塑殼傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)換向器自動(dòng)排片機(jī)構(gòu)，具體地說是一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)有塑殼傳送機(jī)架，塑殼傳送機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽下的塑殼傳送機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)料槽相連接的直振器，導(dǎo)料槽一側(cè)的塑殼傳送機(jī)架上設(shè)有滾輪架，滾輪架上設(shè)有塑殼定位機(jī)構(gòu)，滾輪架與銅塊固定連接，銅塊通過與機(jī)架連接的底板上的槽口與滾輪架連接為一個(gè)整體，塑殼定位機(jī)構(gòu)與模具安裝板上的模具相對應(yīng)，模具安裝板與圓形氣缸的伸縮臂相連接，圓形氣缸與連接板相連接，模具安裝板經(jīng)直線導(dǎo)軌與連接板相連接，連接板與滑臺氣缸的伸縮臂相連接，氣缸經(jīng)氣缸座與機(jī)架相連接，本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同規(guī)格的加工件，使之具有較廣的通用性，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】塑殼傳送機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)換向器自動(dòng)排片機(jī)構(gòu)，具體地說是一種生產(chǎn)電機(jī)換向器自動(dòng)排片機(jī)中的塑殼傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在換向器生產(chǎn)線中，將換向器壓制成型前，需要將銅排規(guī)則地放入到壓機(jī)的模具之中，為了方便銅排的固定，往往采用將銅排插入到特制的塑殼之中。目前，大部分企業(yè)采用人工完成這個(gè)工序，效率難以提高，為了適應(yīng)自動(dòng)流水線生產(chǎn)的需要，就需要有一種能自動(dòng)傳送塑殼的機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:1.怎樣實(shí)現(xiàn)塑殼有序地送入下一工位；2.怎樣使本機(jī)構(gòu)適應(yīng)不同規(guī)格的加工件，使之具有較廣的通用性，提出一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的塑殼傳送機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)有塑殼傳送機(jī)架8，塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有導(dǎo)料槽2，導(dǎo)料槽2下的塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有與導(dǎo)料槽2相連接的直振器1，導(dǎo)料槽2 —側(cè)的塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有滾輪架12，滾輪架12上設(shè)有塑殼定位機(jī)構(gòu)，滾輪架12與銅塊13固定連接，銅塊13通過與機(jī)架8連接的底板19上的槽口與滾輪架12連接為一個(gè)整體，塑殼定位機(jī)構(gòu)與模具安裝板21上的模具25相對應(yīng)，模具安裝板21與圓形氣缸20的伸縮臂相連接，圓形氣缸20與連接板27相連接，模具安裝板21經(jīng)直線導(dǎo)軌22與連接板27相連接，連接板27與滑臺氣缸23的伸縮臂相連接，氣缸23經(jīng)氣缸座24與機(jī)架8相連接。
[0006]本實(shí)用新型可以在模具25外設(shè)有擋料板26，擋料板26與模具安裝板21相連接。
[0007]本實(shí)用新型所述的塑殼定位機(jī)構(gòu)由一個(gè)與電機(jī)輸出軸相連接的摩擦輪10和兩個(gè)滾輪11組成并呈三角形分布，摩擦輪10為兩個(gè)滾輪11提供動(dòng)力，塑殼支撐在兩個(gè)滾輪11上，以進(jìn)行塑殼的找正、對中心。
[0008]本實(shí)用新型可以設(shè)有絲杠16，絲杠16與傳感器支架18上的螺母相配合，傳感器支架18經(jīng)滑塊7與底板19相連接，底板19與塑殼傳送機(jī)架8相連接，絲杠16經(jīng)絲杠套15與銅塊13相連接，絲杠16 —端與傳感器支架18上的螺母配合連接，另一端設(shè)有旋鈕，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，絲杠另一端帶動(dòng)傳感器支架18上、下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)傳感器支架18上傳感器17的相對位置。
[0009]本實(shí)用新型可以在與塑殼傳送機(jī)架8相連的底板19上設(shè)有千分旋鈕，千分旋鈕的頂桿與銅塊13相抵觸，通過千分旋鈕可以使銅塊13調(diào)節(jié)滾輪架12與底板19的相對位置，以使塑殼定位機(jī)構(gòu)上的塑殼9與模具安裝板21上的模具25相對應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型在前一工序的送料盤驅(qū)動(dòng)下，塑殼相互擠壓進(jìn)入到直振器的導(dǎo)料槽中，在直振器的振動(dòng)下，將塑殼擠往下一工位。在傳送過程中，為了使塑殼保持正確的圓周定位，在模具上加工一個(gè)與塑殼凹槽對應(yīng)的凸臺(此凸臺模擬銅排)，在塑殼端面與模具端面接觸的工位，下部的摩擦輪帶動(dòng)塑殼旋轉(zhuǎn)，塑殼在軸向力和外圈的摩擦力同時(shí)作用下，自動(dòng)與模具對正，塑殼是否進(jìn)入到了模具內(nèi)的正確位置，由傳感器檢測，當(dāng)塑殼正確進(jìn)入模具后，由氣缸將模具和塑殼整體送入到下一工位，進(jìn)行下一工序，當(dāng)更換不同的塑殼時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)傳感器的位置，更換導(dǎo)料槽等相應(yīng)的模具即可。為了提高工作效率，本機(jī)構(gòu)每工作一個(gè)節(jié)拍可傳送兩個(gè)塑殼，本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同規(guī)格的加工件，使之具有較廣的通用性，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型中塑殼導(dǎo)料機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的A-A的剖視圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型中塑殼輸送機(jī)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖4的B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段，創(chuàng)作特征達(dá)成目的與功效，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]如圖所不:一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)有塑殼傳送機(jī)架8,塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有導(dǎo)料槽2，導(dǎo)料槽2下的塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有與導(dǎo)料槽2相連接的直振器1，導(dǎo)料槽2 —側(cè)的塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有滾輪架12，滾輪架12上設(shè)有塑殼定位機(jī)構(gòu)，滾輪架12與銅塊13固定連接，銅塊13通過與塑殼傳送機(jī)架8連接的底板19上的槽口與滾輪架12連接為一個(gè)整體，塑殼定位機(jī)構(gòu)與模具安裝板21上的模具25相對應(yīng)，模具安裝板21與圓形氣缸20的伸縮臂相連接，圓形氣缸20與連接板27相連接，模具安裝板21經(jīng)直線導(dǎo)軌22與連接板27相連接，連接板27與滑臺氣缸23的伸縮臂相連接，氣缸23經(jīng)氣缸座24與機(jī)架8相連接，本實(shí)用新型可以在模具25外設(shè)有擋料板26，擋料板26與模具安裝板21相連接；所述的塑殼定位機(jī)構(gòu)由一個(gè)與電機(jī)輸出軸相連接的摩擦輪10和兩個(gè)滾輪11組成并呈三角形分布，摩擦輪10通過塑殼9為兩個(gè)滾輪11提供動(dòng)力，塑殼9支撐在兩個(gè)滾輪11上，以進(jìn)行塑殼9的找正、對中心，本實(shí)用新型可以設(shè)絲杠16，絲杠16與傳感器支架18上的螺母相配合，傳感器支架18經(jīng)滑塊7與底板19相連接，絲杠16經(jīng)絲杠套15與銅塊13相連接，絲杠16 —端與傳感器支架18上的螺母配合連接，另一端設(shè)有旋鈕，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，絲杠另一端帶動(dòng)傳感器支架18上、下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)傳感器支架18上傳感器17的相對位置，本實(shí)用新型可以在與機(jī)架8相連的底板19上設(shè)有千分旋鈕，千分旋鈕的頂桿與銅塊13相抵觸，通過千分旋鈕可以使銅塊13調(diào)節(jié)滾輪架12與底板19的相對位置，以使塑殼定位機(jī)構(gòu)上的塑殼9與模具安裝板21上的模具25相對應(yīng)，以進(jìn)行塑殼9找正、對中心。
[0018]本實(shí)用新型在作業(yè)前，首先確認(rèn)塑殼9的規(guī)格與本機(jī)構(gòu)的模具25相適配，然后將塑殼9放到兩個(gè)滾輪11之間，通過千分旋鈕14來調(diào)整塑殼9與模具25同心。再調(diào)整傳感器18的高低和左右位置，使塑殼9正確進(jìn)入到模具25內(nèi)時(shí)，傳感器18剛好能檢測到。最后調(diào)節(jié)導(dǎo)料槽2的高低位置，使導(dǎo)料槽2的下平面比塑殼9的圓柱面稍高。[0019]送料機(jī)構(gòu)將塑殼按圖示的方向送入與直振器I上部連接的導(dǎo)料槽2中，直振器I將塑殼按圖示方向輸送，在多個(gè)塑殼的擠壓下，將最前端的塑殼擠入模具25內(nèi)，此時(shí)，圓形氣缸20伸出，將下一個(gè)工位中的模具25 (兩個(gè)模具尺寸一樣)提升到工作位，直到第二個(gè)塑殼也進(jìn)入到模具25中，此時(shí)，滑臺氣缸23上升，將塑殼輸送到上部，進(jìn)行下一工序。
[0020]本實(shí)用新型中，導(dǎo)料槽2通過調(diào)節(jié)板4作為過渡件，與直振器I是活動(dòng)連接的，可以通過調(diào)整螺栓5的高低位置，以適應(yīng)不同直徑的塑殼。直振器I與固定板3連接，固定板3與塑殼傳送機(jī)架8固定連接。導(dǎo)料槽2是更換件，根據(jù)不同產(chǎn)品的直徑來確定其尺寸。兩個(gè)滾輪11的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)摩擦輪10來實(shí)現(xiàn)，滾輪11帶動(dòng)塑殼9旋轉(zhuǎn)。電機(jī)6，摩擦輪10，以及滾輪11通過滾輪架12組成一塑殼定位機(jī)構(gòu)，塑殼傳送機(jī)架8上設(shè)有底板19，銅塊13通過底板19之間的槽口與滾輪架12連接在一起，并作為一個(gè)整體，可通過下部的千分旋鈕14調(diào)節(jié)其上下位置。這部分機(jī)構(gòu)，通過支架8與機(jī)臺連接。
[0021]絲桿16與傳感器支架18之間是螺紋連接，絲桿16通過支座固定于銅塊13上，傳感器支架18與底板19之間用滑動(dòng)塊7連接，傳感器支架18可上下滑動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕15，便可調(diào)節(jié)傳感支架18的高低位置，以便檢測不同直徑的塑殼；傳感器17安裝在傳感器支架18上，其前后安裝位置可通過調(diào)節(jié)其緊固螺釘?shù)奈恢脕碚{(diào)節(jié)。
[0022]模具25固定在模具安裝板21的內(nèi)孔中，模具安裝板21后面連接著直線導(dǎo)軌22，圓形氣缸20的活塞桿通過中間結(jié)構(gòu)連接在模具安裝板21上，缸體和直線導(dǎo)軌22則通過中間結(jié)構(gòu)與滑臺氣缸23的滑塊固定在一起。這樣，通過圓形氣缸20的伸縮便可實(shí)現(xiàn)模具25的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滑臺氣缸22的缸體則固定于氣缸座24上，通過滑臺氣缸22的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)滑塊以上整個(gè)部件的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。也就是說，通過圓形氣缸20和滑臺氣缸23這個(gè)氣缸的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)后，實(shí)現(xiàn)了一次傳送兩個(gè)塑殼的目的，工作效率大為提升。
[0023]本實(shí)用新型在前一工序的送料盤驅(qū)動(dòng)下，塑殼相互擠壓進(jìn)入到直振器的導(dǎo)料槽中，在直振器的振動(dòng)下，將塑殼擠往下一工位。在傳送過程中，為了使塑殼保持正確的圓周定位，在模具上加工一個(gè)與塑殼凹槽對應(yīng)的凸臺(此凸臺模擬銅排)，在塑殼端面與模具端面接觸的工位，下部的摩擦輪帶動(dòng)塑殼旋轉(zhuǎn)，塑殼在軸向力和外圈的摩擦力同時(shí)作用下，自動(dòng)與模具對正，塑殼是否進(jìn)入到了模具內(nèi)的正確位置，由傳感器檢測，當(dāng)塑殼正確進(jìn)入模具后，由氣缸將模具和塑殼整體送入到下一工位，進(jìn)行下一工序，當(dāng)更換不同的塑殼時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)傳感器的位置，更換導(dǎo)料槽等相應(yīng)的模具即可。為了提高工作效率，本機(jī)構(gòu)每工作一個(gè)節(jié)拍可傳送兩個(gè)塑殼，本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同規(guī)格的加工件，使之具有較廣的通用性，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)有塑殼傳送機(jī)架，塑殼傳送機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)料槽(2)，其特征在于導(dǎo)料槽下的塑殼傳送機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)料槽相連接的直振器，導(dǎo)料槽一側(cè)的塑殼傳送機(jī)架上設(shè)有滾輪架，滾輪架上設(shè)有塑殼定位機(jī)構(gòu)，滾輪架與銅塊固定連接，銅塊通過與機(jī)架連接的底板上的槽口與滾輪架連接為一個(gè)整體，塑殼定位機(jī)構(gòu)與模具安裝板上的模具相對應(yīng)，模具安裝板與圓形氣缸的伸縮臂相連接，圓形氣缸與連接板相連接，模具安裝板經(jīng)直線導(dǎo)軌與連接板相連接，連接板與滑臺氣缸的伸縮臂相連接，氣缸經(jīng)氣缸座與塑殼傳送機(jī)架相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于模具外設(shè)有擋料板，擋料板與模具安裝板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于塑殼定位機(jī)構(gòu)由一個(gè)與電機(jī)輸出軸相連接的摩擦輪和兩個(gè)滾輪組成并呈三角形分布，摩擦輪為兩個(gè)滾輪提供動(dòng)力，塑殼支撐在兩個(gè)滾輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有絲杠，絲杠與傳感器支架上的螺母相配合，傳感器支架經(jīng)滑塊與底板相連接，絲杠經(jīng)絲杠套與銅塊相連接，絲杠一端與傳感器支架上的螺母配合連接，另一端設(shè)有旋鈕，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，絲杠另一端帶動(dòng)傳感器支架上、下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)傳感器支架上傳感器的相對位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于在與塑殼傳送機(jī)架相連的底板上設(shè)有千分旋鈕，千分旋鈕的頂桿與銅塊相抵觸，通過千分旋鈕可以使銅塊調(diào)節(jié)滾輪架與底板的相對位置，以使塑殼定位機(jī)構(gòu)上的塑殼與模具安裝板上的模具相對應(yīng)。
【文檔編號】B65G47/04GK203682525SQ201420078677
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】徐朝明 申請人:上海昭程整流子科技有限公司