鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法，渦流監(jiān)測裝置包括渦流檢測儀、渦流檢測探頭、探頭掃查裝置，基于電磁渦流檢測原理，采用渦流掃查模式，通過監(jiān)測鋼絲繩輸送帶內(nèi)的鋼絲繩之間的間距變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于尖銳異物插入導(dǎo)致的鋼絲繩輸送帶損傷，在鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)撕裂前，及時(shí)報(bào)警通知監(jiān)測人員，避免鋼絲繩輸送帶撕裂事故的發(fā)生，本方法監(jiān)測速度快，靈敏度高，即使小的尖銳異物插入損傷，也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼絲繩輸送帶的安全健康狀態(tài)，非常適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)的鋼絲繩輸送帶的在線安全監(jiān)測工作。
【專利說明】鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無損檢測裝置及方法，特別是涉及鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運(yùn)輸帶，是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送，可用于長距離、大跨度、大運(yùn)量和高速度物料的輸送。鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式，主要有:上膠面嚴(yán)重磨損；扯邊；撕裂。其中，輸送帶撕裂是危害最大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳異物插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞，但破壞性大，若不能及時(shí)控制便會(huì)造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時(shí)有發(fā)生)，進(jìn)而引起停產(chǎn)，帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)輸送帶撕裂的防護(hù)及檢測工作，一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時(shí)，有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂的檢測裝置。過去常用的監(jiān)測方法有，漁線式檢測裝置、棒形檢測器、接觸型帶式開關(guān)、擺動(dòng)框架式檢測裝置、測震式檢測裝置、漏料檢測裝置、預(yù)埋金屬線圈檢測器方法等等，近幾年還有應(yīng)變式力傳感器監(jiān)測方法、基于射頻識(shí)別技術(shù)的縱向撕裂監(jiān)控方法、超聲波掃描檢測、射線檢測等，這些方法都可以檢測到鋼絲繩輸送帶縱向撕裂，但多數(shù)方法檢測成本較高，檢測精度較差，現(xiàn)場操作較為復(fù)雜，而且多數(shù)方法只能在輸送帶出現(xiàn)撕裂后才能檢測到，事故報(bào)警的提前量較少，有時(shí)無法及時(shí)避免事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，設(shè)計(jì)鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法，基于電磁渦流檢測原理，采用渦流時(shí)基顯示模式，通過監(jiān)測鋼絲繩輸送帶內(nèi)的鋼絲繩之間的間距變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于尖銳異物插入導(dǎo)致的鋼絲繩輸送帶損傷，在鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)撕裂前，及時(shí)報(bào)警通知監(jiān)測人員，避免鋼絲繩輸送帶撕裂事故的發(fā)生。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置，包括渦流檢測儀、渦流檢測探頭、探頭掃查裝置，其特征在于，所述探頭掃查裝置的掃查軌道為直線型，掃查軌道的長度與被檢鋼絲繩輸送帶的橫向?qū)挾认嗤?，掃查軌道上有探頭支架，探頭支架為長度可變的可伸縮支架，探頭支架頂端固定渦流檢測探頭，探頭支架可在探頭掃查裝置的控制下沿著掃查軌道往返移動(dòng)。
[0005]鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測方法，其特征在于，將探頭掃查裝置固定在被檢鋼絲繩輸送帶的下方，探頭掃查裝置的掃查軌道與被檢鋼絲繩輸送帶的下表面平行，與被檢鋼絲繩輸送帶內(nèi)部的鋼絲繩垂直，調(diào)節(jié)探頭支架的長度，使得固定在探頭支架頂端的渦流檢測探頭的檢測面靠近被檢鋼絲繩輸送帶的下表面；在探頭掃查裝置的控制下，渦流檢測探頭可沿著掃查軌道、垂直于鋼絲繩輸送帶內(nèi)部的鋼絲繩勻速往返掃查；在鋼絲繩輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，監(jiān)測過程分為如下幾個(gè)步驟，
a.開啟渦流檢測儀和探頭掃查裝置，在探頭掃查裝置控制下，渦流檢測探頭開始從鋼絲繩輸送帶的橫向一端勻速掃查到另一端，再從另一端返回至起始點(diǎn)；
b.當(dāng)渦流檢測探頭在掃查經(jīng)過鋼絲繩輸送帶的無鋼絲繩部位時(shí)，渦流檢測儀激勵(lì)渦流檢測探頭產(chǎn)生的交變磁場無變化，渦流檢測儀顯示的渦流信號(hào)處于平衡位置上；當(dāng)渦流檢測探頭在掃查經(jīng)過鋼絲繩輸送帶的鋼絲繩部位時(shí)，渦流檢測儀激勵(lì)渦流檢測探頭產(chǎn)生的交變磁場與鋼絲繩發(fā)生電磁感應(yīng)，鋼絲繩內(nèi)感生的渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場影響交變磁場，導(dǎo)致渦流檢測探頭內(nèi)的檢測線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化，渦流檢測儀中產(chǎn)生一個(gè)突變渦流信號(hào)；每當(dāng)渦流檢測探頭掃查經(jīng)過一根鋼絲繩時(shí)，渦流檢測儀中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的突變渦流信號(hào)，渦流檢測儀自動(dòng)測量、記錄每兩個(gè)突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值；
c.當(dāng)鋼絲繩輸送帶完好無損時(shí)，所有鋼絲繩之間的間距相近，渦流檢測儀中產(chǎn)生的所有突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值也相近；當(dāng)有尖銳異物插入鋼絲繩輸送帶時(shí)，尖銳異物插入損傷處的兩根鋼絲繩之間的間距變大，渦流檢測儀中相應(yīng)的兩個(gè)突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值大于其他突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值，渦流檢測儀自動(dòng)輸出報(bào)警信號(hào)。
[0006]進(jìn)一步的，不斷重復(fù)步驟a、步驟b、步驟C，當(dāng)鋼絲繩輸送帶完成一圈運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過測量記錄的渦流信號(hào)數(shù)據(jù)，計(jì)算得到的整條鋼絲繩輸送帶內(nèi)所有鋼絲繩之間的完整間距數(shù)據(jù)，將渦流信號(hào)數(shù)據(jù)與鋼絲繩之間的完整間距數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫中，建立整條鋼絲繩輸送帶的渦流監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，通過調(diào)取比對(duì)每個(gè)時(shí)間段的渦流監(jiān)測數(shù)據(jù)，全面掌握鋼絲繩輸送帶的鋼絲繩之間的間距變化情況及每一處尖銳異物插入損傷及其修補(bǔ)情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼絲繩輸送帶的安全健康狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是設(shè)計(jì)了鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法，渦流監(jiān)測裝置包括渦流檢測儀、渦流檢測探頭、探頭掃查裝置，基于電磁渦流檢測原理，采用渦流掃查模式，通過監(jiān)測鋼絲繩輸送帶內(nèi)的鋼絲繩之間的間距變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于尖銳異物插入導(dǎo)致的鋼絲繩輸送帶損傷，在鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)撕裂前，及時(shí)報(bào)警通知監(jiān)測人員，避免了鋼絲繩輸送帶撕裂事故的發(fā)生，本方法監(jiān)測速度快，靈敏度高，即使小的尖銳異物插入損傷，也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，非常適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)的鋼絲繩輸送帶的在線安全監(jiān)測工作。
[0008]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法不局限于實(shí)施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝置示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的監(jiān)測方法中鋼絲繩輸送帶完好無損時(shí)的監(jiān)測示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的監(jiān)測方法中鋼絲繩輸送帶有尖銳異物插入損傷時(shí)的監(jiān)測示意圖。
[0013]圖中，1.渦流檢測儀，2.渦流檢測探頭，3.探頭掃查裝置，10.渦流信號(hào)，30.掃查軌道，31.探頭支架，A.鋼絲繩輸送帶，B.鋼絲繩，C.尖銳異物插入損傷，L1、L2、L3、L4、L5.鋼絲繩之間的間距，tl、t2、t3、t4、t5.突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]圖1所示的第一實(shí)施例中，鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置，包括渦流檢測儀1、渦流檢測探頭2、探頭掃查裝置3，其特征在于，所述探頭掃查裝置3的掃查軌道30為直線型，掃查軌道30的長度與被檢鋼絲繩輸送帶的橫向?qū)挾认嗤瑨卟檐壍?0上有探頭支架31，探頭支架31為長度可變的可伸縮支架，探頭支架31頂端固定渦流檢測探頭，探頭支架31可在探頭掃查裝置3的控制下沿著掃查軌道30往返移動(dòng)。
[0015]圖2、圖3所示的第一實(shí)施例中，鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測方法，其特征在于，將探頭掃查裝置3固定在被檢鋼絲繩輸送帶A的下方，探頭掃查裝置3的掃查軌道30與被檢鋼絲繩輸送帶A的下表面平行，與被檢鋼絲繩輸送帶A內(nèi)部的鋼絲繩B垂直，調(diào)節(jié)探頭支架31的長度，使得固定在探頭支架31頂端的渦流檢測探頭2的檢測面靠近被檢鋼絲繩輸送帶A的下表面；在探頭掃查裝置3的控制下，渦流檢測探頭2可沿著掃查軌道30、垂直于鋼絲繩輸送帶A內(nèi)部的鋼絲繩B勻速往返掃查；在鋼絲繩輸送帶A運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，監(jiān)測過程分為如下幾個(gè)步驟，
a.開啟渦流檢測儀I和探頭掃查裝置3，在探頭掃查裝置3控制下，渦流檢測探頭2開始從鋼絲繩輸送帶A的橫向一端勻速掃查到另一端，再從另一端返回至起始點(diǎn)；
b.當(dāng)渦流檢測探頭2在掃查經(jīng)過鋼絲繩輸送帶A的無鋼絲繩B部位時(shí)，渦流檢測儀I激勵(lì)渦流檢測探頭2產(chǎn)生的交變磁場無變化，渦流檢測儀I顯示的渦流信號(hào)10處于平衡位置上；當(dāng)渦流檢測探頭2在掃查經(jīng)過鋼絲繩輸送帶A的鋼絲繩B部位時(shí)，渦流檢測儀I激勵(lì)渦流檢測探頭2產(chǎn)生的交變磁場與鋼絲繩B發(fā)生電磁感應(yīng)，鋼絲繩B內(nèi)感生的渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場影響交變磁場，導(dǎo)致渦流檢測探頭2內(nèi)的檢測線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化，渦流檢測儀I中產(chǎn)生一個(gè)突變渦流信號(hào)10 ;每當(dāng)渦流檢測探頭2掃查經(jīng)過一根鋼絲繩B時(shí)，渦流檢測儀I中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的突變渦流信號(hào)10，渦流檢測儀I自動(dòng)測量、記錄每兩個(gè)突變渦流信號(hào)10之間的間隔時(shí)間值tl、t2、t3、t4、t5 ；
c.當(dāng)鋼絲繩輸送帶A完好無損時(shí)，所有鋼絲繩B之間的間距L1、L2、L3、L4、L5相近，渦流檢測儀I中產(chǎn)生的所有突變渦流信號(hào)10之間的間隔時(shí)間值tl、t2、t3、t4、t5也相近；當(dāng)有尖銳異物插入鋼絲繩輸送帶A時(shí)，尖銳異物插入損傷處的兩根鋼絲繩B之間的間距L4變大，渦流檢測儀I中相應(yīng)的兩個(gè)突變渦流信號(hào)10之間的間隔時(shí)間值t4大于其他突變渦流信號(hào)10之間的間隔時(shí)間值tl、t2、t3、t5，渦流檢測儀自動(dòng)輸出報(bào)警信號(hào)。
[0016]在第二實(shí)施例中，本發(fā)明與第一實(shí)施例的不同之處在于:
進(jìn)一步的，不斷重復(fù)步驟a、步驟b、步驟C，當(dāng)鋼絲繩輸送帶A完成一圈運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過測量記錄的渦流信號(hào)10數(shù)據(jù)，計(jì)算得到整條鋼絲繩輸送帶A內(nèi)所有鋼絲繩B之間的完整間距數(shù)據(jù)，將渦流信號(hào)10數(shù)據(jù)與鋼絲繩B之間的完整間距數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫中，建立整條鋼絲繩輸送帶A的渦流監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，通過調(diào)取比對(duì)每個(gè)時(shí)間段的渦流監(jiān)測數(shù)據(jù)，全面掌握鋼絲繩輸送帶A的鋼絲繩B之間的間距變化情況及每一處尖銳異物插入損傷及其修補(bǔ)情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼絲繩輸送帶A的安全健康狀態(tài)。
[0017]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置及方法，但發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測裝置，包括渦流檢測儀、渦流檢測探頭、探頭掃查裝置，其特征在于:所述探頭掃查裝置的掃查軌道為直線型，掃查軌道的長度與被檢鋼絲繩輸送帶的橫向?qū)挾认嗤?，掃查軌道上有探頭支架，探頭支架為長度可變的可伸縮支架，探頭支架頂端固定渦流檢測探頭，探頭支架可在探頭掃查裝置的控制下沿著掃查軌道往返移動(dòng)。
2.鋼絲繩輸送帶縱向撕裂損傷在線渦流監(jiān)測方法，其特征在于:將探頭掃查裝置固定在被檢鋼絲繩輸送帶的下方，探頭掃查裝置的掃查軌道與被檢鋼絲繩輸送帶的下表面平行，與被檢鋼絲繩輸送帶內(nèi)部的鋼絲繩垂直，調(diào)節(jié)探頭支架的長度，使得固定在探頭支架頂端的渦流檢測探頭的檢測面靠近被檢鋼絲繩輸送帶的下表面；在探頭掃查裝置的控制下，渦流檢測探頭可沿著掃查軌道、垂直于鋼絲繩輸送帶內(nèi)部的鋼絲繩勻速往返掃查；在鋼絲繩輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，監(jiān)測過程分為如下幾個(gè)步驟， a.開啟渦流檢測儀和探頭掃查裝置，在探頭掃查裝置控制下，渦流檢測探頭開始從鋼絲繩輸送帶的橫向一端勻速掃查到另一端，再從另一端返回至起始點(diǎn)； b.當(dāng)渦流檢測探頭在掃查經(jīng)過鋼絲繩輸送帶的無鋼絲繩部位時(shí)，渦流檢測儀激勵(lì)渦流檢測探頭產(chǎn)生的交變磁場無變化，渦流檢測儀顯示的渦流信號(hào)處于平衡位置上；當(dāng)渦流檢測探頭在掃查經(jīng)過鋼絲繩輸送帶的鋼絲繩部位時(shí)，渦流檢測儀激勵(lì)渦流檢測探頭產(chǎn)生的交變磁場與鋼絲繩發(fā)生電磁感應(yīng)，鋼絲繩內(nèi)感生的渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場影響交變磁場，導(dǎo)致渦流檢測探頭內(nèi)的檢測線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化，渦流檢測儀中產(chǎn)生一個(gè)突變渦流信號(hào)；每當(dāng)渦流檢測探頭掃查經(jīng)過一根鋼絲繩時(shí)，渦流檢測儀中就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的突變渦流信號(hào)，渦流檢測儀自動(dòng)測量、記錄每兩個(gè)突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值； c.當(dāng)鋼絲繩輸送帶完好無損時(shí)，所有鋼絲繩之間的間距相近，渦流檢測儀中產(chǎn)生的所有突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值也相近；當(dāng)有尖銳異物插入鋼絲繩輸送帶時(shí)，尖銳異物插入損傷處的兩根鋼絲繩之間的間距變大，渦流檢測儀中相應(yīng)的兩個(gè)突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值大于其他突變渦流信號(hào)之間的間隔時(shí)間值，渦流檢測儀自動(dòng)輸出報(bào)警信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩輸送帶撕裂損傷在線渦流監(jiān)測方法，其特征在于:進(jìn)一步的，不斷重復(fù)步驟a、步驟b、步驟C，當(dāng)鋼絲繩輸送帶完成一圈運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過測量記錄的渦流信號(hào)數(shù)據(jù)，計(jì)算得到整條鋼絲繩輸送帶內(nèi)所有鋼絲繩之間的完整間距數(shù)據(jù)，將渦流信號(hào)數(shù)據(jù)與鋼絲繩之間的完整間距數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫中，建立整條鋼絲繩輸送帶的渦流監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，通過調(diào)取比對(duì)每段渦流監(jiān)測數(shù)據(jù)，全面掌握鋼絲繩輸送帶的鋼絲繩之間的間距變化情況及每一處尖銳異物插入損傷及其修補(bǔ)情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼絲繩輸送帶的安全健康狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B65G43/02GK104016099SQ201410221006
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】林俊明 申請(qǐng)人:愛德森（廈門）電子有限公司