防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，包括底端設(shè)有錐形總出料口的罐體，罐體內(nèi)設(shè)有上堵板和下?lián)伪?，上堵板和下?lián)伪壑g安裝有防離析管，防離析管上設(shè)有落料孔，總出料口設(shè)有出料管，出料管內(nèi)安裝有導(dǎo)料裝置，導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置；罐體內(nèi)安裝有出料端靠近上堵板的高壓進(jìn)料管，罐體上安裝有除塵管；使用時(shí)，干粉砂漿進(jìn)入罐體內(nèi)防離析管周圍的空間儲(chǔ)存；出料時(shí)，部分物料從防離析管的落料孔進(jìn)入到防離析管內(nèi)，從防離析管進(jìn)入到所述罐體的底部，同時(shí)在防離析管和罐體的內(nèi)壁之間的物料也緩慢向罐體的底部運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下全方位進(jìn)料，防離析管能夠使周圍的干粉砂漿比較均勻地下料，不會(huì)產(chǎn)生干粉砂漿離析現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑工程中使用的干粉砂漿儲(chǔ)料罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍使用的干粉砂漿儲(chǔ)料罐存在著如下問(wèn)題:
[0003]1、下料時(shí)經(jīng)常有水泥和沙子離析現(xiàn)象，位于儲(chǔ)料罐中央的物料先排出，形成錐形漩渦，漩渦周圍的粒度小的物料先往下走，粒度大的物料后往下走，出現(xiàn)物料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]2、經(jīng)常有堵料現(xiàn)象，貼著儲(chǔ)料罐內(nèi)壁的物料容易粘結(jié)在儲(chǔ)料罐內(nèi)壁上，用振動(dòng)電機(jī)效果也不好，有時(shí)甚至越振動(dòng)越結(jié)實(shí)，只有用大錘對(duì)儲(chǔ)料罐外壁敲擊才能解決問(wèn)題，造成儲(chǔ)料罐使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止水泥和沙子離析的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，包括底端設(shè)有錐形總出料口的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有上堵板和下?lián)伪?，所述上堵板和所述下?lián)伪壑g安裝有防離析管，所述防離析管上設(shè)有落料孔，所述防離析管的底端設(shè)有防離析管出料口，所述總出料口設(shè)有出料管，所述出料管內(nèi)安裝有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置；
[0007]所述罐體內(nèi)安裝有高壓進(jìn)料管，所述高壓進(jìn)料管的出料端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板，所述高壓進(jìn)料管的進(jìn)料端位于所述罐體外且設(shè)有連接高壓供料裝置的端口 ；所述罐體內(nèi)安裝有除塵管，所述除塵管的進(jìn)氣端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板，所述除塵管的出氣端位于所述罐體外且設(shè)有連接除塵裝置的端口。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述上堵板上且與所述導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接的電動(dòng)機(jī)。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料裝置包括與所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和所述下?lián)伪壑鞍惭b有支撐軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底端伸入到所述出料管內(nèi)且設(shè)有混料送料螺旋。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混料送料螺旋上方的所述轉(zhuǎn)軸上安裝有松料器。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述落料孔為橢圓形落料孔。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述總出料口處設(shè)有連接法蘭。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料管位于所述罐體的內(nèi)部，所述出料管的底端與出料口連接，所述出料管的頂端與所述罐體的內(nèi)壁之間連接有錐形擋料板。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，包括底端設(shè)有錐形總出料口的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有上堵板和下?lián)伪郏錾隙掳搴退鱿聯(lián)伪壑g安裝有防離析管，所述防離析管上設(shè)有落料孔，所述防離析管的底端設(shè)有防離析管出料口，所述總出料口設(shè)有出料管，所述出料管內(nèi)安裝有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置；所述罐體內(nèi)安裝有高壓進(jìn)料管，所述高壓進(jìn)料管的出料端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板，所述高壓進(jìn)料管的進(jìn)料端位于所述罐體外且設(shè)有連接高壓供料裝置的端口 ；所述罐體內(nèi)安裝有除塵管，所述除塵管的進(jìn)氣端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板，所述除塵管的出氣端位于所述罐體外且設(shè)有連接除塵裝置的端口 ；使用時(shí)，干粉砂漿通過(guò)高壓進(jìn)料管進(jìn)入罐體內(nèi)防離析管周圍的空間儲(chǔ)存；出料時(shí)，部分物料從防離析管的落料孔進(jìn)入到防離析管內(nèi)，從防離析管進(jìn)入到所述罐體的底部，同時(shí)在防離析管和所述罐體的內(nèi)壁之間的物料也緩慢向所述罐體的底部運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了上下全方位進(jìn)料，防離析管能夠防止罐體內(nèi)的物料出現(xiàn)錐形漩渦的狀況，能夠使防離析管周圍的干粉砂漿比較均勻地下料，不會(huì)產(chǎn)生干粉砂漿離析現(xiàn)象，能夠延長(zhǎng)罐體的使用壽命，生產(chǎn)的砂漿均勻且質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-罐體；11_連接法蘭；21_上堵板；22_下?lián)伪郏?_防離析管；31_落料孔；41-轉(zhuǎn)軸；42_松料器；43_電動(dòng)機(jī)；44_支撐軸承；45_混料送料螺旋；5_高壓進(jìn)料管；6-除塵管；71_出料管；72_錐形擋料板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，包括底端設(shè)有錐形總出料口的罐體1，所述總出料口處設(shè)有連接法蘭11，本實(shí)用新型通過(guò)連接法蘭11連接螺旋混料設(shè)備；所述罐體I內(nèi)設(shè)有上堵板21和下?lián)伪?2，所述上堵板21和所述下?lián)伪?2之間安裝有防離析管3，所述防離析管3上設(shè)有落料孔31，所述落料孔31為橢圓形落料孔31，所述防離析管3的底端設(shè)有防離析管出料口，所述總出料口設(shè)有出料管71，所述出料管71位于所述罐體I的內(nèi)部，所述出料管71的底端與出料口連接，所述出料管71的頂端與所述罐體I的內(nèi)壁之間連接有錐形擋料板72，錐形導(dǎo)料板能夠防止物料進(jìn)入到出料管71外壁和罐體I內(nèi)壁之間形成物料死角；當(dāng)然，所述出料管71也可以位于所述罐體I的外部；所述出料管71內(nèi)安裝有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括與所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸41，所述轉(zhuǎn)軸41和所述下?lián)伪?2之前安裝有支撐軸承44，所述轉(zhuǎn)軸41的底端伸入到所述出料管71內(nèi)且設(shè)有混料送料螺旋45，所述混料送料螺旋45上方的所述轉(zhuǎn)軸41上安裝有松料器42，所述導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述上堵板21上且與所述轉(zhuǎn)軸41傳動(dòng)連接的電動(dòng)機(jī)43 ;罐體I錐形部分的松料器對(duì)物料進(jìn)行均勻松動(dòng)，并有混料送料螺旋45對(duì)物料向下部送料，防止物料在罐體I的椎體部分堵料，保正物料均勻的前提下暢通無(wú)阻。
[0020]所述罐體I內(nèi)安裝有高壓進(jìn)料管5，所述高壓進(jìn)料管5的出料端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板21，所述高壓進(jìn)料管5的進(jìn)料端位于所述罐體I外且設(shè)有與高壓供料裝置連接的端口 ；所述罐體I上安裝有除塵管6，所述除塵管6的進(jìn)氣端位于所述罐體I內(nèi)且靠近所述上堵板21，所述除塵管6的出氣端位于所述罐體I外且設(shè)有連接除塵裝置的端口。
[0021]使用時(shí)，干粉砂漿通過(guò)高壓進(jìn)料管5進(jìn)入罐體I內(nèi)防離析管3周圍的空間儲(chǔ)存；出料時(shí)，部分物料從防離析管3的落料孔31進(jìn)入到防離析管3內(nèi)，從防離析管3進(jìn)入到所述罐體I的底部，同時(shí)在防離析管3和所述罐體I的內(nèi)壁之間的物料也緩慢向所述罐體I的底部運(yùn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了上下全方位進(jìn)料，防離析管3能夠防止罐體I內(nèi)的物料出現(xiàn)錐形漩渦的狀況，能夠使防離析管3周圍的干粉砂漿比較均勻地下料，不會(huì)產(chǎn)生干粉砂漿離析現(xiàn)象；罐體I內(nèi)產(chǎn)生的高壓可以通過(guò)除塵管6緩解，即除塵管6能夠保證罐體I的壓力安全；所述轉(zhuǎn)軸41的底端的松料器42能夠防止砂漿凝固到罐體I的底側(cè)壁上，保證下料順暢，能夠延長(zhǎng)罐體I的使用壽命，生產(chǎn)的砂漿均勻且質(zhì)量好。
[0022]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，包括底端設(shè)有錐形總出料口的罐體，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有上堵板和下?lián)伪郏錾隙掳搴退鱿聯(lián)伪壑g安裝有防離析管，所述防離析管上設(shè)有落料孔，所述防離析管的底端設(shè)有防離析管出料口，所述總出料口設(shè)有出料管，所述出料管內(nèi)安裝有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置； 所述罐體內(nèi)安裝有高壓進(jìn)料管，所述高壓進(jìn)料管的出料端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板，所述高壓進(jìn)料管的進(jìn)料端位于所述罐體外且設(shè)有連接高壓供料裝置的端口 ；所述罐體內(nèi)安裝有除塵管，所述除塵管的進(jìn)氣端位于所述罐體內(nèi)且靠近所述上堵板，所述除塵管的出氣端位于所述罐體外且設(shè)有連接除塵裝置的端口。
2.如權(quán)利要求1所述的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，其特征在于:所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述上堵板上且與所述導(dǎo)料裝置傳動(dòng)連接的電動(dòng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，其特征在于:所述導(dǎo)料裝置包括與所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和所述下?lián)伪壑鞍惭b有支撐軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底端伸入到所述出料管內(nèi)且設(shè)有混料送料螺旋。
4.如權(quán)利要求3所述的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，其特征在于:所述混料送料螺旋上方的所述轉(zhuǎn)軸上安裝有松料器。
5.如權(quán)利要求1所述的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，其特征在于:所述落料孔為橢圓形落料孔。
6.如權(quán)利要求1所述的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，其特征在于:所述總出料口處設(shè)有連接法蘭。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的防離析防堵料干粉砂漿儲(chǔ)料罐，其特征在于:所述出料管位于所述罐體的內(nèi)部，所述出料管的底端與出料口連接，所述出料管的頂端與所述罐體的內(nèi)壁之間連接有錐形擋料板。
【文檔編號(hào)】B65D88/74GK203959040SQ201420376635
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】胡文磊, 張俊利 申請(qǐng)人:胡文磊