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      一種排氣裝置的制作方法

      文檔序號:12791408閱讀:258來源:國知局

      技術領域:

      本發(fā)明涉及包裝裝置領域,尤其涉及一種排氣裝置。



      背景技術:

      在利用包裝設備對超細粉末物料進行包裝過程中,超細粉末物料中含有很多氣體,物料的密實度比較低,物料填充到袋子過程中將產生大量粉塵。由于物料的密實度較低,物料填充到袋子后還需要對其進行沉淀處理。



      技術實現(xiàn)要素:
      :

      為了彌補現(xiàn)有技術問題,本發(fā)明的目的是提供一種排氣裝置,改善包裝過程中超細粉末物料中含有氣體的問題;能有效的減少超細粉末填充過程中產生的粉末并增加了物料的密實度,提高產品質量,降低生產成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      本發(fā)明的技術方案如下:

      排氣裝置,其特征在于,包括排氣筒、第一過濾層和第一筒體,所述的排氣筒內腔為送料通道,送料通道左右兩端分別為進料口和出料口,排氣筒上均勻分布有貫穿筒壁第一排氣孔;

      所述排氣筒外壁上依次緊密套裝有第一過濾層、第一筒體,第一筒體外套裝有第二筒體,第一筒體與第二筒體之間設有環(huán)形間隙,環(huán)形間隙為第一抽氣通道;

      所述的第一過濾層、第一筒體、第二筒體左右兩端密封;

      所述第二筒體上設有與第一抽氣通道連通的第一抽氣管。

      所述的排氣裝置,其特征在于,所述排氣筒進料口端部安裝有連接件,連接件為法蘭盤,法蘭盤右側壁密封頂住第一過濾層、第一筒體、第二筒體的左端。

      所述的排氣裝置,其特征在于,所述排氣筒靠近出口端套裝有擋塊,擋塊左側壁密封頂住第一過濾層、第一筒體、第二筒體的右端;

      擋塊右側的排氣筒外壁還依次緊密套裝有第二過濾層、第三筒體,第三筒體上均勻分布有貫穿筒壁的第三排氣孔;

      第三筒體外套裝有兩端密封的第四筒體,第四筒體與第三筒體外壁之間設有環(huán)形間隙,環(huán)形間隙為第二抽氣通道;

      第二過濾層、第三排氣筒左端密封頂住所述擋塊;

      所述排氣筒出料口端套裝有固定套,固定套套裝于第三筒體外壁上,固定套內擋沿緊密貼合于排氣筒外壁,內擋沿內壁緊密頂住第二過濾層、第三筒體;

      所述第二抽氣通道與第一抽氣通道之間設有連通管。

      所述的排氣裝置,其特征在于,所述第二筒體、第四筒體外部設有第五筒體,第五筒體兩端分別與第二筒體外壁、第四筒體外壁密封。

      所述的排氣裝置,其特征在于,所述排氣筒進料口端外壁上沿著環(huán)形分布有多個第一抽氣管,第一抽氣管工作時抽氣口外接抽氣裝置。

      本發(fā)明的優(yōu)點是:

      本發(fā)明結構設計新穎,第一抽氣管外接抽氣裝置后,送料通道中的物料含雜的空氣將進入到第一抽氣通道,并最終通過第一抽氣管排出,達到排氣的目的;在排氣過程中,過濾層可很好的隔絕物料,避免物料進入到第一抽氣通道中,這種排氣桶可有效的分離物料中的空氣。

      附圖說明:

      圖1為本發(fā)明的結構示意圖;

      具體實施方式:

      參見附圖:

      排氣裝置,包括排氣筒1、第一過濾層2和第一筒體3,排氣筒1內腔為送料通道4,送料通道4左右兩端分別為進料口5和出料口6,工作時,物料在送料通道4中從進料口5流向出料口6;排氣筒1上均勻分布有貫穿筒壁第一排氣孔7;

      排氣筒1外壁上依次緊密套裝有第一過濾層2、第一筒體3,第一過濾層2為納米級過濾,第一過濾層2對送料通道4中的物料起到隔離作用;第一筒體3外套裝有第二筒體8,第一筒體3與第二筒體8之間設有環(huán)形間隙,環(huán)形間隙為第一抽氣通道9;

      第一過濾層2、第一筒體3、第二筒體8左右兩端密封;

      第二筒體8上設有與第一抽氣通道9連通的第一抽氣管10。

      排氣筒1進料口端部安裝有連接件11,連接件11為法蘭盤,法蘭盤右側壁密封頂住第一過濾層2、第一筒體3、第二筒體8的左端。

      排氣筒1靠近出口端套裝有擋塊12,擋塊12左側壁密封頂住第一過濾層2、第一筒體3、第二筒體8的右端;

      擋塊12右側的排氣筒外壁還緊密套裝有第二過濾層13、第三筒體14,第三筒體14上均勻分布有貫穿筒壁的第三排氣孔15;

      第三筒體14外套裝有第四筒體16,第四筒體16與第三筒體14外壁之間設有環(huán)形間隙,第四筒體16兩端與第三筒體14外壁密封接觸,環(huán)形間隙構成第二抽氣通道17;

      第二過濾層2、第三排氣筒14左端密封頂住擋塊12;

      排氣筒1出料口端套裝有固定套18,固定套18套裝于第三筒體14外壁上,固定套18內擋沿緊密貼合于排氣筒1外壁,內擋沿內壁緊密頂住第二過濾層13、第三筒體14;

      第二抽氣通道17與第一抽氣通道9之間設有連通管19。

      第二筒體8、第四筒體16外部設有第五筒體20,第五筒體20兩端分別與第二筒體8外壁、第四筒體16外壁密封。

      排氣筒1進料口端外壁上沿著環(huán)形分布有多個第一抽氣管9,第一抽氣管9工作時抽氣口外接抽氣裝置。

      工作原理:

      本發(fā)明第二筒體8上的第一抽氣管9外接抽氣裝置后,第一抽氣通道10將處于負壓狀態(tài),物料中的空氣將依次通過排氣筒出料口端第一排氣孔7、第二過濾層13、第三筒體14外壁上的第三排氣孔15、第二抽氣通道20、通氣管16、第一抽氣通道10,最終從第一抽氣孔9排出。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了一種排氣裝置,包括排氣筒、第一過濾層和第一筒體,排氣筒內腔為送料通道,送料通道左右兩端分別為進料口和出料口,排氣筒上均勻分布有貫穿筒壁第一排氣孔;排氣筒外壁上依次緊密套裝有第一過濾層、第一筒體,第一筒體外套裝有第二筒體,第一筒體與第二筒體之間設有環(huán)形間隙,環(huán)形間隙為第一抽氣通道;第一過濾層、第一筒體、第二筒體左右兩端密封;第二筒體上設有與第一抽氣通道連通的第一抽氣管。本發(fā)明第一抽氣管外接抽氣裝置后,送料通道中的物料含雜的空氣將進入到第一抽氣通道,并最終通過第一抽氣管排出,達到排氣的目的;在排氣過程中,過濾層可很好的隔絕物料,避免物料進入到第一抽氣通道中,可有效的分離物料中的空氣。

      技術研發(fā)人員:鹿擁軍;周超飛;潘結勝;鹿建強
      受保護的技術使用者:合肥雄鷹自動化工程科技有限公司
      技術研發(fā)日:2017.04.06
      技術公布日:2017.07.04
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