藥瓶注料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種藥瓶注料裝置，其特征在于：包括縱向設(shè)置的帶有輸送帶的架體，所述架體中部輸送帶上方設(shè)置有一將藥瓶向兩側(cè)分流輸送的分流板，所述分流板將輸送帶分割成兩路同步輸送，所述架體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)反向同步旋轉(zhuǎn)的分瓶器，所述分瓶器將藥瓶送至注料位置，所述分瓶器上方設(shè)置有帶有注料管的板體，所述板體與可升降的升降桿連接，所述注料管通過膠管與注料器連接，所述注料器通過管路與原料箱相連接，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動(dòng)輸送注料，設(shè)置有分瓶子器保證藥瓶準(zhǔn)確的按批次運(yùn)輸注料，設(shè)置有分流板大大提高了設(shè)備利用率，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】藥瓶注料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種藥瓶注料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]抗菌液噴劑的生產(chǎn)工藝技術(shù)已基本定型，整個(gè)生產(chǎn)過程中，藥瓶注料在生產(chǎn)是整個(gè)生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的技術(shù)含量有一定的要求。同時(shí),藥瓶注料也是整個(gè)生產(chǎn)過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于每天需要的藥瓶數(shù)量龐大，如用人工對(duì)藥瓶進(jìn)行注料送，所需人工數(shù)量龐大且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也高。為了在生產(chǎn)中減少人為因素的損壞、提高灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)一款能自動(dòng)進(jìn)行藥瓶注料的裝置是目前所需的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種藥瓶注料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種藥瓶注料裝置，其特征在于:包括縱向設(shè)置的帶有輸送帶的架體，所述架體中部輸送帶上方設(shè)置有一將藥瓶向兩側(cè)分流輸送的分流板，所述分流板將輸送帶分割成兩路同步輸送，所述架體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)反向同步旋轉(zhuǎn)的分瓶器，所述分瓶器將藥瓶送至注料位置，所述分瓶器上方設(shè)置有帶有注料管的板體，所述板體與可升降的升降桿連接，所述注料管通過膠管與注料器連接，所述注料器通過管路與原料箱相連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述分流板靠近輸送帶輸入端那一側(cè)設(shè)置有分流斜面。
[0006]進(jìn)一步的,所述分流板通過支架與架體連接固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述分瓶器為圓轉(zhuǎn)盤，所述圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置用以分瓶的弧口。
[0008]進(jìn)一步的，所述升降桿為氣壓升降桿或液壓升降桿。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動(dòng)輸送注料，設(shè)置有分瓶子器保證藥瓶準(zhǔn)確的的按批次運(yùn)輸注料，設(shè)置有分流板大大提高了設(shè)備利用率，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為架體的俯視圖；
[0013]圖3為支架與架體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:
[0015]1-架體；2_輸送帶；3_分瓶器；4_注料管；5_板體；6_升降桿-J-注料器；8_原料箱；9_分流板；10_支架；11_弧口 ；12_藥瓶；13-分流斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1?3所示，一種藥瓶注料裝置，其特征在于:包括縱向設(shè)置的帶有輸送帶2的架體I，所述架體I中部輸送帶2上方設(shè)置有一將藥瓶12向兩側(cè)分流輸送的分流板9，所述分流板9將輸送帶2分割成兩路同步輸送，所述架體I兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)反向同步旋轉(zhuǎn)的分瓶器3，所述分瓶器3將藥瓶12送至注料位置，所述分瓶3器上方設(shè)置有帶有注料管4的板體5，所述板體5與可升降的升降桿6連接，所述注料管4通過膠管與注料器7連接，所述注料器7通過管路與原料箱8相連接。
[0018]在本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)將藥瓶12分流輸送，所述分流板9靠近輸送帶2輸入端那一側(cè)設(shè)置有分流斜面13。
[0019]在本實(shí)施例中,所述分流板9通過支架10與架體I連接固定。
[0020]在本實(shí)施例中，所述分瓶器3為圓轉(zhuǎn)盤，所述圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置用以分瓶的弧口 11，優(yōu)選的，所述圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個(gè)相鄰的弧口 11，圓轉(zhuǎn)盤每次將兩個(gè)藥瓶12瓶帶入注料位置進(jìn)行注料操作。
[0021]在本實(shí)施例中，所述升降桿6為氣壓升降桿或液壓升降桿。
[0022]具體實(shí)施過程:藥瓶12由輸送帶2的輸入端向前傳送，經(jīng)分流板9上的分流斜面12被分隔成兩路輸送，設(shè)置在架體I兩側(cè)的分瓶器3通過弧口 11每次每個(gè)分瓶器將兩個(gè)藥瓶送入注料位置，升降桿6帶動(dòng)帶有注料管4的板體5向下移動(dòng)注料，注料完成后，升降桿6帶動(dòng)帶有注料管4的板體5向上移動(dòng)回位，封瓶器將注料好的藥瓶12送出由輸送帶2繼續(xù)輸送至下一道工序進(jìn)行加工。
[0023]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥瓶注料裝置，其特征在于:包括縱向設(shè)置的帶有輸送帶的架體，所述架體中部輸送帶上方設(shè)置有一將藥瓶向兩側(cè)分流輸送的分流板，所述分流板將輸送帶分割成兩路同步輸送，所述架體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)反向同步旋轉(zhuǎn)的分瓶器，所述分瓶器將藥瓶送至注料位置，所述分瓶器上方設(shè)置有帶有注料管的板體，所述板體與可升降的升降桿連接，所述注料管通過膠管與注料器連接，所述注料器通過管路與原料箱相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥瓶注料裝置，其特征在于:所述分流板靠近輸送帶輸入端那一側(cè)設(shè)置有分流斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥瓶注料裝置，其特征在于:所述分流板通過支架與架體連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥瓶注料裝置，其特征在于:所述分瓶器為圓轉(zhuǎn)盤，所述圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置用以分瓶的弧口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥瓶注料裝置，其特征在于:所述升降桿為氣壓升降桿或液壓升降桿。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK204211465SQ201420650525
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】蘭增金, 鄒潮, 范勇華, 林芳英 申請人:藍(lán)佳堂生物醫(yī)藥（福建）有限公司