一種托盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種托盤，由金屬材料制成，包括至少兩個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、至少兩個(gè)固定于支撐架上表面的上條板，沿上條板的橫向板面至少布有兩個(gè)沿上條板縱向延伸的凸棱，長條支撐架包括上、下平行的兩個(gè)條狀連接板，沿連接板的橫向板面至少布有兩個(gè)沿連接板縱向延伸的鼓棱，且兩個(gè)連接板的鼓棱相對(duì)，在兩個(gè)連接板之間沿縱向至少布有兩個(gè)連接塊，連接塊分別與連接板連接。本實(shí)用新型提供了一種托盤，采用金屬材料，重量輕，成本低，環(huán)保，防火、防潮，易清理，根據(jù)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，承載重量范圍廣，使用壽命長，還可回收利用。
【專利說明】一種托盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種托盤。

【背景技術(shù)】
[0002]托盤是遍及世界各地用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸貨物的設(shè)備。托盤一般由木材或塑料制成，一般呈長方形或正方形。例如木托盤具有由一系列厚木板制成的上、下承板和位于其中的至少兩根實(shí)心木梁，通常該托盤通過釘子固定在一起并包括槽，其中可放置叉車的叉或者其它物料運(yùn)輸設(shè)備以提升和移動(dòng)該托盤。而目前木質(zhì)或塑料托盤存在很多缺點(diǎn)，例如:其制造昂貴；需要反復(fù)修理；受限于標(biāo)準(zhǔn)尺寸；具有突出的固定件或連接件；可承載量受到限制；易于損壞或破裂；沉重；在需要時(shí)難以固定附加部件；吸收濕氣、液體和氣味；存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；可受白蟻和昆蟲污染；易于開裂；釘子會(huì)松動(dòng)；具有較短的使用壽命；不環(huán)保，另外木制托盤易存留灰塵和雜質(zhì)，且不易清理，有些領(lǐng)域則不可使用，例如食品行業(yè)。塑料托盤不環(huán)保，污染環(huán)境，不防霉；且托盤的修理或更換昂貴和耗時(shí)?，F(xiàn)市場(chǎng)上雖然目前也有一些金屬托盤出現(xiàn)，但一般比較沉重，且承重有限，不易推廣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種托盤，采用金屬材料，重量輕，成本低，環(huán)保，防火、防潮，易清理，根據(jù)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，承載重量范圍廣，使用壽命長，還可回收利用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種托盤，由金屬材料制成，包括至少兩個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、至少兩個(gè)固定于支撐架上表面的上條板，沿上條板的橫向板面至少布有兩個(gè)沿上條板縱向延伸的凸棱，長條支撐架包括上、下平行的兩個(gè)條狀連接板，沿連接板的橫向板面至少布有兩個(gè)沿連接板縱向延伸的鼓棱，且兩個(gè)連接板的鼓棱相對(duì)，在兩個(gè)連接板之間沿縱向至少布有兩個(gè)連接塊，連接塊的兩側(cè)分別設(shè)有向上及向下延伸的側(cè)翼，位于上方的連接板的鼓棱位于連接塊的向上延伸的兩側(cè)翼之間，位于下方的連接板的鼓棱位于連接塊的向下延伸的兩側(cè)翼之間，連接塊兩側(cè)的側(cè)翼分別與相鄰的連接板鼓棱的側(cè)面固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例:上條板的凸棱及連接板的鼓棱的形狀為梯形或矩形，在上條板的凸棱的上表面設(shè)有防滑凸起。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例:上條板的凸棱及連接板的鼓棱的形狀為鋸齒形或波浪形。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):在連接板的橫向板面的兩側(cè)分別留有水平的鉚接邊，所述連接塊的側(cè)翼端部頂在鉚接邊上，這樣連接塊上增加了兩條邊的承載，使得整個(gè)產(chǎn)品的承受:力大大提聞。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):為了進(jìn)一步提高承載，方便連接，在上條板的橫向板面的兩側(cè)分別留有水平的加強(qiáng)邊。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):為了進(jìn)一步提高承載，在連接塊的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0011]為了控制和提高產(chǎn)品的承載力，相鄰的長條支撐架之間的距離小于40cm。
[0012]為了控制和提高產(chǎn)品的承載力，相鄰的連接塊之間的距離小于40cm。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例:連接塊兩側(cè)的側(cè)翼分別鉚接或焊接固定于與其相鄰的連接板鼓棱的側(cè)面。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例:上條板的兩側(cè)的加強(qiáng)邊分別鉚接固定于上方的連接板上。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例:在滿足承載要求下，本實(shí)用新型所用金屬材料為鐵皮，大大降低了成本以及產(chǎn)品重量，為了美觀，可在外表作鍍層處理。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]1.本實(shí)用新型采用金屬材料，特別是當(dāng)采用鐵皮時(shí)，具有重量輕，成本低等優(yōu)點(diǎn)，還可回收。
[0018]2.本實(shí)用新型采用金屬材料，環(huán)保，防火、防潮，易清理。
[0019]3.本實(shí)用新型充分利用力學(xué)原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，承載重量范圍廣，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖2中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖1中C的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖3中D的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9為實(shí)施例2的連接板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為實(shí)施例2的上條板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為實(shí)施例3的上條板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例4的連接板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例4的上條板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:上條板1、凸棱1-1、凸起1-1-1、加強(qiáng)邊1-2、連接板2、鼓棱2-1、鉚接邊2-2、連接塊3、上側(cè)翼3-1、下側(cè)翼3-2、加強(qiáng)筋3-3。

【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0036]實(shí)施例1:參見附圖1?附圖6，一種托盤，包括三個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、六個(gè)平行排列且均布固定于支撐架上表面的上條板1，上條板I與支撐架相垂直，沿上條板I的橫向板面均布有三個(gè)沿上條板I縱向延伸的凸棱1-1。
[0037]長條支撐架包括上下平行的兩個(gè)條狀連接板2，沿連接板2的橫向板面均布有三個(gè)沿連接板2縱向延伸的鼓棱2-1，且兩個(gè)連接板2的鼓棱2-1相對(duì)，在連接板2的橫向板面的兩側(cè)分別留有水平的鉚接邊2-2，在兩個(gè)連接板2之間沿縱向均布有三個(gè)連接塊3，連接塊3的兩側(cè)分別設(shè)有向上延伸的且與鉚接邊2-2相垂直的上側(cè)翼3-1及向下延伸的且與鉚接邊2-2相垂直的下側(cè)翼3-2，位于上方的連接板2的三個(gè)鼓棱2-1位于連接塊3的兩上側(cè)翼3-1之間，位于下方的連接板2的三個(gè)鼓棱2-1位于連接塊3的兩下側(cè)翼3-2之間，上側(cè)翼3-1的端部頂在上方的連接板2的鉚接邊2-2上，下側(cè)翼3-2的端部頂在下方的連接板2的鉚接邊2-2上，連接塊3兩側(cè)的上側(cè)翼3-1分別鉚接固定于與上側(cè)翼3-1相鄰的鼓棱2-1的側(cè)面，連接塊3兩側(cè)的下側(cè)翼3-2分別鉚接固定于與下側(cè)翼3-2相鄰的鼓棱2-1的側(cè)面。
[0038]凸棱1-1的形狀為矩形，鼓棱2-1的形狀為梯形，在凸棱1-1的上表面設(shè)有防滑凸起 1_1_1。
[0039]在上條板I的橫向板面的兩側(cè)分別留有水平的加強(qiáng)邊1-2。上條板I的兩側(cè)的加強(qiáng)邊1-2分別鉚接固定于上方的連接板2上。
[0040]在連接塊3的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋3-3。
[0041]本實(shí)施例相鄰的長條支撐架之間的距離H為30cm。
[0042]本實(shí)施例相鄰的連接塊3之間的距離L為30cm。
[0043]本實(shí)施例上條板I的寬度B為11cm。
[0044]本實(shí)施例上條板1、連接板2采用0.4mm厚的鐵皮制成。
[0045]應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行工作時(shí)，將貨物放于六個(gè)上條板I上，盡量使六個(gè)上條板I均載，上條板I上的凸起1-1-1可起到防滑的作用，鏟車可從本托盤的四個(gè)方向鏟入，即相鄰的長條支撐架之間或相鄰的連接塊3之間，本托盤重量輕，僅為6kg?7kg，可承載I噸?2噸重量的貨物，單個(gè)上條板I的承載量大于60kg。
[0046]實(shí)施例2:參見附圖7?附圖10，一種托盤，包括三個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、三個(gè)平行排列且均布固定于支撐架上表面的上條板1，沿上條板I的橫向板面均布有四個(gè)沿上條板I縱向延伸的凸棱1-1。
[0047]長條支撐架包括上下平行的兩個(gè)條狀連接板2，沿連接板2的橫向板面均布有三個(gè)沿連接板2縱向延伸的鼓棱2-1，在兩個(gè)連接板2之間沿縱向均布有五個(gè)連接塊3，本實(shí)施例凸棱1-1的形狀為梯形，鼓棱2-1的形狀為矩形。
[0048]本實(shí)施例相鄰的連接塊3之間的距離L為15cm。
[0049]本實(shí)施例上條板I的寬度B為12cm。
[0050]本實(shí)施例上條板1、連接板2采用0.5mm厚的鐵皮制成。
[0051]本實(shí)施例托盤可承載3噸?5噸重量的貨物。
[0052]本實(shí)施例其余的結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。
[0053]實(shí)施例3:參見附圖11、附圖12，一種托盤，包括四個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、六個(gè)平行排列且均布固定于支撐架上表面的上條板1，沿上條板I的橫向板面均布有兩個(gè)沿上條板I縱向延伸的凸棱1-1。
[0054]長條支撐架包括上下平行的兩個(gè)條狀連接板2，沿連接板2的橫向板面均布有三個(gè)沿連接板2縱向延伸的鼓棱2-1，本實(shí)施例凸棱1-1的形狀為矩形，鼓棱2-1的形狀為鋸齒形。
[0055]本實(shí)施例相鄰的長條支撐架之間的距離H為25cm。
[0056]本實(shí)施例其余的結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。
[0057]實(shí)施例4:參見附圖13、附圖14，一種托盤，包括三個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、六個(gè)平行排列且均布固定于支撐架上表面的上條板1，沿上條板I的橫向板面均布有三個(gè)沿上條板I縱向延伸的凸棱1-1。
[0058]長條支撐架包括上下平行的兩個(gè)條狀連接板2，沿連接板2的橫向板面均布有四個(gè)沿連接板2縱向延伸的鼓棱2-1，本實(shí)施例凸棱1-1的形狀為波浪形，鼓棱2-1的形狀為波浪形。
[0059]本實(shí)施例其余的結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。
[0060]上面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，例如在托盤小的時(shí)候，支撐架數(shù)量也可以2個(gè)，上條板數(shù)量也可以為2個(gè)，反之也是如此；例如金屬的材質(zhì)可為合金等；例如支撐架間之間的距離；例如材料的厚度，可以為Imm等，例如凸棱、鼓棱的形狀等；故在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種托盤，其特征在于:由金屬材料制成，包括至少兩個(gè)按一定間距平行排列的長條支撐架、至少兩個(gè)固定于支撐架上表面的上條板，沿上條板的橫向板面至少布有兩個(gè)沿上條板縱向延伸的凸棱，長條支撐架包括上、下平行的兩個(gè)條狀連接板，沿連接板的橫向板面至少布有兩個(gè)沿連接板縱向延伸的鼓棱，且兩個(gè)連接板的鼓棱相對(duì)，在兩個(gè)連接板之間沿縱向至少布有兩個(gè)連接塊，連接塊的兩側(cè)分別設(shè)有向上及向下延伸的側(cè)翼，位于上方的連接板的鼓棱位于連接塊的向上延伸的兩側(cè)翼之間，位于下方的連接板的鼓棱位于連接塊的向下延伸的兩側(cè)翼之間，連接塊兩側(cè)的側(cè)翼分別與相鄰的連接板鼓棱的側(cè)面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于:上條板的凸棱及連接板的鼓棱的形狀為梯形或矩形，在上條板的凸棱的上表面設(shè)有防滑凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于:上條板的凸棱及連接板的鼓棱的形狀為鋸齒形或波浪形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于:在連接板的橫向板面的兩側(cè)分別設(shè)有向外水平延伸的鉚接邊，所述連接塊的側(cè)翼端部頂在鉚接邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托盤，其特征在于:在上條板的橫向板面的兩側(cè)分別留有水平的加強(qiáng)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于:在連接塊的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于:相鄰的長條支撐架之間的距離小于40cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于:相鄰的連接塊之間的距離小于40cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤，其特征在于:所述金屬材料為鐵皮。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于:上條板的兩側(cè)的加強(qiáng)邊分別固定于上方的連接板上。
【文檔編號(hào)】B65D19/28GK204124504SQ201420501691
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】朱幸熠 申請(qǐng)人:朱幸熠