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      一種加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):39450272發(fā)布日期:2024-09-20 23:01閱讀:21來(lái)源:國(guó)知局
      一種加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu)的制作方法

      本發(fā)明涉及自動(dòng)化上下料,尤其是應(yīng)用于加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、光伏電池作為可再生資源,越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)生活中。目前,在制作光伏電池片的柵線時(shí),主要采用銀漿絲網(wǎng)印刷技術(shù)或者銅電鍍工藝,通過(guò)設(shè)置四個(gè)工位進(jìn)行加工,包括上料工位、定位工位、加工工位和下料工位,所述四個(gè)工位兩兩相對(duì)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái),通過(guò)配合上下料設(shè)備實(shí)現(xiàn)光伏電池片的自動(dòng)化加工。

      2、目前,所述上下料設(shè)備分為上料設(shè)備和下料設(shè)備,兩者分開(kāi)設(shè)置對(duì)應(yīng)于上料工位和下料工位,占用空間大,設(shè)備成本高。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上下料機(jī)構(gòu),同步實(shí)現(xiàn)上料和下料,減少設(shè)備成本。

      2、為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種上下料機(jī)構(gòu),其包括上料傳輸裝置和下料傳輸裝置,所述上料傳輸裝置的端部設(shè)置有上料輸入工位,所述下料傳輸裝置設(shè)置有下料輸出工位,所述上料輸入工位、下料輸出工位與加工平臺(tái)的上料工位和下料工位組成上下料工位,所述上下料機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件和旋轉(zhuǎn)取放件,所述旋轉(zhuǎn)取放件包括對(duì)應(yīng)于上下料工位設(shè)置的機(jī)械臂,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械臂在各個(gè)上下料工位之間移動(dòng),同時(shí)進(jìn)行取放料。

      3、可選的,所述上料輸入工位、上料工位、下料工位和下料輸出工位位于同一圓環(huán),所述上料輸入工位和所述下料工位相對(duì)設(shè)置,所述下料輸出工位和所述上料工位相對(duì)設(shè)置。

      4、可選的,所述上料傳輸裝置包括傳輸線、位于傳輸線的上料對(duì)位工位和位于傳輸線末端的上料輸入工位,所述上料對(duì)位工位設(shè)置有對(duì)位相機(jī),所述上料輸入工位設(shè)置有糾偏平臺(tái)。

      5、可選的,所述下料傳輸裝置包括下料傳輸線,所述下料傳輸線與加工平臺(tái)相鄰的端部為下料輸出工位。

      6、可選的,所述下料傳輸線包括轉(zhuǎn)接下料傳輸線、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和傳送下料傳輸線,所述轉(zhuǎn)接下料傳輸線和所述傳送下料傳輸線垂直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)接下料傳輸線和所述傳送下料傳輸線之間設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置,所述轉(zhuǎn)接下料傳輸線向所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輸入工件,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)90度,輸出至所述傳送下料傳輸線,所述傳送下料傳輸線與上料傳輸線處于同一直線。

      7、可選的,所述驅(qū)動(dòng)件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件和豎直驅(qū)動(dòng)件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件滑動(dòng)連接于所述豎直驅(qū)動(dòng)件,所述豎直驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件在豎直方向運(yùn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)取放件連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件。

      8、可選的,所述加工平臺(tái)為旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)。

      9、可選的,所述機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)半徑r2通過(guò)所述加工平臺(tái)的上料工位和下料工位的旋轉(zhuǎn)半徑r1及角度θ1獲得。

      10、可選的,所述機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)半徑r2=×(r1×sin(θ1/2))?。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述上下料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于上下料工位設(shè)置的機(jī)械臂,通過(guò)上下料工位的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)預(yù)上料、上料、預(yù)下料、下料的同步操作,匹配加工平臺(tái)的節(jié)拍,實(shí)現(xiàn)上下料高效率的轉(zhuǎn)移,提高生產(chǎn)效率,通過(guò)一個(gè)上下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下料操作,節(jié)約空間和成本。



      技術(shù)特征:

      1.一種加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其包括上料傳輸裝置和下料傳輸裝置,其特征在于:所述上料傳輸裝置的端部設(shè)置有上料輸入工位,所述下料傳輸裝置設(shè)置有下料輸出工位,所述上料輸入工位、下料輸出工位與加工平臺(tái)的上料工位和下料工位組成上下料工位,所述上下料機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件和旋轉(zhuǎn)取放件,所述旋轉(zhuǎn)取放件包括對(duì)應(yīng)于上下料工位設(shè)置的機(jī)械臂,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械臂在各個(gè)上下料工位之間移動(dòng),同時(shí)進(jìn)行取放料。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上料輸入工位、上料工位、下料工位和下料輸出工位位于同一圓環(huán),所述上料輸入工位和所述下料工位相對(duì)設(shè)置,所述下料輸出工位和所述上料工位相對(duì)設(shè)置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上料傳輸裝置包括傳輸線、位于傳輸線的上料對(duì)位工位和位于傳輸線末端的上料輸入工位,所述上料對(duì)位工位設(shè)置有對(duì)位相機(jī),所述上料輸入工位設(shè)置有糾偏平臺(tái)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下料傳輸裝置包括下料傳輸線,所述下料傳輸線與加工平臺(tái)相鄰的端部為下料輸出工位。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下料傳輸線包括轉(zhuǎn)接下料傳輸線、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和傳送下料傳輸線,所述轉(zhuǎn)接下料傳輸線和所述傳送下料傳輸線垂直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)接下料傳輸線和所述傳送下料傳輸線之間設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置,所述轉(zhuǎn)接下料傳輸線向所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輸入工件,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)90度,輸出至所述傳送下料傳輸線,所述傳送下料傳輸線與上料傳輸線處于同一直線。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件和豎直驅(qū)動(dòng)件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件滑動(dòng)連接于所述豎直驅(qū)動(dòng)件,所述豎直驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件在豎直方向運(yùn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)取放件連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:相鄰的所述機(jī)械臂之間的角度為90度。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述加工平臺(tái)為旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)半徑r2通過(guò)所述加工平臺(tái)的上料工位和下料工位的旋轉(zhuǎn)半徑r1及角度θ1獲得。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)半徑r2=×(r1×sin(θ1/2))?。


      技術(shù)總結(jié)
      一種應(yīng)用于加工平臺(tái)的上下料機(jī)構(gòu),其包括上料傳輸裝置和下料傳輸裝置,所述上料傳輸裝置的端部設(shè)置有上料輸入工位,所述下料傳輸裝置設(shè)置有下料輸出工位,所述上料輸入工位、下料輸出工位與加工平臺(tái)的上料工位和下料工位組成上下料工位,所述上下料機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件和旋轉(zhuǎn)取放件,所述旋轉(zhuǎn)取放件包括對(duì)應(yīng)于上下料工位設(shè)置的機(jī)械臂,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械臂在各個(gè)上下料工位之間移動(dòng),同時(shí)進(jìn)行取放料。通過(guò)上下料工位的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)預(yù)上料、上料、預(yù)下料、下料的同步操作,匹配加工平臺(tái)的節(jié)拍,實(shí)現(xiàn)上下料高效率的轉(zhuǎn)移,提高生產(chǎn)效率,通過(guò)一個(gè)上下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下料操作,節(jié)約空間和成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:馬運(yùn)軍,蔡志兵,趙祥,曹宇軒,張雷
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:源卓微納科技(蘇州)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20230919
      技術(shù)公布日:2024/9/19
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