彈簧送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種彈簧送料裝置，包括上料管、推送氣缸、定位板、滑槽座，定位板與滑槽座通過滑軌連接，推送氣缸的活塞桿與定位板固定連接，定位板的前端設頂針通孔，頂針通孔內套設一頂針，頂針的下端抵頂于滑槽座的滑槽上，頂針的下端與定位板的底部之間設復位彈簧，滑槽包括后段的水平部和前段的弧形部，上料管的管口位于滑槽水平部的上方；推送氣缸的活塞桿帶動定位板在滑槽座上往復水平滑動，定位板帶動頂針的下端在滑槽上往復水平滑動，同時，頂針在滑槽的弧形部及復位彈簧作用下往復豎直運動。本實用新型將彈簧通過頂針的上端完成送料，消除了抓取圈數不夠經常會導致的彈簧變形和抓不穩(wěn)現象，送料速度快、效率高并且安全。
【專利說明】彈簧送料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動加工設備【技術領域】，尤其涉及一種彈簧送料裝置。
【背景技術】
[0002]在自動生產線上，對于長度較短、徑距大、線徑小的彈簧送料，由于抓取圈數不夠，經常會導致彈簧變形和抓不穩(wěn)現象。為解決此問題，通常采用兩種送料方式，一種方式為用透明膠管送料，另一種為手工送料方式。透明膠管送料方式為事先通過人手工把彈簧一個一個放進膠管里再把裝好彈簧的透明膠管固定在機器上，這種方式費時、費力、并且極其不穩(wěn)定。手工送料方式穩(wěn)定，但速度很慢而且不安全。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種彈簧送料裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種彈簧送料裝置，包括上料管、推送機構，所述推送機構包括推送氣缸、定位板、滑槽座，定位板與滑槽座通過滑軌連接，推送氣缸的活塞桿與定位板固定連接，定位板的前端設頂針通孔，頂針通孔內套設一頂針，頂針的下端抵頂于滑槽座的滑槽上，頂針的下端與定位板的底部之間設復位彈簧，所述滑槽包括后段的水平部和前段的弧形部，上料管的管口位于滑槽水平部的上方；推送氣缸的活塞桿帶動定位板在滑槽座上往復水平滑動，定位板帶動頂針的下端在滑槽上往復水平滑動，同時，頂針在滑槽的弧形部及復位彈簧作用下往復豎直運動。
[0005]所述滑槽座的弧形部側還設有一支架，所述支架上設限位螺栓。
[0006]所述上料管的管口連接有校正塊，所述校正塊由校正塊支架固定于滑槽座上，所述校正塊設一校正通孔，所述校正通孔與上料管管口連接端設倒邊。
[0007]所述定位板的頂針通孔上方設內凹槽。
[0008]所述頂針的上端設有一頭帽，所述頭帽上方為圓柱體，下方設一凸臺，所述頭帽設于定位板的內凹槽內，所述頭帽與頂針固定連接。
[0009]所述滑槽座下方還連接一支腳。
[0010]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:1)將彈簧通過頂針的尾端完成送料，消除了抓取圈數不夠經常會導致的彈簧變形和抓不穩(wěn)現象；2)送料速度快、效率高并且安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型優(yōu)選實施例在彈簧上料位的剖示結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型優(yōu)選實施例在彈簧頂出位的剖示結構示意圖。
【具體實施方式】[0014]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明。
[0015]如圖1至圖3所示，一種彈簧送料裝置，包括上料管10、推送機構，推送機構包括推送氣缸20、定位板30、滑槽座40，定位板30與滑槽座40通過滑軌連接，推送氣缸20的活塞桿與定位板30固定連接，定位板30的前端設頂針通孔31，頂針通孔31內套設一頂針50，頂針50的下端抵頂于滑槽座40的滑槽41上，頂針50的下端與定位板30的底部之間設復位彈簧60，頂針為一桿狀體，其下端設有用于止抵復位彈簧的凸起頭部，為了便于在滑槽上滑動，凸起頭部的下表面為外凸圓弧形狀，滑槽41包括后段的水平部411和前段的弧形部412，上料管10的管口位于滑槽41水平部411的上方；推送氣缸20的活塞桿帶動定位板30在滑槽座40上往復水平滑動，定位板30帶動頂針50的頭端在滑槽41上往復水平滑動，同時，頂針50在滑槽41的弧形部411及復位彈簧60作用下往復豎直運動。定位板30帶動頂針50運動到滑槽41的水平部411時，彈簧工件100由上料管10輸送套裝至頂針50的上端，頂針50的上端套裝好彈簧工件100后，跟隨定位板30由滑槽41的水平部411向弧形部412滑動，弧形部412相對于水平部411的水平位移上升，頂起頂針50向上抬起，頂針50上端套裝的彈簧工件100被頂起，方便的為下一道工序供應物料。
[0016]具體的，滑槽座40的弧形部412側還設有一支架70，支架70上設限位螺栓71，當推送氣缸20的活塞桿帶動定位板30上的頂針50運動到滑槽41的弧形部412的頂端時，限位螺栓71阻擋定位板30進一步運動，可以方便的調整定位板30的運動終點位置。
[0017]具體的，上料管30的管口連接有校正塊80，校正塊80由校正塊支架81固定于滑槽座40上，校正塊80設一校正通孔82，校正通孔82與上料管30管口連接端設倒邊83。在上料管30內被輸入的彈簧工件100通過校正通孔82對其擺放方向進一步調整，方便的將其端正的套入頂針50上端。
[0018]具體的，定位板30的頂針通孔31上方設有用于容置彈簧工件100的內凹槽32。
[0019]為可以根據生產需要，用于不同彈簧工件100的送料，可以將不同直徑大小的彈簧工件100套在頂針50上，在頂針50的上端設有一頭帽90，頭帽90上方為圓柱體91，下方設一凸臺92，頭帽90設于定位板30的內凹槽32內，頭帽90與頂針50固定連接。頭帽90的圓柱體91和凸臺92可以方便彈簧工件100的套入，頭帽90設于定位板30的內凹槽32內，保證了整體結構配置的緊湊型和穩(wěn)定性。
[0020]為起到固定作用，在滑槽座40下方還連接一支腳101。
[0021]以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【權利要求】
1.一種彈簧送料裝置，其特征在于，包括上料管、推送機構，所述推送機構包括推送氣缸、定位板、滑槽座，定位板與滑槽座通過滑軌連接，推送氣缸的活塞桿與定位板固定連接，定位板的前端設頂針通孔，頂針通孔內套設一頂針，頂針的下端抵頂于滑槽座的滑槽上，頂針的下端與定位板的底部之間設復位彈簧，所述滑槽包括后段的水平部和前段的弧形部，上料管的管口位于滑槽水平部的上方；推送氣缸的活塞桿帶動定位板在滑槽座上往復水平滑動，定位板帶動頂針的下端在滑槽上往復水平滑動，同時，頂針在滑槽的弧形部及復位彈簧作用下往復豎直運動。
2.根據權利要求1所述彈簧送料裝置，其特征在于，所述滑槽座的弧形部側還設有一支架，所述支架上設限位螺栓。
3.根據權利要求1所述彈簧送料裝置，其特征在于，所述上料管的管口連接有校正塊，所述校正塊由校正塊支架固定于滑槽座上，所述校正塊設一校正通孔，所述校正通孔與上料管管口連接端設倒邊。
4.根據權利要求1所述彈簧送料裝置，其特征在于，所述定位板的頂針通孔上方設內凹槽。
5.根據權利要求4所述彈簧送料裝置，其特征在于，所述頂針的上端設有一頭帽，所述頭帽上方為圓柱體，下方設一凸臺，所述頭帽設于定位板的內凹槽內，所述頭帽與頂針固定連接。
6.根據權利要求1所述彈簧送料裝置，其特征在于，所述滑槽座下方還連接一支腳。
【文檔編號】B65G59/06GK203740621SQ201420079369
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】江春平, 劉頂明 申請人:天彩電子（深圳）有限公司