一種不停機(jī)取樣裝置制造方法
【專利摘要】一種不停機(jī)取樣裝置，包括由上分盒器和下分盒器構(gòu)成的清成品單元及上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)與啟停機(jī)構(gòu)相配合。優(yōu)越性在于：1、可以用在具有清廢裝置的模切燙印機(jī)上，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)取樣，顯著提高生產(chǎn)效率；2結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
【專利說明】—種不停機(jī)取樣裝置
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備，特別適用于帶全清廢功能的模切燙印設(shè)備，是一種不停機(jī)取樣裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]在模切燙印設(shè)備中，由于前道印刷的誤差、紙張的變形等方面因素的影響，燙印機(jī)的質(zhì)量會有波動，會影響模切燙印的質(zhì)量，因此，特別是在國內(nèi)的高檔煙標(biāo)加工市場中，需要頻繁的進(jìn)行抽樣檢查。
[0003]現(xiàn)有的取樣方式有兩種，一種是將設(shè)備停下來取樣，在取樣完后再開機(jī)生產(chǎn)。這種停機(jī)取樣方式會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。另一種是不停機(jī)取樣，這種取樣方式是在設(shè)備上增加了取樣裝置，在不影響設(shè)備正常生產(chǎn)的情況下取出若干個模切樣本，以便對印后加工進(jìn)行即時調(diào)整。這種不停機(jī)取樣方式不會影響正常生產(chǎn)，更能適應(yīng)市場需求。
[0004]申請?zhí)?01010294396.7公開了一種不停機(jī)取樣裝置，這種取樣裝置可以用在清廢模切燙印設(shè)備上，其工作原理是在模切后收集紙張時，通過氣缸活塞桿將下落的紙張接住，取出樣品后活塞桿縮回，不影響正常的收集。然而這種取樣方式只能應(yīng)用于不帶清成品單元的模切燙印設(shè)備中，紙張?jiān)谀Ｇ袪C印完成后即進(jìn)行收集。然而這種不停機(jī)取樣方式并不適用帶全清廢功能的模切、燙印設(shè)備中，因?yàn)樵谌鍙U模切機(jī)中，模切、燙印后的紙張?jiān)谇宄善穯卧苯舆M(jìn)行清理，并收集。直接收集到單片的紙盒，而不是整張紙，廢邊被牙排叼走。
[0005]目前的全清廢模切機(jī)要完成取樣只能采用停機(jī)取樣的方式，因此開發(fā)一種適應(yīng)全清廢模切機(jī)的不停機(jī)取樣裝置將可以提高生產(chǎn)效率，滿足市場的需求。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不停機(jī)取樣裝置，當(dāng)需要取樣時通過采用止動機(jī)構(gòu)使上清成品框在進(jìn)行工作時不進(jìn)行向下運(yùn)動，這樣就使印品在清成品單元時不進(jìn)行清成品的工作，然后被牙排帶到后續(xù)傳送皮帶上，最后通過取樣機(jī)構(gòu)得到樣張；該取樣裝置適用于全清廢模切機(jī)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)取樣。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種不停機(jī)取樣裝置，包括由上分盒器和下分盒器構(gòu)成的清成品單元及上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)與啟停機(jī)構(gòu)相配合。
[0008]所述上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括凸輪、凸輪隨動軸承、擺桿及連桿機(jī)構(gòu)；所述凸輪連接動力源，所述凸輪隨動軸承與凸輪表面接觸配合，凸輪隨動軸承與擺桿的一端固定連接，擺桿的另一端安裝有小軸，同時擺桿通過連桿機(jī)構(gòu)與上分盒器支撐框連接；所述擺桿與凸輪相配合，帶動上分盒器支撐框做上下運(yùn)動，上分盒器支撐框與下方固定在機(jī)架上的下分盒器配合；所述啟停機(jī)構(gòu)包括止動桿和啟停氣缸，所述止動桿的一端與機(jī)架鉸接，另一端與啟停氣缸的活塞固定連接，啟停氣缸的缸體固定在機(jī)架上。
[0009]所述啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸的活塞通常處于收回狀態(tài)，當(dāng)需要取樣時，控制系統(tǒng)向啟停氣缸發(fā)出動作命令，即當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，擺桿向下擺動到最低點(diǎn)，啟停氣缸活塞伸出，止動桿與小軸接觸，從而抵住擺桿使其不能向上擺動；當(dāng)凸輪經(jīng)過一個周期后，旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，啟停氣缸活塞收回，止動桿與小軸脫離，擺桿正常擺動，完成一次啟停動作。
[0010]所述擺桿隨凸輪曲線上下擺動，帶動上分盒器支撐框做上下運(yùn)動，使其與下方固定在機(jī)架上的下分盒器配合，完成紙張的紙盒分離。
[0011]所述清成品單元的輸出端安裝傳送皮帶，傳送皮帶的輸出端安裝取樣機(jī)構(gòu)。
[0012]所述取樣機(jī)構(gòu)包括活動板、取樣氣缸和取樣框架；所述取樣框架固定在設(shè)備機(jī)架上，所述活動板與取樣框架鉸接連接，所述取樣氣缸的缸體端和活塞端分別與取樣框架和活動板連接。
[0013]所述取樣機(jī)構(gòu)的取樣氣缸的活塞通常處于伸出狀態(tài)，使活動板向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶之間留有一段空隙，由傳送皮帶運(yùn)送出的廢邊由空隙中下落到廢邊收集框中；
[0014]當(dāng)需要取樣時，控制系統(tǒng)向取樣氣缸發(fā)出動作命令，取樣氣缸的活塞縮回缸體中，活動板與傳送皮帶的末端連接，取到的樣張就會落到取樣框架上，在取樣動作完成后，取樣氣缸復(fù)位，活動板向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶之間留有一段空隙，設(shè)備進(jìn)行清廢。
[0015]所述清成品單元的上分盒器和下分盒器之間放置由牙排運(yùn)送的模切或燙印后的印品；所述牙排沿牙排運(yùn)動軌跡運(yùn)行；所述下分盒器下方安裝收紙托盤。
[0016]所述牙排沿牙排運(yùn)動軌跡運(yùn)行，當(dāng)牙排將模切或燙印后的印品運(yùn)送至清成品單元，上分盒器支撐框向下運(yùn)動，將停留在下分盒器上的印刷成品向下沖壓，紙盒下落到收紙托盤，而印品之間的廢邊還留在牙排上，牙排再將清成品后的紙張廢邊叼走，當(dāng)行至運(yùn)行軌跡末端時將紙張廢邊放置在傳送皮帶上，由傳送皮帶輸出。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程:
[0018](I)在需要取樣時，啟停機(jī)構(gòu)動作使上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動，清成品單元的上分盒器停止做上下運(yùn)動；
[0019](2)此時模切燙印完的印品被牙排叼至清成品單元處，由于此時的上分盒器支撐框懸在半空并未落下與下分盒器不接觸，不能對此時通過的印品做清廢作業(yè)，于是印品在清成品單元停留既定的時間后，在不經(jīng)過清廢處理的情況下被牙排叼走送出，進(jìn)行取樣；
[0020](3)取樣完畢后，啟停機(jī)構(gòu)復(fù)位，上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清成品單元正常工作。
[0021]所述步驟(I)中在需要取樣時,啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸活塞伸出，止動桿與上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的小軸接觸，從而抵住擺桿使其不能向上擺動，與擺桿連接的連桿機(jī)構(gòu)也停止運(yùn)動，上分盒器支撐框就停留在上方位置不能落下。
[0022]所述步驟(2)中不經(jīng)過清廢處理的情況下被牙排叼走送出至傳送皮帶上，此時取樣機(jī)構(gòu)的取樣氣缸的活塞縮回缸體中，活動板與傳送皮帶的末端連接，取到的樣張落到取樣框架上。
[0023]所述步驟(3)中啟停機(jī)構(gòu)復(fù)位，上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清成品單元正常工作的過程為:啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸活塞收回，止動桿與上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)小軸脫離；凸輪旋轉(zhuǎn)，與之接觸配合的凸輪隨動隨凸輪曲線左右擺動，帶動與凸輪隨動固定連接的擺桿上下擺動，與擺桿連接的連桿機(jī)構(gòu)帶動上分盒器支撐框上下運(yùn)動，與下分盒器配合，對由牙排叼至此處的印品進(jìn)行加工作業(yè)，加工后的成品收集在清成品單元下方的收紙托盤上，廢邊被牙排叼至傳送皮帶并放下，然后經(jīng)傳送皮帶帶走，此時取樣機(jī)構(gòu)的取樣氣缸的活塞伸出，使活動板向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶之間留有一段空隙，由傳送皮帶運(yùn)送出的廢邊由空隙中下落到廢邊收集框中。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于:1、可以用在具有清廢裝置的模切燙印機(jī)上，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)取樣，顯著提高生產(chǎn)效率；2結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種不停機(jī)取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型一種不停機(jī)取樣裝置上的取樣結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0027]其中:1為凸輪，2為凸輪隨動軸承，3為擺桿，3-1為小軸，4為止動桿，5為啟停氣缸，6為連桿機(jī)構(gòu)，7為牙排，8為傳送皮帶，9為取樣機(jī)構(gòu)，9-1為活動板，9-2為取樣氣缸，9-3為取樣框架，10為紙張，11為牙排運(yùn)行軌跡，12為上分盒器支撐框，13為下分盒器，14為收紙托盤。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0028]實(shí)施例:一種不停機(jī)取樣裝置(見圖1)，包括由上分盒器和下分盒器13構(gòu)成的清成品單元及上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)與啟停機(jī)構(gòu)相配合。
[0029]所述上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括凸輪1、凸輪隨動軸承2、擺桿3及連桿機(jī)構(gòu)6 ;所述凸輪I連接動力源，所述凸輪隨動軸承2與凸輪I表面接觸配合，凸輪隨動軸承2與擺桿3的一端固定連接，擺桿3的另一端安裝有小軸3-1，同時擺桿3通過連桿機(jī)構(gòu)6與上分盒器支撐框12連接；所述擺桿3與凸輪I相配合，帶動上分盒器支撐框12做上下運(yùn)動，上分盒器支撐框12與下方固定在機(jī)架上的下分盒器13配合；所述啟停機(jī)構(gòu)包括止動桿4和啟停氣缸5，所述止動桿4的一端與機(jī)架鉸接，另一端與啟停氣缸5的活塞固定連接，啟停氣缸5的缸體固定在機(jī)架上。(見圖1)
[0030]所述啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸5的活塞通常處于收回狀態(tài)，當(dāng)需要取樣時，控制系統(tǒng)向啟停氣缸5發(fā)出動作命令，即當(dāng)凸輪I旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，擺桿3向下擺動到最低點(diǎn)，啟停氣缸5活塞伸出，止動桿4與小軸3-1接觸，從而抵住擺桿3使其不能向上擺動；當(dāng)凸輪I經(jīng)過一個周期后，旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，啟停氣缸5活塞收回，止動桿4與小軸3-1脫離，擺桿3正常擺動，完成一次啟停動作。(見圖1)
[0031]所述擺桿3隨凸輪I曲線上下擺動，帶動上分盒器支撐框12做上下運(yùn)動，使其與下方固定在機(jī)架上的下分盒器13配合，完成紙張的紙盒分離。(見圖1)
[0032]所述清成品單元的輸出端安裝傳送皮帶8，傳送皮帶8的輸出端安裝取樣機(jī)構(gòu)9。(見圖1)
[0033]所述取樣機(jī)構(gòu)9包括活動板9-1、取樣氣缸9-2和取樣框架9-3 ;所述取樣框架9_3固定在設(shè)備機(jī)架上，所述活動板9-1與取樣框架9-3鉸接連接，所述取樣氣缸9-2的缸體端和活塞端分別與取樣框架9-3和活動板9-1連接。(見圖2)
[0034]所述取樣機(jī)構(gòu)9的取樣氣缸9-2的活塞通常處于伸出狀態(tài)，使活動板9-1向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶8之間留有一段空隙，由傳送皮帶8運(yùn)送出的廢邊由空隙中下落到廢邊收集框中；
[0035]當(dāng)需要取樣時，控制系統(tǒng)向取樣氣缸9-2發(fā)出動作命令，取樣氣缸9-2的活塞縮回缸體中，活動板9-1與傳送皮帶8的末端連接，取到的樣張就會落到取樣框架9-3上，在取樣動作完成后，取樣氣缸9-2復(fù)位,活動板9-1向上翻轉(zhuǎn),與傳送皮帶8之間留有一段空隙，設(shè)備進(jìn)行清廢。(見圖1、圖2)
[0036]所述清成品單元的上分盒器和下分盒器13之間放置由牙排7運(yùn)送的模切或燙印后的印品10 ;所述牙排7沿牙排運(yùn)動軌跡11運(yùn)行；所述下分盒器13下方安裝收紙托盤14。(見圖1)
[0037]所述牙排7沿牙排運(yùn)動軌跡11運(yùn)行，當(dāng)牙排7將模切或燙印后的印品10運(yùn)送至清成品單元，上分盒器支撐框12向下運(yùn)動，將停留在下分盒器13上的印刷成品向下沖壓，紙盒下落到收紙托盤14，而印品之間的廢邊還留在牙排7上，牙排7再將清成品后的紙張廢邊叼走，當(dāng)行至運(yùn)行軌跡末端時將紙張廢邊放置在傳送皮帶8上，由傳送皮帶8輸出。(見圖1)
[0038]本實(shí)施例的工作過程:
[0039](I)在需要取樣時，啟停機(jī)構(gòu)動作使上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動，清成品單元的上分盒器停止做上下運(yùn)動；
[0040](2)此時模切燙印完的印品10被牙排7叼至清成品單元處，由于此時的上分盒器支撐框12懸在半空并未落下與下分盒器不接觸，不能對此時通過的印品10做清廢作業(yè)，于是印品10在清成品單元停留既定的時間后，在不經(jīng)過清廢處理的情況下被牙排7叼走送出，進(jìn)行取樣；
[0041](3)取樣完畢后，啟停機(jī)構(gòu)復(fù)位，上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清成品單元正常工作。
[0042]所述步驟(I)中在需要取樣時,啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸5活塞伸出，止動桿4與上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)的小軸3-1接觸，從而抵住擺桿3使其不能向上擺動，與擺桿3連接的連桿機(jī)構(gòu)6也停止運(yùn)動，上分盒器支撐框12就停留在上方位置不能落下。
[0043]所述步驟(2)中不經(jīng)過清廢處理的情況下被牙排7叼走送出至傳送皮帶8上，此時取樣機(jī)構(gòu)9的取樣氣缸9-2的活塞縮回缸體中，活動板9-1與傳送皮帶8的末端連接,取到的樣張落到取樣框架9-3上。
[0044]所述步驟(3)中啟停機(jī)構(gòu)復(fù)位，上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清成品單元正常工作的過程為:啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸5活塞收回，止動桿4與上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)小軸3-1脫離；凸輪I旋轉(zhuǎn)，與之接觸配合的凸輪隨動2隨凸輪曲線左右擺動，帶動與凸輪隨動2固定連接的擺桿3上下擺動，與擺桿3連接的連桿機(jī)構(gòu)6帶動上分盒器支撐框12上下運(yùn)動，與下分盒器13配合，對由牙排7叼至此處的印品10進(jìn)行加工作業(yè)，加工后的成品收集在清成品單元下方的收紙托盤14上，廢邊被牙排7叼至傳送皮帶8并放下，然后經(jīng)傳送皮帶8帶走，此時取樣機(jī)構(gòu)9的取樣氣缸9-2的活塞伸出，使活動板9-1向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶8之間留有一段空隙，由傳送皮帶8運(yùn)送出的廢邊由空隙中下落到廢邊收集框中。
【權(quán)利要求】
1.一種不停機(jī)取樣裝置，包括由上分盒器和下分盒器構(gòu)成的清成品單元及上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)與啟停機(jī)構(gòu)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述上分盒器驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括凸輪、凸輪隨動軸承、擺桿及連桿機(jī)構(gòu)；所述凸輪連接動力源，所述凸輪隨動軸承與凸輪表面接觸配合，凸輪隨動軸承與擺桿的一端固定連接，擺桿的另一端安裝有小軸，同時擺桿通過連桿機(jī)構(gòu)與上分盒器支撐框連接；所述擺桿與凸輪相配合，帶動上分盒器支撐框做上下運(yùn)動，上分盒器支撐框與下方固定在機(jī)架上的下分盒器配合；所述啟停機(jī)構(gòu)包括止動桿和啟停氣缸，所述止動桿的一端與機(jī)架鉸接，另一端與啟停氣缸的活塞固定連接，啟停氣缸的缸體固定在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述啟停機(jī)構(gòu)的啟停氣缸的活塞通常處于收回狀態(tài)，當(dāng)需要取樣時，控制系統(tǒng)向啟停氣缸發(fā)出動作命令，即當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，擺桿向下擺動到最低點(diǎn)，啟停氣缸活塞伸出，止動桿與小軸接觸，從而抵住擺桿使其不能向上擺動；當(dāng)凸輪經(jīng)過一個周期后，旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，啟停氣缸活塞收回，止動桿與小軸脫尚，擺桿正常擺動，完成一次啟停動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述擺桿隨凸輪曲線上下擺動，帶動上分盒器支撐框做上下運(yùn)動，使其與下方固定在機(jī)架上的下分盒器配合，完成紙張的紙盒分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述清成品單元的輸出端安裝傳送皮帶，傳送皮帶的輸出端安裝取樣機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述取樣機(jī)構(gòu)包括活動板、取樣氣缸和取樣框架；所述取樣框架固定在設(shè)備機(jī)架上，所述活動板與取樣框架鉸接連接，所述取樣氣缸的缸體端和活塞端分別與取樣框架和活動板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述取樣機(jī)構(gòu)的取樣氣缸的活塞通常處于伸出狀態(tài)，使活動板向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶之間留有一段空隙，由傳送皮帶運(yùn)送出的廢邊由空隙中下落到廢邊收集框中； 當(dāng)需要取樣時，控制系統(tǒng)向取樣氣缸發(fā)出動作命令，取樣氣缸的活塞縮回缸體中，活動板與傳送皮帶的末端連接，取到的樣張就會落到取樣框架上，在取樣動作完成后，取樣氣缸復(fù)位，活動板向上翻轉(zhuǎn)，與傳送皮帶之間留有一段空隙，設(shè)備進(jìn)行清廢。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種不停機(jī)取樣裝置，其特征在于所述清成品單元的上分盒器和下分盒器之間放置由牙排運(yùn)送的模切或燙印后的印品；所述牙排沿牙排運(yùn)動軌跡運(yùn)行；所述下分盒器下方安裝收紙托盤； 所述牙排沿牙排運(yùn)動軌跡運(yùn)行，當(dāng)牙排將模切或燙印后的印品運(yùn)送至清成品單元，上分盒器支撐框向下運(yùn)動，將停留在下分盒器上的印刷成品向下沖壓，紙盒下落到收紙托盤，而印品之間的廢邊還留在牙排上，牙排再將清成品后的紙張廢邊叼走，當(dāng)行至運(yùn)行軌跡末端時將紙張廢邊放置在傳送皮帶上，由傳送皮帶輸出。
【文檔編號】B65H29/54GK203959461SQ201420254567
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】韋樹遠(yuǎn), 楊成文 申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司