一種穩(wěn)定型紡織用紗線架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，包括板狀的底座、以及垂直設(shè)于所述底座上依次排列的若干紗線立柱，所述紗線立柱用于套設(shè)紗筒，所述紗筒為底部大、頭部小的圓臺狀，且所述紗筒的底部具有一定高度的裸露部位，其特征在于：所述底座上對應(yīng)于各紗線立柱的位置設(shè)置有凹槽，所述立柱設(shè)置在底座上對應(yīng)的凹槽中，所述凹槽為圓柱狀，直徑大于等于所述紗筒底部的外徑。本實用新型的紡織用紗線架，通過凹槽的設(shè)置，對轉(zhuǎn)動時在一定高度范圍內(nèi)跳動的紗筒具有良好的限位和保護(hù)作用，避免紗筒高速轉(zhuǎn)動直接從紗線立柱飛出的情況。凹槽的加工容易，成本增加少，同時對紗筒的正常裝卸也沒有影響。
【專利說明】一種穩(wěn)定型紡織用紗線架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種紡織設(shè)備輔助工具，尤其涉及一種紗線架。

【背景技術(shù)】
[0002] 紗線架為紡織領(lǐng)域中常用的在紡織過程中使用的儲線和放線工具。紗線架通常包 括板狀的底座、以及垂直設(shè)于底座上依次排列的若干紗線立柱，紗線立柱用于套設(shè)紗筒。紗 筒包括兩端開口的中空筒狀本體和纏繞在本體上的紗線。本體的外形為底部大、頭部小的 圓臺狀，紗線纏繞在本體上，與本體兩端分別留有空隙，因此在頭部和底部分別形成裸露部 位。工作前，將紗筒套設(shè)在對應(yīng)的紗線立柱上，并將紗線與紡織部件相連，紡織時，紗線被扯 動帶動紗筒放線從而實現(xiàn)連續(xù)的紡織工作。但是，現(xiàn)有的紗線立柱為便于紗筒的裝卸而未 設(shè)置任何阻擋保護(hù)裝置，因此，紗筒高速轉(zhuǎn)動時，容易從紗線立柱上飛出，影響正常生產(chǎn)和 存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙兼顧紗筒的裝卸及 轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的紡織用紗線架。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，包括 板狀的底座、以及垂直設(shè)于所述底座上依次排列的若干紗線立柱，所述紗線立柱用于套設(shè) 紗筒，所述紗筒為底部大、頭部小的圓臺狀，且所述紗筒的底部具有一定高度的裸露部位， 其特征在于：所述底座上對應(yīng)于各紗線立柱的位置設(shè)置有凹槽，所述立柱設(shè)置在底座上對 應(yīng)的凹槽中，所述凹槽為圓柱狀，直徑大于等于所述紗筒底部的外徑。
[0005] 優(yōu)選的，所述凹槽的高度等于紗筒裸露部位的高度。
[0006] 優(yōu)選的，所述凹槽中設(shè)有套設(shè)在紗線立柱上的輔助筒，所述輔助筒的內(nèi)部形狀、尺 寸與所述紗筒的底部外形、尺寸相配合，輔助筒外部形狀與所述凹槽的內(nèi)部形狀相配合。
[0007] 優(yōu)選的，所述輔助筒的外部尺寸與所述凹槽的內(nèi)部尺寸相配合。
[0008] 優(yōu)選的，所述輔助筒的外徑為所述凹槽內(nèi)徑的0. 9-0. 95倍。
[0009] 優(yōu)選的，所述輔助筒的重量大于所述紗筒重量的2倍。
[0010] 本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果：
[0011] 1.本實用新型的紡織用紗線架，通過凹槽的設(shè)置，對轉(zhuǎn)動時在一定高度范圍內(nèi)跳 動的紗筒具有良好的限位和保護(hù)作用，避免紗筒高速轉(zhuǎn)動直接從紗線立柱飛出的情況。凹 槽的加工容易，成本增加少，同時對紗筒的正常裝卸也沒有影響。
[0012] 2.尤其設(shè)置凹槽的高度等于紗筒裸露部位的高度，可避免凹槽槽口對紗線的影 響，使紗線的放線過程更順暢。
[0013] 3.進(jìn)一步在凹槽中設(shè)置輔助筒，一方面輔助筒是套設(shè)在紗筒外工作，不會影響紗 筒的正常裝卸和正常轉(zhuǎn)動，另一方面對紗筒的跳動有良好的抑制作用。更進(jìn)一步的，可以設(shè) 置輔助筒的外部尺寸與凹槽的內(nèi)部尺寸相配合，凹槽的槽壁與輔助筒外壁之間的摩擦大， 能夠更好的抑制紗筒跳動。當(dāng)然也可以設(shè)置輔助筒的外徑為凹槽內(nèi)徑的0. 9-0. 95倍，即略 小于凹槽，從而控制紗筒轉(zhuǎn)動時與輔助筒之間適當(dāng)?shù)哪Σ?，兼顧到凹槽通過輔助筒對紗筒 的限位效果，和對紗筒轉(zhuǎn)動正常工作的影響。
[0014] 4.設(shè)置輔助筒的重量大于紗筒重量的2倍，可依靠輔助筒的重力作用更好的穩(wěn)定 紗筒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0016] 圖1是紗筒設(shè)置在本實用新型實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型實施例與紗筒的裝配圖；
[0018] 圖3是紗筒設(shè)置在本實用新型實施例一個對應(yīng)凹槽中的狀態(tài)剖視圖；
[0019] 圖中：2、底座，21、凹槽，4、紗線立柱，6、紗筒，61、底部，62、頭部，63、紗線，8、輔助 筒。

【具體實施方式】
[0020] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0021] 如圖1-3所示，一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，包括板狀的底座2、以及垂直設(shè)于底座2 上依次排列的若干紗線立柱4,紗線立柱4用于套設(shè)紗筒6,紗筒6為底部61大、頭部62小 的圓臺狀，且紗筒6的底部61具有一定高度的裸露部位。底座2上對應(yīng)于各紗線立柱4的 位置設(shè)置有凹槽21，立柱設(shè)置在底座2上對應(yīng)的凹槽21中，凹槽21為圓柱狀，直徑大于等 于紗筒6底部61的外徑。
[0022] 具體的，紗線立柱4呈圓柱狀，依次在底座2上沿直線排列。各凹槽21的高度hi 等于對應(yīng)紗筒6裸露部位的高度h2。凹槽21中設(shè)有套設(shè)在紗線立柱4上的輔助筒8。輔 助筒8的內(nèi)部形狀、尺寸與對應(yīng)紗筒6的底部61外形、尺寸相配合，輔助筒8外部形狀、尺 寸也與對應(yīng)凹槽21的內(nèi)部形狀、尺寸相配合。輔助筒8的重量為紗筒6重量的3倍。
[0023] 當(dāng)然，輔助筒8的外徑也可以不同于本實施例設(shè)置為凹槽21內(nèi)徑的0.9-0. 95倍。
[0024] 使用時，將紗筒6底部61朝下套設(shè)在對應(yīng)的紗線立柱4上，并且底部61嵌設(shè)在對 應(yīng)的凹槽21中，再將輔助筒8套設(shè)在紗筒6外，也嵌設(shè)在對應(yīng)凹槽21中，位于紗筒6底部 61和凹槽21之間，最后將紗筒6上的紗線63與紡織部件相連，紗線63被不斷扯動進(jìn)行工 作的同時也帶動紗筒6旋轉(zhuǎn)，紗筒6在輔助筒8和凹槽21的保護(hù)下，能夠穩(wěn)定在凹槽21中， 有利于紡織的順暢進(jìn)行。
[0025] 以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性 范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，包括板狀的底座、以及垂直設(shè)于所述底座上依次排列的 若干紗線立柱，所述紗線立柱用于套設(shè)紗筒，所述紗筒為底部大、頭部小的圓臺狀，且所述 紗筒的底部具有一定高度的裸露部位，其特征在于：所述底座上對應(yīng)于各紗線立柱的位置 設(shè)置有凹槽，所述立柱設(shè)置在底座上對應(yīng)的凹槽中，所述凹槽為圓柱狀，直徑大于等于所述 紗筒底部的外徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，其特征在于：所述凹槽的高度等 于紗筒裸露部位的高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，其特征在于：所述凹槽中設(shè)有套 設(shè)在紗線立柱上的輔助筒，所述輔助筒的內(nèi)部形狀、尺寸與所述紗筒的底部外形、尺寸相配 合，輔助筒外部形狀與所述凹槽的內(nèi)部形狀相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，其特征在于：所述輔助筒的外部 尺寸與所述凹槽的內(nèi)部尺寸相配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，其特征在于：所述輔助筒的外徑 為所述凹槽內(nèi)徑的〇. 9-0. 95倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定型紡織用紗線架，其特征在于：所述輔助筒的重量 大于所述紗筒重量的2倍。
【文檔編號】B65H75/18GK203845598SQ201420159965
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】沈小芳 申請人:吳江久美微纖織造有限公司