本技術涉及藥品包裝袋封口，具體為塑料薄膜封口機。

背景技術：

1、藥品包裝用復合膜集合了各種材料的優(yōu)點，因此具有非常優(yōu)良的性價比.得到了較為廣泛的應用，如ldpe薄膜、bopp薄膜、cpp薄膜等，其防止內容物變質，起到防濕、阻氣、避光、無菌、密封等作用，除中藥飲片的包裝外.藥品包裝用復合膜大多以卷材形式出廠，到了制藥廠再用自動化設備進行裝袋成型、充填、封口包裝機進而完成藥品包裝，如授權公告號為cn202754162u所公開的藥袋的封膜裝置，藥袋從傳送帶上傳送至傳送帶端部落在轉輥的一個側板上，隨著轉輥轉動至另一側掉落在輸送帶的端部，輸送帶的端部上有薄膜，藥袋壓在薄膜上帶著薄膜繼續(xù)向前輸送，壓條將藥袋外包覆的薄膜壓緊，輸送至刀片時，刀片感應切割薄膜進而輸送到熱壓板下方熱封，上述技術方案中通過氣缸推動刀夾、刀片以及熱壓板等部件下行完成對藥品塑料薄膜的熱封操作，一方面該方案為單面熱封結構，其對藥品塑料薄膜的熱封穩(wěn)定性不高，另一方面氣缸作為驅動元件推動熱壓板運動，其動作頻率上限不高，在藥品塑料薄膜卷高速度放卷過程中，氣缸動作頻率難以與放卷速度相匹配，影響了藥品塑料薄膜包裝袋的封口效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供塑料薄膜封口機，采用雙面熱封以及電動驅動熱封板動作的結構形式，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：塑料薄膜封口機，包括基座，所述基座頂端的一側栓接有u型機架，所述u型機架頂端的一側安裝有連接結構，所述u型機架內部的兩端分別轉動安裝有主軸、副軸，主軸、副軸通過對齒輪傳動結構進行動力銜接，所述主軸、副軸的表面皆固定有連接臂，兩組所述連接臂相對的一側外壁上安裝有熱封加熱元件，所述u型機架底部的一側通過托座安裝有電動推桿單體，所述電動推桿單體的活塞桿頂端通過齒條回轉結構驅動主軸旋轉，所述u型機架一側的外壁上安裝有推桿電機控制器，推桿電機控制器的輸出端與電動推桿單體的輸入端電性連接。

3、優(yōu)選的，所述基座頂端的一側設置有四組和u型機架相互栓接的內螺紋孔。

4、優(yōu)選的，所述基座、u型機架采用鋁合金材質的構件制得。

5、優(yōu)選的，所述連接結構包括固定在u型機架頂端一側的矩形平板，且所述矩形平板的頂端固定有u字支撐座，所述u字支撐座的兩側外壁上設置有通孔。

6、優(yōu)選的，所述熱封加熱元件為安裝在連接臂一側外壁上的電加熱熱封板本體。

7、優(yōu)選的，所述對齒輪傳動結構包括安裝在主軸頂端的主動齒輪以及安裝在副軸頂端地從動齒盤，主動齒輪、從動齒盤相互嚙合，所述從動齒盤、主動齒輪的直徑相同。

8、優(yōu)選的，所述齒條回轉結構包括通過導向支撐件安裝在u型機架一側內壁上的斜齒板，以及安裝在主軸表面一側的斜齒盤，斜齒盤和斜齒板相互嚙合。

9、優(yōu)選的，所述導向支撐件由直線導軌、滑臺組成，所述直線導軌安裝在u型機架一側的內壁上，所述滑臺滑動安裝在直線導軌的一側外壁上，所述滑臺的一側外壁與斜齒板的一側外壁固定連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該塑料薄膜封口機通過設置有連接臂和主軸等相互配合的結構，成卷、待封口處理的藥品塑料薄膜袋位于兩組電加熱熱封板本體之間，通過推桿電機控制器根據藥品塑料薄膜袋放卷速度以及成袋長度調整電動推桿單體的工作頻率，由電動推桿單體通過齒條回轉結構、對齒輪傳動結構驅動兩組連接臂往復擺動合攏，相比于以往氣缸作為驅動元件推動熱壓板運動而言，該設備利用電動推桿單體作為驅動元件，其動作頻率上限高，可滿足藥品塑料薄膜袋的高頻率熱封需要，有效保證塑料薄膜袋的成袋效率，且實現(xiàn)對塑料薄膜的雙面熱封處理功能，提高封膜機對塑料薄膜的熱封質量，避免其出現(xiàn)開口不牢的現(xiàn)象。

技術特征：

1.塑料薄膜封口機，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)頂端的一側栓接有u型機架(2)，所述u型機架(2)頂端的一側安裝有連接結構，所述u型機架(2)內部的兩端分別轉動安裝有主軸(6)、副軸(7)，主軸(6)、副軸(7)通過對齒輪傳動結構(10)進行動力銜接，所述主軸(6)、副軸(7)的表面皆固定有連接臂(8)，兩組所述連接臂(8)相對的一側外壁上安裝有熱封加熱元件，所述u型機架(2)底部的一側通過托座(4)安裝有電動推桿單體(5)，所述電動推桿單體(5)的活塞桿頂端通過齒條回轉結構驅動主軸(6)旋轉，所述u型機架(2)一側的外壁上安裝有推桿電機控制器(3)，推桿電機控制器(3)的輸出端與電動推桿單體(5)的輸入端電性連接。

2.根據權利要求1所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述基座(1)頂端的一側設置有四組和u型機架(2)相互栓接的內螺紋孔。

3.根據權利要求1所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述基座(1)、u型機架(2)采用鋁合金材質的構件制得。

4.根據權利要求1所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述連接結構包括固定在u型機架(2)頂端一側的矩形平板(201)，且所述矩形平板(201)的頂端固定有u字支撐座(202)，所述u字支撐座(202)的兩側外壁上設置有通孔。

5.根據權利要求1所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述熱封加熱元件為安裝在連接臂(8)一側外壁上的電加熱熱封板本體(9)。

6.根據權利要求1所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述對齒輪傳動結構(10)包括安裝在主軸(6)頂端的主動齒輪以及安裝在副軸(7)頂端地從動齒盤，主動齒輪、從動齒盤相互嚙合，所述從動齒盤、主動齒輪的直徑相同。

7.根據權利要求1所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述齒條回轉結構包括通過導向支撐件安裝在u型機架(2)一側內壁上的斜齒板(13)，以及安裝在主軸(6)表面一側的斜齒盤(601)，斜齒盤(601)和斜齒板(13)相互嚙合。

8.根據權利要求7所述的塑料薄膜封口機，其特征在于：所述導向支撐件由直線導軌(11)、滑臺(12)組成，所述直線導軌(11)安裝在u型機架(2)一側的內壁上，所述滑臺(12)滑動安裝在直線導軌(11)的一側外壁上，所述滑臺(12)的一側外壁與斜齒板(13)的一側外壁固定連接。

技術總結
本技術公開了塑料薄膜封口機，包括基座，所述基座頂端的一側栓接有U型機架，所述U型機架頂端的一側安裝有連接結構，所述U型機架內部的兩端分別轉動安裝有主軸、副軸，主軸、副軸通過對齒輪傳動結構進行動力銜接，所述主軸、副軸的表面皆固定有連接臂，兩組所述連接臂相對的一側外壁上安裝有熱封加熱元件，所述U型機架底部的一側通過托座安裝有電動推桿單體。本技術利用電動推桿單體作為驅動元件，其動作頻率上限高，可滿足藥品塑料薄膜袋的高頻率熱封需要，有效保證塑料薄膜袋的成袋效率，且實現(xiàn)對塑料薄膜的雙面熱封處理功能，提高封膜機對塑料薄膜的熱封質量，避免其出現(xiàn)開口不牢的現(xiàn)象。

技術研發(fā)人員：李勁,甘玉冰,張浩
受保護的技術使用者：北京柯羅醫(yī)療科技有限公司
技術研發(fā)日：20231208
技術公布日：2024/10/10