本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電力搶修塔導(dǎo)線提升裝置。
背景技術(shù):
隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,電力供應(yīng)相對緊張,國家需要加快電力系統(tǒng)建設(shè)的進程,在電力系統(tǒng)線路架設(shè)的過程中,現(xiàn)有的提拉和固定的方法存在工序復(fù)雜、工作效率低、牢固性差、易脫落等問題。而且一般的提拉工具為吊鉤,吊鉤在工作時,一方面會造成線路的脫落,另一方面也極易對電線造成磨損,這樣使得架線過程既費時又費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是針對上述存在的技術(shù)不足,提供了一種電力搶修塔導(dǎo)線提升裝置,采用了帶有自鎖器的機械手,可以有效地防止電線在提拉時脫落,機械手上安裝提線滑輪,可以防止電線在提拉的過程中因摩擦受到損傷;提線箱上安裝提線電機,提線箱的下端安裝機械手,可以實現(xiàn)自動提線的過程;主體支架的兩端安裝提線裝置,可以同時提拉兩條線路,節(jié)省了施工時間;主體支架下端安裝移動電機和移動滑輪,主體支架的下方安裝緊線支架,緊線支架配合移動滑輪使用,可以適應(yīng)不同粗細的電線使用,并實現(xiàn)提線箱的自動移動。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:包括主體支架、移動器和提線箱;主體支架的中間設(shè)置有移動裝置安裝板;移動裝置安裝板的外端通過螺釘安裝移動電機;移動裝置安裝板的中間安裝移動滑輪;主體支架上開設(shè)有緊線裝置孔;主體支架的下端安裝緊線支架;主體支架的兩端通過螺栓安裝有a提線箱和b提線箱;提線箱的下端安裝機械手;機械手的中間通過銷軸安裝提線滑輪;機械手的上端安裝自鎖器。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的提線箱包括提線電機、提線滑輪、機械手和自鎖器;提線滑輪通過銷軸安裝在機械手上。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的提線電機安裝在提線盒的一端;機械手安裝在提線盒的下端。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的緊線支架包括緊線滑輪和緊線裝置安裝板;緊線裝置安裝板通過緊線裝置孔定位于主體支架上。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的移動電機上安裝移動滑輪;緊線裝置安裝板上安裝緊線滑輪;移動滑輪位于緊線滑輪的上端。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的緊線裝置安裝板的上端安裝主體支架;主體支架的上端安裝緊線螺母。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、采用了帶有自鎖器的機械手,可以有效地防止電線在提拉時脫落,機械手上安裝提線滑輪,可以防止電線在提拉的過程中因摩擦受到損傷;
2、提線箱上安裝提線電機,提線箱的下端安裝機械手,可以實現(xiàn)自動提線的過程;
3、主體支架的兩端安裝提線箱,可以同時提拉兩條線路,節(jié)省了施工時間;
4、主體支架下端安裝移動電機和移動滑輪,主體支架的下方安裝緊線支架,緊線支架配合移動滑輪使用,可以適應(yīng)不同粗細的電線使用,并實現(xiàn)提線箱的自動移動。
附圖說明
圖1為一種電力搶修塔導(dǎo)線提升裝置立體圖。
圖2為一種電力搶修塔導(dǎo)線提升裝置剖視圖。
圖3為一種電力搶修塔導(dǎo)線提升裝置主體支架示意圖。
圖中:1、主體支架;2、移動器;3、提線箱;4、移動裝置安裝板;5、移動電機;6、移動滑輪;7、緊線裝置孔;8、緊線裝置安裝板;9、緊線支架;10、a提線箱;11、b提線箱;12、提線滑輪;13、自鎖器;14、提線電機;15、機械手;16、銷軸;17、提線盒;18、緊線滑輪;19、緊線螺母。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖,對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
具體實施方式一:結(jié)合圖1-3所示,一種電力搶修塔導(dǎo)線提升裝置,其特征在于:包括主體支架1、移動器2和提線箱3;主體支架1的中間設(shè)置有移動裝置安裝板4;移動裝置安裝板4的外端通過螺釘安裝移動電機5;移動裝置安裝板4的中間安裝移動滑輪6;主體支架1上開設(shè)有緊線裝置孔7;緊線支架9通過緊線裝置孔7安裝在主體支架1的下端;主體支架1的兩端通過螺栓安裝有a提線箱10和b提線箱11;提線箱3的下端安裝機械手15;機械手15的中間通過銷軸16安裝提線滑輪12;機械手15的上端安裝自鎖器13;提線箱3包括提線電機14、提線滑輪12、機械手15和自鎖器13;提線滑輪12通過銷軸16安裝在機械手15上;提線電機14安裝在提線盒17的一端;機械手15安裝在提線盒17的下端;緊線支架9包括緊線滑輪18和緊線裝置安裝板8;緊線裝置安裝板8通過緊線裝置孔7定位于主體支架1上;移動電機5上安裝移動滑輪6;緊線裝置安裝板4上安裝緊線滑輪6;移動滑輪6位于緊線滑輪18的上端;緊線裝置安裝板8的上端安裝主體支架1;主體支架1的上端安裝緊線螺母19。
本發(fā)明在具體實施時,通過在a提線箱10和b提線箱11的機械手15上安裝電線的方式,機械手15上通過銷軸16安裝提線滑輪12;電線裝在提線滑輪12上,并用機械手15上安裝的自鎖器13卡著電線,在電線提拉的過程中電線隨提線滑輪12一起動,防止了電線在提拉過程中被磨損,還解決了電線在提拉過程中脫落的問題;在提線盒17的一端安裝提線電機14,可以實現(xiàn)電線的自動提拉過程;主體支架1的兩端各安裝一組提線箱3,可以同時提拉兩條電線;主體支架1的中間設(shè)有移動裝置安裝板4,移動裝置安裝板4上安裝移動器2,移動器2上有移動電機5和移動滑輪6,可以實現(xiàn)主體支架1的自動移動;主體支架1上設(shè)有緊線裝置孔7,緊線支架9穿過緊線裝置孔7通過緊線螺母19安裝在主體支架1上,緊線裝置安裝板8的中間安裝著緊線滑輪18,實現(xiàn)了對不同粗細電線的夾緊。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理,而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。此外,本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。