磁鋼分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁鋼分離器，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有用于放置磁鋼的存放結(jié)構(gòu)，以及與存放結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離結(jié)構(gòu)，所述存放結(jié)構(gòu)包括隔板架，在所述隔板架內(nèi)水平方向上形成9個(gè)通道，所述通道的上端面處形成一個(gè)落入口，所述落入口處設(shè)有垂直設(shè)置的鋁合金放置盒；所述分離結(jié)構(gòu)包括汽缸、用于控制汽缸運(yùn)作的開關(guān)盒，與汽缸連接的氣泵，在所述汽缸的輸出端部設(shè)有L型推板，所述推板上形成9個(gè)推桿，所述9個(gè)推桿與9個(gè)通道一一相對(duì)設(shè)置，所述推桿可在所述通道內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明分離磁鋼操作簡(jiǎn)單，效率提高，降低人力成本。
【專利說明】磁鋼分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于自動(dòng)分離磁鋼的磁鋼分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對(duì)磁鋼分離的操作過程中，一般采用人工操作來分離，但是在實(shí)際分離操作過程中由于釹鐵硼磁鋼具有超強(qiáng)的磁性，在分離工作時(shí)彼此之間分開非常的累，也比較麻煩，而且手指容易過度勞累形成職業(yè)病，同時(shí)一不小心磁鋼之間就會(huì)相吸而緊貼一起，給工作帶來麻煩，效率大大降低，企業(yè)成本高，不利于長(zhǎng)期發(fā)展，有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磁鋼分離器，分離磁鋼操作簡(jiǎn)單，效率提高，降低人力成本。
[0004]磁鋼分離器，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有用于放置磁鋼的存放結(jié)構(gòu)，以及與存放結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離結(jié)構(gòu)，所述存放結(jié)構(gòu)包括隔板架，在所述隔板架內(nèi)水平方向上形成9個(gè)通道，所述通道的上端面處形成一個(gè)落入口，所述落入口處設(shè)有垂直設(shè)置的鋁合金放置盒；所述分離結(jié)構(gòu)包括汽缸、用于控制汽缸運(yùn)作的的開關(guān)盒，與汽缸連接的氣泵，在所述汽缸的輸出端部設(shè)有L型推板，所述推板上形成9個(gè)推桿，所述9個(gè)推桿與9個(gè)通道一一相對(duì)設(shè)置，所述推桿可在所述通道內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在機(jī)架上設(shè)有用于放置磁鋼的存放結(jié)構(gòu)，以及與存放結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中中所述存放結(jié)構(gòu)包括隔板架，在所述隔板架內(nèi)水平方向上形成9個(gè)通道，所述通道的上端面處形成一個(gè)落入口，所述落入口處設(shè)有垂直設(shè)置的鋁合金放置盒；工作人員將磁鋼條放到放置盒內(nèi)，由于落入口的存在，磁鋼會(huì)落入通道內(nèi)，便于一個(gè)一個(gè)分離。當(dāng)然通道可以是9個(gè)，也可以8個(gè)，或者10個(gè)，可以根據(jù)不同的設(shè)置分離要求來設(shè)計(jì)，擴(kuò)大使用范圍。
[0006]本發(fā)明中所述分離結(jié)構(gòu)包括汽缸、用于控制汽缸運(yùn)作的的開關(guān)盒，與汽缸連接的氣泵，在所述汽缸的輸出端部設(shè)有L型推板，所述推板上形成9個(gè)推桿，所述9個(gè)推桿與9個(gè)通道一一相對(duì)設(shè)置，所述推桿可在所述通道內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)。通過汽缸產(chǎn)生推力，將磁鋼一個(gè)一個(gè)分離出來，并推送到通道的外部，此時(shí)鋼條放置在機(jī)架上，用于吸磁鋼，便于后續(xù)磁通檢測(cè)。
[0007]由上可知，本發(fā)明分離磁鋼操作簡(jiǎn)單，效率提高，降低人力成本。
[0008]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中存放結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本發(fā)明涉及一種磁鋼分離器，其特征在于:包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有用于放置磁鋼的存放結(jié)構(gòu)，以及與存放結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離結(jié)構(gòu)，所述存放結(jié)構(gòu)包括隔板架2，在所述隔板架2內(nèi)水平方向上形成9個(gè)通道3，所述通道3的上端面處形成一個(gè)落入口，所述落入口處設(shè)有垂直設(shè)置的鋁合金放置盒4 ;所述分離結(jié)構(gòu)包括汽缸5、用于控制汽缸5運(yùn)作的的開關(guān)盒6，與汽缸5連接的氣泵7，在所述汽缸5的輸出端部設(shè)有L型推板8，所述推板8上形成9個(gè)推桿9，所述9個(gè)推桿9與9個(gè)通道3 —一相對(duì)設(shè)置，所述推桿9可在所述通道3內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明在實(shí)際操作過程中，工作人員將一條彼此相吸緊貼一起的磁鋼放入放置盒4內(nèi)，將9個(gè)鋁合金放置盒4都放滿，接著工作人員按下開關(guān)盒6，此時(shí)汽缸5開始運(yùn)作，推動(dòng)推板8，推板8上的推桿9向前運(yùn)動(dòng)，伸入通道3內(nèi)，將從放置盒4內(nèi)通過落入口進(jìn)入通道3內(nèi)的磁鋼推出，當(dāng)推桿9將通道3內(nèi)的磁鋼推出后，放置在機(jī)架上的鋼條吸附每一個(gè)磁鋼，最后汽缸5將推板8往回拉，完成分離磁鋼的作業(yè)。
[0013]以上是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明，只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.磁鋼分離器，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有用于放置磁鋼的存放結(jié)構(gòu)，以及與存放結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的分離結(jié)構(gòu)，所述存放結(jié)構(gòu)包括隔板架，在所述隔板架內(nèi)水平方向上形成9個(gè)通道，所述通道的上端面處形成一個(gè)落入口，所述落入口處設(shè)有垂直設(shè)置的鋁合金放置盒；所述分離結(jié)構(gòu)包括汽缸、用于控制汽缸運(yùn)作的的開關(guān)盒，與汽缸連接的氣泵，在所述汽缸的輸出端部設(shè)有L型推板，所述推板上形成9個(gè)推桿，所述9個(gè)推桿與9個(gè)通道一一相對(duì)設(shè)置，所述推桿可在所述通道內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65D83/00GK104003069SQ201410255408
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】何華瓊 申請(qǐng)人:何華瓊