技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種紡織紗線定位裝置，涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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紡織機，又叫紡機、織機、棉紡機等，古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機，紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機，還有現(xiàn)代機械織布機、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機等，古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。而紡織機在紡織的過程中，紗線在收放的過程中容易晃動，因而導(dǎo)致與外部設(shè)備或其他部件纏繞因而影響紗線的傳輸過程中，影響紗線傳輸時的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能有效提高紗線傳輸穩(wěn)定性的紡織紗線定位裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種紡織紗線定位裝置，包括工作臺、方形支撐板、螺桿、支撐軸、固定板以及圓環(huán)形定位導(dǎo)線機構(gòu)，所述支撐軸設(shè)置為多個且固定支撐在方形支撐板的下部，所述支撐軸的下端與工作臺連接固定，所述螺桿垂直的穿過方形支撐板的中部板體，所述固定板水平的置于方形支撐板的上方且所述螺桿的上端與固定板下部板體連接固定，所述圓環(huán)形定位導(dǎo)線機構(gòu)包括支撐桿，半圓環(huán)形的定位板以及半圓環(huán)形的翻板，所述支撐桿的上端與定位板連接固定，支撐桿下端支撐固定在固定板上，所述定位板開口朝上設(shè)置，所述翻板蓋合于定位板上且與定位板組成圓環(huán)形定位線環(huán)。

作為優(yōu)選，所述翻板的一端與定位板的一端鉸接固定。

作為優(yōu)選，所述翻板的非鉸接端設(shè)有上磁塊，所述定位板的非鉸接端設(shè)有下磁塊，所述上磁塊與下磁塊的接觸端設(shè)置為異性磁極。

作為優(yōu)選，所述方形支撐板的邊角處設(shè)有通孔，所述固定板下部板體連接有多根豎直的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過通孔并能在通孔內(nèi)自由上下運動。

作為優(yōu)選，所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套。

作為優(yōu)選，所述螺桿下端設(shè)有轉(zhuǎn)動螺桿的旋鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述紡織紗線定位裝置采用可升降的導(dǎo)線定位環(huán)結(jié)構(gòu)，因而不僅有效實現(xiàn)了紗線傳輸過程中的定位，而且安裝以及操作方便，滿足不同高度紗線定位需求，因而實用性高，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍：

如圖1所示的一種紡織紗線定位裝置，包括工作臺1、方形支撐板2、螺桿3、支撐軸4、固定板5以及圓環(huán)形定位導(dǎo)線機構(gòu)，所述支撐軸4設(shè)置為多個且固定支撐在方形支撐板2的下部，所述支撐軸4的下端與工作臺1連接固定，所述螺桿3垂直的穿過方形支撐板2的中部板體，所述固定板5水平的置于方形支撐板2的上方且所述螺桿3的上端與固定板5下部板體連接固定，所述圓環(huán)形定位導(dǎo)線機構(gòu)包括支撐桿6，半圓環(huán)形的定位板7以及半圓環(huán)形的翻板8，所述支撐桿6的上端與定位板7連接固定，支撐桿6下端支撐固定在固定板5上，所述定位板7開口朝上設(shè)置，所述翻板8蓋合于定位板7上且與定位板7組成圓環(huán)形定位線環(huán)。

在實際應(yīng)用中，為方便將紗線置于定位板內(nèi)并限位，所述翻板8的一端與定位板7的一端鉸接固定，且進一步地，所述翻板8的非鉸接端設(shè)有上磁塊9，所述定位板7的非鉸接端設(shè)有下磁塊10，所述上磁塊9與下磁塊10的接觸端設(shè)置為異性磁極，因而，將紡織紗線置于定位板環(huán)形凹槽內(nèi)之后，再將翻板蓋合在定位板上，此時，上磁塊與下磁塊吸合，繼而將定位板與翻板結(jié)合緊固，因而安裝操作方便，且方便穿線，實用性高。

為提高固定板升降時的支撐穩(wěn)定性，所述方形支撐板2的邊角處設(shè)有通孔，所述固定板5下部板體連接有多根豎直的導(dǎo)向桿12，所述導(dǎo)向桿12穿過通孔并能在通孔內(nèi)自由上下運動，導(dǎo)向桿有效起到導(dǎo)向以及支撐作用，有效提高固定板的穩(wěn)定性，作為優(yōu)選實施方案，所述通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套。

另外，為方便轉(zhuǎn)動螺桿，所述螺桿3下端設(shè)有轉(zhuǎn)動螺桿3的旋鈕13。

所述紡織紗線定位裝置采用可升降的導(dǎo)線定位環(huán)結(jié)構(gòu)，因而不僅有效實現(xiàn)了紗線傳輸過程中的定位，而且安裝以及操作方便，滿足不同高度紗線定位需求，實用性高。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織紗線定位裝置，包括工作臺、方形支撐板、螺桿、支撐軸、固定板以及圓環(huán)形定位導(dǎo)線機構(gòu)，支撐軸設(shè)置為多個且固定支撐在方形支撐板的下部，支撐軸的下端與工作臺連接固定，所述螺桿垂直的穿過方形支撐板的中部板體，螺桿的上端與固定板下部板體連接固定，所述圓環(huán)形定位導(dǎo)線機構(gòu)包括支撐桿，半圓環(huán)形的定位板以及半圓環(huán)形的翻板，所述支撐桿的上端與定位板連接固定，支撐桿下端支撐固定在固定板上，定位板開口朝上設(shè)置，所述翻板蓋合于定位板上且與定位板組成圓環(huán)形定位線環(huán)。所述紡織紗線定位裝置有效實現(xiàn)了紗線傳輸過程中的定位，而且安裝以及操作方便，滿足不同高度紗線定位需求，實用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：葛盼;葛鏡
受保護的技術(shù)使用者：蘇州譚西紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.10.03