外置式物位檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及物料檢測技術(shù)，特別涉及粉料狀固態(tài)料斗內(nèi)物料料位檢測，目的是為了解決現(xiàn)有物料檢測裝置檢測誤差大及可靠性差的問題。本實用新型提供一種外置式物位檢測裝置，包括檢測探管、射流管及負(fù)壓開關(guān)，檢測探管包括進(jìn)氣端與出氣端，射流管的一端與檢測探管的進(jìn)氣端無縫隙連接，檢測探管上設(shè)置有檢測口，檢測口與負(fù)壓開關(guān)連接。向射流管內(nèi)通入適當(dāng)壓力的壓縮空氣后，通過負(fù)壓開關(guān)接點接通與斷開情況，判斷物料是否已堆積至預(yù)定位置，外部插入方式可有效解決安裝支架脫落等問題。同時通入的壓縮空氣能解決灰料堵塞檢測探頭的問題，提高料位測量準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。本實用新型適用于物料的料位檢測。
【專利說明】外置式物位檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料檢測技術(shù)，特別涉及粉料狀固態(tài)料斗內(nèi)物料料位檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]以煤炭為燃料的火力發(fā)電廠，其主要工藝是將燃煤磨制為細(xì)度很細(xì)的粉狀，再送到鍋爐的爐膛中燃燒，會產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵由除塵器(電除塵器、脫硫布袋除塵器等)收集下來，集中形成灰料，再通過汽車或氣力管道等方式輸送至適當(dāng)?shù)胤竭M(jìn)行處理，避免對環(huán)境造成污染。
[0003]目前物位測量技術(shù)上較成熟，但由于工藝的原因，發(fā)電廠產(chǎn)生的灰料具有細(xì)度細(xì)，流動性強(qiáng)，在系統(tǒng)(料斗、料倉)內(nèi)部為紊流或濃霧狀態(tài)，濕度、壓力、溫度等參數(shù)變化較大，有的甚至容易粘接(含一定量石灰脫硫灰)的特性，使用過以下料位計，但其可靠性較差、準(zhǔn)確性得不到保證。
[0004]一、射頻導(dǎo)納料位計:(I)在灰塔內(nèi)部存在大量揚(yáng)塵且灰塵具有一定濕度，料位計探桿被裹住，當(dāng)料位下降后探桿仍然掛料，造成信號誤發(fā)。(2)料位計繩索在料倉內(nèi)部折斷，折斷后就無法恢復(fù)，使用周期不到一月。
[0005]二、雷達(dá)料位計:(I)由于灰塔倉壁容易掛料，以及進(jìn)料和卸料時在料倉內(nèi)部產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，造成顯示與實際料位超差嚴(yán)重；(2)發(fā)電廠除塵器內(nèi)部粉塵介電常數(shù)很低，導(dǎo)致雷達(dá)料位計的回波信號減弱，測量不準(zhǔn)；(3)發(fā)射口易受飛灰及揚(yáng)塵粘附，產(chǎn)生誤報，維護(hù)量大，使用周期不到兩月。
[0006]三、超聲波料位計:灰塔料倉內(nèi)部粉塵嚴(yán)重，超聲波探頭經(jīng)常被灰塵粘附，無法發(fā)射超聲波、收到反饋回來的信號，鏡頭擦拭困難，造成無法測量灰位，使用周期不到兩月。
[0007]上述料位計均存在誤差大，可靠性差的問題，導(dǎo)致除塵器灰位無法檢測。
[0008]綜上所述，常規(guī)的物料檢測裝置均不能長周期、準(zhǔn)確、可靠的對燃煤火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中灰料的料位(料位的高、低)進(jìn)行檢測，使生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)工況無法及時掌握。因此，研究開發(fā)適合測量系統(tǒng)內(nèi)部為紊流、濃項霧狀且細(xì)度極細(xì)、流動性好的灰塵狀物料料位的檢測開關(guān)具有重大意義。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有物料檢測裝置檢測誤差大及可靠性差的問題。
[0010]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種外置式物位檢測裝置，包括檢測探管、射流管及負(fù)壓開關(guān)，所述檢測探管包括進(jìn)氣端與出氣端，所述射流管的一端與檢測探管的進(jìn)氣端無縫隙連接，所述檢測探管上設(shè)置有檢測口，所述檢測口與負(fù)壓開關(guān)連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在射流管上。
[0012]優(yōu)選地，所述檢測口與負(fù)壓開關(guān)通過連接軟管連接。
[0013]進(jìn)一步地，還包括信號顯示裝置，所述信號顯示裝置與負(fù)壓開關(guān)連接。
[0014]進(jìn)一步地，還包括喇叭口，所述喇叭口與檢測探管的出氣端連接。[0015]具體地，所述檢測探管為直管段。
[0016]優(yōu)選地，所述檢測探管及射流管為不銹鋼管。
[0017]本實用新型采用將檢測探管從灰斗(倉)外部插入至預(yù)訂料位位置，并向射流管內(nèi)通入適當(dāng)壓力的壓縮空氣，通過壓力開關(guān)接點接通與斷開情況，判斷物料是否已堆積至該位置，外部插入方式可有效解決安裝支架脫落等問題。同時通入的壓縮空氣能解決灰料堵塞檢測探頭的問題，提高料位測量準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為實施例的外置式物位檢測裝置示意圖。
[0019]其中，I為檢測探管，2為射流管，3為負(fù)壓開關(guān)，4為調(diào)節(jié)閥，5為信號顯示裝置，6為喇叭口。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]本實用新型的外置式物位檢測裝置，包括檢測探管、射流管及負(fù)壓開關(guān)，檢測探管包括進(jìn)氣端與出氣端，射流管的一端與檢測探管的進(jìn)氣端無縫隙連接，檢測探管上設(shè)置有檢測口，檢測口與負(fù)壓開關(guān)連接。
[0022]實施例
[0023]如圖1所示，外置式物位檢測裝置包括檢測探管1、射流管2、負(fù)壓開關(guān)3、信號顯示裝置5、調(diào)節(jié)閥4及喇叭口 6，檢測探管I包括進(jìn)氣端及出氣端，射流管2的一端內(nèi)套在檢測探管I的進(jìn)氣端內(nèi)，檢測探管I的進(jìn)氣端與射流管2無縫隙匹配，匹配的方式可以為內(nèi)套、外套或者無縫隙連接，出氣端連接有喇叭口 6。檢測探管I上設(shè)置有檢測口，檢測口通過連接軟管與負(fù)壓開關(guān)3的一端連接，負(fù)壓開關(guān)3的另一端連接有信號顯示裝置5，射流管2上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥4，調(diào)節(jié)閥4用于調(diào)節(jié)射入檢測探管I的空氣壓力。安裝時喇叭口 6方向垂直向下，檢測探管I及射流管2采用不銹鋼管，檢測探管I采用直管段，與喇叭口 6連接部分的彎曲幅度小于或等于5度，射流管2中通入的壓縮空氣干燥不含水，壓力在0.2-0.6Mpa之間。
[0024]本例以物料盛放裝置為塔灰斗為例，將外置式物位檢測裝置安裝完成之后，設(shè)定塔灰斗的物料標(biāo)高，以2.5米為例。當(dāng)物料堆積位置處于塔灰斗2.5m標(biāo)高以下時，喇叭口6直接暴露于塔灰斗內(nèi)部的氣體區(qū)域,射流管2內(nèi)的壓縮空氣就直接通過檢測探管I及喇叭口 6排放到塔灰斗內(nèi)氣體區(qū)域，與煙氣混合。此時不論塔灰斗內(nèi)是負(fù)壓或正壓，因射流管2內(nèi)壓縮空氣流動的效應(yīng)，在檢測探管I的檢測口處均形成負(fù)壓區(qū)，此時負(fù)壓開關(guān)3接點斷開。當(dāng)物料堆積位置達(dá)到塔灰斗2.5m高，并略高于(不大于10cm，以下同)2.5m標(biāo)高時，喇叭口 6已經(jīng)被物料淹沒，進(jìn)入固態(tài)物料區(qū)域，因此物料將阻止檢測探管I內(nèi)的壓縮空氣直接排入塔灰斗內(nèi)的氣體區(qū)域，此時檢測探管I的檢測口處將不再維持原來的負(fù)壓而變成正壓，此時負(fù)壓開關(guān)接點接通。信號顯示裝置5用于顯示物料的料位，供工作人員監(jiān)視及判斷，調(diào)節(jié)閥4用于調(diào)節(jié)輸入射流管2內(nèi)壓縮空氣的壓力。
【權(quán)利要求】
1.外置式物位檢測裝置，其特征在于，包括檢測探管、射流管及負(fù)壓開關(guān)，所述檢測探管包括進(jìn)氣端與出氣端，所述射流管的一端與檢測探管的進(jìn)氣端無縫隙匹配，所述檢測探管上設(shè)置有檢測口，所述檢測口與負(fù)壓開關(guān)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的外置式物位檢測裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)置在射流管上。
3.如權(quán)利要求1所述的外置式物位檢測裝置，其特征在于，所述檢測口與負(fù)壓開關(guān)通過連接軟管連接。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的外置式物位檢測裝置，其特征在于，還包括信號顯示裝置，所述信號顯示裝置與負(fù)壓開關(guān)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的外置式物位檢測裝置，其特征在于，還包括喇叭口，所述喇叭口與檢測探管的出氣端連接。
6.如權(quán)利要求1所述的外置式物位檢測裝置，其特征在于，所述檢測探管為直管段。
7.如權(quán)利要求6所述的外置式物位檢測裝置，其特征在于，所述檢測探管及射流管為不銹鋼管。
【文檔編號】B65D90/48GK203699084SQ201420064956
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】蔣學(xué)軍, 劉紅鳴, 楊堯 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司