一種電子檢重的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子檢重機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、檢重機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)和檢重機(jī)構(gòu)包括承載部分、驅(qū)動部分、傳動部分和輸送執(zhí)行部分，承載部分包括輸送面板、秤臺面板、面板旁撐、電機(jī)支架，驅(qū)動部分包括直流電機(jī)和驅(qū)動帶輪，傳動部分包括主動輥、從動輥、從動帶輪和同步帶，輸送執(zhí)行部分由直線運動的輸送皮帶組成，輸送面板的左、右側(cè)和所述秤臺面板的左、右側(cè)分別設(shè)置一所述面板防脫臺階，位于輸送面板的左、右側(cè)的面板防脫臺階形成第一凹槽，位于所述秤臺面板的左、右側(cè)的面板防脫臺階形成第二凹槽，所述輸送皮帶卡接在所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)。本實用新型的電子檢重機(jī)能夠有效防止輸送皮帶在長時間運行后的歪斜、脫落。
【專利說明】一種電子檢重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢重機(jī)，具體涉及一種電子檢重機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化科技的高速發(fā)展，工業(yè)流水線技術(shù)的提高，對現(xiàn)代化生產(chǎn)效率也提出了苛刻的要求，特別是電子檢重裝置。傳統(tǒng)的“搬上拿下”的電子稱重裝置已經(jīng)不能滿足當(dāng)今工業(yè)流水線技術(shù)對生產(chǎn)效率的要求，取而代之的是自動輸送并在運動中高精度檢測重量的流水線式作業(yè)的電子檢重機(jī)
[0003]在電子檢重機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、檢重機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)。輸送機(jī)構(gòu)及檢重機(jī)構(gòu)采用的是皮帶結(jié)構(gòu)，由皮帶承載被稱物品自動輸送到秤臺，秤臺同樣亦由皮帶承載物品在完成稱重后自動輸送到下一個剔除機(jī)構(gòu)。如此，便實現(xiàn)了流水線檢重工序，而不像傳統(tǒng)電子秤那樣需要人工將被稱物品先放上去，稱好后再拿下來。
[0004]電子檢重機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)主要由四部分組成:1、直流電機(jī)的驅(qū)動部分；2、主動輥、從動輥及相關(guān)同步帶的傳動部分；3、運轉(zhuǎn)皮帶的輸送執(zhí)行部分；4、輸送面板、秤臺面板及相關(guān)支撐的承載部分。直流電機(jī)固定安裝在電機(jī)支架上面，電機(jī)支架設(shè)置在承載的面板與旁撐之間，由齒形同步帶及帶輪機(jī)構(gòu)傳遞動力給主動輥做徑向旋轉(zhuǎn)運動，主動輥便又會帶動繞在其上的輸送皮帶做直線輸送運動，輸送皮帶的另一端繞在從動輥上面，于是又帶動從動輥做旋轉(zhuǎn)運動，輸送皮帶繞過從動輥后便從面板的下面又運行到主動輥上面。被稱物品放在輸送皮帶的上平面被輸送到秤臺后，同理，亦依上述原理進(jìn)行作業(yè)，乃至下個工序亦同此理。
[0005]目前，電子檢重機(jī)的輸送執(zhí)行部分并未設(shè)置防止輸送皮帶脫落的有效措施，在實際應(yīng)用中由于作業(yè)員工的求速操作及受到被稱物品累積偏重放置的影響，從而使皮帶靠一邊歪斜堆疊、肌邊脫落的現(xiàn)象非常普遍，嚴(yán)重的影響到了流水線生產(chǎn)效率，并大大降低了輸送皮帶的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種電子檢重機(jī)，可以有效防止輸送皮帶脫落，避免輸送皮帶長時間運行后靠一邊歪斜堆疊、趴邊脫落現(xiàn)象，提高流水線生產(chǎn)效率、延長輸送皮帶使用壽命。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]本實用新型的一種電子檢重機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、檢重機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)和檢重機(jī)構(gòu)包括承載部分、驅(qū)動部分、傳動部分和輸送執(zhí)行部分，所述承載部分包括輸送面板、秤臺面板、面板旁撐、電機(jī)支架，所述驅(qū)動部分包括直流電機(jī)和驅(qū)動帶輪，所述傳動部分包括主動輥、從動輥、從動帶輪和同步帶，所述輸送執(zhí)行部分由直線運動的輸送皮帶組成，其中:
[0009]所述輸送面板位于所述秤臺面板的后方，且所述輸送面板的右側(cè)和所述秤臺面板的右側(cè)分別設(shè)置有所述面板旁撐；
[0010]所述電機(jī)支架與位于所述秤臺面板的右側(cè)的所述面板旁撐相連，且位于所述秤臺面板的下方；
[0011]所述直流電機(jī)固定在所述電機(jī)支架上；
[0012]所述驅(qū)動帶輪設(shè)置在所述直流電機(jī)的輸出軸上；
[0013]所述主動輥安裝在所述秤臺面板的前端；
[0014]所述從動輥安裝在所述秤臺面板的后端或所述輸送面板的前端或所述輸送面板的后端；
[0015]所述從動帶輪固定設(shè)置在主動輥上；
[0016]所述同步帶嚙合張緊在所述驅(qū)動帶輪和從動帶輪之間；
[0017]所述輸送皮帶套接在所述主動輥和從動輥之間；
[0018]所述輸送面板的上表面的左、右側(cè)和所述秤臺面板的上表面的左、右側(cè)分別設(shè)置一所述面板防脫臺階，所述面板防脫臺階的高度為8-15mm，寬度為20_26mm ；
[0019]位于所述輸送面板的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階形成第一凹槽，該第一凹槽的槽底為所述輸送面板的上表面，該第一凹槽的深度與相應(yīng)的所述面板防脫臺階的高度相同；
[0020]位于所述秤臺面板的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階形成第二凹槽，該第二凹槽的槽底為所述秤臺面板的上表面，該第二凹槽的深度與相應(yīng)的所述面板防脫臺階的高度相同；
[0021]所述第一凹槽和第二凹槽的寬度均比所述輸送皮帶的寬度寬l_2mm ；
[0022]所述輸送皮帶的上平面卡接在所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)。
[0023]上述的一種電子檢重機(jī)，其中，所述主動輥通過該主動輥的轉(zhuǎn)軸軸心固定安裝在所述秤臺面板的前端；所述從動輥通過該從動輥的轉(zhuǎn)軸軸心固定安裝在秤臺面板的后端或所述輸送面板的前端或所述輸送面板的后端。
[0024]上述的一種電子檢重機(jī)，其中，每個所述面板防脫臺階均為整體鈑金成型結(jié)構(gòu)。
[0025]上述的一種電子檢重機(jī)，其中，每個所述面板防脫臺階的高度均為12mm，寬度均為23mm，所述第一凹槽和第二凹槽的寬度均為302mm、深度均為12mm。
[0026]上述的一種電子檢重機(jī)，其中，所述同步帶為齒形同步帶。
[0027]上述的一種電子檢重機(jī)，其中，每個所述面板防脫臺階的長度與相應(yīng)的所述輸送面板或秤臺面板的長度相同。
[0028]本實用新型的電子檢重機(jī)可以有效防止輸送皮帶脫落，避免輸送皮帶長時間運行后靠一邊歪斜堆疊、趴邊脫落現(xiàn)象，提高流水線生產(chǎn)效率、延長輸送皮帶使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型的電子檢重機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是電子檢重機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)和檢重機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031 ] 下面將結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0032]請參閱圖1，圖中示出了本實用新型的電子檢重機(jī)，包括縱向依次排列的輸送機(jī)構(gòu)15、檢重機(jī)構(gòu)14和剔除機(jī)構(gòu)13，輸送機(jī)構(gòu)15及檢重機(jī)構(gòu)14采用的是皮帶結(jié)構(gòu)，由皮帶承載被稱物品自動輸送到秤臺，秤臺同樣亦由皮帶承載物品在完成稱重后自動輸送到下一個剔除機(jī)構(gòu)13，如此，便實現(xiàn)了流水線檢重工序。
[0033]再請參閱圖2，圖中示出了本實用新型的電子檢重機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)15和檢重機(jī)構(gòu)14，包括承載部分、驅(qū)動部分、傳動部分和輸送執(zhí)行部分，承載部分包括輸送面板1、秤臺面板4、面板旁撐12、電機(jī)支架10，驅(qū)動部分包括直流電機(jī)8和驅(qū)動帶輪11，傳動部分包括主動輥6、從動輥3、從動帶輪7和同步帶9，輸送執(zhí)行部分由直線運動的輸送皮帶5組成。
[0034]輸送面板I位于秤臺面板4的后方，且輸送面板I的右側(cè)和秤臺面板4的右側(cè)分別設(shè)置有面板旁撐12 ;電機(jī)支架10與位于秤臺面板4的右側(cè)的面板旁撐12相連，且位于秤臺面板4的下方；直流電機(jī)8固定在電機(jī)支架10上；驅(qū)動帶輪11設(shè)置在直流電機(jī)8的輸出軸上；主動輥6安裝在秤臺面板4的前端；從動輥3安裝在秤臺面板4的后端或輸送面板I的前端或輸送面板I的后端；從動帶輪7固定設(shè)置在主動輥6上；同步帶9嚙合張緊在驅(qū)動帶輪11和從動帶輪7之間；輸送皮帶5套接在主動輥6和從動輥3之間。
[0035]輸送面板I的上表面的左、右側(cè)和秤臺面板4的上表面的左、右側(cè)分別設(shè)置一面板防脫臺階2，面板防脫臺階2的高度為8-15_，這樣可以有效防止輸送皮帶脫落，又不會影響待稱物品的輸送，面板防脫臺階2的寬度為20-26mm ;位于輸送面板I的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階2形成第一凹槽16，該第一凹槽16的槽底為輸送面板I的上表面，該第一凹槽16的深度與相應(yīng)的面板防脫臺階2的高度相同；位于秤臺面板4的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階2形成第二凹槽17，該第二凹槽17的槽底為秤臺面板4的上表面，該第二凹槽17的深度與相應(yīng)的面板防脫臺階2的高度相同；第一凹槽16和第二凹槽17的寬度均比輸送皮帶5的寬度寬l-2mm，第一凹槽16和第二凹槽17的開槽方向與輸送皮帶5的運行方向一致；輸送皮帶5的上平面卡接在第一凹槽16和第二凹槽17內(nèi)，這樣，輸送皮帶5的兩側(cè)被整體控制約束在第一凹槽16和第二凹槽17內(nèi)，受面板防脫臺階2的導(dǎo)向約束，以導(dǎo)向輸送皮帶5的運轉(zhuǎn)，可以防止了皮帶的脫落、趴邊、歪斜現(xiàn)象，于是延長了皮帶使用壽命，提高了流水線生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)成本。
[0036]輸送皮帶5套接在主動輥6和從動輥3之間，且輸送皮帶5的上平面卡接在第一凹槽16和第二凹槽17內(nèi)，輸送皮帶的上平面通過第一凹槽16和第二凹槽17受面板防脫臺階2的導(dǎo)向約束，輸送皮帶5的回程在輸送面板I或秤臺面板4的下面來通過。
[0037]優(yōu)選地，主動輥6通過該主動輥6的轉(zhuǎn)軸軸心固定安裝在秤臺面板4的前端；從動輥3通過該從動輥3的轉(zhuǎn)軸軸心固定安裝在秤臺面板4的后端或輸送面板I的前端或輸送面板I的后端。同步帶9為齒形同步帶。
[0038]當(dāng)電子檢重機(jī)工作運行時，驅(qū)動帶輪11受到直流電機(jī)8的驅(qū)動開始做旋轉(zhuǎn)運動，從而通過同步帶9帶動了從動帶輪7也做相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運動,從動帶輪7又帶動主動棍6做相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運動，主動輥6的旋轉(zhuǎn)運動便又驅(qū)動輸送皮帶5的上平面做相應(yīng)的直線位移運動，輸送皮帶5的直線運動帶動從動輥3做相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運動，從而使輸送皮帶5的下平面由相反方向又回轉(zhuǎn)到主動輥6，于是輸送皮帶5的上平面便保持了向相同方向直線輸送的動作。輸送面板I及秤臺面板4的上平面上設(shè)有面板防脫臺階2及相應(yīng)地形成的第一凹槽16和第二凹槽17，于是輸送皮帶5的兩邊被整體控制約束在輸送面板I與秤臺面板4上的凹槽之內(nèi)，以導(dǎo)向輸送皮帶運轉(zhuǎn)，防止了皮帶的脫落、趴邊、歪斜現(xiàn)象。
[0039]具體應(yīng)用中，每個面板防脫臺階2的高度均為12mm，寬度均為23mm，第一凹槽16和第二凹槽17的寬度均為302mm、深度均為12mm。每個面板防脫臺階2的長度與相應(yīng)的輸送面板I或秤臺面板4的長度相同，即位于輸送面板I的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階2與輸送面板I的長度相同，位于秤臺面板4的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階2與秤臺面板4的長度相同，這樣可以把輸送皮帶5的兩側(cè)邊緣整體約束在第一凹槽16和第二凹槽17內(nèi)，有效防止皮帶脫落。
[0040]具體應(yīng)用中，每個面板防脫臺階2均為整體鈑金成型結(jié)構(gòu)，每個面板防脫臺階2均由鈑金折彎成型，這樣便可形成較為圓滑的邊角以保護(hù)輸送皮帶的邊緣不被劃傷，并可減小皮帶運行的阻力。
[0041]綜上所述，本實用新型的電子檢重機(jī)可以有效防止輸送皮帶脫落，避免輸送皮帶長時間運行后靠一邊歪斜堆疊、肌邊脫落現(xiàn)象，提高流水線生產(chǎn)效率、延長輸送皮帶使用壽命O
[0042]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電子檢重機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、檢重機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)和檢重機(jī)構(gòu)包括承載部分、驅(qū)動部分、傳動部分和輸送執(zhí)行部分，所述承載部分包括輸送面板、秤臺面板、面板旁撐、電機(jī)支架，所述驅(qū)動部分包括直流電機(jī)和驅(qū)動帶輪，所述傳動部分包括主動輥、從動輥、從動帶輪和同步帶，所述輸送執(zhí)行部分由直線運動的輸送皮帶組成，其中: 所述輸送面板位于所述秤臺面板的后方，且所述輸送面板的右側(cè)和所述秤臺面板的右側(cè)分別設(shè)置有所述面板旁撐； 所述電機(jī)支架與位于所述秤臺面板的右側(cè)的所述面板旁撐相連，且位于所述秤臺面板的下方； 所述直流電機(jī)固定在所述電機(jī)支架上； 所述驅(qū)動帶輪設(shè)置在所述直流電機(jī)的輸出軸上； 所述主動輥安裝在所述秤臺面板的前端； 所述從動輥安裝在所述秤臺面板的后端或所述輸送面板的前端或所述輸送面板的后端; 所述從動帶輪固定設(shè)置在所述主動輥上； 所述同步帶嚙合張緊在所述驅(qū)動帶輪和從動帶輪之間； 所述輸送皮帶套接在所述主動輥和從動輥之間； 其特征在于，所述輸送面板的上表面的左、右側(cè)和所述秤臺面板的上表面的左、右側(cè)分別設(shè)置一所述面板防脫臺階，所述面板防脫臺階的高度為8-15_，寬度為20-26_ ； 位于所述輸送面板的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階形成第一凹槽，該第一凹槽的槽底為所述輸送面板的上表面，該第一凹槽的深度與相應(yīng)的所述面板防脫臺階的高度相同； 位于所述秤臺面板的上表面的左、右側(cè)的面板防脫臺階形成第二凹槽，該第二凹槽的槽底為所述秤臺面板的上表面，該第二凹槽的深度與相應(yīng)的所述面板防脫臺階的高度相同； 所述第一凹槽和第二凹槽的寬度均比所述輸送皮帶的寬度寬l_2mm ； 所述輸送皮帶的上平面卡接在所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電子檢重機(jī)，其特征在于，所述主動輥通過該主動輥的轉(zhuǎn)軸軸心固定安裝在所述秤臺面板的前端；所述從動棍通過該從動棍的轉(zhuǎn)軸軸心固定安裝在秤臺面板的后端或所述輸送面板的前端或所述輸送面板的后端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電子檢重機(jī)，其特征在于，每個所述面板防脫臺階均為整體鈑金成型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種電子檢重機(jī)，其特征在于，每個所述面板防脫臺階的高度均為12mm，寬度均為23臟，所述第一凹槽和第二凹槽的寬度均為302臟、深度均為12mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電子檢重機(jī)，其特征在于，所述同步帶為齒形同步帶。
6.如權(quán)利要求1所述的一種電子檢重機(jī)，其特征在于，每個所述面板防脫臺階的長度與相應(yīng)的所述輸送面板或秤臺面板的長度相同。
【文檔編號】B65G43/08GK203921992SQ201420347161
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】趙尚品 申請人:上海伊斯曼電氣有限公司