一種商標卷圈機械的制作方法
【專利摘要】一種商標卷圈機械，在機架(1)上設(shè)有出料箱(2)和升降托板(3)，其上方的水平送料板(4)上設(shè)有左右二組商標(36)，商標(36)由膠盒(5)涂膠后分別提供給左右二個機頭(8)，機頭(8)上設(shè)有退料弧形板A(15)和退料弧形板B(16)組合成的旋轉(zhuǎn)滾筒(38)，它與旋轉(zhuǎn)擋板(18)和氣動壓板A(17)配合將商標(36)吸附并卷圈，然后通過退料氣缸(7)將退料弧形板A(15)和退料弧形板B(16)拉開實現(xiàn)退料，上述裝置通過水平送料板(4)和升降托板(3)之間的配合移動以及退料弧形板A(15)和退料弧形板B(16)組合旋轉(zhuǎn)完成整個商標(36)的卷圈過程，實現(xiàn)商標卷圈機械的自動工作過程。
【專利說明】一種商標卷圈機械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及商標印刷機械，具體地說涉及一種商標卷圈機械。
技術(shù)背景
[0002]在絨線生產(chǎn)中，絨線成球后需要套上圓圈形的產(chǎn)品商標，目前在這個生產(chǎn)過程中主要是以手工的方式實現(xiàn)商標的卷圈，它需要專門的人力來進行，不僅產(chǎn)量低而且耗時，這個過程需要進行涂膠和卷繞二個工序，通過在商標的一端涂膠，再將另一端與其粘貼在一起，如何通過機械裝置和電氣控制來實現(xiàn)涂膠和卷繞的自動過程，并且商標卷圈的質(zhì)量和產(chǎn)量滿足生產(chǎn)的要求，一直是絨線生產(chǎn)廠家所希望實現(xiàn)的，針對上述絨線生產(chǎn)中實際問題，根據(jù)不同尺寸規(guī)格商標在卷圈成型過程中的共同特點，對商標卷圈機械裝置進行較為完善的設(shè)計，同時要保證技術(shù)方案具有較好的可實施性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種商標卷圈機械，可以克服上述商標卷圈的手工勞動過程中生產(chǎn)效率低的問題，通過商標卷圈機械的自動化生產(chǎn)，可以滿足商標卷圈生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種商標卷圈機械，在機架上設(shè)有出料箱和膠盒，其特征在于在出料箱的上方設(shè)有升降托板，一個左右移動的水平送料板設(shè)置在升降托板上，在水平送料板的上方設(shè)有膠盒，在水平送料板兩側(cè)的上方設(shè)有機頭，機頭位于出料箱的上方，機頭上設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾筒，其圓周表面上設(shè)有吸氣孔，旋轉(zhuǎn)滾筒的一端聯(lián)接有退料氣缸，水平送料板和升降托板配合將商標的一端移動到旋轉(zhuǎn)滾筒的下方，同時商標的另一端設(shè)置在膠盒的下方進行涂膠，旋轉(zhuǎn)滾筒通過吸氣孔將商標吸住并將其卷繞成圓圈，退料氣缸拉動旋轉(zhuǎn)滾筒軸向位移使卷圈的商標從其表面上退出。
[0006]所述機頭由機頭聯(lián)接板、右卷圈立板、左卷圈立板、氣缸固定板組成框架，左卷圈立板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋板，其上設(shè)有吸氣嘴，右卷圈立板上設(shè)有卷圈電機，其輸出軸上設(shè)有傳動輪A，右卷圈立板上還設(shè)有軸承，軸承內(nèi)圈聯(lián)接有傳動輪B，傳動輪A通過傳動帶將動力輸送到傳動輪B，旋轉(zhuǎn)滾筒可在軸承的內(nèi)圈上軸向滑動，在氣缸固定板的一側(cè)設(shè)有退料氣缸，它通過氣缸桿聯(lián)接旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒接觸旋轉(zhuǎn)擋板時其內(nèi)腔組成密封空間。
[0007]所述機頭中的旋轉(zhuǎn)滾筒由退料弧形板A、退料弧形板B及其上的退料擋板槽、退料板和軸承組成，氣缸桿聯(lián)接退料弧形板A，退料弧形板A與退料弧形板B滑動聯(lián)接，并通過其端部的圓環(huán)聯(lián)接件拉動退料弧形板B，在退料弧形板B上設(shè)有退料擋板槽，軸承的內(nèi)圈上設(shè)有退料板，退料板卡入退料擋板槽中，在退料弧形板B上還設(shè)有一組以上的吸氣孔。
[0008]所述在機架的內(nèi)側(cè)墻板設(shè)有升降導(dǎo)軌，升降托板的一端設(shè)置在升降導(dǎo)軌上并沿其上下滑動，升降電機通過升降螺桿聯(lián)接升降托板，升降托板上水平設(shè)有移動螺桿，并由移動電機驅(qū)動，移動螺母設(shè)置在移動螺桿上，移動螺母上聯(lián)接有水平送料板。[0009]所述水平送料板的中間設(shè)有隔料板，隔料板的左右分別設(shè)有一組商標，每組商標的兩側(cè)設(shè)有擋料板，在擋料板的一端設(shè)有氣動壓板B。
[0010]所述在機架的中間上方設(shè)有膠盒插槽，膠盒可水平插入膠盒插槽中，涂膠口面向水平送料板，在機架的兩側(cè)上方分別設(shè)有一個機頭安裝底座，機頭通過機頭固定螺栓聯(lián)接在機頭安裝底座上。
[0011]在上述技術(shù)方案中:
[0012]在機架上設(shè)置的出料箱位于機頭和膠盒的下方，升降托板水平設(shè)置在出料箱中間的上方，水平送料板設(shè)置在升降托板上，膠盒的涂膠口設(shè)置在其下端，并對應(yīng)升降托板的中間位置，水平送料板移動到一側(cè)機頭的下方時，其水平送料板上的商標的頭部和尾部分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)滾筒上的吸氣孔和膠盒的涂膠口，左右移動水平送料板，始終保持一個機頭處于商標的卷圈狀態(tài)，另一個機頭處于商標的落料狀態(tài)，所設(shè)置的旋轉(zhuǎn)滾筒的周長小于商標的長度，其尺寸應(yīng)保證商標卷圈后頭尾粘接。
[0013]在機頭的左卷圈立板上的旋轉(zhuǎn)擋板通過軸承聯(lián)接吸氣嘴并繞其旋轉(zhuǎn)，卷繞的軸承外圈聯(lián)接在右卷圈立板上，軸承內(nèi)圈聯(lián)接旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒接觸到旋轉(zhuǎn)擋板后其內(nèi)腔形成密封空間，卷圈電機通過傳動輪A和傳動輪B之間的傳動帶使旋轉(zhuǎn)滾筒轉(zhuǎn)動。
[0014]退料弧形板B通過卡入退料擋板槽中的退料板聯(lián)接軸承的內(nèi)圈，退料弧形板A側(cè)通過退料弧形板B之間的間隙與之相聯(lián)接，氣缸桿通過旋轉(zhuǎn)的軸承聯(lián)接退料弧形板A。
[0015]機架內(nèi)側(cè)墻板的升降導(dǎo)軌垂直于升降托板，升降螺桿垂直聯(lián)接升降托板，移動螺桿左右水平方向設(shè)置在升降托板上，移動電機驅(qū)動移動螺桿帶動移動螺母左右移動水平送料板。
[0016]在機架兩端的機頭安裝底座可以方便的聯(lián)接安裝不同規(guī)格直徑的旋轉(zhuǎn)滾筒，達到快速更換安裝機頭的目的。
[0017]通過在商標兩側(cè)的擋料板上設(shè)置光電開關(guān)來實時檢測商標的高度，通過升降電機自動調(diào)整升降托板的高度，使每組商標的表面始終與機頭保持一定距離。
[0018]左右移動商標到機頭下方一定間距，然后升起商標對商標尾部進行涂膠，同時將商標頭部吸附在機頭旋轉(zhuǎn)滾筒的下方，然后擋料板上的氣動壓板B壓住商標，降低升降托板，氣動壓板B松開，使旋轉(zhuǎn)滾筒將水平送料板上表面的商標吸起并卷繞，隨后移動水平送料板為商標退料做準備；如果是二組商標，采用一個膠盒，可以對一組商標進行涂膠，而對另一組商標進行吸取并卷繞。
[0019]工作狀態(tài)下，先將二組商標尾部相對放置在水平送料板上隔料板的左右，并且置于二個擋料板之間，開動機器，退料氣缸首先工作將二個機頭的退料弧形板A和退料弧形板B推入到右卷圈立板和左卷圈立板之間，旋轉(zhuǎn)滾筒端部接觸到旋轉(zhuǎn)擋板，同時旋轉(zhuǎn)滾筒工作處于零點位置，即旋轉(zhuǎn)滾筒的吸氣孔向下，移動電機工作，水平送料板向左移動到左側(cè)機頭旋轉(zhuǎn)滾筒的下方，膠盒的涂膠口對準水平送料板上右側(cè)商標的尾部，升降電機工作，升降托板上升，對商標的尾部進行涂膠，商標涂膠后擋料板上的氣動壓板B壓住商標，升降托板下降商標尾部脫離涂膠口，氣動壓板B松開，然后水平送料板向右移動到右側(cè)機頭旋轉(zhuǎn)滾筒的下方，升降托板上升，真空泵工作通過吸氣孔對旋轉(zhuǎn)滾筒和旋轉(zhuǎn)擋板組成的內(nèi)腔密封空間抽真空，并將右側(cè)商標的頭部吸起，同時對左側(cè)商標的尾部進行涂膠然后擋料板上的氣動壓板B壓住商標，升降托板下降左側(cè)商標尾部脫離涂膠口，氣動壓板B松開，右側(cè)的旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)卷繞右側(cè)商標使其頭尾相聯(lián)，當商標頭尾聯(lián)接處位于氣動壓板A的位置，氣動壓板A工作對商標頭尾聯(lián)接處進行壓合，然后真空泵停止工作，退料氣缸工作，將退料弧形板A拉出，此時商標處在退料弧形板B上，并與其表面分離開，繼續(xù)拉動退料弧形板A帶動退料弧形板B，其退料擋板槽中的退料板將商標退出，并落入出料箱中。當上述旋轉(zhuǎn)滾筒將商標頭部吸起后，升降托板下降，同時移動電機反向工作，水平送料板向左移動到左側(cè)機頭下方，重復(fù)右側(cè)機頭的同樣工作，如此循環(huán)往復(fù)運動，在不同時間內(nèi)分別對二組商標進行涂膠和移動，并在左右機頭分別對商標進行吸附、卷繞和退料。
[0020]該發(fā)明解決了手工商標卷圈操作效率低、勞動強度大的問題，通過商標卷圈機械生產(chǎn)過程中的自動化控制，可有效節(jié)約人力和生產(chǎn)成本，通過升降托板和水平送料板的配合運行，同時在左右二個機頭之間往復(fù)運動，優(yōu)化整個機械的相互動作配合，實現(xiàn)商標卷圈生產(chǎn)過程的高效與高產(chǎn)量，并且該商標卷圈機械整體結(jié)構(gòu)合理，簡單緊湊可靠，實施性強，是一個較為實用的技術(shù)方案。
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明提供的商標卷圈機械工作示意圖
[0023]圖2是本發(fā)明提供的商標卷圈機械結(jié)構(gòu)分解示意圖
[0024]圖3是本發(fā)明提供的商標卷圈機械卷繞狀態(tài)示意圖
[0025]圖4是本發(fā)明提供的商標卷圈機械退料過程示意圖
[0026]圖5是本發(fā)明提供的商標卷圈機械退料狀態(tài)示意圖
[0027]圖6是本發(fā)明提供的商標卷圈機械機頭傳動示意圖
[0028]圖7是本發(fā)明提供的商標卷圈機械機頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖8是本發(fā)明提供的商標卷圈機械送料結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖9是本發(fā)明提供的商標卷圈機械升降結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖10是本發(fā)明提供的商標卷圈機械機頭安裝示意圖
[0032] 圖中:1、機架2、出料箱 3、升降托板4、水平送料板5、膠盒6、機頭安裝底座7、退料氣缸8、機頭9、升降電機10、升降導(dǎo)軌11、膠盒插槽12、機頭固定螺栓13、移動螺桿14、卷圈電機15、退料弧形板A 16、退料弧形板B 17、氣動壓板A18、旋轉(zhuǎn)擋板19、吸氣嘴20、機頭聯(lián)接板21、右卷圈立板22、左卷圈立板23、氣缸桿24、傳動輪A 25、傳動輪B 26、退料擋板槽27、吸氣孔28、軸承29、退料板30、升降螺桿31、移動電機32、移動螺母33、擋料板34、隔料板35、氣動壓板B 36、商標37、氣缸安裝板38、旋轉(zhuǎn)滾筒39、圓環(huán)聯(lián)接件40、傳動帶
【具體實施方式】
[0033]如圖1所示商標卷圈機械工作示意圖，在機架(1)的下方設(shè)有放置卷圈商標(36)的出料箱(2)，在出料箱(2)的上方設(shè)有一個升降托板(3)，在升降托板(3)上設(shè)有水平送料板(4)，它可放置左右二組商標(36)，在機架(1)的中間上方設(shè)有膠盒(5)，在機架(1)的兩端上方分別設(shè)有一個機頭安裝底座(6)，機頭(8)固定在機頭安裝底座(6)上，機頭(8)上設(shè)有退料氣缸(7)，水平送料板(4)分別將每一組商標(36)的端部移到機頭(8)的下方，并同時分別將每一組商標(36)的尾部移到膠盒(5)的下方。
[0034]如圖2所示商標卷圈機械結(jié)構(gòu)分解示意圖，在機架(I)內(nèi)側(cè)的墻板上設(shè)有左右升降導(dǎo)軌(10)，升降托板(3)通過升降導(dǎo)軌(10)定位，并由升降電機(9)驅(qū)動沿升降導(dǎo)軌
(10)升降，升降托板(3)上設(shè)有移動電機(31)，它驅(qū)動移動螺桿(13)帶動水平送料板(4)左右移動，膠盒(5)通過膠盒插槽(11)設(shè)置在機架(I)中間的上方，機頭(8)與退料氣缸
(7)組合為一體通過機頭固定螺栓(12)固定在機頭安裝底座(6)上。
[0035]如圖3所示商標卷圈機械卷繞狀態(tài)示意圖，機頭(8)由氣缸安裝板(37)、機頭聯(lián)接板(20)、左卷圈立板(22)和右卷圈立板(21)組成安裝框架，氣缸安裝板(37)上設(shè)有退料氣缸(7)，右卷圈立板(21)上設(shè)有卷圈電機(14)，左卷圈立板(22)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋板(18)，旋轉(zhuǎn)擋板(18)上設(shè)有吸氣嘴(19)，在左卷圈立板(22)和右卷圈立板(21)的一側(cè)設(shè)有氣動壓板A (17)，卷繞狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)滾筒(38)設(shè)在左卷圈立板(22)和右卷圈立板(21)之間。
[0036]如圖4所示商標卷圈機械退料過程示意圖，商標(36)卷圈后，卷圈電機(14)和氣動壓板A(17)停止工作，吸氣嘴(19)停止抽氣結(jié)束商標(36)的吸附狀態(tài)，退料氣缸(7)帶動氣缸桿(23)拉出退料弧形板A(15)，使吸附在退料弧形板B(16)上的商標(36)處于松弛狀態(tài)，此時退料弧形板B (16)處于左卷圈立板(22)和右卷圈立板(21)之間。
[0037]如圖5所示商標卷圈機械退料狀態(tài)示意圖，退料氣缸(7)拉動退料弧形板A(15)帶動退料弧形板B (16)從左卷圈立板(22)和右卷圈立板(21)之間拉出，商標(36)落下。
[0038]如圖6所示商標卷圈機械機頭傳動示意圖,卷圈電機(14)的輸出軸上設(shè)有傳動輪A (24)，傳動輪A (24)通過傳動輪B (25)帶動退料弧形板A (15)和退料弧形板B (16)旋轉(zhuǎn)，在退料弧形板B (16)上設(shè)有退料擋板槽(26)，旋轉(zhuǎn)擋板(18)繞吸氣嘴(19)旋轉(zhuǎn)，氣動壓板A (17)和退料氣缸(7)由壓縮空氣驅(qū)動。
[0039]如圖7所示商標卷圈機械機頭結(jié)構(gòu)示意圖，在右卷圈立板(21)的左側(cè)設(shè)有卷圈電機(14)，其傳動輪A(24)設(shè)置在右卷圈立板(21)的右側(cè)，氣動壓板A(17)聯(lián)接在右卷圈立板(21)的側(cè)面，在右卷圈立板(21)的下方設(shè)有軸承(28)，軸承(28)上設(shè)有傳動輪B (25)，傳動輪A(24)通過傳動帶(40)聯(lián)接傳動輪B(25)，在軸承(28)的內(nèi)圈上設(shè)有沿圓周分布的退料板(29)，在退料弧形板B (16)上設(shè)有退料擋板槽(26)，退料板(29)卡入退料擋板槽
(26)中并滑動，在退料弧形板B(16)上還設(shè)有一組吸氣孔(27)，退料弧形板A(15)通過軸承聯(lián)接氣缸桿(23)，退料弧形板A(15)插入退料弧形板B(16)之間的間隙，并通過圓環(huán)聯(lián)接件(39)拉動退料弧形板B (16)。
[0040]如圖8所示商標卷圈機械送料結(jié)構(gòu)示意圖，在水平送料板(4)的中間設(shè)有隔料板
(34)將其分隔成二組商標(36)的放置空間，每組商標(36)的中間左右設(shè)有一對擋料板
(33)，在每對擋料板(33)的一側(cè)聯(lián)接有氣動壓板B (35)，在水平送料板(4)的下方聯(lián)接有一個移動螺母(32)。
[0041]如圖9所示商標卷圈機械升降結(jié)構(gòu)示意圖，升降電機(9)通過升降螺桿(30)聯(lián)接升降托板(3)，升降托板(3)沿升降導(dǎo)軌(10)升降，在升降托板(3)上左右方向水平設(shè)有移動螺桿(13)，它由移動電機(31)驅(qū)動。
[0042]如圖10所示商標卷圈機械機頭安裝示意圖，在機架(I)的中間設(shè)有膠盒插槽
(11)，膠盒(5)從前方水平插入其中，在機架(I)的兩側(cè)上方分別設(shè)有一個機頭安裝底座
(6)，機頭(8)由機頭固定螺栓(12)懸掛固定在機頭安裝底座(6)上，退料氣缸(7)設(shè)置在機頭⑶的后側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種商標卷圈機械，在機架⑴上設(shè)有出料箱⑵和膠盒(5)，其特征在于在出料箱(2)的上方設(shè)有升降托板(3)，一個左右移動的水平送料板(4)設(shè)置在升降托板(3)上，在水平送料板(4)的上方設(shè)有膠盒(5)，在水平送料板(4)兩側(cè)的上方設(shè)有機頭(8)，機頭(8)位于出料箱(2)的上方，機頭(8)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾筒(38)，其圓周表面上設(shè)有吸氣孔(27)，旋轉(zhuǎn)滾筒(38)的一端聯(lián)接有退料氣缸(7)，水平送料板(4)和升降托板(3)配合將商標(36)的一端移動到旋轉(zhuǎn)滾筒(38)的下方，同時商標(36)的另一端設(shè)置在膠盒(5)的下方進行涂膠，旋轉(zhuǎn)滾筒(38)通過吸氣孔(27)將商標(36)吸住并將其卷繞成圓圈，退料氣缸(7)拉動旋轉(zhuǎn)滾筒(38)軸向位移使卷圈的商標(36)從其表面上退出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種商標卷圈機械，其特征在于機頭(8)由機頭聯(lián)接板(20)、右卷圈立板(21)、左卷圈立板(22)、氣缸固定板(37)組成框架，左卷圈立板(22)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)擋板(18)，其上設(shè)有吸氣嘴(19)，右卷圈立板(21)上設(shè)有卷圈電機(14)，其輸出軸上設(shè)有傳動輪A(24)，右卷圈立板(21)上還設(shè)有軸承(28)，軸承(28)內(nèi)圈聯(lián)接有傳動輪B(25)，傳動輪A(24)通過傳動帶將動力輸送到傳動輪B(25)，旋轉(zhuǎn)滾筒(38)可在軸承(28)的內(nèi)圈上軸向滑動，在氣缸固定板(37)的一側(cè)設(shè)有退料氣缸(7)，它通過氣缸桿(23)聯(lián)接旋轉(zhuǎn)滾筒(38)，旋轉(zhuǎn)滾筒(38)接觸旋轉(zhuǎn)擋板(18)時其內(nèi)腔組成密封空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種商標卷圈機械，其特征在于機頭(8)中的旋轉(zhuǎn)滾筒(38)由退料弧形板A (15)、退料弧形板B (16)及其上的退料擋板槽(26)、退料板(29)和軸承(28)組成，氣缸桿(23)聯(lián)接退料弧形板A (15)，退料弧形板A (15)與退料弧形板B (16)滑動聯(lián)接，并通過其端部的圓環(huán)聯(lián)接件(39)拉動退料弧形板B(16)，在退料弧形板B(16)上設(shè)有退料擋板槽(26)，軸承(28)的內(nèi)圈上設(shè)有退料板(29)，退料板(29)卡入退料擋板槽(26)中，在退料弧形板B(16)上還設(shè)有一組以上的吸氣孔(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種商標卷圈機械，其特征在于在機架(1)的內(nèi)側(cè)墻板設(shè)有升降導(dǎo)軌(10)，升降托板(3)的一端設(shè)置在升降導(dǎo)軌(10)上并沿其上下滑動，升降電機(9)通過升降螺桿(30)聯(lián)接升降托板(3)，升降托板(3)上水平設(shè)有移動螺桿(13)，并由移動電機(31)驅(qū)動，移動螺母(32)設(shè)置在移動螺桿(13)上，移動螺母(32)上聯(lián)接有水平送料板⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種商標卷圈機械，其特征在于水平送料板(4)的中間設(shè)有隔料板(34)，隔料板(34)的左右分別設(shè)有一組商標(36)，每組商標(36)的兩側(cè)設(shè)有擋料板(33)，在擋料板(33)的一端設(shè)有氣動壓板B (35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種商標卷圈機械，其特征在于在機架(1)的中間上方設(shè)有膠盒插槽(11)，膠盒(5)可水平插入膠盒插槽(11)中，涂膠口面向水平送料板(4)，在機架(I)的兩側(cè)上方分別設(shè)有一個機頭安裝底座(6)，機頭(8)通過機頭固定螺栓(12)聯(lián)接在機頭安裝底座(6)上。
【文檔編號】B65C9/00GK103922004SQ201410184448
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】閆云俠 申請人:梁曉軍