一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，主要包括傳感器、三個(gè)支架、兩個(gè)限位套管組件、六個(gè)限位螺釘、四個(gè)固定螺釘?shù)炔考?；傳感器以雙支梁的形式固定在第一支架和第三支架上；第二支架的對(duì)稱平面和第三支架的對(duì)稱平面之間有夾角，使得織物作用在滾輪的合力基本位于傳感器的對(duì)稱平面上；兩個(gè)限位套管組件、六個(gè)限位螺釘用于防止因受力變形過(guò)大而損害傳感器，所述限位間距D1和D2均可以通過(guò)調(diào)整螺釘而得到改變。本發(fā)明各部件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系合理布置，使纏繞的織物作用在滾輪上的合力基本位于傳感器的對(duì)稱面上，使得織物的拉應(yīng)力測(cè)量更加準(zhǔn)確；采用了多重限位保護(hù)裝置確保了傳感器的安全。
【專利說(shuō)明】一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及染色機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及設(shè)計(jì)一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，各種規(guī)格拉鏈、布帶、繩帶等織物及紗線的染色方式是將拉鏈、布帶、繩帶等 織物及紗線卷繞在卷軸筒管上，然后利用卷軸筒管系統(tǒng)內(nèi)部的流道將染液以一定的壓力和 流動(dòng)速度穿透纏繞的拉鏈、布帶、繩帶等織物及紗線，從而達(dá)到染色的目的。在實(shí)際生產(chǎn)中， 拉鏈、布帶、繩帶等織物及紗線纏繞在卷軸筒管上，纏繞過(guò)程中織物的拉應(yīng)力通常沒(méi)有進(jìn)行 合理控制，使得織物在進(jìn)行染色之前處于不同的物理狀態(tài)下(通常是拉應(yīng)力不均勻)，經(jīng)常 出現(xiàn)收縮不均勻、色花的情況。顯然，這個(gè)問(wèn)題是拉鏈、布帶、繩帶等織物及紗線染色中的重 大瑕疵，應(yīng)該避免。
[0003] 因此，為了解決拉鏈、布帶、繩帶等織物及紗線染色中出現(xiàn)的收縮不均勻、色花問(wèn) 題，有必要開(kāi)發(fā)一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，以感知織物纏繞的拉應(yīng)力，并通過(guò)中央控 制器對(duì)織物張力進(jìn)行控制，使織物在染色之前的拉應(yīng)力得到合理控制從而保證保證織物染 色的質(zhì)量，提高織物染色的效率和經(jīng)濟(jì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，提出了一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，通過(guò)合理布置支架 與滾輪之間的位置關(guān)系使得織物拉力的測(cè)量更加準(zhǔn)確，設(shè)置多重限位保護(hù)確保傳感器安 全。
[0005] 本發(fā)明提供一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其技術(shù)方案至少包括如下方案之 〇
[0006] -種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其包括傳感器、第一支架、第二支架、第三支架、 滾輪支架及滾輪、第一限位套管組件和第二限位套管組件；傳感器的一端通過(guò)第三固定螺 釘和第四固定螺釘固定在第三支架上；傳感器的另一端通過(guò)第一固定螺釘和第二固定螺釘 固定在第一支架上；傳感器除了兩端外的其它部位懸空，成為雙支梁結(jié)構(gòu)；第三支架固定 在第二支架上；第一支架的末端固定有滾輪支架及滾輪，滾輪用于承載被卷繞的織物；第 二支架的底面用于固定在智能卷繞機(jī)的滑塊支架上；第一限位套管組件固定連接了第一支 架始端的上表面和第三支架的一端；第一支架上表面還安裝有第一限位螺釘，第一限位螺 釘?shù)哪┒说絺鞲衅鞯纳媳砻嬷g的限位間距為D1 ;第二限位套管組件固定連接了第三支 架另一端的下表面和第一支架；第三支架下表面還安裝有第二限位螺釘，第二限位螺釘?shù)?末端到傳感器的下表面之間的限位間距為D1 ;間距D1數(shù)值防止了張力傳感器在張力傳感 器的幾何對(duì)稱平面中受力變形過(guò)大而損害傳感器。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)化的，第三支架的兩個(gè)側(cè)面位于第一支架的兩個(gè)側(cè)面內(nèi)，且第一支架的 兩個(gè)側(cè)面安裝有第三限位螺釘、第四限位螺釘、第五限位螺釘和第六限位螺釘，該4個(gè)限位 螺釘?shù)哪┒伺c第三支架表面之間的限位間距為D2,用于防止第一支架和第三支架之間變形 過(guò)大而損害傳感器。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)化的，#限位螺釘、第六限位螺釘安裝在第一支架的一個(gè)側(cè)面，第四限位 螺釘、第五限位螺釘安裝在第一支架的另一個(gè)側(cè)面。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)化的，所述第二支架的幾何對(duì)稱側(cè)平面和第三支架的幾何對(duì)稱側(cè)平面之 間形成的夾角，使得織物作用在滾輪的合力基本位于傳感器的幾何對(duì)稱側(cè)平面上。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)化的，所述第二支架的幾何對(duì)稱側(cè)平面和第三支架的幾何對(duì)稱側(cè)平面之 間形成的夾角為45度。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)化的，第一限位套管組件由圓柱形套管、墊片及螺釘組成，該三個(gè)部件由 下到上依次同軸安裝，且圓柱形套管的長(zhǎng)度限制了墊片與圓柱形套管所安裝部件的上表面 之間的距離；并且其中的墊片下表面與第一支架的上表面之間存在限位間距D1 ; 第二限位套管組件由圓柱形套管、墊片及螺釘組成，該三個(gè)部件從上到下依次同軸安 裝，并且其中的墊片上表面與第三支架的下表面之間存在限位間距D1。
[0012] 進(jìn)一步地，所述限位間距D1和D2均可以通過(guò)調(diào)整螺釘而得到改變。
[0013] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果： 本發(fā)明各部件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系布置巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝和拆卸方便，整個(gè)結(jié)構(gòu)不僅使 纏繞的織物作用在滾輪上的合力基本位于傳感器的幾何對(duì)稱面上，使得織物的拉應(yīng)力測(cè)量 更加準(zhǔn)確，而且采用了多重限位保護(hù)裝置確保了傳感器的安全，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽 命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖（第一支架未畫 出）。
[0016] 圖3是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的局部結(jié)構(gòu)示意圖（第一支架未 畫出）。
[0017] 圖4是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖（正視圖，虛線表 示不可見(jiàn)部分)。
[0018] 圖5是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖）。
[0019] 圖6是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖（即仰視圖在水平 方向旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度，省略第一支架)。
[0020] 圖7是本發(fā)明的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖）。
[0021] 圖8是本發(fā)明安裝在滑塊支架上的示意圖。
[0022] 圖9是本發(fā)明在拉鏈帶纏繞機(jī)上的應(yīng)用示意圖。
[0023] 1-第一支架；2-第二支架；3-滾輪支架及滾輪；4-第三支架；5-傳感器；6-第一 限位套管組件；7-第二限位套管組件；8-第一限位螺釘；9-第一固定螺釘；10-第二固定螺 釘；11-第三限位螺釘；12-第四限位螺釘；13-第五限位螺釘；14-第六限位螺釘；15-第二 限位螺釘；16-第三固定螺釘；17-第四固定螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。
[0025] 如圖1?圖7所示，一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，主要包括傳感器(可采用商 業(yè)化的懸壁梁式張力傳感器)、三個(gè)支架、兩個(gè)限位套管、六個(gè)限位螺釘、四個(gè)固定螺釘?shù)炔?件。
[0026] 如圖2、圖3 -種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于包括傳感器、第一支架 1、第二支架2、第三支架4、滾輪支架及滾輪3、第一限位套管組件6和第二限位套管組件7 ; 傳感器5的一端通過(guò)第三固定螺釘16和第四固定螺釘17固定在第三支架4上；傳感 器的另一端通過(guò)第一固定螺釘9和第二固定螺釘10固定在第一支架1上；傳感器除了兩 端外的其它部位懸空，成為雙支梁結(jié)構(gòu)(如圖3所示）;第三支架4的一端固定在第二支架2 上，所述第二支架的幾何對(duì)稱平面和第三支架的幾何對(duì)稱平面之間形成的夾角（如圖2,不 考慮細(xì)節(jié)部分，即第二支架的整體外形具有對(duì)稱的側(cè)面，第三支架的整體外形具有對(duì)稱的 側(cè)面，傳感器也具有對(duì)稱的側(cè)面時(shí)，第三支架的對(duì)稱側(cè)面與第二支架的對(duì)稱側(cè)面之間形成 角度，優(yōu)選45度），使得織物作用在滾輪的合力基本位于傳感器的幾何對(duì)稱平面上；第二支 架2的底面用于固定在智能卷繞機(jī)的滑塊支架上；第一支架1的末端固定有滾輪支架及滾 輪3,滾輪用于承載被卷繞的織物；第一限位套管組件6由圓柱形套管、墊片及螺釘組成，該 三個(gè)部件由下到上依次同軸安裝，且套管的長(zhǎng)度限制了墊片與圓柱形套管所安裝部件的上 表面之間的距離；所述第一限位套管組件6固定連接了第一支架1始端的上表面和第三支 架4的一端，并且其中的墊片下表面與第一支架1的上表面之間存在限位間距D1 ;如圖3、 圖4,第一支架1上表面還安裝有第一限位螺釘8,第一限位螺釘8的末端到傳感器5的上表 面之間的限位間距為D1 ;第二限位套管組件7由圓柱形套管、墊片及螺釘組成，該三個(gè)部件 從上到下依次同軸安裝，第二限位套管組件7固定連接了第三支架4另一端的下表面和第 一支架1，并且其中的墊片上表面與第三支架4的下表面之間存在限位間距D1 ;第三支架4 下表面還安裝有第二限位螺釘15,第二限位螺釘15的末端到傳感器5的下表面之間的限位 間距為D1 ;如圖7,以上四個(gè)限位間距D1數(shù)值防止了張力傳感器在張力傳感器的幾何對(duì)稱 平面中受力變形過(guò)大而損害傳感器；第三支架4的兩個(gè)側(cè)面位于第一支架1的兩個(gè)側(cè)面內(nèi)， 且第一支架1的兩個(gè)側(cè)面安裝有第三限位螺釘11、第四限位螺釘12、第五限位螺釘13和第 六限位螺釘14,如圖5,該4個(gè)限位螺釘?shù)哪┒伺c第三支架4表面之間的限位間距為D2,用 于防止第一支架和第三支架之間變形過(guò)大而損害傳感器。所述限位間距D1和D2均可以通 過(guò)調(diào)整相應(yīng)螺釘而得到改變。
[0027] 優(yōu)選的，如圖5,第三限位螺釘11、第六限位螺釘14安裝在第一支架1的一個(gè)側(cè) 面，第四限位螺釘12、第五限位螺釘13安裝在第一支架1的另一個(gè)側(cè)面。
[0028] 如圖8、9所示，是本發(fā)明在拉鏈帶纏繞機(jī)上的具體應(yīng)用實(shí)例，本發(fā)明的張力傳感 器801的第二支架2 (圖中未示出是因?yàn)閮蓚€(gè)支架即第二支架和第三支架用蓋子蓋住了）的 底面固定在智能卷繞機(jī)（圖9所示，A表示張力傳感器801和滑塊支架802的組裝結(jié)構(gòu)）的 滑塊支架802上，其中限位間距D1=D2=0. 5mm。張力傳感器可以有效感知織物纏繞過(guò)程中的 拉應(yīng)力，提升了織物纏繞過(guò)程中拉應(yīng)力的控制能力，可明顯提升織物在后續(xù)印染過(guò)程中收 縮均勻性等方面的質(zhì)量。
[0029] 根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方 式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的 一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于包括傳感器、第一支架（1)、第二支架 (2)、第三支架（4)、滾輪支架及滾輪（3)、第一限位套管組件（6)和第二限位套管組件（7); 傳感器（5)的一端通過(guò)第三固定螺釘（16)和第四固定螺釘（17)固定在第三支架（4) 上；傳感器的另一端通過(guò)第一固定螺釘（9)和第二固定螺釘（10)固定在第一支架（1)上； 傳感器除了兩端外的其它部位懸空，成為雙支梁結(jié)構(gòu)；第三支架（4)固定在第二支架（2) 上；第一支架（1)的末端固定有滾輪支架及滾輪（3)，滾輪用于承載被卷繞的織物；第二支 架（2)的底面用于固定在智能卷繞機(jī)的滑塊支架上；第一限位套管組件（6)固定連接了第 一支架（1)始端的上表面和第三支架（4)的一端；第一支架（1)上表面還安裝有第一限位螺 釘（8)，第一限位螺釘（8)的末端到傳感器（5)的上表面之間的限位間距為D1 ;第二限位套 管組件（7)固定連接了第三支架（4)另一端的下表面和第一支架（1);第三支架（4)下表面 還安裝有第二限位螺釘（15)，第二限位螺釘（15)的末端到傳感器（5)的下表面之間的限位 間距為D1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于第三支架（4) 的兩個(gè)側(cè)面位于第一支架（1)的兩個(gè)側(cè)面內(nèi)，且第一支架（1)的兩個(gè)側(cè)面安裝有第三限位 螺釘（11)、第四限位螺釘（12)、第五限位螺釘（13)和第六限位螺釘（14)，該4個(gè)限位螺釘 的末端與第三支架（4)表面之間的限位間距為D2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于#限位螺釘 (11)、第六限位螺釘（14)安裝在第一支架（1)的一個(gè)側(cè)面，第四限位螺釘（12)、第五限位螺 釘（13)安裝在第一支架（1)的另一個(gè)側(cè)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于所述第二支架 的幾何對(duì)稱側(cè)平面和第三支架的幾何對(duì)稱側(cè)平面之間形成的夾角，使得織物作用在滾輪的 合力位于傳感器的幾何對(duì)稱側(cè)平面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于所述第二支架 的幾何對(duì)稱側(cè)平面和第三支架的幾何對(duì)稱側(cè)平面之間形成的夾角為45度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于 第一限位套管組件（6)由圓柱形套管、墊片及螺釘組成，該三個(gè)部件由下到上依次同軸 安裝，且圓柱形套管的長(zhǎng)度限制了墊片與圓柱形套管所安裝部件的上表面之間的距離；并 且其中的墊片下表面與第一支架（1)的上表面之間存在限位間距D1 ; 第二限位套管組件（7)由圓柱形套管、墊片及螺釘組成，該三個(gè)部件從上到下依次同軸 安裝，并且其中的墊片上表面與第三支架（4)的下表面之間存在限位間距D1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求Γ6任一項(xiàng)所述的一種精密智能卷繞機(jī)張力傳感器，其特征在于：所 述限位間距D1和D2均通過(guò)調(diào)整相應(yīng)螺釘而得到改變。
【文檔編號(hào)】B65H59/40GK104108633SQ201410321535
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】蕭振林, 陳曉輝, 廖少委 申請(qǐng)人:廣州市高晟染整設(shè)備有限公司