一種用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，包括設(shè)備框架和安裝在設(shè)備框架上的輸送鏈板、傳感器和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與輸送鏈板傳動連接，所述輸送設(shè)備設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括支撐架，支撐架上設(shè)有風(fēng)扇組，支撐架下部固接設(shè)備框架，風(fēng)扇組位于輸送鏈板上部。本實用新型的優(yōu)點在于：1、增強(qiáng)生產(chǎn)過程的安全性，成型料片經(jīng)過冷卻降溫冷卻后，避免了操作人員被燙傷的危險；2、成型料片經(jīng)過降溫冷卻后，用碼垛機(jī)碼料時，不會對磁鐵吸盤或真空吸盤有大的影響，延長了碼垛機(jī)的使用壽命；3、生產(chǎn)軟區(qū)料片時，降低了料片變形的風(fēng)險，提高了產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種輸送設(shè)備，具體的說是用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱成型零件具有重量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點，隨著汽車輕量化的進(jìn)程，越來越多的熱成型零件應(yīng)用在汽車零部件。常用的熱成型生產(chǎn)線有兩種形式:箱式爐生產(chǎn)線和輥底爐生產(chǎn)線。棍底爐熱成型生廣線的流程為:拆操端拾器拆料雙料片檢測、打標(biāo)爐棍傳送、加熱爐加熱一一料片傳送至上料臺一一料片定中一一上料端拾器抓取料片、并放到模具上一一熱成型一一下料端拾器下料，并放到線尾輸送設(shè)備上一一線尾輸送設(shè)備傳送成型料片。箱式爐生產(chǎn)線的流程與輥底爐生產(chǎn)線的流程有所不同，不過，最后都是要通過線尾輸送設(shè)備將成型后的料片送到指定位置，再由操作人員或碼垛機(jī)進(jìn)行取料、碼料。目前，常用的線尾輸送設(shè)備包括安裝在設(shè)備框架上的輸送鏈板、傳感器和伺服電機(jī)，輸送鏈板與伺服電機(jī)傳動連接，在伺服電機(jī)的驅(qū)動下運(yùn)動;傳感器用來檢測輸送鏈板上有無成型料片:當(dāng)成型料片剛放在鏈板上時，傳感器檢測到信號，伺服電機(jī)帶動輸送鏈板移動，將料片輸送到指定位置;料片到達(dá)輸送鏈板尾端時，位于尾端的傳感器檢測到信號，伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。此時，由操作人員或碼垛機(jī)將料片取下、碼料。這種普通線尾冷卻輸送設(shè)備的缺點是:料片成型后，仍具有較高溫度，料片在線尾輸送設(shè)備輸送到位后，若采用人工取料，則存在燙傷的危險;若線尾輸送設(shè)備尾端采用碼垛機(jī)取料，碼垛機(jī)一般采用磁鐵吸盤或真空吸盤抓取料片，料片溫度較高時，會降低碼垛機(jī)的使用壽命，增加生產(chǎn)成本。此外，生產(chǎn)軟區(qū)料片時(料片在電熱棒的作用下緩冷，料片硬度較低)，成型料片軟區(qū)部分在線尾輸送設(shè)備尾端時溫度仍可達(dá)500 °C左右，取料、碼料時如果發(fā)生碰撞，料片將會產(chǎn)生變形，增加了產(chǎn)品的廢品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種通過增設(shè)冷卻裝置在料片輸送過程中大幅度降低料片溫度的用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，包括設(shè)備框架和安裝在設(shè)備框架上的輸送鏈板、傳感器和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與輸送鏈板傳動連接，所述輸送設(shè)備設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置包括支撐架，支撐架上設(shè)有風(fēng)扇組，支撐架下部固接設(shè)備框架，風(fēng)扇組位于輸送鏈板上部。
[0006]上述用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，所述風(fēng)扇組包括數(shù)個呈行列排列的風(fēng)扇，支撐架上部設(shè)有固定架，各風(fēng)扇固定在固定架處。
[0007]上述用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，所述支撐架周邊設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
[0008]上述用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，支撐架的下部固定連接板，連接板上設(shè)有螺栓孔，連接板與設(shè)備框架間經(jīng)螺栓構(gòu)成可拆卸連接。
[0009]本實用新型針對現(xiàn)有熱成型生產(chǎn)線線尾輸送設(shè)備的不足進(jìn)行了改進(jìn)，在線尾輸送設(shè)備上安裝冷卻裝置，通過冷卻裝置大大降低成型料片的溫度。本實用新型的優(yōu)點在于:1、提高了生產(chǎn)過程的安全性，成型料片經(jīng)過冷卻降溫冷卻后，避免了操作人員被燙傷的危險；
2、成型料片經(jīng)過降溫冷卻后，用碼垛機(jī)碼料時，不會對磁鐵吸盤或真空吸盤有大的影響，延長了碼垛機(jī)的使用壽命;3、生產(chǎn)軟區(qū)料片時，降低了料片變形的風(fēng)險，提高了產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各標(biāo)號清單為:1、設(shè)備框架，2、輸送鏈板，3、傳感器，4、伺服電機(jī)，5、冷卻裝置，5-1、支撐架，5-2、連接板，5-3、防護(hù)網(wǎng)，5-4、風(fēng)扇，5-5、固定架。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1、圖2，本實用新型包括設(shè)備框架1、輸送鏈板2、傳感器3和伺服電機(jī)4。輸送鏈板、伺服電機(jī)和傳感器均安裝在設(shè)備框架上。成型料片經(jīng)輸送鏈板輸送到碼垛工位。為降低料片的溫度，在設(shè)備框架上設(shè)置了冷卻裝置5。冷卻裝置包括支撐架5-1，支撐架上設(shè)有風(fēng)扇組，支撐架的下部設(shè)有連接板5-2，連接板上設(shè)有螺栓孔，連接板與設(shè)備框架間經(jīng)螺栓構(gòu)成可拆卸連接，以便將支撐架安裝在設(shè)備框架合適的位置。支撐架上部安裝有固定架5-5，風(fēng)扇組安裝在固定架上，風(fēng)扇組對應(yīng)在輸送鏈板上部。風(fēng)扇組包括數(shù)個呈行列排列的風(fēng)扇，風(fēng)扇的數(shù)目根據(jù)冷卻要求而確定，圖2所示實施例中風(fēng)扇組采用了 12臺風(fēng)扇，12臺風(fēng)扇按照3行4列排列。支撐架的周邊設(shè)有防護(hù)網(wǎng)5-3，防護(hù)網(wǎng)可對操作人員起安全防護(hù)作用。
[0015]本實用新型工作時，下料端拾器從模具上取下成型料片，放到輸送鏈板上，位于設(shè)備框架左側(cè)的傳感器發(fā)出檢測信號，控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，成型料片隨著鏈板移動，成型料片經(jīng)過風(fēng)扇組的區(qū)域時，在數(shù)臺風(fēng)扇的強(qiáng)制風(fēng)冷作用下降溫冷卻，溫度得以大大降低，待成型料片運(yùn)行到設(shè)備框架尾端時，溫度接近室溫，便于碼垛工位的操作。
【主權(quán)項】
1.一種用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，包括設(shè)備框架(I)和安裝在設(shè)備框架上的輸送鏈板(2)、傳感器(3)和伺服電機(jī)(4)，伺服電機(jī)與輸送鏈板傳動連接，其特征在于:所述輸送設(shè)備設(shè)有冷卻裝置(5)，冷卻裝置包括支撐架(5-1)，支撐架上設(shè)有風(fēng)扇組，支撐架下部固接設(shè)備框架，風(fēng)扇組位于輸送鏈板上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)扇組包括數(shù)個呈行列排列的風(fēng)扇(5-4)，支撐架上部設(shè)有固定架(5-5)，各風(fēng)扇固定在固定架處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，其特征在于:所述支撐架周邊設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(5-3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱成型生產(chǎn)線的線尾冷卻輸送設(shè)備，其特征在于:支撐架的下部固定連接板(5-2)，連接板上設(shè)有螺栓孔，連接板與設(shè)備框架間經(jīng)螺栓構(gòu)成可拆卸連接。
【文檔編號】B65G49/00GK205708844SQ201620544890
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】李彥波, 安保芹, 段曉奎, 朱偉東, 高清洋, 陳東建, 楊香玉
【申請人】凌云工業(yè)股份有限公司