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      一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐u形彎管包裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4245951閱讀:192來源:國知局
      一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐u形彎管包裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),包括密封箱體、防撞隔層、縱向彎管隔條、橫向彎管隔條和防竄限位板,在密封箱體的前后內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的限位槽,縱向彎管隔條插裝在限位槽中,在縱向彎管隔條上設(shè)有間隔的彎管隔槽,在橫向彎管隔條上設(shè)有間隔分布的隔槽,防撞隔層設(shè)置在密封箱體的所有內(nèi)側(cè)面上,防竄限位板設(shè)置在U形彎管的管口端與密封箱體的內(nèi)側(cè)面之間。由于將U形彎管按順序?qū)訉悠戒?,所有U形彎管互不接觸,不會相互碰撞壓迫損壞,安裝方便,大大提高組裝設(shè)備的效率,密封箱體包裝牢固可靠、成本低、對產(chǎn)品的形狀防護、表面防護、防銹效果好。
      【專利說明】一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實用新型涉及管材包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種電廠高壓鍋爐用U形彎管的包【背景技術(shù)】:
      [0002]高壓蒸汽鍋爐是火力發(fā)電機組汽水系統(tǒng)中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備,其作用是利用推動發(fā)電機組發(fā)電做功后的蒸汽加熱進入鍋爐的給水,實現(xiàn)余熱的二次利用,從而提高整個發(fā)電機組的熱量利用效率,降低能耗,減少排放,保護環(huán)境。熱交換U形管是決定高壓給水加熱器熱交換性能的關(guān)鍵核心部件,它的結(jié)構(gòu)性能直接影響到蒸汽鍋爐的熱量利用效率。隨著國家節(jié)能減排、保護環(huán)境的要求日益增高,尤其是對于大容量、高參數(shù)的超臨界、超超臨界的火力發(fā)電機組已經(jīng)成為當(dāng)前火力發(fā)電的重點發(fā)展方向,進一步提高高壓蒸汽鍋爐的熱利用效率勢在必行,因此,這就對高壓蒸汽鍋爐中的熱量交換U形管提出了更高的要求。
      [0003] 申請人:研制了一種高效率熱量交換U形管,這種熱量交換U形管的包裝要求較高,若采用現(xiàn)有的包裝不能滿足要求。目前,這類U形彎管均根據(jù)彎曲半徑的大小在單層套放,在高度方向進行層層疊皇方式包裝在木箱包裝中,在裝箱、運輸和存儲過程中,彎管與彎管之間碰撞、摩擦易造成壓偏或局部凹陷,同時所有管體都沒有防潮濕保護結(jié)構(gòu),一旦受潮濕或者被雨水淋濕就會造成彎管生銹,現(xiàn)有包裝木箱對彎管包裝的防撞擊、防銹措施沒有涉及,或者防撞擊、防銹效果差。另外,由于每臺高壓給水換熱器所用的彎管數(shù)量很大,一般都超過千根,彎管的彎曲半徑都不相同,按現(xiàn)有的彎管疊皇包裝方式,在安裝時,需要將所有的彎管從木箱中倒出,然后按照安裝需求找到對應(yīng)尺寸的彎管,這樣找管不僅浪費時間,而且占用場地面積大,彎管組裝效率較低。
      實用新型內(nèi)容:
      [0004]為了克服現(xiàn)有彎管包裝中出現(xiàn)的技術(shù)問題,本實用新型提供一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu)。它能解決目前上述彎管包裝方式的缺點,安全可靠、實用方便、成本低。
      [0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:包括密封箱體、防撞隔層、縱向彎管隔條、橫向彎管隔條和防竄限位板,在密封箱體的前后內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的限位槽,縱向彎管隔條插裝在限位槽中,在縱向彎管隔條上設(shè)有間隔的彎管隔槽,所有彎管隔槽以縱向彎管隔條的長度中心線對稱設(shè)置,對稱的兩個彎管隔槽之間的距離與對應(yīng)U形彎管的彎曲直徑相同,彎管隔槽的寬度與U形彎管的管體外徑相對應(yīng),彎管隔槽的深度大于U形彎管的管體外徑,縱向彎管隔條的數(shù)量為二根以上,且沿密封箱體的長度方向平行間隔分布,即沿U形彎管的長度方向平行間隔分布,橫向彎管隔條設(shè)置在U形彎管的圓弧段,橫向彎管隔條的一端與相鄰的縱向彎管隔條接觸,另一端與密封箱體的內(nèi)側(cè)面接觸,在橫向彎管隔條上設(shè)有間隔分布的隔槽,隔槽的形狀與對應(yīng)U形彎管頂端圓弧的形狀相同,隔槽的寬度與U形彎管的管體外徑相對應(yīng),隔槽的深度大于U形彎管的管體外徑,防撞隔層設(shè)置在密封箱體的所有內(nèi)側(cè)面上,防竄限位板設(shè)置在形彎管的管口端與密封箱體的內(nèi)偵_之間。
      [0007]進一步,在防撞隔層的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防銹隔層。
      [0008]更進一步,在防銹隔層內(nèi)填充氮氣。
      [0009]進一步,所述防撞隔層為泡沫材料,防銹隔層為塑料薄膜。
      [0010]進一步,縱向彎管隔條的數(shù)量為三根。
      [0011]進一步,橫向彎管隔條與接觸的密封箱體的內(nèi)側(cè)面垂直。
      [0012]進一步,在密封箱體的底部四個拐角處固定有四個角鐵。
      [0013]由于在密封箱體內(nèi)襯有防撞隔層,防撞隔層可以防止在裝箱運輸過程中U形彎管碰撞到密封箱體損壞。采用縱向彎管隔條和橫向彎管隔條將U形彎管按順序?qū)訉悠戒?,將U形彎管分層疊皇裝于密封箱體中,所有U形彎管互不接觸,不會相互碰撞壓迫損壞。而且,縱向彎管隔條和橫向彎管隔條將U形彎管有序放置在密封箱體內(nèi),需要安裝時,可以一層一層的拿出來,無需將所有的彎管倒出,節(jié)約場地,安裝方便,大大提高組裝設(shè)備的效率。防竄限位板的設(shè)置防止U形彎管管口端與密封箱體的內(nèi)側(cè)面之間的碰撞損壞。限位槽的設(shè)置限制了縱向彎管隔條的橫向運動,防止縱向彎管隔條在運輸過程中產(chǎn)生橫向攢動刮傷U形彎管。在防撞隔層的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防銹隔層,在防銹隔層內(nèi)填充氮氣密封,防止箱內(nèi)潮濕導(dǎo)致彎管生銹。在密封箱體的底部四個角上采用角鐵固定,以提高包裝密封箱體的包裝強度。本密封包裝結(jié)構(gòu)包裝牢固可靠、成本低、對產(chǎn)品的形狀防護、表面防護、防銹效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0014]圖1為除去箱體頂蓋后彎管裝于本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為除去箱體右側(cè)板后彎管裝于本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為縱向彎管隔條的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為橫向彎管隔條的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖中:1_密封箱體;2_防撞隔層;3_縱向彎管隔條;4_橫向彎管隔條;5_防竄限位板;6_限位槽;7_防銹隔層;8_角鐵;31_彎管隔槽;41_隔槽。

      【具體實施方式】
      :
      [0019]下面結(jié)合【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
      [0020]一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),如圖1?圖4所示,包括密封箱體1、防撞隔層2、縱向彎管隔條3、橫向彎管隔條4、防竄限位板5、防銹隔層7和角鐵8,在密封箱體I的前后內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的限位槽6,縱向彎管隔條3插裝在限位槽6中,在縱向彎管隔條3上設(shè)有間隔的彎管隔槽31,所有彎管隔槽31以縱向彎管隔條3的長度中心線對稱設(shè)置,對稱的兩個彎管隔槽31之間的距離與對應(yīng)U形彎管的彎曲直徑相同,彎管隔槽31的寬度比U形彎管的管體外徑大0.03?0.1毫米,彎管隔槽31的深度比U形彎管的管體外徑大0.2?0.5毫米,在密封箱體I內(nèi)放置三根縱向彎管隔條3,且沿密封箱體I的長度方向平行間隔分布,即沿U形彎管的長度方向平行間隔分布,橫向彎管隔條4設(shè)置在U形彎管的圓弧段,橫向彎管隔條4的一端與相鄰的縱向彎管隔條3垂直接觸,另一端與密封箱體I的內(nèi)側(cè)面垂直接觸,在橫向彎管隔條4上設(shè)有間隔分布的隔槽41,隔槽41的形狀與對應(yīng)U形彎管頂端圓弧的形狀相同,隔槽41的寬度比U形彎管的管體外徑大0.03?0.1毫米,隔槽41的深度比U形彎管的管體外徑大0.2?0.5毫米,防撞隔層2設(shè)置在密封箱體I的所有內(nèi)側(cè)面上,所述防撞隔層2為泡沫材料,防銹隔層7設(shè)置在防撞隔層2的內(nèi)側(cè)面上,所述防銹隔層7為充氮塑料薄膜,防竄限位板5設(shè)置在U形彎管的管口端與密封箱體I的內(nèi)側(cè)面之間,在密封箱體I的底部四個拐角處固定有四個角鐵8,防止外力撞裂密封箱體
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      【權(quán)利要求】
      1.一種防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:包括密封箱體(I)、防撞隔層(2)、縱向彎管隔條(3)、橫向彎管隔條(4)和防竄限位板(5),在密封箱體(I)的前后內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的限位槽(6),縱向彎管隔條(3)插裝在限位槽(6)中,在縱向彎管隔條(3)上設(shè)有間隔的彎管隔槽(31),所有彎管隔槽(31)以縱向彎管隔條(3)的長度中心線對稱設(shè)置,對稱的兩個彎管隔槽(31)之間的距離與對應(yīng)U形彎管的彎曲直徑相同,彎管隔槽(31)的寬度與U形彎管的管體外徑相對應(yīng),彎管隔槽(31)的深度大于U形彎管的管體外徑,縱向彎管隔條(3)的數(shù)量為二根以上,且沿密封箱體(I)的長度方向平行間隔分布,即沿U形彎管的長度方向平行間隔分布,橫向彎管隔條(4)設(shè)置在U形彎管的圓弧段,橫向彎管隔條(4)的一端與相鄰的縱向彎管隔條(3)接觸,另一端與密封箱體(I)的內(nèi)側(cè)面接觸,在橫向彎管隔條(4)上設(shè)有間隔分布的隔槽(41),隔槽(41)的形狀與對應(yīng)U形彎管頂端圓弧的形狀相同,隔槽(41)的寬度與U形彎管的管體外徑相對應(yīng),隔槽(41)的深度大于U形彎管的管體外徑,防撞隔層(2)設(shè)置在密封箱體(I)的所有內(nèi)側(cè)面上,防竄限位板(5)設(shè)置在U形彎管的管口端與密封箱體(I)的內(nèi)側(cè)面之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:在防撞隔層(2)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防銹隔層(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:在防銹隔層(7)內(nèi)填充氮氣。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:所述縱向彎管隔條(3)的數(shù)量為三根。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:所述橫向彎管隔條(4)與接觸的密封箱體(I)的內(nèi)側(cè)面垂直。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述防撞擊壓損的電廠高壓鍋爐U形彎管包裝結(jié)構(gòu),其特征是:在密封箱體(I)的底部四個拐角處固定有四個角鐵(8)。
      【文檔編號】B65D25/26GK204264679SQ201420703453
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
      【發(fā)明者】王志健 申請人:常州常寶精特能源管材有限公司
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