平平行并且間隔適當(dāng)距離轉(zhuǎn)動安裝連接于安裝座(2)上的摩擦輥(4、5)構(gòu)成；所述驅(qū)動機構(gòu)(I)固定連接于安裝座(2)上并且驅(qū)動兩根摩擦輥(4、5)同步旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)布管(3)為至少一根，導(dǎo)布管(3)平行設(shè)于兩條摩擦輥(4、5 )下方或下方旁側(cè)并且與安裝座(2 )轉(zhuǎn)動安裝連接，所述卷布輥(6 )活動平行放置于兩條摩擦輥(4、5)之間的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機的卷布機構(gòu)，其特征在于:所述安裝座(2)包括機頭安裝板(201)、機尾安裝板(202)、導(dǎo)布管左安裝座(203)和導(dǎo)布管右安裝座(204)，機頭安裝板(201)與機尾安裝板(202)彼此面對面設(shè)置于摩擦輥組件的軸向兩側(cè)，導(dǎo)布管左安裝座(203)和導(dǎo)布管右安裝座(204)彼此面對面設(shè)置于導(dǎo)布管(3)的軸向兩側(cè)，導(dǎo)布管左安裝座(203 )與機頭安裝板(201)固定連接，導(dǎo)布管右安裝座(204 )與機尾安裝板(202 )固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織機的卷布機構(gòu)，其特征在于:所述安裝座(2)還包括有第一連接管(205)和第二連接管(206)，第一連接管(205)和第二連接管(206)固定連接于機頭安裝板(201)和機尾安裝板(202)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織機的卷布機構(gòu)，其特征在于:所述安裝座(2)還包括設(shè)置于摩擦輥(4、5)的左端部和機頭安裝板(201)之間的左擋板(208)、用來將左擋板(208)固定連接于機頭安裝板(201)上的左擋板安裝底板(210)、設(shè)置于摩擦輥(4、5)的右端部和機尾安裝板(202)之間的右擋板(207)、以及用來將右擋板(207)固定連接于機尾安裝板(202)上的右擋板安裝底板(209)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的紡織機的卷布機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(I)包括減速機(101 )、兩個摩擦輥驅(qū)動輪(102、103)、從動驅(qū)動輪(104)、主動驅(qū)動輪(105)、第一傳動帶(106)及第二傳動帶(107);兩個摩擦輥驅(qū)動輪(102、103)分別與兩根摩擦輥(4、5)同軸驅(qū)動連接且彼此通過第二傳動帶(107)傳動連接，從動驅(qū)動輪(104)與其中一個摩擦輥驅(qū)動輪(102)同軸驅(qū)動連接，且從動驅(qū)動輪(104)與主動驅(qū)動輪(105)通過第一傳動帶(106)傳動連接，主動驅(qū)動輪(105)與減速機(101)轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動。
【文檔編號】B65H18/02GK103910219SQ201410137885
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】李洪春 申請人:長樂萬達紡織機械有限公司