本發(fā)明涉及一種移動(dòng)供能裝置，特別是指一種彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒。

技術(shù)背景

目前使用的彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒的安裝形式大多是采用單支點(diǎn)法蘭安裝或帶l形單支座安裝的形式，這種安裝形式對(duì)外徑較小、重量較輕的電纜比較適用，但當(dāng)電纜外徑較大、重量較大，也就是卷筒的扭矩載負(fù)較大時(shí)，這種安裝形式則顯得單薄，穩(wěn)定性不夠。也有的為了穩(wěn)定而采用雙支座安裝方式，由于作為現(xiàn)有彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的發(fā)條彈簧采用外裝方式，裝在卷盤的一端，集電器裝在卷盤另一端，這樣組裝起來(lái)雖然穩(wěn)定性加強(qiáng)了，但由于軸向尺寸大，就需要占用較大的安裝空間。還有現(xiàn)在彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒的卷盤一般采用整體焊接結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上

背景技術(shù)：
中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題，加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種安裝穩(wěn)定性強(qiáng)，占用安裝空間小，生產(chǎn)成本低的彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙支座彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒，包括電裝半軸、彈簧半軸、發(fā)條彈簧、支架和卷盤，其特征在于：所述雙支座彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒的中心軸包裝電裝半軸及彈簧半軸；電裝半軸隨電裝側(cè)軸承座及軸承安裝在電裝側(cè)支架上；彈簧半軸隨彈簧側(cè)軸承座及軸承安裝在彈簧側(cè)支架上；電裝半軸與彈簧半軸作剛性聯(lián)接；所述卷盤安裝在由電裝半軸及彈簧半軸聯(lián)接而成的中心軸上；所述發(fā)條彈簧內(nèi)置于卷筒體內(nèi)安裝在彈簧半軸上。

優(yōu)選地，所述卷盤由龍骨環(huán)一、龍骨環(huán)二、卷制筒體及端板組裝集成，龍骨環(huán)與卷制筒體之間采用點(diǎn)焊。

優(yōu)選地，所述發(fā)條彈簧可以為串聯(lián)安裝，彈簧內(nèi)套裝在發(fā)條彈簧中心孔內(nèi)，與發(fā)條彈簧一起安裝在彈簧半軸上。

優(yōu)選地，所述發(fā)條彈簧還可以為并聯(lián)安裝，其中心孔不安裝彈簧內(nèi)套，內(nèi)鉤直接扣在彈簧半軸上。

優(yōu)選地，本發(fā)明在所述電裝側(cè)支架和彈簧側(cè)支架都安裝有導(dǎo)臂及由棘輪、棘爪組成的自鎖裝置。

優(yōu)選地，本發(fā)明可將集電器換成旋轉(zhuǎn)接頭，即可卷取液壓軟管。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）本發(fā)明的卷盤由龍骨環(huán)一、龍骨環(huán)二、卷制筒體及端板組裝集成，龍骨環(huán)與卷制筒體之間采用點(diǎn)焊，減少了焊接工藝，節(jié)約了成本，并且環(huán)保；并且龍骨環(huán)及端板都可由沖壓模生產(chǎn)，成本低，可批量生產(chǎn)，方便備料；

2）電裝半軸與彈簧半軸由緊定螺釘固定聯(lián)接，剛性好，同心度可保證；

3）發(fā)條彈簧內(nèi)置安裝在卷盤內(nèi)，縮短了軸向尺寸，節(jié)省了安裝空間；

4）并聯(lián)結(jié)構(gòu)時(shí)可以取消彈簧內(nèi)套，減小彈簧半軸的軸徑，在保證剛性的前提下有效增加彈簧的圈數(shù)，提高彈簧的質(zhì)量圈數(shù)比，達(dá)到以最少的彈簧卷取電纜；

5）整個(gè)卷筒裝配工藝簡(jiǎn)單，雙支座安裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒，由于采用雙支架，從而安裝穩(wěn)定性強(qiáng)；發(fā)條彈簧內(nèi)置安裝在卷盤內(nèi)，縮短了軸向尺寸，節(jié)省了安裝空間，從而占用安裝空間?。痪肀P為組裝集成，龍骨環(huán)與卷制筒體之間采用點(diǎn)焊組合，從而生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的側(cè)面圖；

圖3為本發(fā)明的分解圖；

圖4為本發(fā)明卷盤的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1為集電器外罩、2為集電器、3為軸用檔圈、4為孔用檔圈、5為軸承、6為電裝軸承座、7為電裝側(cè)支架、8為電裝半軸、9為龍骨環(huán)一、10為龍骨環(huán)二、11為端板、12為卷制筒體、13為彈簧半軸、14為彈簧內(nèi)套、15為彈簧盒、16為彈簧盒蓋板、17為發(fā)條彈簧、18為鎖緊螺柱、19為彈簧側(cè)支架、20為彈簧側(cè)軸承座、21為軸承、22為軸用檔圈、23為軸承壓蓋、24為安裝底板。

具體實(shí)施方式

由圖1~3可知，本發(fā)明為一種雙支座彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒，包括集電器外罩1、集電器2、軸用檔圈3、孔用檔圈4、軸承5、電裝軸承座6、電裝側(cè)支架7、電裝半軸8、龍滑環(huán)一9、龍骨環(huán)二10、端板11、卷制筒體12、彈簧半軸13、彈簧內(nèi)套14、彈簧盒15、彈簧盒蓋板16、發(fā)條彈簧17、鎖緊螺柱18、彈簧側(cè)支架19、彈簧側(cè)軸承座20、軸承21、軸用檔圈22、軸承壓蓋23、安裝底板24、以及若干螺栓、螺母、緊定螺釘。

所述電纜卷筒的中心軸包括電裝半軸8及彈簧半軸13；電裝側(cè)軸承座6及軸承5安裝在電裝側(cè)支架7上，再裝入電裝半軸8，由軸用檔圈3、孔用檔圈4限位；

所述的電裝半軸8與彈簧半軸13由緊定螺釘固定剛性聯(lián)接。

由圖4可知，所述卷盤由龍骨環(huán)一9、龍骨環(huán)二10、卷制筒體12及端板11組裝集成。龍骨環(huán)一9上沖壓有用于連接端板12的孔位，龍骨環(huán)二10上沖壓有用于連接電裝半軸13的孔位。龍骨環(huán)一9內(nèi)嵌點(diǎn)焊在卷制筒體12的兩端，龍骨環(huán)二10內(nèi)嵌點(diǎn)焊在卷制筒體12的中部位置。卷盤端板11用螺栓及螺母固定在龍骨環(huán)一9、龍骨環(huán)二10及卷制筒體12組合件的兩端；組合后的卷盤用螺栓鎖緊安裝在電裝半軸8的法蘭上。

所述發(fā)條彈簧17裝在彈簧盒15內(nèi)，彈簧內(nèi)套14裝在發(fā)條彈簧17中心孔內(nèi)，由彈簧盒蓋板16蓋住一起內(nèi)置安裝在彈簧半軸13上，彈簧盒15與彈簧盒蓋板16用螺釘鎖成一體，發(fā)條彈簧17的外鉤固定在彈簧盒15上，內(nèi)鉤扣在彈簧內(nèi)套14上；按串、并聯(lián)結(jié)構(gòu)將彈簧內(nèi)套14固定在彈簧半軸13上。并聯(lián)結(jié)構(gòu)時(shí)取消彈簧內(nèi)套14，直接將發(fā)條彈簧17的內(nèi)鉤扣在彈簧半軸13上。

所述的彈簧側(cè)軸承座20及軸承21先安裝在彈簧側(cè)支架19上，再一起安裝到彈簧半軸13上，由軸承壓蓋23、軸用檔圈22限位。

所述的安裝底板24用螺栓與電裝側(cè)支架7、彈簧側(cè)支架19連接。

本發(fā)明工作方式：

當(dāng)用能設(shè)備（如起重機(jī)、電動(dòng)平板車等）移動(dòng)時(shí)，卷繞在卷盤上的供電電纜在牽引力的作用下，隨之釋放，保持用能設(shè)備連續(xù)供能，與此同時(shí)，原放松狀態(tài)的發(fā)條彈簧17繞彈簧半軸13卷緊，為卷取電纜作準(zhǔn)備。

當(dāng)用能設(shè)備返回時(shí)，牽引力對(duì)電纜的作用被解除，此時(shí)發(fā)條彈簧17開(kāi)始釋放能量，驅(qū)動(dòng)卷盤，以相應(yīng)的速度把電纜卷繞在卷盤上。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙支座彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒，包括電裝半軸、彈簧半軸、發(fā)條彈簧、支架和卷盤，其特征在于：所述雙支座彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒的中心軸包裝電裝半軸及彈簧半軸；電裝半軸隨電裝側(cè)軸承座及軸承安裝在電裝側(cè)支架上；彈簧半軸隨彈簧側(cè)軸承座及軸承安裝在彈簧側(cè)支架上；電裝半軸與彈簧半軸作剛性聯(lián)接；所述卷盤安裝在由電裝半軸及彈簧半軸聯(lián)接而成的中心軸上；所述發(fā)條彈簧內(nèi)置于卷筒體內(nèi)安裝在彈簧半軸上。本發(fā)明彈力驅(qū)動(dòng)式電纜卷筒，由于采用雙支架，從而安裝穩(wěn)定性強(qiáng)；發(fā)條彈簧內(nèi)置安裝在卷盤內(nèi)，縮短了軸向尺寸，節(jié)省了安裝空間，從而占用安裝空間小；卷盤為組裝集成，龍骨環(huán)與卷制筒體之間采用點(diǎn)焊組合，從而生產(chǎn)成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：楊大林;陳世華;符建光;劉劍;劉彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南海潤(rùn)電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.11.07