一種圓盤狀零件收料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓盤狀零件收料系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有送料滑道和收料裝置，滑道上相對設(shè)有兩個位置可調(diào)的導(dǎo)向側(cè)板，收料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上繞旋轉(zhuǎn)中心周向均布有至少兩個理料單元；理料單元包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的托料盤、以及活動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的至少三根限位導(dǎo)向柱，限位導(dǎo)向柱沿托料盤上通孔徑向位置可調(diào)，托料盤上設(shè)有避讓限位導(dǎo)向柱的避讓槽；旋轉(zhuǎn)座上在接料處對應(yīng)于托料盤上通孔的位置設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿端部設(shè)有托料塊；機(jī)架上在滑道與收料裝置之間設(shè)有使物料順利落至接料的托料盤上的導(dǎo)料塊，導(dǎo)料塊由設(shè)置在機(jī)架上的推料氣缸驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離工作位置。
【專利說明】一種圓盤狀零件收料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓盤狀零件收料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]沖床上連續(xù)沖壓出的圓盤狀零件，如果通過傳統(tǒng)收料方式人工每片整理碼放整齊，再由操作者多次搬運(yùn)到托盤上的話，操作者的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下，而且一旦脫手對操作者的人身安全有一定的危險。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高生產(chǎn)效率、降低操作者的勞動強(qiáng)度的圓盤狀零件收料系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:圓盤狀零件收料系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有送料滑道和收料裝置，滑道上相對設(shè)有兩個位置可調(diào)的導(dǎo)向側(cè)板，收料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上繞旋轉(zhuǎn)中心周向均布有至少兩個理料單元；理料單元包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上中心設(shè)有通孔的托料盤、以及活動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的至少三根限位導(dǎo)向柱，限位導(dǎo)向柱布置在托料盤周邊遠(yuǎn)離進(jìn)料側(cè)的180°的范圍內(nèi)，限位導(dǎo)向柱沿托料盤上通孔徑向位置可調(diào)，托料盤上設(shè)有避讓限位導(dǎo)向柱的避讓槽；旋轉(zhuǎn)座上在接料處對應(yīng)于托料盤上通孔的位置設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿端部設(shè)有托料塊；機(jī)架上在滑道與收料裝置之間設(shè)有使物料順利落至接料的托料盤上的導(dǎo)料塊，導(dǎo)料塊由設(shè)置在機(jī)架上的推料氣缸驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離工作位置。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述托料盤上表面均布有至少兩個墊塊。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，滑道上設(shè)有高度可調(diào)的物料單片分離擋板。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，導(dǎo)料塊正對物料的推料面形狀與物料外周形狀相配合。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述旋轉(zhuǎn)座下表面設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部穿設(shè)在所述機(jī)架中，機(jī)架上在旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)有若干托舉旋轉(zhuǎn)座的萬向鋼珠。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于通過滑道將加工后的物料輸送至收料裝置的托料盤上，并由推料氣缸推動導(dǎo)料塊配合限位導(dǎo)向柱將物料整理整齊，收料整齊且方便快速，而且一個托料盤放滿后可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，在另一個托料盤上繼續(xù)收料，收好的物料可由機(jī)械手一次性搬取。
[0010]由于托料盤上表面均布有至少兩個墊塊，便于抓取整理好的物料。
[0011]滑道上設(shè)有高度可調(diào)的物料單片分離擋板，可以確保物料逐片下落，便于控制托料盤上物料的高度。
[0012]導(dǎo)料塊正對物料的推料面形狀與物料外周形狀相配合，可使物料整理的更為整齊。
[0013]由于機(jī)架上在旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)有若干托舉旋轉(zhuǎn)座的萬向鋼珠，使得旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動更為順暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1中:1.機(jī)架，2.滑道，3.收料裝置，31.旋轉(zhuǎn)座，32.理料單元，321.托料盤，322.限位導(dǎo)向柱，323.墊塊，33.萬向鋼珠，34.升降氣缸，35.托料塊；4.導(dǎo)向側(cè)板，5.物料單片分離擋板，6.導(dǎo)料塊，7.推料氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0017]如圖1所示，圓盤狀零件收料系統(tǒng)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上依次設(shè)有送料滾筒滑道2和收料裝置3，滑道2上相對設(shè)有兩個位置可調(diào)的導(dǎo)向側(cè)板4，滑道2上還設(shè)有高度可調(diào)的物料單片分離擋板5。
[0018]收料裝置3包括設(shè)置在機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)座31，旋轉(zhuǎn)座31上繞旋轉(zhuǎn)中心周向均布有三個理料單元32 ;所述旋轉(zhuǎn)座31下表面設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部穿設(shè)在所述機(jī)架I中，機(jī)架I上在旋轉(zhuǎn)座31的下方設(shè)有若干托舉旋轉(zhuǎn)座31的萬向鋼珠33。
[0019]理料單元32包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座31上中心設(shè)有通孔的托料盤321、以及活動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座31上的至少三根限位導(dǎo)向柱322，限位導(dǎo)向柱322布置在托料盤321周邊遠(yuǎn)離進(jìn)料側(cè)的180°的范圍內(nèi)，限位導(dǎo)向柱322沿托料盤321上通孔徑向位置可調(diào)。托料盤321上設(shè)有避讓限位導(dǎo)向柱322的避讓槽，所述托料盤321上表面均布有三個墊塊323。
[0020]旋轉(zhuǎn)座31上在接料處對應(yīng)于托料盤321上通孔的位置設(shè)有升降氣缸34，升降氣缸34的活塞桿端部設(shè)有托料塊35 ;機(jī)架I上在滑道2與收料裝置3之間設(shè)有使物料順利落至接料的托料盤321上的導(dǎo)料塊6，導(dǎo)料塊6正對物料的推料面形狀與物料外周形狀相配合，導(dǎo)料塊6由設(shè)置在機(jī)架I上的推料氣缸7驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離工作位置。
[0021]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.圓盤狀零件收料系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有送料滑道和收料裝置，其特征在于:所述滑道上相對設(shè)有兩個位置可調(diào)的導(dǎo)向側(cè)板，收料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上繞旋轉(zhuǎn)中心周向均布有至少兩個理料單元；理料單元包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上中心設(shè)有通孔的托料盤、以及活動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上的至少三根限位導(dǎo)向柱，限位導(dǎo)向柱布置在托料盤周邊遠(yuǎn)離進(jìn)料側(cè)的180°的范圍內(nèi)，限位導(dǎo)向柱沿托料盤上通孔徑向位置可調(diào)，托料盤上設(shè)有避讓限位導(dǎo)向柱的避讓槽；旋轉(zhuǎn)座上在接料處對應(yīng)于托料盤上通孔的位置設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿端部設(shè)有托料塊；機(jī)架上在滑道與收料裝置之間設(shè)有使物料順利落至接料的托料盤上的導(dǎo)料塊，導(dǎo)料塊由設(shè)置在機(jī)架上的推料氣缸驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離工作位置。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤狀零件收料系統(tǒng)，其特征在于:所述托料盤上表面均布有至少兩個墊塊。
3.如權(quán)利要求2所述的圓盤狀零件收料系統(tǒng)，其特征在于:所述滑道上設(shè)有高度可調(diào)的物料單片分離擋板。
4.如權(quán)利要求3所述的圓盤狀零件收料系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)料塊正對物料的推料面形狀與物料外周形狀相配合。
5.如權(quán)利要求4所述的圓盤狀零件收料系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座下表面設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下部穿設(shè)在所述機(jī)架中，機(jī)架上在旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)有若干托舉旋轉(zhuǎn)座的萬向鋼珠。
【文檔編號】B65G47/24GK204110884SQ201420557058
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】孫小軍 申請人:蘇州金鴻順汽車部件有限公司