油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于油品儲(chǔ)存設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置。其包括油罐罐體、貼附于油罐罐體內(nèi)壁呈L形的橡膠滑動(dòng)片以及帶動(dòng)橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)升降的浮盤(pán)，浮盤(pán)通過(guò)螺栓與橡膠滑動(dòng)片安裝固定，搭靠式導(dǎo)靜電裝置由導(dǎo)靜電片和靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該導(dǎo)靜電片一端與油罐罐體內(nèi)壁抵接，另一端通過(guò)安裝件與橡膠滑動(dòng)片固接，使該導(dǎo)靜電片隨橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)一同升降。本實(shí)用新型通過(guò)搭靠式導(dǎo)靜電裝置，可以為二次密封裝置提供良好的導(dǎo)靜電效果，由于該搭靠式導(dǎo)靜電裝置隨橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)一同升降，因此，還能保證二次密封裝置的密封效果不受影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油品儲(chǔ)存設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為減少油罐內(nèi)介質(zhì)(如油品)的揮發(fā)，降低損耗、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，通常會(huì)在油罐內(nèi)增設(shè)浮盤(pán)。浮盤(pán)通過(guò)浮力使之隨油罐內(nèi)油品液面升降而升降的覆蓋在油品液面上，通過(guò)安裝浮盤(pán)，起到密封儲(chǔ)存介質(zhì)、降低介質(zhì)溫度，以達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的作用。此設(shè)備廣泛運(yùn)用于全國(guó)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊(duì)后勤部門(mén)。
[0003]隨著安全、環(huán)保要求的提高，儲(chǔ)油罐罐壁與浮盤(pán)之間的間隙除裝有一次密封裝置夕卜，也普遍安裝了二次密封裝置。密封裝置既要有良好的密封性能，防止油氣外泄，減少油品損失，又要保證浮盤(pán)的升降靈活。但是，現(xiàn)有的浮盤(pán)二次密封裝置還存在以下缺陷:
[0004]I)、油罐進(jìn)出油時(shí)，油罐二次密封也隨之上下運(yùn)行，該過(guò)程中二次密封的橡膠滑動(dòng)片與罐壁之間將存在摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生靜電，靜電積蓄過(guò)多后會(huì)產(chǎn)生尖端放電等風(fēng)險(xiǎn)，如果油罐存在放電現(xiàn)象是非常危險(xiǎn)的，易造成火災(zāi)甚至爆炸等不可估量的事故。故而，油罐二次密封中必須安裝導(dǎo)靜電裝置，以及時(shí)地排出摩擦產(chǎn)生的靜電，同時(shí)應(yīng)當(dāng)保證此裝置安裝后不會(huì)存在二次密封不嚴(yán)密出現(xiàn)油氣泄漏的現(xiàn)象。
[0005]2)、橡膠滑動(dòng)片是儲(chǔ)罐二次密封的重要部件，直接與罐壁接觸，是實(shí)現(xiàn)二次密封功能的關(guān)鍵部件。但是，油罐并不是完全是圓形，且罐壁也并不是完全鉛垂，另外浮盤(pán)制作時(shí)也并非完全是圓形，由此必然會(huì)出現(xiàn)浮盤(pán)的邊緣板與罐壁之間的環(huán)形間距不均勻，因此，橡膠滑動(dòng)片并非呈整體式，而是一個(gè)個(gè)單體式結(jié)構(gòu)，因此，相鄰的單體式滑動(dòng)片之間就會(huì)形成間隙，該間隙使二次密封裝置的密封性能受到一定程度的影響，將會(huì)導(dǎo)致浮盤(pán)下部的油罐罐體內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)自該間隙部位向上揮發(fā)，繼而造成介質(zhì)的損耗。
[0006]因此，如何實(shí)現(xiàn)將二次密封裝置運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的靜電合理有效地排出，且不影響二次密封裝置的密封性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員丞待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，在油罐浮盤(pán)上下行時(shí)，該搭靠式導(dǎo)靜電裝置既可以為二次密封裝置提供良好的導(dǎo)靜電效果，且能保證二次密封裝置能夠保持良好的密封效果。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其包括油罐罐體、貼附于油罐罐體內(nèi)壁呈L形的橡膠滑動(dòng)片以及帶動(dòng)橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)升降的浮盤(pán)，浮盤(pán)通過(guò)螺栓與橡膠滑動(dòng)片安裝固定，該搭靠式導(dǎo)靜電裝置包括用于導(dǎo)出油罐罐體內(nèi)壁靜電的導(dǎo)靜電片、用于將導(dǎo)靜電片上的靜電排出的靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)靜電片一端與油罐罐體內(nèi)壁抵接，另一端通過(guò)安裝件與橡膠滑動(dòng)片固接，使該導(dǎo)靜電片隨橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)一同升降。
[0009]本實(shí)用新型還可以通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)施:
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)靜電片由彎曲部、第一直板部、第二直板部、第三直板部和第四直板部依次順序連接構(gòu)成；所述彎曲部呈C形，抵靠在油罐罐體內(nèi)壁，其開(kāi)口方向?yàn)楸畴x與其抵接的油罐罐體內(nèi)壁的一側(cè)；所述第一直板部處于彎曲部的切線方向，所述第一直板部與第二直板部之間具有120?150°的夾角，所述第二直板部與第三直板部之間具有100?110°的夾角，所述第三直板部與第四直板部之間具有90°的夾角。
[0011]進(jìn)一步的，所述橡膠滑動(dòng)片由貼附于油罐罐體內(nèi)壁的豎板部、呈水平布置的橫板部以及將兩個(gè)過(guò)渡連接成一體的折彎部構(gòu)成，橡膠滑動(dòng)片的豎板部上還設(shè)有伸向橫板部一側(cè)的延伸部；第四直板部豎直放置于該橫板部的側(cè)面，第三直板部水平放置于該橫板部的頂部平面之上，第二直板部的頂端與豎板部之間的間距小于其底端與豎板部之間的間距，第一直板部置于豎板部頂端的上部。
[0012]進(jìn)一步的，所述安裝件包括貼附于橫板部底面及側(cè)面的呈Z形的第一安裝件、貼附于橫板部頂部及側(cè)面的呈Z形的第二安裝件、置于第二安裝件上部的第三安裝件，以及依次將第三直板部、第三安裝件、第二安裝件、橡膠滑動(dòng)片的橫板部和第一安裝件固定的螺栓；第二安裝件的一端置于延伸部的下側(cè)并與之抵接，第三安裝件的一側(cè)置于延伸部的上側(cè)并與之抵接。
[0013]進(jìn)一步的，所述靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)由通過(guò)螺栓將其安裝在第四直板部上部的導(dǎo)電板和與導(dǎo)電板相連接的線纜組成。
[0014]進(jìn)一步的，所述橡膠滑動(dòng)片由若干呈環(huán)狀排布并貼附于油罐罐體內(nèi)壁之上的單體式滑動(dòng)片組成，相鄰的單體式滑動(dòng)片之間設(shè)有使兩者形成一體式結(jié)構(gòu)的接頭部件，使浮盤(pán)下部的油罐罐體內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)不至于自兩者之間的間隙向上揮發(fā)。
[0015]優(yōu)選的，所述接頭部件設(shè)為膠粘層，所述膠粘層連接其兩側(cè)的單體式滑動(dòng)片，以填塞相鄰的單體式滑動(dòng)片之間的間隙。
[0016]本實(shí)用新型的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其有益效果表現(xiàn)在:
[0017]I)、油罐進(jìn)出油時(shí)，二次密封裝置也隨之上下運(yùn)行，該過(guò)程中橡膠滑動(dòng)片與油罐罐體內(nèi)壁之間將存在摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生靜電。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)搭靠式導(dǎo)靜電裝置，用以將該靜電導(dǎo)出，其具體包括用于導(dǎo)出油罐罐體內(nèi)壁靜電的導(dǎo)靜電片、用于將導(dǎo)靜電片上的靜電排出的靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)靜電片一端與油罐罐體內(nèi)壁抵接，另一端通過(guò)安裝件與橡膠滑動(dòng)片固接，使該導(dǎo)靜電片隨橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)一同升降。本實(shí)用新型通過(guò)搭靠式導(dǎo)靜電裝置，可以為二次密封裝置提供良好的導(dǎo)靜電效果，由于該搭靠式導(dǎo)靜電裝置隨橡膠滑動(dòng)片在油罐罐體內(nèi)一同升降，因此，還能保證二次密封裝置的密封效果不受影響。
[0018]2)、本實(shí)用新型在相鄰的單體式滑動(dòng)片之間設(shè)有使兩者形成一體式結(jié)構(gòu)的接頭部件，使浮盤(pán)下部的油罐罐體內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)不至于自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，通過(guò)接頭部件的實(shí)施，既可以有效避免浮盤(pán)下部的油罐罐體內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，同時(shí)還保證了該二次密封裝置的密封效果不受影響。
[0019]3)、本實(shí)用新型將接頭部件設(shè)計(jì)為膠粘層，其置于第一滑動(dòng)片和第二滑動(dòng)片之間，并與兩者粘接，以填塞兩者之間的間隙。使第一滑動(dòng)片和第二滑動(dòng)片之間配合緊密，同時(shí)第一滑動(dòng)片、第二滑動(dòng)片與油罐罐體內(nèi)壁之間呈無(wú)間隙式配合，因此，可有效避免浮盤(pán)下部的油罐罐體內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，同時(shí)保證了該二次密封裝置良好的密封效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式作進(jìn)一步、詳細(xì)的描述，附圖中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1中導(dǎo)靜電片40的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖1中A— A向剖視圖。
[0024]圖中附圖標(biāo)記的含義如下:
[0025]10-油罐罐體
[0026]20-橡膠滑動(dòng)片 21-豎板部22-橫板部
[0027]23-折彎部24-延伸部
[0028]201-第一滑動(dòng)片 202-第二滑動(dòng)片
[0029]31-第三安裝件 32-第二安裝件 [0030]33-第一安裝件 34-螺栓
[0031]40-導(dǎo)靜電片41-第四直板部 42-第三直板部
[0032]43-第二直板部 45-第一直板部 46-彎曲部
[0033]50-靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu) 51-導(dǎo)電板52-線纜
[0034]60-膠粘層
【具體實(shí)施方式】
[0035]請(qǐng)首先參閱圖1，油罐中浮盤(pán)二次密封裝置主要包括油罐罐體10、貼附于油罐罐體10內(nèi)壁呈L形的橡膠滑動(dòng)片20以及帶動(dòng)橡膠滑動(dòng)片20在油罐罐體10內(nèi)升降的浮盤(pán)，浮盤(pán)通過(guò)螺栓34與橡膠滑動(dòng)片20安裝固定。油罐進(jìn)出油時(shí)，二次密封裝置也隨之上下運(yùn)行，該過(guò)程中橡膠滑動(dòng)片20與油罐罐體10內(nèi)壁之間將存在摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生靜電。
[0036]于是，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)搭靠式導(dǎo)靜電裝置，用以將該靜電導(dǎo)出，其具體包括用于導(dǎo)出油罐罐體10內(nèi)壁靜電的導(dǎo)靜電片40、用于將導(dǎo)靜電片40上的靜電排出的靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)50，該導(dǎo)靜電片40 —端與油罐罐體10內(nèi)壁抵接，另一端通過(guò)安裝件與橡膠滑動(dòng)片20固接，使該導(dǎo)靜電片40隨橡膠滑動(dòng)片20在油罐罐體10內(nèi)一同升降。靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)50由導(dǎo)電板51和與導(dǎo)電板51相連接的線纜52組成，用來(lái)導(dǎo)出經(jīng)導(dǎo)靜電片40傳遞的靜電。
[0037]本實(shí)用新型通過(guò)搭靠式導(dǎo)靜電裝置，可以為二次密封裝置提供良好的導(dǎo)靜電效果，由于該搭靠式導(dǎo)靜電裝置隨橡膠滑動(dòng)片20在油罐罐體10內(nèi)一同升降，因此，還能保證二次密封裝置的密封效果不受影響。
[0038]為了保證該導(dǎo)靜電片40在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)脫離油罐罐體10內(nèi)壁的現(xiàn)象，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的導(dǎo)靜電片40由彎曲部46、第一直板部45、第二直板部43、第三直板部42和第四直板部41依次順序連接構(gòu)成。
[0039]具體請(qǐng)參閱I和2，彎曲部46呈C形，抵靠在油罐罐體10內(nèi)壁，其開(kāi)口方向?yàn)楸畴x與其抵接的油罐罐體10內(nèi)壁的一側(cè)；第一直板部45處于彎曲部46的切線方向，第一直板部45與第二直板部43之間具有120?150°的夾角，第二直板部43與第三直板部42之間具有100?110°的夾角，第三直板部42與第四直板部41之間具有90°的夾角。
[0040]因?yàn)橛凸拗谱鲿r(shí)并不是完全是圓形，罐壁也并不是完全鉛垂，另外浮盤(pán)制作時(shí)也并非完全是圓形，由此必然會(huì)出現(xiàn)油罐浮盤(pán)的邊緣板與罐壁之間的環(huán)形間距不均勻，比如有些地方是200mm，有些地方可能是300mm，如果再加上浮盤(pán)的上下行時(shí)，每一個(gè)層面的環(huán)形間距又并非相同，因此,導(dǎo)靜電片40的彎曲部46能否始終貼合油罐罐體10內(nèi)壁上，將決定浮盤(pán)二次密封裝置的導(dǎo)靜電性能。
[0041]本實(shí)用新型正是通過(guò)上述各角度數(shù)值的合理設(shè)計(jì)，從而保證了導(dǎo)靜電片40在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)脫離油罐罐體10內(nèi)壁的現(xiàn)象。同時(shí)，導(dǎo)靜電片40是由高硬度不銹鋼材料制作而成，具有很高的硬度和彈性，在發(fā)生變形時(shí)仍能恢復(fù)到初始狀態(tài)，因此，導(dǎo)靜電片40能夠與油罐罐體10內(nèi)壁始終貼合在一起，從而達(dá)到良好的導(dǎo)靜電效果，消除了油罐二次密封存在靜電所帶來(lái)的不利后果。
[0042]另外，為了保證該導(dǎo)靜電片40能夠隨橡膠滑動(dòng)片20在油罐罐體10內(nèi)一同升降，首先，橡膠滑動(dòng)片20由貼附于油罐罐體10內(nèi)壁的豎板部21、呈水平布置的橫板部22以及將兩個(gè)過(guò)渡連接成一體的折彎部23構(gòu)成，橡膠滑動(dòng)片20的豎板部21上還設(shè)有伸向橫板部22 一側(cè)的延伸部24。其次，第四直板部41豎直放置于該橫板部22的側(cè)面，第三直板部42水平放置于該橫板部22的頂部平面之上，第二直板部43的頂端與豎板部21之間的間距小于其底端與豎板部21之間的間距，第一直板部45置于豎板部21頂端的上部。
[0043]為了保證導(dǎo)靜電片40與橡膠滑動(dòng)片20之間的安裝配合，上述安裝件包括貼附于橫板部22底面及側(cè)面的呈Z形的第一安裝件33、貼附于橫板部22頂部及側(cè)面的呈Z形的第二安裝件32、置于第二安裝件32上部的第三安裝件31，以及依次將第三直板部42、第三安裝件31、第二安裝件32、橡膠滑動(dòng)片20的橫板部22和第一安裝件33固定的螺栓34 ;第二安裝件32的一端置于延伸部24的下側(cè)并與之抵接，第三安裝件31的一側(cè)置于延伸部24的上側(cè)并與之抵接。同時(shí)，靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)50的導(dǎo)電板51通過(guò)螺栓34將其安裝在第四直板部41的上部。
[0044]另外，由于橡膠滑動(dòng)片20由若干呈環(huán)狀排布并貼附于油罐罐體10內(nèi)壁之上的單體式滑動(dòng)片組成，因此，相鄰的單體式滑動(dòng)片之間將形成間隙，該間隙使浮盤(pán)下部的油罐罐體10內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，從而導(dǎo)致介質(zhì)的損耗。
[0045]于是，作為本實(shí)用新型的另一發(fā)明目的，本實(shí)用新型在相鄰的單體式滑動(dòng)片之間設(shè)有使兩者形成一體式結(jié)構(gòu)的接頭部件，使浮盤(pán)下部的油罐罐體10內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)不至于自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，通過(guò)接頭部件的實(shí)施，既可以有效避免浮盤(pán)下部的油罐罐體10內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，同時(shí)還保證了該二次密封裝置的密封效果不受影響。
[0046]請(qǐng)參閱圖3，以第一滑動(dòng)片201和第二滑動(dòng)片202為例，詳細(xì)介紹上述接頭部件如何將兩者之間的間隙密封。
[0047]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型將上述接頭部件設(shè)計(jì)為膠粘層60，膠粘層60置于第一滑動(dòng)片201和第二滑動(dòng)片202之間，并與兩者粘接，以填塞兩者之間的間隙。通過(guò)圖3可以看出，第一滑動(dòng)片201和第二滑動(dòng)片202之間配合緊密，第一滑動(dòng)片201、第二滑動(dòng)片202與油罐罐體10內(nèi)壁之間呈無(wú)間隙式配合，因此，通過(guò)膠粘層60這種接頭部件的設(shè)計(jì)，可有效避免浮盤(pán)下部的油罐罐體10內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)自兩者之間的間隙向上揮發(fā)，同時(shí)保證了該二次密封裝置良好的密封效果。
[0048]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其包括油罐罐體(10)、貼附于油罐罐體(10)內(nèi)壁呈L形的橡膠滑動(dòng)片(20)以及帶動(dòng)橡膠滑動(dòng)片(20)在油罐罐體(10)內(nèi)升降的浮盤(pán)，浮盤(pán)通過(guò)螺栓(34)與橡膠滑動(dòng)片(20)安裝固定，其特征在于:該搭靠式導(dǎo)靜電裝置包括用于導(dǎo)出油罐罐體(10)內(nèi)壁靜電的導(dǎo)靜電片(40)、用于將導(dǎo)靜電片(40)上的靜電排出的靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(50)，該導(dǎo)靜電片(40) —端與油罐罐體(10)內(nèi)壁抵接，另一端通過(guò)安裝件與橡膠滑動(dòng)片(20)固接，使該導(dǎo)靜電片(40)隨橡膠滑動(dòng)片(20)在油罐罐體(10)內(nèi)一同升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其特征在于:所述導(dǎo)靜電片(40)由彎曲部(46)、第一直板部(45)、第二直板部(43)、第三直板部(42)和第四直板部(41)依次順序連接構(gòu)成；所述彎曲部(46)呈C形，抵靠在油罐罐體(10)內(nèi)壁，其開(kāi)口方向?yàn)楸畴x與其抵接的油罐罐體(10)內(nèi)壁的一側(cè)；所述第一直板部(45)處于彎曲部(46)的切線方向，所述第一直板部(45)與第二直板部(43)之間具有120?150°的夾角，所述第二直板部(43)與第三直板部(42)之間具有100?110°的夾角，所述第三直板部(42)與第四直板部(41)之間具有90°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其特征在于:所述橡膠滑動(dòng)片(20)由貼附于油罐罐體(10)內(nèi)壁的豎板部(21)、呈水平布置的橫板部(22)以及將兩個(gè)過(guò)渡連接成一體的折彎部(23)構(gòu)成，橡膠滑動(dòng)片(20)的豎板部(21)上還設(shè)有伸向橫板部(22) —側(cè)的延伸部(24);第四直板部(41)豎直放置于該橫板部(22)的側(cè)面，第三直板部(42 )水平放置于該橫板部(22 )的頂部平面之上，第二直板部(43 )的頂端與豎板部(21)之間的間距小于其底端與豎板部(21)之間的間距，第一直板部(45)置于豎板部(21)頂端的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其特征在于:所述安裝件包括貼附于橫板部(22)底面及側(cè)面的呈Z形的第一安裝件(33)、貼附于橫板部(22)頂部及側(cè)面的呈Z形的第二安裝件(32)、置于第二安裝件(32)上部的第三安裝件(31)，以及依次將第三直板部(42)、第三安裝件(31)、第二安裝件(32)、橡膠滑動(dòng)片(20)的橫板部(22)和第一安裝件(33)固定的螺栓(34);第二安裝件(32)的一端置于延伸部(24)的下側(cè)并與之抵接，第三安裝件(31)的一側(cè)置于延伸部(24)的上側(cè)并與之抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其特征在于:所述靜電導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(50)由通過(guò)螺栓(34)將其安裝在第四直板部(41)上部的導(dǎo)電板(51)和與導(dǎo)電板(51)相連接的線纜(52)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其特征在于:所述橡膠滑動(dòng)片(20)由若干呈環(huán)狀排布并貼附于油罐罐體(10)內(nèi)壁之上的單體式滑動(dòng)片組成，相鄰的單體式滑動(dòng)片之間設(shè)有使兩者形成一體式結(jié)構(gòu)的接頭部件，使浮盤(pán)下部的油罐罐體(10)內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)不至于自兩者之間的間隙向上揮發(fā)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油罐中浮盤(pán)二次密封裝置的搭靠式導(dǎo)靜電裝置，其特征在于:所述接頭部件設(shè)為膠粘層(60)，所述膠粘層(60)連接其兩側(cè)的單體式滑動(dòng)片，以填塞相鄰的單體式滑動(dòng)片之間的間隙。
【文檔編號(hào)】B65D90/46GK203682276SQ201420031233
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】馬自坤 申請(qǐng)人:安慶市特種橡塑制品有限責(zé)任公司