本技術(shù)涉及貼標(biāo)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

1、次拋管是軟管灌裝封尾機(jī)中的管型，用于將各種乳狀、糊狀、膏狀、粘稠流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并實(shí)現(xiàn)管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾、打印批次號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)日期等，次拋管通常由不銹鋼制成，具有清潔、衛(wèi)生、符合gmp尺度規(guī)范等特點(diǎn)，現(xiàn)有的貼標(biāo)裝置，在次拋管進(jìn)行貼標(biāo)的過程中，采用貼標(biāo)頭對表面進(jìn)行貼標(biāo)的方式，由于次拋管在傳輸?shù)倪^程中難以固定，以使得次拋管在貼標(biāo)時(shí)位置易于出現(xiàn)歪斜的可能，導(dǎo)致商標(biāo)貼合不夠全面，易于產(chǎn)生脫落；所以我們提出了一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服在次拋管進(jìn)行貼標(biāo)的過程中，采用貼標(biāo)頭對表面進(jìn)行貼標(biāo)的方式，由于次拋管在傳輸?shù)倪^程中難以固定，以使得次拋管在貼標(biāo)時(shí)位置易于出現(xiàn)歪斜的可能，導(dǎo)致商標(biāo)貼合不夠全面，易于產(chǎn)生脫落的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，包括有固定環(huán)、送料組件、下料組件與貼標(biāo)組件，固定環(huán)的內(nèi)部安裝有用于將次拋管導(dǎo)向的下料組件，下料組件的下方設(shè)有用于防止次拋管偏移送料組件，送料組件的一側(cè)安裝有用于將次拋管貼標(biāo)的貼標(biāo)組件。

3、優(yōu)選的，工作人員將次拋管材料傾倒進(jìn)聚料管內(nèi)，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)端使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)橫桿，以使得橫桿帶動(dòng)攪拌輥對聚料管內(nèi)次拋管進(jìn)行攪動(dòng)，次拋管通過下料管掉入夾料管內(nèi)，傳輸環(huán)逐步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾料管內(nèi)向貼標(biāo)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，到貼標(biāo)組件時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)夾料管內(nèi)次拋管轉(zhuǎn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，商標(biāo)可以更加全面的貼合至次拋管的表面，貼標(biāo)過程中，上端的防偏板內(nèi)部開設(shè)的活動(dòng)槽可以將次拋管的上端固定，防止貼合商標(biāo)時(shí)，商標(biāo)對次拋管拉扯導(dǎo)致次拋管偏移，貼合完成后，次拋管被擋板撥下，通過收集管統(tǒng)一收集。

4、作為優(yōu)選，送料組件包括有傳輸環(huán)、支撐環(huán)、收集管、夾料管、第一轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)端、擋板、連接柱與防偏板，傳輸環(huán)的下方設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)與傳輸環(huán)之間活動(dòng)連接，支撐環(huán)的內(nèi)部設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)端，傳輸環(huán)的上端安裝有多組第一驅(qū)動(dòng)端，多組第一驅(qū)動(dòng)端環(huán)繞傳輸環(huán)上端設(shè)置，傳輸環(huán)通過第四驅(qū)動(dòng)端逐步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾料管內(nèi)向貼標(biāo)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，利用縱向運(yùn)輸次拋管，讓次拋管的高度保持一致難以偏移。

5、作為優(yōu)選，第一驅(qū)動(dòng)端的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的上端安裝有用于容納次拋管的夾料管，支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于防止次拋管貼標(biāo)時(shí)偏移的防偏板，支撐環(huán)遠(yuǎn)離防偏板的外側(cè)安裝有用于將次拋管脫離的擋板，支撐環(huán)的下端固定有多組連接柱，多組連接柱環(huán)繞支撐環(huán)底部設(shè)置，連接柱的下端固定有收集管，到貼標(biāo)組件時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)夾料管內(nèi)次拋管轉(zhuǎn)動(dòng)，上端的防偏板內(nèi)部開設(shè)的活動(dòng)槽可以將次拋管的上端固定，防止貼合商標(biāo)時(shí)，商標(biāo)對次拋管拉扯導(dǎo)致次拋管偏移。

6、作為優(yōu)選，下料組件包括有聚料管、攪拌輥、第二轉(zhuǎn)軸、第二驅(qū)動(dòng)端、橫桿與下料管，聚料管的中心處固定有斜錐，斜錐的上端安裝有第二驅(qū)動(dòng)端，第二驅(qū)動(dòng)端的上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有橫桿，橫桿的兩側(cè)設(shè)有攪拌輥，第二驅(qū)動(dòng)端使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)橫桿，以使得橫桿帶動(dòng)攪拌輥對聚料管內(nèi)次拋管進(jìn)行攪動(dòng)，通過攪拌輥不停的攪拌，有效防止下料管堵塞，讓下料更加順暢。

7、作為優(yōu)選，第二驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)，聚料管與斜錐的中心處開設(shè)有下料孔，下料孔處固定有下料管，次拋管通過下料管掉入夾料管內(nèi)，自動(dòng)上下料取代了人工操作，能夠很好地控制節(jié)拍，避免由于人為因素產(chǎn)生的影響，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

8、作為優(yōu)選，貼標(biāo)組件包括有上料輥、收料輥、滾輪、隔板、安裝柱、卡板、毛刷、連接板與第三驅(qū)動(dòng)端，隔板設(shè)有兩組，兩組隔板相對設(shè)置，隔板的后端轉(zhuǎn)角處設(shè)有上料輥，隔板遠(yuǎn)離上料輥一端設(shè)有收料輥，收料輥的上端安裝有第三驅(qū)動(dòng)端，第三驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)商標(biāo)進(jìn)行傳輸，讓貼標(biāo)更加自動(dòng)化，減少人工勞動(dòng)。

9、作為優(yōu)選，隔板的上端中心處設(shè)有多組滾輪，隔板前端中心處安裝有用于將貼標(biāo)脫離的卡板，卡板的一側(cè)設(shè)有毛刷，毛刷通過連接桿與隔板固定連接，隔板邊沿處設(shè)有多組用于扣合隔板的安裝柱，毛刷將貼合完成的商標(biāo)進(jìn)行撫平操作，讓未貼合的商標(biāo)完成貼合，防止脫離。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、相較于傳統(tǒng)采用貼標(biāo)頭對表面進(jìn)行貼標(biāo)的方式，由于次拋管在傳輸?shù)倪^程中難以固定，以使得次拋管在貼標(biāo)時(shí)位置易于出現(xiàn)歪斜的可能，導(dǎo)致商標(biāo)貼合不夠全面，易于產(chǎn)生脫落，增加了對次拋管貼標(biāo)時(shí)進(jìn)行加固的防偏板，次拋管落入送料組件上，送料組件運(yùn)輸至貼標(biāo)時(shí)，讓次拋管貼標(biāo)高度達(dá)到一致，可以有效地避免貼標(biāo)過程中產(chǎn)生的位置偏移或傾斜，保持貼標(biāo)的準(zhǔn)確位置，優(yōu)于現(xiàn)有的貼標(biāo)裝置，適用于次拋管的貼標(biāo)工作，工作人員將次拋管材料傾倒進(jìn)聚料管內(nèi)，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)端使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)橫桿，以使得橫桿帶動(dòng)攪拌輥對聚料管內(nèi)次拋管進(jìn)行攪動(dòng)，次拋管通過下料管掉入夾料管內(nèi)，傳輸環(huán)逐步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾料管內(nèi)向貼標(biāo)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，到貼標(biāo)組件時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)夾料管內(nèi)次拋管轉(zhuǎn)動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)收料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，商標(biāo)可以更加全面的貼合至次拋管的表面，貼標(biāo)過程中，上端的防偏板內(nèi)部開設(shè)的活動(dòng)槽可以將次拋管的上端固定，防止貼合商標(biāo)時(shí)，商標(biāo)對次拋管拉扯導(dǎo)致次拋管偏移，貼合完成后，次拋管被擋板撥下，通過收集管統(tǒng)一收集。

12、2、送料組件利用縱向運(yùn)輸次拋管，讓次拋管的高度保持一致難以偏移，貼標(biāo)時(shí)用防偏板對次拋管進(jìn)行穩(wěn)固，可以有效地避免貼標(biāo)過程中產(chǎn)生的位置偏移或傾斜，保持貼標(biāo)的準(zhǔn)確位置。

13、3、下料組件的攪拌輥不斷攪拌，可以將聚料管內(nèi)的次拋管落入下料管內(nèi)，讓次拋管可以縱向落入送料組件上，自動(dòng)上下料取代了人工操作，能夠很好地控制節(jié)拍，避免由于人為因素產(chǎn)生的影響，從而大大提高了生產(chǎn)效率，通過攪拌輥不停的攪拌，有效防止下料管堵塞，讓下料更加順暢。

技術(shù)特征：

1.一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，包括有固定環(huán)(1)；其特征在于：還包括有送料組件(2)、下料組件(3)與貼標(biāo)組件(4)，固定環(huán)(1)的內(nèi)部安裝有用于將次拋管導(dǎo)向的下料組件(3)，下料組件(3)的下方設(shè)有用于防止次拋管偏移送料組件(2)，送料組件(2)的一側(cè)安裝有用于將次拋管貼標(biāo)的貼標(biāo)組件(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，其特征在于：送料組件(2)包括有傳輸環(huán)(201)、支撐環(huán)(202)、收集管(203)、夾料管(204)、第一轉(zhuǎn)軸(205)、第一驅(qū)動(dòng)端(206)、擋板(207)、連接柱(208)與防偏板(209)，傳輸環(huán)(201)的下方設(shè)有支撐環(huán)(202)，支撐環(huán)(202)與傳輸環(huán)(201)之間活動(dòng)連接，支撐環(huán)(202)的內(nèi)部設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)端，傳輸環(huán)(201)的上端安裝有多組第一驅(qū)動(dòng)端(206)，多組第一驅(qū)動(dòng)端(206)環(huán)繞傳輸環(huán)(201)上端設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，其特征在于：第一驅(qū)動(dòng)端(206)的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(205)，第一轉(zhuǎn)軸(205)的上端安裝有用于容納次拋管的夾料管(204)，支撐環(huán)(202)的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于防止次拋管貼標(biāo)時(shí)偏移的防偏板(209)，支撐環(huán)(202)遠(yuǎn)離防偏板(209)的外側(cè)安裝有用于將次拋管脫離的擋板(207)，支撐環(huán)(202)的下端固定有多組連接柱(208)，多組連接柱(208)環(huán)繞支撐環(huán)(202)底部設(shè)置，連接柱(208)的下端固定有收集管(203)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，其特征在于：下料組件(3)包括有聚料管(301)、攪拌輥(302)、第二轉(zhuǎn)軸(303)、第二驅(qū)動(dòng)端(304)、橫桿(306)與下料管(305)，聚料管(301)的中心處固定有斜錐，斜錐的上端安裝有第二驅(qū)動(dòng)端(304)，第二驅(qū)動(dòng)端(304)的上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(303)，第二轉(zhuǎn)軸(303)的上端設(shè)有橫桿(306)，橫桿(306)的兩側(cè)設(shè)有攪拌輥(302)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，其特征在于：第二驅(qū)動(dòng)端(304)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸(303)帶動(dòng)橫桿(306)轉(zhuǎn)動(dòng)，聚料管(301)與斜錐的中心處開設(shè)有下料孔，下料孔處固定有下料管(305)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，其特征在于：貼標(biāo)組件(4)包括有上料輥(401)、收料輥(402)、滾輪(403)、隔板(404)、安裝柱(405)、卡板(406)、毛刷(407)、連接板(408)與第三驅(qū)動(dòng)端(409)，隔板(404)設(shè)有兩組，兩組隔板(404)相對設(shè)置，隔板(404)的后端轉(zhuǎn)角處設(shè)有上料輥(401)，隔板(404)遠(yuǎn)離上料輥(401)一端設(shè)有收料輥(402)，收料輥(402)的上端安裝有第三驅(qū)動(dòng)端(409)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置，其特征在于：隔板(404)的上端中心處設(shè)有多組滾輪(403)，隔板(404)前端中心處安裝有用于將貼標(biāo)脫離的卡板(406)，卡板(406)的一側(cè)設(shè)有毛刷(407)，毛刷(407)通過連接桿與隔板(404)固定連接，隔板(404)邊沿處設(shè)有多組用于扣合隔板(404)的安裝柱(405)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貼標(biāo)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置。技術(shù)問題：現(xiàn)有的貼標(biāo)裝置，在次拋管進(jìn)行貼標(biāo)的過程中，采用貼標(biāo)頭對表面進(jìn)行貼標(biāo)的方式，由于次拋管在傳輸?shù)倪^程中難以固定，以使得次拋管在貼標(biāo)時(shí)位置易于出現(xiàn)歪斜的可能，導(dǎo)致商標(biāo)貼合不夠全面，易于產(chǎn)生脫落。技術(shù)方案：一種防偏移的次拋管貼標(biāo)裝置包括有固定環(huán)、送料組件、下料組件與貼標(biāo)組件。增加了對次拋管貼標(biāo)時(shí)進(jìn)行加固的防偏板，次拋管落入送料組件上，送料組件運(yùn)輸至貼標(biāo)時(shí)，讓次拋管貼標(biāo)高度達(dá)到一致，可以有效地避免貼標(biāo)過程中產(chǎn)生的位置偏移或傾斜，保持貼標(biāo)的準(zhǔn)確位置，優(yōu)于現(xiàn)有的貼標(biāo)裝置，適用于次拋管的貼標(biāo)工作。

技術(shù)研發(fā)人員：王文俊,趙飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州歐盛化妝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231101
技術(shù)公布日：2024/6/30