一種灌裝分流生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種灌裝分流生產(chǎn)線，其特征在于：生產(chǎn)線是由灌裝生產(chǎn)線通過(guò)分叉機(jī)連接于兩條并行的包裝生產(chǎn)線，兩條并行的包裝生產(chǎn)線分別為第一包裝生產(chǎn)線和第二包裝生產(chǎn)線，在灌裝生產(chǎn)線上完成灌裝后的酒瓶在分叉機(jī)分流后以并列的形式進(jìn)入第一包裝生產(chǎn)線和/或第二包裝生產(chǎn)線。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)線的模式，有效解決了包裝速度與灌裝速度不匹配的問(wèn)題，提高了白酒的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種灌裝分流生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于白酒加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種分流灌裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在白酒的加工中，酒瓶灌裝速度較快，但是灌裝后的后續(xù)工序因受制于生產(chǎn)線的長(zhǎng)度、人員配置等因素，導(dǎo)致后續(xù)包裝速度較慢，影響白酒的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種灌裝分流生產(chǎn)線，以期可以解決包裝速度與灌裝速度不匹配、影響整體效率的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型灌裝分流生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述生產(chǎn)線是由灌裝生產(chǎn)線通過(guò)分叉機(jī)連接于兩條并行的包裝生產(chǎn)線，所述兩條并行的包裝生產(chǎn)線分別為第一包裝生產(chǎn)線和第二包裝生產(chǎn)線，在所述灌裝生產(chǎn)線上完成灌裝后的酒瓶在分叉機(jī)分流后以并列的形式進(jìn)入第一包裝生產(chǎn)線和/或第二包裝生產(chǎn)線。
[0006]本實(shí)用新型灌裝分流生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述灌裝生產(chǎn)線依次設(shè)置有灌裝機(jī)灌裝工序、燈檢工序及處于分叉機(jī)入口端的瓶身打碼工序，所述第一包裝生產(chǎn)線和所述第二包裝生產(chǎn)線依次設(shè)置有處于分叉機(jī)出口端的酒貼檢驗(yàn)工序、裝盒工序、打鉚釘工序、包裝盒打碼工序、裝箱工序及封箱與外箱打碼工序。
[0007]所述分叉機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)酒的實(shí)際需求，通過(guò)PLC編程器控制兩條并行的包裝生產(chǎn)線的等分分流。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0009]1、本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)線的模式，有效解決了包裝速度與灌裝速度不匹配的問(wèn)題，提聞了白酒的生廣效率；
[0010]2、本實(shí)用新型根據(jù)每條包裝生產(chǎn)線的能力，通過(guò)PLC編程器控制兩條包裝生產(chǎn)線的分流比例，方法簡(jiǎn)單，易于操作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中標(biāo)號(hào):1灌裝生產(chǎn)線；la灌裝機(jī)灌裝工序；lb燈檢工序；lc瓶身打碼工序；2分叉機(jī)；31第一包裝生產(chǎn)線；32第二包裝生產(chǎn)線；3a酒貼檢驗(yàn)工序；3b裝盒工序；3c打鉚釘工序；3d包裝盒打碼工序；3e裝箱工序；3f封箱與外箱打碼工序。
具體實(shí)施例
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例灌裝分流生產(chǎn)線是由灌裝生產(chǎn)線I通過(guò)分叉機(jī)2連接于兩條并行的包裝生產(chǎn)線，兩條并行的包裝生產(chǎn)線分別為第一包裝生產(chǎn)線31和第二包裝生產(chǎn)線32，在灌裝生產(chǎn)線I上完成灌裝后的酒瓶在分叉機(jī)2分流后以并列的形式進(jìn)入第一包裝生產(chǎn)線31和/或第二包裝生產(chǎn)線32。若生產(chǎn)量小，可以只啟用第一包裝生產(chǎn)線31或者第二包裝生產(chǎn)線32，若生產(chǎn)量大，為匹配灌裝速度與包裝速度，同時(shí)開啟第一包裝生產(chǎn)線31和第二包裝生產(chǎn)線32，并通過(guò)分叉機(jī)控制兩條生產(chǎn)線上的分流比例。通過(guò)此方法優(yōu)化生產(chǎn)線的模式，可以有效解決包裝速度與灌裝速度不匹配的問(wèn)題，提高白酒的生產(chǎn)效率。
[0015]如圖2所示，灌裝生產(chǎn)線I依次設(shè)置有灌裝機(jī)灌裝工序la、燈檢工序Ib及處于分叉機(jī)2入口端的瓶身打碼工序lc，第一包裝生產(chǎn)線31和第二包裝生產(chǎn)線32依次設(shè)置有處于分叉機(jī)2出口端的酒貼檢驗(yàn)工序3a、裝盒工序3b、打鉚釘工序3c、包裝盒打碼工序3d、裝箱工序3e及封箱與外箱打碼工序3f。
[0016]具體實(shí)施中，分叉機(jī)2通過(guò)PLC編程器控制兩條包裝生產(chǎn)線的分流比例。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝分流生產(chǎn)線，其特征在于:所述生產(chǎn)線是由灌裝生產(chǎn)線(I)通過(guò)分叉機(jī)(2)連接于兩條并行的包裝生產(chǎn)線，所述兩條并行的包裝生產(chǎn)線分別為第一包裝生產(chǎn)線(31)和第二包裝生產(chǎn)線(32 )，在所述灌裝生產(chǎn)線(I)上完成灌裝后的酒瓶在分叉機(jī)(2 )分流后以并列的形式進(jìn)入第一包裝生產(chǎn)線(3a)和/或第二包裝生產(chǎn)線(3b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝分流生產(chǎn)線，其特征在于:所述灌裝生產(chǎn)線(I)依次設(shè)置有灌裝機(jī)灌裝工序(la)、燈檢工序(Ib)及處于分叉機(jī)(2)入口端的瓶身打碼工序(lc)，所述第一包裝生產(chǎn)線(31)和所述第二包裝生產(chǎn)線(32)依次設(shè)置有處于分叉機(jī)(2)出口端的酒貼檢驗(yàn)工序(3a)、裝盒工序(3b)、打鉚釘工序(3c)、包裝盒打碼工序(3d)、裝箱工序(3e)及封箱與外箱打碼工序(3f )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的灌裝分流生產(chǎn)線，其特征在于:所述分叉機(jī)(2)通過(guò)PLC編程器控制兩條并行的包裝生產(chǎn)線的分流比例。
【文檔編號(hào)】B65G47/68GK203638162SQ201420022441
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】懷會(huì)瑩, 張保國(guó) 申請(qǐng)人:安徽古井貢酒股份有限公司